Plan de Seguridad, Salud Y Proteccion Ambiental P-O-SSPA-MMI-001

METROLOGÍA Y MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
S.A. DE C.V.
PLAN DE SEGURIDAD, SALUD Y

PROTECCION AMBIENTAL
P-O-SSPA-MMI-001
Fecha Elaboración Realizó Revisó Autorizó
03 de Enero 2019 Ing. Paulino Ing. Juan J. Buda G. Ing. Arturo Guerrero
Hernández
No. Revisión 02 Asesor de Calidad Gerente Técnico de Gerente General
Mantenimiento y Proyectos
S.A. DE C.V.
PLAN DE SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCION AMBIENTAL

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CONTENIDO:
1. Índice
2. Objetivo
3. Responsabilidad
4. Compromiso de alta dirección
5. Reglas generales de seguridad
6. Equipo de protección personal
7. Permiso de trabajo
8. Análisis de seguridad en el trabajo
9. Practicas de trabajo seguras
10. Prevención de Incendios en el área de trabajo
11. Auditorias efectivas de seguridad
12. Plan de respuesta de emergencias
13. Investigación de accidentes
14. Programa de capacitación y concientización
de seguridad
15. Reorientación y disciplina de seguridad
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2. OBJETIVO:
El objetivo principal de PLAN DE SEGURIDAD es establecer las normas

conductuales de Seguridad, Salud y Protección Ambiental, que debemos
aplicar todos los trabajadores de Metrología y Mantenimiento Industrial en
los trabajos asignados durante el mantenimiento en empresas y plantas ,
considerando siempre como punto prioritario los estándares de seguridad
establecidos por empresa contratista.
3. RESPONSABILIDADES :
3.1 Es responsabilidad del Director General de MMI asignar los recurso

técnicos, humanos y financieros necesarios para cumplir lo establecido en
el presente Plan de Seguridad .
3.2 Es responsabilidad del Gerente de Operaciones establecer la

aplicación del Plan de seguridad para los trabajos dentro de empresa
contratista, a través del cumplimiento de las normas, reglas y
procedimientos de seguridad de empresa contratista, y del reglamento
interno de seguridad, salud y protección personal de MMI.
3.3 Es responsabilidad del Gerente de Ventas establecer la aplicación del

Plan de seguridad para los trabajos dentro de empresa contratista, a través
del cumplimiento de las normas, reglas y procedimientos de seguridad de
empresa contratista, y del reglamento interno de seguridad, salud y
protección personal de MMI.
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3.4 Es responsabilidad del Gerente Administrativo: verificar que el

personal contratado este dado de ALTA en el Instituto Mexicano del Seguro
Social y que cuente con los exámenes médicos correspondientes.
3.5 Es responsabilidad del Residente/Supervisor de Obra: verificar que

todo su personal desarrolle sus actividades con seguridad y respeto al
medio ambiente, así mismo es responsable de la impartición de las platicas
preventivas de seguridad de 5 minutos en campo
3.6 Es responsabilidad del Coordinador/Supervisor de Seguridad revisar

que todos los trabajadores de MMI, cumplan con las normas, las reglas y
los procedimientos de seguridad de empresa contratista, a través de una
supervisión personal en el área de trabajo y la aplicación de las normas,
reglas, y procedimientos de seguridad en las áreas de trabajo y verificar su
cumplimiento a través de las auditorias efectivas de seguridad.
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4. COMPROMISO DE ALTA DIRECCIÓN
En Metrología y Mantenimiento Industrial S.A. de C.V estamos

convencidos que la Seguridad, la Salud y la Protección Ambiental,
son una responsabilidad de línea en nuestra organización y una
condición de empleo para todo el personal.
En Metrología y Mantenimiento Industrial S.A de C.V reconocemos

que el recurso Humano es lo más valioso de la empresa y que
todas las lesiones y enfermedades ocupacionales pueden ser
prevenidas, mediante una verdadera cultura de Seguridad, Salud y
Protección Ambiental.
En Metrología y Mantenimiento Industrial de S.A. de C.V. La

seguridad la conceptuamos como una disciplina profesional,
diseñada para identificar, evaluar y controlar los riesgos laborales,
cuya finalidad es lograr que todo nuestro personal regrese a casa
sano y sin lesiones.
Por lo que la alta Dirección y todos los

que colaboramos en Metrología y
Mantenimiento Industrial S.A. de C.V.
nos comprometemos a desarrollar,
implantar y mantener practicas de
trabajo seguras y una conciencia de
protección ambiental sustentable, que
nos permita prevenir las lesiones en el
trabajo y los daños al medio ambiente.
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5. REGLAS GENERALES DE SEGURIDAD

Las siguientes reglas generales de seguridad serán aplicadas por todo el
Personal de MMI en las instalaciones de empresa contratista durante los
trabajos del mantenimiento.
5.1 Queda estrictamente Prohibido a todo el personal introducir y portar

armas de fuego, armas blancas y armas punzocortantes y armas de
choque, en las instalaciones de la empresa .
5.2 Queda estrictamente Prohibido a todo el personal introducir bebidas

embriagantes, drogas y enervantes a la empresa.
5.3 Queda estrictamente Prohibido a todo el personal, presentarse a

laborar, con aliento alcohólico, o en estado de embriaguez, quien lo haga
será suspendido laboralmente sin ninguna responsabilidad para empresa
contratista y MMI
5.4 Queda estrictamente prohibido introducir el celular a las áreas
operativas y administrativas de la empresa por ser por ser considerado
un distractor de alto riesgo. Y solo se permitirá usarlo en hora de
comida, en los lugares señalados por empresa contratista.
5.5 Queda estrictamente Prohibido a todo el personal fumar en cualquier

área de la empresa , independientemente que exista o no letreros de
prohibición. Y solo se permitirá fumar en hora de comida, en los
lugares señalados por empresa contratista.
5.6 Queda estrictamente Prohibido a todo el personal realizar juegos de

azar en las diferentes áreas de trabajo, ( Baraja, dados, damas chinas,
volados etc.)
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5.7 Queda estrictamente prohibido para todo el personal los juegos de

manos, las bromas, el retozo, las pasadas, dentro de las áreas de
trabajo
5.8 Queda estrictamente prohibido para todo el personal dirigirse con

palabras obscenas y altisonantes (agresión verbal) y con golpes y
patadas, (agresión física) dentro y fuera del trabajo.
5.9 Queda estrictamente prohibido para todo el personal portar joyas en

el trabajo, tales como son; los anillos, las esclavas , las cadenas las
arracadas y los piercing.
5.10 Queda estrictamente prohibido para todo el personal correr o saltar

los canales pluviales de la empresa , siempre hay que usar puentes o
escaleras autorizadas.
5.11 Queda estrictamente prohibido para todo el personal

organizar rifas de dinero, joyas y regalos sorpresa, y las ventas de
productos dentro de las áreas de trabajo.
5.12 Queda estrictamente prohibido arrojar las herramientas por el aire

hacia los compañeros de trabajo, estas deben ser entregada de mano a
mano.
5.13 Queda estrictamente prohibido operar equipos, maquinaria del

proceso y sistemas de seguridad sin la autorización correspondiente por
escrito de empresa contratista.
5.14 Queda estrictamente prohibido comer en

las áreas de trabajo por salud ocupacional,
para esta actividad se debe usar el comedor
asignado por empresa contratista.
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5.15 Es obligatorio para todo el personal de MMI, recibir la inducción

de seguridad, salud y protección ambiental empresa donde se
realizan trabajos en caso de que existan, antes de iniciar a trabajar,
poniendo toda su atención durante la exposición del Instructor
recordando que la prioridad principal es el cumplimiento de las normas
establecidas por dicha empresa.
5.16 Es obligatorio que todo el personal que sea contratado por la

empresa, sea afiliado al Instituto Mexicano del Seguro Social IMSS
antes de que empiece a laborar, conforme a lo dispuesto ante esta
Ley.
5.17 Es obligatorio solicitar a todo el personal para ser contratado por

la empresa, carta de antecedentes administrativos, en caso de salir
con antecedentes conflictivos, evitar su contratación.
5.18 Es obligatorio solicitar a todo el personal como norma contractual

la presentación de exámenes médicos anuales que certifiquen que
esta APTO PARA TRABAJAR y examen antidoping que certifique
que los trabajadores no consumen: Marihuana, Cocaína, Barbitúricos,
Anfetaminas y Benzodiacepinas, y en caso de salir positivo el
antidoping, evitar su contratación.
5.19 Es obligatorio ingresar y salir del Centro

de trabajo por los accesos autorizados,
portando su credencial de identificación
Durante su horario de trabajo y su
respectivo equipo de protección personal.
5:20 Es obligatorio para todos los trabajadores

de MMI, utilizar herramientas de fabrica, que
Estén en buen estado y usarla en base a su
Diseño.
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6. EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL :
El equipo de protección personal que se utilizara para proteger la integridad

física de los trabajadores de MMI se clasificará como equipo de protección
personal básico y equipo de protección personal especifico:
Equipo de protección personal básico:
 Casco de seguridad contra impacto ANSI - Z89.1

con barbiquejo de color amarillo y logotipo de
compañía.
 Lentes de seguridad contra impactos ANSI – Z87.1

claros y transparentes
 Tapones auditivos o orejera aditivas ANSI S3-1974
 Ropa de trabajo de Algodón 100% NOM-017-STPS

overol color naranja con logotipo de la empresa con
protección a flama y arco eléctrico de 8.0 cal/cm2
 Zapatos de seguridad con casquillo ANSI - Z41.1

casquillo de policarbonato dieléctrico
 Guantes de carnaza para operador

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Equipo de protección personal especifico :
Este equipo se escoge en base los riesgos operativos a que se expone el

trabajador durante la ejecución de sus actividades laborales, por
Ejemplo:
En los trabajos que se realicen a una altura

superior de 1.5 metros del nivel del piso, se
debe utilizar el arnés de seguridad modelo
piernera, dos cables de vida con amortiguador
de caída libre y un anclaje seguro.
En los trabajos que se realicen en equipos

con alta energía o en subestaciones eléctricas
, se debe usar trajes de protección térmica
nomex, contra alta temperatura zapatos y
guantes dieléctricos .
Para manipular tarimas, tablones, tubería, placas,

block, cadenas, cajas, flejes, estrobos, martillos
etc, se debe utilizar guantes de carnaza, y para
el manejo de ácidos y solventes deben ser
guantes de pvc.
Para realizar limpieza donde se generen polvos de

tierra cemento y aserrín se debe usar mascarilla
vs polvos de Doble liga y ajuste nasal y cuando se
generen vapores de Pintura, solventes químicos, o
peligrosos se debe portar mascarilla comfo II con
cartucho químico.
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7. PERMISO DE TRABAJO :
El Permiso de Trabajo : Es un Documento oficial de empresa contratista

que se utiliza para establecer las reglas que deben cumplirse en los
trabajos que se realicen en sus instalaciones, con el propósito de
garantizar que todas las actividades se planeen, supervisen, controlen y
ejecuten con seguridad.
El “Permiso de Trabajo” de empresa contratista es de carácter
obligatorio para cualquier actividad que el personal de MMI vaya a
ejecutar dentro de las instalaciones de la empresa, tales como son :

En apertura de bridas, conexiones, juntas de tuberías, equipos o
recipientes que hayan contenido productos ácidos, cáusticos, tóxicos,
agresivos, inflamables o combustibles, los cuales deben estar
previamente bloqueados, vaciados y purgados e inertizados.

En trabajos de mantenimiento que se efectúen en equipos, motores,
tableros, subestaciones y circuitos eléctricos.

En trabajos que se efectúen en cualquier actividad de 1.5 metros de
altura, del nivel del piso, sobre una escalera, andamio o plataforma.

En trabajos que se efectúen en instrumentos
del proceso, en cuarto de control distribuido,
sensores y sistemas de seguridad.
En trabajos con movimiento de carga,

maniobras con equipos, motores y
tubería del proceso.
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8. ANALISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO
El Análisis de Seguridad en el Trabajo (AST) es una metodología

preventiva que el personal de MMI aplicará en forma obligatoria en
cada actividad que vaya a ejecutar dentro de empresa contratista , a fin
de lograr identificar, evaluar, y controlar los riesgos operativos del
trabajo que vamos a ejecutar, mediante
Los 5 puntos básicos para realizar un AST son :

 Seleccionar el trabajo que se va a analizar
 Dividir el trabajo en una frecuencia de partes.
 Identificar los riesgos potenciales.
 Determinar medidas preventivas para controlar los riesgos
 Establecer el Responsables de las medidas preventivas.
No Trabajo analizado Riesgos de SSPA Acciones Preventivas Responsable
a) Operador de
a) Aplicar el
a) Choque eléctrico al producción y
procedimiento de
personal que baja el
bloqueo de equipos en operario
de
Dejar fuera de operación interruptor en el CCM.
mantenimiento y
el interruptor. 311-A
1 contratista
la bomba B-504

b) Verificar que la
b) Desenergizar equipo identificación sea la b) Operador de
equivocado. mantenimiento y
correcta en el CCM.
contratista
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9. PRACTICAS DE TRABAJO SEGURAS :
En los trabajos asignados por empresa contratista para MMI durante el

mantenimiento anual 2013, aplicaremos las siguientes practicas de trabajo
seguras :
9.1 Trabajos con Energía Peligrosa
Se define como trabajo con energía peligrosa a las actividades que se

realizan en las plantas de proceso, que incluyen el bloqueo sistemático de
las fuentes de energía eléctrica, hidráulica, neumática, mecánica, química y
térmica, establecido en las regulaciones de la OSHA. con fin de prevenir
que cualquiera de las fuentes mencionadas sean activadas en forma
incontrolada e impacten a los trabajadores y en los equipos.
Practicas de Trabajo Seguras
El tramite del permiso de seguridad y el análisis de seguridad en el trabajo

es obligatorio antes de iniciar cualquier de bloqueo de la energía peligrosa.
La OSHA recomienda seguir la regla de los seis pasos

para controlar la energía peligrosa :
1. Preparación para apagar.
2. Apagado de equipos.
3. Aislamiento de equipos:
4. Fijación de candados y tarjetas:
5. Control de la energía almacenada:
6. Verificación del aislamiento de equipos:

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Paso 1 Preparación para apagar: Para asegurar o rotular cualquier equipo
antes de apagarlo se requiere conocer: el tipo y cantidad de energía que lo
hace funcionar, los peligros de dicha energía y la manera de controlarla.
Paso 2 Apagado de equipos: El primer paso para el aseguramiento de la

energía peligrosa es oprimir el botón de parada de la máquina. Todo
interruptor de circuitos, válvulas o mecanismo de aislamiento de energía
debe ponerse en la posición que indique visiblemente que está apagado o
desconectado.
Paso 3 Aislamiento de equipos: Jale el interruptor Es necesario aislar el

equipo de todas las fuentes de energía, tanto de los proveedores
secundarios como del principal.
Paso 4 Fijación de candados y tarjetas: Una vez que el dispositivo de

desconexión esta abierto o en posición OFF, se debe colocar el candado en
el dispositivo y la tarjeta preventiva
Paso 5 Control de energía almacenada: los equipos luego de ser aislados

de su fuente pueden contener energía almacenada y esta se debe controlar
para evitar su liberación accidentalmente.
Paso 6 Verificación del aislamiento de equipos: El suponer que el

bloqueo ha funcionado para evitar que el equipo se energice es peligroso,
por ello cuando se hayan bloqueado todas las fuentes de energía y toda la
energía residual haya sido controlada o disipada, se debe comprobar en los
controles de la máquina que no existe movimiento y que ninguna de las luces
indicadoras muestre potencia. ( DESPEJE Y PRUEBA )
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9.2 Trabajos en Altura.

Se define como trabajos en altura a cualquier actividad que se ejecute a más
de 1.5 metros de altura sobre techos, viguetas, estructuras, escaleras,
andamios y plataformas, midiéndose esta distancia desde el nivel del piso, o
cuando el trabajador se eleve sobre sus pies en una plataforma a un metro
de distancia del barandal.
Practicas de Trabajo Seguras:
Es obligatorio tramitar el permiso de seguridad de la empresa y realizar el

Análisis de Seguridad en el trabajo, antes de iniciar la actividad laboral.
es obligatorio para todo el personal que realice trabajos en altura el utilizar

arnés de seguridad tipo paracaidista modelo piernera, cables de vida y
anclaje seguro durante sus actividades.
Es obligatorio que las escaleras, los andamios y las plataformas elevadoras

de personal, sean de fabrica, que estén en buen estado y que se usen de
acuerdo a su diseño. así mismo se debe barricar toda la zona de trabajo.
Es obligatorio que el personal que realice trabajos en altura, se encuentre

en optimas condiciones físicas, técnicas y mentales.
Es obligatorio que los puntos de anclaje soporten cinco veces más del peso
que van a soportar, y las actividades en altura deben ser realizadas en luz
de día y queda estrictamente prohibido trabajar en altura en caso de lluvia,
tormenta eléctrica y vientos arriba de 30 km/hora
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9.3 Trabajos con Electricidad
Se definen como trabajos con electricidad a las actividades de

mantenimiento, reparación e instalación de equipos, maquinas e
instrumentos eléctricos, que se realizan en cuartos de control de motores,
subestaciones eléctricas cuartos de control distribuido, instalaciones
eléctricas, y que pueden causar incendios, quemaduras y electrocuciones.
Practicas de Trabajo Seguras:
En cualquier trabajo que se realice con electricidad es obligatorio realizar

el Análisis de Seguridad en el trabajo, y tramitar el permiso de seguridad
de la empresa antes de iniciar la actividad laboral.
Es obligatorio aplicar las siguientes cinco medidas preventivas en los

trabajos con electricidad :
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10. PREVENCION DE INCENDIOS EN EL AREA DE TRABAJO
El fuego desde muchos años ha sido utilizado por el hombre, para

transformar las materias primas en productos terminados y se define
el resultado de una reacción química con fuerte desprendimiento de luz y
calor, que bien utilizado es de suma importancia para la vida humana,
pero si se sale de control puede ocasionar daños, desastres y gran
perdidas de vidas humanas.
Componentes del Fuego :
COMBUSTIBLE : Se define como combustible a

todos los materiales sólidos,( madera, papel,
cartón) líquidos (gasolina, tinher, alcohol) y
gaseosos (gas LP, butadieno y acetileno)
OXIGENO : Este elemento lo encontramos en la

atmósfera la cual Contiene un 20.8% de oxigeno y
el fuego requiere únicamente un 16% para iniciar
la combustión.
CALOR : es la energía o fuente ignición necesaria

para iniciar la combustión, tales como son; los
cerrillos, la fricción de metales, las chispas
incandescentes de la soldadura, los cortos
eléctricos, los rayos solares etc.
REACCION QUIMICA : Es la unión de las

moléculas de los gases combustibles combinadas
con las moléculas del oxigeno, en contacto
con una fuente de calor, que dan como
resultado el desprendimiento de energía en forma
de luz y calor ( Fuego )
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Clasificación de los incendios
La Asociación Nacional de Protección contra el Fuego ( NFPA )

Establece cinco clases de Incendios :
INCENDIOS CLASE A : Son aquellos incendios

que involucran materiales sólidos que dejan
residuos carbonosos y brasas incandescentes tales
como son;el papel, la basura, la madera, el cartón,
la estopa etc.
INCENDIOS CLASE B: son aquellos incendios

que involucran líquidos o gases combustibles,
como son los hidrocarburos : propano, butano,
gasolina, diesel etc. Estos incendios se
caracterizan porque ocurren en la superficie de los
líquidos, consumiendo los vapores que desprenden.
INCENDIOS CLASE C: son incendios que involucran

los equipos eléctricos energizados, tales como son;
bombas eléctricas, cuartos de control de motores
CCMs, subestaciones eléctricas, tableros y
conductores eléctricos etc.
INCENDIOS CLASE D: son incendios que involucran

los metales combustibles tales como son; el
magnesio, el titanio, el sodio, el litio, el aluminio y el
zinc en polvo .
INCENDIOS CLASE K: son incendios que involucran

los aceites y las grasas vegetales y de animales, tales
como son el aceite comestible, la manteca inca,
manteca de puerco cochambre de cocina etc.
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Agentes Extintores de Combate de Incendios:
Los agentes extintores son aquellas sustancias que se utilizan para eliminar
Cualquiera de los cuatro componentes del fuego; tales como son:
EL AGUA.
Funciona reduciendo la temperatura del material y al
contacto con el calor crea vapor y este empobrece
la mezcla de oxígeno necesaria para la combustión.
EL POLVO QUÍMICO SECO.

Existen diferentes tipos de polvos pero el más
común es el tipo ABC, el cual funciona vitrificándose
al contacto con el fuego para así formar una capa
sobre el material sofocándolo al no permitir el paso
del oxígeno. También al contacto con el calor lo
absorbe y hace una reacción endotérmica
reduciendo los grados de calor y rompiendo la
reacción en cadena.
EL BIÓXIDO DE CARBONO (CO2)

Es un gas inerte, esto es, que no permite la acción
del oxígeno, por lo que funciona por sofocación, sin
embargo a su contacto con el medio ambiente
produce un efecto enfriador que también colabora
con la extinción del fuego.
LA ESPUMA MECANICA Y QUIMICA.

Las espumas son una masa de burbujas que
forman una película acuosa sobre los incendios
de líquidos inflamables, produciendo una capa
uniforme que impide el desprendimiento de los
vapores de inflamables.
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Prevención de Incendios en el área de trabajo
Para prevenir incendios en el área de trabajo aplicaremos las siguientes

medidas preventivas :
1. Almacenamiento adecuado de los líquidos inflamables en bidones de

seguridad.
2. Respeto total a la prohibición de NO fumar en el área de trabajo
3. Mantener ordenadas y limpias las áreas de trabajo.
4. Colocar los trapos sucios o con aceite en contenedores de seguridad.
5. Evitar sobrecargar los contactos eléctricos y no utilizar extensiones

dañadas o empatadas.
6. No Introducir y usar el celular en las instalaciones empresa contratista
7. Reportar inmediatamente al departamento de seguridad de empresa

contratista cualquier fuga o derrame detectada en las instalaciones de la
empresa.
8. Mantener los extintores de polvo químico seco y bióxido de carbono de

MMI en excelentes condiciones operativas y en lugares accesibles.
9. Contar con personal capacitado en el uso del

extintor contra fuego.
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11. AUDITORIAS EFECTIVAS DE SEGURIDAD
Para medir el cumplimiento del presente plan de seguridad por parte de los
trabajadores de MMI , se realizará una auditoria efectiva de seguridad en
forma semanal, cuyo objetivo es :
 Confirmar como cumplimiento del Plan de Seguridad de MMI.
 Contactar y Corregir los actos inseguros detectados
 Fomentan las practicas de trabajo seguras
 Identificar y eliminar las condiciones inseguras potenciales
 Medir el comportamiento seguro del equipo de trabajo en empresa

contratista, a través Índice de Actos Seguros (IAS)
IAS
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IDENTIFICACIÓN DE LOS ACTOS INSEGUROS

ELEMENTO CAUSA DE LESIONES PORCENTAJE
1 Posiciones laborales incorrectas 30 %
2 Uso de herramienta dañada 28 %
3 Reacciones negativas 14%
4 Falta de equipo de protección personal 12 %
5 Falta de orden y limpieza 12 %

6 Eventos naturales 4%
TOTAL 100%
EVALUACION DE LOS ACTOS INSEGUROS

Factor de Severidad de .33
Violaciones a normas y reglas de
seguridad sin riesgo de lesión en el
cuerpo humano. (manejar con licencia
de manejo vencida, no usar el uniforme
de trabajo).
Factor de Severidad de 1.0

seguridad con riesgo moderado de
lesión en el cuerpo humano. (cortadas,
quemaduras, luxaciones, fisuras y
fracturas).
Factor de Severidad de 3.0

seguridad con riesgo severo de lesión
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INDICE DE ACTOS SEGUROS
FORMULA PARA CALCULAR EL INDICE DE

ACTOS SEGUROS
SUMA DE FACTORES DE SEVERIDAD (A) + (B) + (C) X 100
IAI= CANTIDAD DE PERSONAL OBSERVADO
IAS = 100 – IAI = INDICE DE ACTOS SEGUROS
IAI Índice de actos inseguros

IAS Índice de actos seguros
(A) Factor de severidad .33
(B) Factor de severidad 1,0
(C) Factor de severidad 3.0
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DESEMPEÑO EN SEGURIDAD
CALIFICACIÓN
98.1 A 100 = EXCELENTE
95.0 A 98.0 = MUY BUENO
90.0 A 94.0 = BUENO
85.0 A 89.0 = ACEPTABLE
75.0 A 84.0 = REGULAR
MENOR DE 75.0 = INACEPTABLE

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Fecha : ___________________ Semana No.___
Auditores :_____________________________________________
AREA AUDITADA PERSONAL ACTOS FACTOR DE RESULTADO EN

OBSERVADO INSEGUROS SEVERIDAD SEGURIDAD
Eléctricos
Instrumentistas
Administrativos
TOTALES
RELACION DE ACTOS INSEGUROS:

________________________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________________
_____
RELACION DE CONDICIONES INSEGURAS:

________________________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________________
_____
__________________
FIRMA DE AUDITOR
S.A. DE C.V.

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12. PLAN DE RESPUESTA DE EMERGENCIAS

El plan respuesta a emergencias que vamos aplicar todos los
trabajadores de MMI, en caso de presentarse alguna contingencia en las
instalaciones de empresa contratista, esta sustentado el Sistema de
Comando de Incidentes de la Administración de Seguridad e Higiene
Ocupacional OSHA, CFR 1910.120. con la finalidad de proteger la vida de
los trabajadores y para facilitar el control de la escena.
PROCESO OPERATIVO DEL ( SCI )
 Bloquear accesos y aislar la zona de riesgo

 Evacuar al personal de la zona de riesgo
 Establecer perímetros de seguridad
 Colocar el puesto de comando
 Aplicar el método de control mas adecuado
Norma de Actuación de los trabajadores de MMI en caso de

Emergencia:
Al escuchar la alarma de emergencia usted debe apagar el equipo de
trabajo que este utilizando,
Identificar la dirección del viento a través de los conos Indicadores para

conocer hacia donde se puede dirigir la evacuación segura del personal.
La evacuación debe ser por las rutas establecidas hacia los puntos de
reunión ubicados en la zona fría, SIN CORRER, SIN GRITAR, SIN EMPUJAR.
Una vez en el punto de ubicado en el reunión se debe reportar con el

supervisor de seguridad para pasar lista de asistencia.
Una vez controlada la contingencia y autorizado el regreso de todo el

personal se deben tramitar nuevamente los permisos de trabajo.
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13. INVESTIGACION DE ACCIDENTES
En MMI estamos convencidos que todos los accidentes y las enfermedades

Ocupacionales pueden y deben ser prevenidos, mediante una verdadera
cultura de seguridad, pero no estamos exentos que durante nuestros
servicios de mantenimiento se pueda presentar alguna lesión .
Es por esta razón que hemos establecido que cada accidente que se
presente en el trabajo debe ser reportado a nuestro cliente e investigado
inmediatamente para identificar la causa raíz del evento y sus factores
contribuyentes.
Una vez determinada la causa del accidente se deben aplicar la medidas

correctivas inmediatas y las preventivas en tiempo y forma establecidas en
el reporte, para prevenir su repetición en área de trabajo.
Es obligatorio difundir el accidente a todo el personal de MMI para

concientizar a todos los trabajadores el beneficio de trabajar con seguridad.
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14. PROGRAMA DE CAPACITACION Y CONCIENTIZACION DE SEGURIDAD
En Metrología y Mantenimiento industrial estamos conscientes que para

lograr nuestro objetivo de realzar practicas de trabajo seguras y con respeto
al medio ambiente en forma sustentable, debemos de tener un programa de
anual de entrenamientos en materia de seguridad y salud ocupacional para
nuestro personal.
En base a esta primicia fueron diseñados los siguientes programas

obligatorios de capacitación y concientización de seguridad:
a) Programa anual de platicas semanales de seguridad de 30 minutos

para el personal de las oficinas administrativas.
b) Programa anual de platicas preventivas de seguridad de 5 minutos las

cuales serán aplicadas diariamente al inicio de jornada para el personal
operativo del taller de Metrología y personal asignado en los diferentes
frentes trabajos de mantenimiento y asesorías industriales.
c) Programa anual de capacitación en materia de seguridad, salud, y

protección ambiental para personal operativo y administrativo de la
empresa.
d) Inducción de Seguridad permanente para el personal de nuevo ingreso

a la empresa a través de la difusión del presente reglamento.
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15. REORIENTACION Y DISCIPLINA DE SEGURIDAD
Nuestro sistema de seguridad ha sido diseñado para ser aplicado por

convencimiento y no por imposición, a través de la seguridad conductual
en el trabajo, pero puede haber algún trabajador indisciplinado que
conscientemente viole las normas preventivas de seguridad y ponga en
riesgo su integridad física y la de sus compañeros de trabajo.
Para estos casos el departamento de seguridad y la dirección de la

empresa evaluara cada caso en forma particular para y aplicar la
reorientación y disciplina que se amerite, bajo los siguientes conceptos:
a) El trabajador que cometa actos inseguros

con factor de severidad de .33 violaciones de
normas, reglas y procedimientos de seguridad
Sin riesgo de lesión para el trabajador
( manejar con licencia de manejo vencida,
dirigirse con palabras obscenas )
Aplicar una reorientación verbal a través de
un consejo personalizado de seguridad.
S.A. DE C.V.

P-O-SSPA-MMI-001
b) El trabajador que comenta actos inseguros con

factor de severidad de 1.0 Violaciones a reglas,
normas y procedimientos de seguridad con riesgo
moderado de lesión para el trabajador ( trabajar sin
lentes de seguridad, subir y bajar escaleras sin
tomarse del pasamanos, mover una pieza metálica
sin guantes de carnaza, esmerilar sin careta facial,
usar en desarmador como cincel, subirse en las
sillas para alcanzar alguna pieza, jugar de manos,
aventar las herramientas de trabajo, falta de orden
y limpieza) Aplicar reorientación por escrito a
través del departamento de seguridad y
recursos humanos.
c) El trabajador que cometa actos inseguros

con factor de severidad de 3.0 Violaciones a
normas, reglas y procedimientos de seguridad
con riesgo severo de sufrir una lesión con
perdida de alguna extremidad o la vida
(trabajar en altura sin arnés de seguridad,
colocarse bajo carga suspendida, trabajar en
equipos eléctricos sin haber colocado tarjeta o
candado, efectuar trabajos de soldadura sin
haber realizado la prueba de explosividad,
ingresar a un espacio confinado sin conocer el
nivel de oxigeno del interior, agredir
físicamente algún compañero, consumir drogas
o bebidas embriagantes) Aplicar la baja
inmediata del trabajador a través del
departamento de recursos humanos.
S.A. DE C.V.
PLAN DE SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCION

AMBIENTAL P-O-SSPA-MMI-001
HOJA DE FIRMAS
REALIZADO POR:
Ing. Paulino Morán González

Responsable de Calidad
REVISADO POR:
Ing. Juan J. Buda G.

Asesor General de
AUTORIZADO POR:
Ing. Arturo Guerrero Hernández

Director General

Plan de Seguridad, Salud Y Proteccion Ambiental P-O-SSPA-MMI-001

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METROLOGÍA Y MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

PLAN DE SEGURIDAD, SALUD Y

Fecha Elaboración Realizó Revisó Autorizó

PLAN DE SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCION AMBIENTAL

PLAN DE SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCION AMBIENTAL

El objetivo principal de PLAN DE SEGURIDAD es establecer las normas

3.1 Es responsabilidad del Director General de MMI asignar los recurso

3.2 Es responsabilidad del Gerente de Operaciones establecer la

3.3 Es responsabilidad del Gerente de Ventas establecer la aplicación del

PLAN DE SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCION AMBIENTAL

3.4 Es responsabilidad del Gerente Administrativo: verificar que el

3.5 Es responsabilidad del Residente/Supervisor de Obra: verificar que

3.6 Es responsabilidad del Coordinador/Supervisor de Seguridad revisar

PLAN DE SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCION AMBIENTAL

4. COMPROMISO DE ALTA DIRECCIÓN

En Metrología y Mantenimiento Industrial S.A. de C.V estamos

En Metrología y Mantenimiento Industrial S.A de C.V reconocemos

En Metrología y Mantenimiento Industrial de S.A. de C.V. La

Por lo que la alta Dirección y todos los

PLAN DE SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCION AMBIENTAL

5. REGLAS GENERALES DE SEGURIDAD

5.1 Queda estrictamente Prohibido a todo el personal introducir y portar

5.2 Queda estrictamente Prohibido a todo el personal introducir bebidas

5.3 Queda estrictamente Prohibido a todo el personal, presentarse a

5.5 Queda estrictamente Prohibido a todo el personal fumar en cualquier

5.6 Queda estrictamente Prohibido a todo el personal realizar juegos de

PLAN DE SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCION AMBIENTAL

5.7 Queda estrictamente prohibido para todo el personal los juegos de

5.8 Queda estrictamente prohibido para todo el personal dirigirse con

5.9 Queda estrictamente prohibido para todo el personal portar joyas en

5.10 Queda estrictamente prohibido para todo el personal correr o saltar

5.11 Queda estrictamente prohibido para todo el personal

5.12 Queda estrictamente prohibido arrojar las herramientas por el aire

5.13 Queda estrictamente prohibido operar equipos, maquinaria del

5.14 Queda estrictamente prohibido comer en

PLAN DE SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCION AMBIENTAL

5.15 Es obligatorio para todo el personal de MMI, recibir la inducción

5.16 Es obligatorio que todo el personal que sea contratado por la

5.17 Es obligatorio solicitar a todo el personal para ser contratado por

5.18 Es obligatorio solicitar a todo el personal como norma contractual

5.19 Es obligatorio ingresar y salir del Centro

5:20 Es obligatorio para todos los trabajadores

PLAN DE SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCION AMBIENTAL

6. EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL :

El equipo de protección personal que se utilizara para proteger la integridad

Equipo de protección personal básico:

 Casco de seguridad contra impacto ANSI - Z89.1

 Lentes de seguridad contra impactos ANSI – Z87.1

 Tapones auditivos o orejera aditivas ANSI S3-1974

 Ropa de trabajo de Algodón 100% NOM-017-STPS

 Zapatos de seguridad con casquillo ANSI - Z41.1

 Guantes de carnaza para operador

PLAN DE SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCION AMBIENTAL

Equipo de protección personal especifico :

Este equipo se escoge en base los riesgos operativos a que se expone el

En los trabajos que se realicen a una altura

En los trabajos que se realicen en equipos

Para manipular tarimas, tablones, tubería, placas,

Para realizar limpieza donde se generen polvos de

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El Permiso de Trabajo : Es un Documento oficial de empresa contratista

En trabajos con movimiento de carga,