PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA

“AÑO DEL BICENTENARIO DEL PERÚ: 200 AÑOS DE INDEPENDENCIA”

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO

INDUSTRIAL

ESPECIALIDAD DE MECÁNICO AUTOMOTRIZ

“SOPORTE PARA REPARAR MOTOR AJUSTABLE DE ALTURA”

AUTOR: YAMUNAQUE RUIZ, CARLOS SMITH

ASESOR: WALTER CARBONELL COELLO

CFP PIURA
2021

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 PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA

RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO DE

INNOVACIÓN Y/O MEJORA

Mi proyecto de innovación se basa en la creación de una herramienta que tiene como

función soportar el peso de un motor, al cual llamamos soporte para motor, se puede
regular a medida y altura adecuada para su fácil uso al realizar una reparación de un
motor.
Está diseñado con un tubo circular y en el interior una barra metálica con una manivela
regulable.
Estará diseñada con un tubo y en el interior un tubo metálico con una manivela mecánica
que servirá para el accionamiento y con un trabador incorporado, en el otro extremo
soldado tendrá cuatro sujetadores o garras que se posicionan para sostener el motor.

Contará con un pedestal vertical que sostendrá el peso del motor, está construido de un
tubo cuadrado de hierro de 60*60mm y con altura de 1200mm.
En la superficie contara con dos tubos cuadrados en los laterales de hierro de 60*60mm.
Y de largo 1500mm. Y con un travesaño central de 600mm de largo.
Además, contara con cuatro ruedas para su fácil traslado, dos son fijas y dos
direccionales.
En este proyecto consiste en desarmar y armar motores teniendo en cuenta un plano
diseñado por el alumno adaptándolo a la necesidad del taller y mejorando el ingreso
económico del mismo.

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2. INDICE
1. CAPITULO I…………………………………………………………………………...1 1.1
Razón social………………………………..………..……….………..…2
1.2 1.2 Misión, Visión, Objetivos, Valores de la empresa.
1.2 productos, mercado y clientes…………….……………………………..3
1.3 estructura de la organización……………………………………….……4
INDICE……………………………………………………………………….................5 2
capitulo II
2.1 Identificación del problema técnico de la empresa….………………..…..7
1.3 Objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora………………..……….……9
1.4 Antecedentes del Proyecto de Innovación y/o Mejora (Investigaciones
realizadas).10
1.5 Justificación del Proyecto de Innovación y/o Mejora
………………….….…..10
1.6 Marco Teórico y Conceptual….………………………………………………11
1.7 Fundamento teórico del proyecto de innovación y /o mejora………12
1.8 Conceptos y términos utilizados……………………………………………….13
2. CAPITULO III
3. 3.1) Diagrama del proceso, mapa del flujo valor y/o diagrama de
operación actual...............................................................................
4. 3.2) Efectos del problema en el área de trabajo en los resultados de la
empresa.....................................................................
5. 3.3) Análisis de las causas raíces que generan problema.....................
6. 3.4) Priorización causas raíces.............................................................
7. CAPITULO IV
8. 4.1) Plan de acción de la mejora propuesta.........................................
9. 4.2) Consideraciones técnicas operativas y ambientales para la
implementación de la mejora.............................................................
10.4.3) Recursos técnicos operativos para implementar la mejora
presupuesta.......................................................................................
11. 4.4) Diagrama del proceso, mapa del flujo valor y/o diagrama de la
operación de la situación mejorada...................................................
12.4.5) Cronograma de la ejecución de la mejora.....................................
13.4.6) Aspecto limitantes para la implementación de la mejora..............

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14.CAPITULO V
15.5.1) Costo de materiales.....................................................................
16.5.2) Costo de mano de obra...............................................................
17.5.3) Costo de máquinas, herramientas y equipos................................
18. 5.4) Otros costos de la implementación de la
mejora..........................
19.5.5) Costo total de la implementación de la mejora............................
20.CAPITULO VI
21.6.1) Beneficio técnico y /o económico esperando la mejora...............
22.6.2) Relación de beneficio costo........................................................
23. CAPITULO VII
24.7.1) Conclusiones..............................................................................
25.CAPITULO VIII
26.8.1)
Recomendaciones.........................................................................
27.8.2) Referencias, anexos....................................................................

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CAPITULO I

GENERALIDADES DE LA EMPRESA

1.1 RAZÓN SOCIAL DE LA EMPRESA

EMPRESA: VILCHEZ ORDINOLA MANUEL FERNANDO

• ÁREA: MANTENIMIENTO Y REPARACION DE MOTORES

NUMERO DE RUC: 10426908765

• DIRECCIÓN: JR. 28 DE JULIO 101

• LUGAR: IGNACIO ESCUDERO – SULLANA - PIURA

• TELÉFONO O CELULAR: 916472517

• REPRESENTANTE: VILCHEZ ORDINOLA MANUEL FERNANDO

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MISIÓN, VISIÓN OBJETIVOS DE LA EMPRESA VALORES DE LA EMPRESA

MISIÓN DE LA EMPRESA
Ser una empresa que brinde un servicio eficiente, especializada en
mantenimientos preventivos, reparaciones y contar con personal altamente
preparado y buena infraestructura para brindar un servicio de calidad.
Nuestra misión está centrada en la satisfacción del cliente.

VISIÓN DE LA EMPRESA

Ser la empresa referente y mantenerse en el Mercado, ser una

empresa referente en el sector automotriz en calidad,
infraestructura, rentabilidad y solidez.

OBJETIVO GENERAL Enfocarse en ofrecer los mejores servicios de

calidad

VALORES DE LA EMPRESA

- COMPROMISO
-RESPETO
-RESPONSABILIDAD
-HONESTIDAD
-HONRADEZ
- CALIDAD

PRODUCTO

Brindamos servicios en:

• Reparaciones de motores
• Mantenimientos en general
• Diagnostico
• Suspensión, dirección y frenos

III.1. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA:

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La empresa “VILCHEZ ORDINOLA MANUEL FERNANDO”, se encuentra ubicada

en JR. 28 DE JULIO 101 Ignacio escudero Paita- piura.

Se especializa en la reparación de motores, suspensión, dirección, frenos,

servicios de escáner, limpieza de inyectores, etc. de todas las marcas. Cuenta con
un maestro/propietario especialista en mecánica general liviana con gran
experiencia en desarmado y armado motores.

La empresa “VÍLCHEZ ORDINOLA MANUEL FERNANDO tiene un estatus muy

solicitado y recomendado por sus clientes ya que los trabajos y/o reparaciones
que se realizan son de gran calidad y garantía.
Cuenta con unos estrictos protocolos de bioseguridad. Atiende al público en
general.

III.2. ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIÓN:

 JEFE:
Es el dueño y la persona encargada de ordenar la ejecución de diferentes
actividades en los diferentes puntos del taller. Él trabaja para velar el desarrollo
del taller.

 TÉCNICO ESPECIALISTA:

Es el representante del taller en el área de operaciones, llevando a cabo la

realización del mantenimiento y/o reparación de los diferentes componentes
que se le derivan.

 PRACTICANTE:
Es la persona que realiza sus prácticas pre profesionales con la finalidad de
aprender y apoyar en todo lo que sea necesario para el bien del taller siempre y
cuando este dentro del PEA.

CAPÍTULO II
PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA

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2.1 Identificación del problema técnico en la empresa.

la empresa no cuenta con una herramienta técnica especializada en soportar motores, por lo
cual se genera mucha inseguridad y pedida de tiempo.

2.2 Objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora.

El objetivo principal es crear un soporte para motor que ayude en una reparación
minimizando el tiempo, brindar seguridad, fácil de trasladar.

2.3 Antecedentes del Proyecto de Innovación y/o Mejora (Investigaciones realizadas).

El problema es la falta de una herramienta especializada en sostener un motor. Al

reparar un motor se generan grandes inconvenientes, por tal razón es necesario
incorporar un soporte para motor y que ayude en el bienestar personal

2.4 Justificación del Proyecto de Innovación y/o Mejora.

La empresa “Vílchez ordinola Manuel” busca poder mejorar el servicio que se les
brinda a sus clientes, mostrando la calidad de sus servicios.
Con la creación de este soporte para motor,
• solo laboraría un técnico especializado en dicha operación,  se reduce el
tiempo en armado y desarmado de un motor.
• El soporte para motores se puede maniobrar libremente.
• El trabajo se realizara de manera más cómoda, segura y ordenada

2.5 Marco Teórico y Conceptual.

Mantenimiento: consiste en conservar el automóvil en buenas condiciones e impedir

que se deteriore, en vehículos livianos se refiere a lubricar, ajustar, reemplazar ciertas
piezas para mantener el vehículo funcionando eficientemente y evitar desgaste
prematuro.

2.5.1 Fundamento teórico del Proyecto de Innovación y Mejora.

La necesidad de contar con una herramienta que ayude a mejorar en cada actividad
de desmontar y montar un motor.

CAPITULO III
3.1 Diagrama del proceso, mapa Del flujo de valor y/o diagrama de operación
actual. (DOP ACTUAL)
SOPORTE PARA REPARAR MOTOR AJUSTABLE DE ALTURA

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INICIO DEL PROCESO

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DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO (DOP MEJORADO)

SOPORTE PARA MOTOR

INICIO DEL PROCESO

DESCONECTAR
BATERIA DEL
VEHICULO

DESCONECTAR
SISTEMA DE
REFRIGERACION

DESMONTAR MOTOR POR COMPLETO

MONTAR EL
SOPORTE
AJUSTABLE DE
MOTOR

DESARMAR MOTOR POR COMPLETO

RESUME CAN
N T.
7
3
1
TOTAL 11

FIN DEL PROCESO

LLEVAR AL AREA DE LIMPIEZA Y LAVADO

REALIZAR VERIFICACION Y MEDICIONES DE CADA PIEZA

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LIMPIAR MOTOR Y COMPONENTES

TRANSPORTAR, MONTAR MOTOR AL

SOPORTE AJUSTABLE

ARMAR MOTOR CUIDADOSAMENTE

TRANSPORTAR EL MOTOR AL VEHICULO

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DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO (DAP MEJORADO)

3.2 Efectos del problema en el área de trabajo o en los resultados

de la empresa.
AREA DE TRABAJO: genera retrasos al momento de una reparación de un motor,
demora de entrega del vehículo.

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EMPRESA: La empresa es la principal afectada debido a la demora de cada trabajo, por

lo cual genera menos reparaciones, menos ingresos de dinero.
CLIENTE: Clientes incomodos debido a la larga espera,
EMPLEADOS: Se ven afectados por la insegura manipulación de motores,

3.3 ANALISIS DE LAS CAUSAS RAICES QUE GENERAN EL PROBLEMA

DIAGRAMA DE CAUSA-EFECTO MEJORADO

Medio ambiente
Herramientas
 Derrame de aceites y líquidos
 El uso maderas, como tacos.  Suciedad en las mesas metálicas
 Falta de un soporte para motor
 Se utilizan muchas herramientas

NO CUENTA
CON
SOPORTE
PARA
REPARACION

 Clientes insatisfechos
 Pérdida de confianza de los
clientes
 Trabajos entregados a
destiempo
 Pagos bajos de los clientes
 Producción lenta
 Proceso técnicoriesgoso
 Transporte inapropiado de motor
por parte del personal
 Mala distribución del taller
Método

Tiempo

DIAGRAMA DE CAUSA-EFECTO MEJORADO

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Herramientas Medio ambiente

 El soporte facilita un mejor  Residuos recogidos

trabajo correctamente y depositados
 Reduce la cantidad de en lugar adecuado
herramientas usadas

NO CUENTA
CON
SOPORTE
PARA
REPARACION

 Clientes muy satisfechos Proceso técnico correcto

 Trabajos entregados a tiempo  Transporte seguro
 Pagos justos por el buen trabajo
 Buenas recomendaciones
Método

Clientes

 En este diagrama de causa efecto podemos observar las causas y efecto que se
dan en la empresa.

 Descuido de los vehículos, al no realizar sus mantenimientos preventivos.

 No hay un plan de trabajo.

CAPITULO IV

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PROPUESTA TECNICA DE LA MEJORA.

4.1 Plan de acción de la Mejora propuesta.

CONOCE CRÍTICA SUGIERE
¿Qué se hace? ¿Por qué se hace? ¿Qué otra cosa podría
Crear una hacerse?
Porque el taller no cuenta con
PROPÓSITO Herramienta para soporte para motores Ningún otro.
Reparación automotriz.

¿Por qué se hace allí? ¿En qué otro lugar podría

¿Dónde se hace? hacerse?
Porque es un lugar adecuado
LUGAR En el taller automotriz para dicho trabajo.
Ningún otro

¿Cuándo se hace? ¿Por qué se hace en ese ¿Cuándo podría hacerse?

momento?
El mismo día que llega el
SUCESIÓN vehículo al taller. Un día antes de la fecha
Porque lo necesitan con urgencia. establecida.

¿Por qué lo hace esa persona? ¿Qué otra persona podría

¿Quién lo hace? hacerlo?
Porque son personas
capacitadas.
PERSONA Con conocimientos técnicos Un practicante, y otra persona
Los mecánicos con los conocimientos
necesarios

¿Cómo se hace? ¿Por qué se hace de ese modo? ¿De qué otro modo podría
hacerse?

Para evitar demoras.

MEDIOS Un trabajo más seguro Planificando lo que se va a
Siguiendo todos los pasos
establecidos. hacer.

4.2 Consideraciones técnicas, operativas y ambientales para la

implementación de la mejora.

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 PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA

El área a trabajar debe estar ordenado y limpio, para la rápida manipulación de

herramientas y el traslado del soporte.
Tener personal capacitado para dichas operaciones de traslado de motores
pesados.
TECNICA Para implementar este proyecto en el taller, se tiene que saber la parte técnica
del motor. Para su respectiva manipulación, Tanto para desmontar, desarmar y armar.
Respetando el orden establecido por cada fabricante.
SEGURIDAD. Para poder operar este soporte de motor tenemos que cumplir con todos las
medidas de seguridad, un buen conocimiento sobre cómo funciona la herramienta
establecido por un manual de instrucciones establecidos por el fabricante.

4.3 Recursos técnicos para implementar la mejora propuesta.

Personal calificado.
La experiencia del maestro del taller ha sido demostrada, ya que tiene muchos años en el
rubro automotriz, contando con la satisfacción de nuestros clientes Refacciones.
La calidad de nuestra mano de obra se debe a que utilizamos refacciones originales, para
la tranquilidad de nuestros clientes.

Equipo computarizado.
Contamos con equipo actualizado para el correcto diagnóstico de fallas de los vehículos, y
también el probador y limpieza de inyectores.

4.4 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operación de la
situación mejorada.

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INICIO

El taller necesita de una herramienta

apropiada para el procesoe reparación
d
de un motor

NO Seguiremos con los mismos

problemas, al ejecutar una
CONFORME reparación, trabajo
inseguro, trabajos
entregados a destiempo

SI

Cada trabajo se realizara en menor tiempo

posible, operaciones seguras, no se
necesitara de todo el pers
onal para
transportar un motor

Mayor ingreso
económico

FIN

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4.5 Cronograma de ejecución de la mejora.

N° ACTIVIDAD SEMANA DESCRIPCION

01 03 06 09 12 16
1 Elaborar lista de x Detallar lista de materiales
materiales

2 Cotizar precios, mano de Comparar precios de cada

obra X material, buscar el precio
más bajo, y así disminuir
costos.

3 Comprar material Comprar los materiales que

X vamos a necesitar en la
fabricación de nuestra
herramienta.
4 Soldador empieza a X Empezar a cortar y soldar
trabajar con el soporte para crear la herramienta

5 Colocar X Empezar a dar acabados,

accesorios, instalar componentes.
manivelas, etc.

6 Pintar el soporte X Pulir y pintar detalladamente

el soporte y dar forma a la
herramienta

7 Comprobar el correcto Comprobar soporte de motor

funcionamiento del x en una área de trabajo
soporte

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