PLAN DE SEGURIDAD MINERA ANTE

ACCIDENTES

PROYECTO DE EXPLOTACION - LAS MARGARITAS

TITULAR MINERO: BRAVO HUALPA ELIZABETH GLENNY

PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS

El plan de Manejo de Residuos Sólidos está orientado a mejorar y optimizar el manejo de residuos sólidos que son
generados por la actividad del minero en proceso de formalización, a su vez conlleva a mejorar la disposición de
dichos residuos.

OBJETIVO:

El objetivo principal es lograr tener un mejor manejo de residuos sólidos, inclúyase mejor control, manejo y

CENTRAL CERRO RRICO - YANAQUIHUA

PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL CONTRA ACCIDENTES

1. INTRODUCCIÓN

El titular del proyecto minero LAS MARGARITAS dará inicio con la

implementación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional
en cumplimiento del Art. 57 del D.S. 024-2016-EM y su Modificatoria el D.S.
023-2017-EM y del Art. 28 de la Ley 29783 de Seguridad y Salud en el
Trabajo y en concordancia con su Política de Seguridad, Salud Ocupacional
y Medio Ambiente con la finalidad de que el accionar de todo el personal,
así como las actividades que se realicen no comprometan la salud por un
incidente, accidente de trabajo o enfermedad ocupacional de los
trabajadores ni que ponga en riesgo el medio ambiente en el cual se
desarrolla.
Este documento tendrá carácter de único, por lo que se aplicará a todas las
actividades mineras y su aplicación sistemática, entre otras cosas consigna
en forma clara y precisa que la responsabilidad en la prevención de
accidentes y enfermedades profesionales, “Es De Todos” y por ende,
debemos entenderla como una actividad inherente al cargo de cada uno de
los miembros de la empresa, por lo tanto, debemos considerar en todo
momento desarrollar nuestras funciones bajo las premisas “ACTO
SEGURO”, “TRABAJO SEGURO” y “RIESGO MINIMO”. Será de
responsabilidad de las Gerencia y Trabajadores de las distintas áreas la
ejecución del presente programa. Asimismo, el área de Seguridad
monitoreará su cumplimiento.
2. ALCANCE

Las disposiciones del presente Programa Anual de Seguridad y Salud

Ocupacional - PASSO se aplica a todas las actividades, servicios y
procesos, que desarrolla el titular minero, en todas sus instalaciones a nivel
nacional y es de cumplimiento obligatorio de todos los trabajadores,
proveedores, visitantes, conexas y otros que se encuentren en nuestras
instalaciones.

3. LINEA BASE DEL SISTEMA DE GESTION SEGURIDAD Y SALUD

OCUPACIONAL.

La línea base es un diagnóstico inicial sistemático que permite evaluar el

nivel de implementación del sistema de seguridad y salud en el trabajo, este
ha sido desarrollado siguiendo el lineamiento propuesto en la RM 050‐2013‐
TR para una verificación integral enmarcado en los requisitos legales de la
ley 29783 y su reglamento.

4. ORGANIZACIÓN Y RESPONSABILIDADES DEL SISTEMA DE

SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL

Debido a la magnitud pequeña de nuestras actividades y la cantidad mínima

de trabajadores la responsabilidad y organización del sistema de seguridad
será a carago del titular minero.

1.

2.

3.

4.

4.1. LIDERAZGO Y COMPROMISO

De acuerdo a lo establecido en el Art. 54 del D.S. 024-2016 EM, La Alta

Gerencia asume el liderazgo en todo lo relacionado a Seguridad, Salud
Ocupacional a través de compromisos asumidos para implementar el
presente programa, para brindar un puesto de trabajo seguro, saludable
y amigable con el medio ambiente.
 Todo documento (Política, IPERC, PETS, Planes, Programas, entre
otros), son conocidos y validados por la Gerencia como parte de una
adecuada planificación de las actividades y dejando constancia a todo
trabajador (empleado y obrero) del compromiso y aseguramiento del
cumplimiento de las recomendaciones en Seguridad, Salud Ocupacional
brindadas por el área de Seguridad, Salud Ocupacional por el Comité
Seguridad y Salud en el Trabajo.

4.2. RESPONSABILIDADES

Responsabilidades:
 Verificar que los trabajadores cumplan con el presente programa
y con los reglamentos internos.
 Tomar toda precaución para proteger a los trabajadores,
verificando y analizando que se haya dado cumplimiento a la
Identificación de Peligros y Evaluación y Control de Riesgos
(IPERC) realizada por los trabajadores en cada área de trabajo,
con la finalidad de eliminar o reducir el nivel de riesgo.
 Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con
los estándares y PETS mediante el uso adecuado del equipo de
protección personal apropiado para cada tarea.
 Informar a los trabajadores acerca de los peligros a los que se
exponen en el área de trabajo.
 Verificar que los trabajadores usen los equipos y/o maquinarias
con las guardas de protección colocadas en su lugar.
 Ser responsable por su seguridad y la de los trabajadores que
laboran en el área a su cargo.
 Paralizar las operaciones o labores en situaciones de alto riesgo
hasta que se haya eliminado o reducido el nivel de riesgo.
 Firmar los ATS y permisos de trabajo del personal a su cargo.

4.2.1. Trabajadores

El recurso humano es el activo más importante ya que cumple un rol

fundamental en el desarrollo de las operaciones, de ahí la necesidad
de su compromiso en el cumplimiento de todos los estándares,
procedimientos, normas y buenas prácticas de Seguridad, Salud
Ocupacional y Medio Ambiente, que se han establecido, para que en
el desempeño de sus labores no se vean afectados su integridad
física ni mental, ni el medio ambiente.

Responsabilidades:
 Verificar Solicitar información al jefe inmediato, en caso de alguna
duda sobre la tarea a ejecutar.
 Conocer, comprender y aplicar el presente programa.
 Los trabajadores deben cumplir con todas las instrucciones,
normas, estándares, procedimientos y buenas prácticas de
trabajo seguro que se ha establecido en la unidad, para asegurar
que las actividades diarias se desarrollen de manera eficiente y
sin poner en riesgo a las personas, equipos, maquinarias,
procesos e instalaciones, y medio ambiente.
 Ser responsables por su seguridad personal y la de sus
compañeros de trabajo.
 Usar el equipo de protección personal adecuado para la tarea a
realizar, así como utilizarlos de manera correcta.
 No operar equipos sin autorización, ni manipular válvulas,
tuberías, conductores eléctricos, si no se encuentra capacitado y
hayan sido debidamente autorizados por su jefe inmediato.
 Reportar en forma inmediata cualquier incidente acontecido o del
que sean testigos y todas las condiciones de riesgo que detecten
en su área.
 Utilizar correctamente todos los servicios proporcionados por la
empresa.
 Inspeccionar diariamente su área de trabajo antes de iniciar cada
tarea y al finalizar las mismas.
 No ingresar al trabajo bajo la influencia de alcohol ni drogas, ni
introducir dichos productos a estos lugares.
  Participar activamente en todas las capacitaciones programadas
por la empresa, cursos, charlas y reuniones para favorecer su
desarrollo personal.
 Realizar el ATS antes de iniciar labores, así como los permisos de
trabajo en caso corresponda.

4.2.2. Visitantes

De acuerdo a su política de seguridad brinda la atención y protección

oportuna a los visitantes de acuerdo la normativa legal vigente, para
el ingreso de las visitas estas tendrán la autorización de Gerencia.
Los visitantes deben estar acompañados en todo momento.

Responsabilidades:
 Inducción de visitas no menos de 30 minutos.
 Los visitantes deberán regirse al uso de equipos de protección
personal, de acuerdo a las disposiciones de Seguridad y Salud
Ocupacional.
 Está prohibido el ingreso de personas que porten armas, drogas
y/o bebidas alcohólicas o presenten signos de haberlas
consumido.

5. POLÍTICA CORPORATIVA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

Siguiendo con la implementación del SGSSO se presenta su política

corporativa de Seguridad y Salud Ocupacional para reflejar de manera
efectiva su actitud positiva y compromiso con la prevención de accidentes y
enfermedades ocupacionales, entendiendo que esta es responsabilidad de
todos sus funcionarios y de sus trabajadores.
6. OBJETIVOS, METAS E INDICADORES

1.
2.
3.
4.
5.
5.1. Objetivos Generales

Implementar y brindar un sistema de gestión que permita tomar

acciones concretas con el propósito de lograr la reducción sistemática
de los Incidentes, Accidentes de Trabajo y Enfermedades
Ocupacionales en la empresa, así como reducir el Impacto Ambiental al
crear una Cultura de Preservación.

5.2. Objetivos Específicos

a) Prevenir los incidentes, incidentes peligrosos, accidentes de trabajo

y enfermedades ocupacionales, a través de la mejora en las
condiciones de trabajo y acciones de los trabajadores.
b) Desarrollar y programas inducciones, capacitaciones, para la
formación de trabajadores consientes creando una cultura de
seguridad
c) Dar importancia a los riesgos críticos encontrados en el lugar de
trabajo e implementar las medidas preventivas y correctivas
necesarias
d) Cumplir con el Programa Anual de Seguridad y Salud Ocupacional
de acuerdo a las metas establecidas
e) Cumplir con el Programa Anual de Capacitaciones de acuerdo a las
metas establecidas
f) Cumplir con el Plan de respuestas a emergencias y urgencias de
acuerdo a las establecidas
g) Preservar el medio ambiente y mejorar la calidad de vida de los
colaboradores.

6. COMITÉ PARITARIO DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

Por normativa legal las empresas con más de 20 trabajadores deben

conformar un Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo, sin embargo
debido a la cantidad mínima de trabajados el titular minero hará las
funciones del Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo, el cual debe
contemplar las siguientes funciones:

 Prevenir Conocer los documentos e informes relativos a las condiciones

de trabajo que sean necesarios para el cumplimiento de sus funciones,
así como los procedentes de la actividad del servicio de Seguridad y
Salud en el Trabajo.

 Aprobar el Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo.

 Aprobar el Programa Anual de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 Conocer y aprobar la Programación Anual del Servicio de Seguridad y
Salud en el Trabajo.
 Participar en la elaboración, aprobación, puesta en práctica y evaluación
de las políticas, planes y programas de promoción de la Seguridad y
Salud en el Trabajo, de la prevención de accidentes y enfermedades
ocupacionales.
 Aprobar el Plan Anual de Capacitación de los trabajadores sobre
Seguridad y Salud en el Trabajo.
 Promover que todos los nuevos trabajadores reciban una adecuada
formación, instrucción y orientación sobre prevención de riesgos.
 Vigilar el cumplimiento de la legislación, las normas internas y las
especificaciones técnicas del trabajo relacionadas con la Seguridad y
Salud en el lugar de Trabajo; así como, el Reglamento Interno de
Seguridad y Salud en el Trabajo.
 Asegurar que los trabajadores conozcan los reglamentos, instrucciones,
especificaciones técnicas de trabajo, avisos y demás materiales escritos
o gráficos relativos a la prevención de los riesgos en el lugar de trabajo.
 Promover el compromiso, la colaboración y la participación activa de
todos los trabajadores en la prevención de los riesgos del trabajo,
mediante la comunicación eficaz, la participación de los trabajadores en
la solución de los problemas de seguridad, la inducción, la capacitación,
el entrenamiento, concursos, simulacros, entre otros.
  Realizar inspecciones periódicas en las áreas administrativas, áreas
operativas, instalaciones, maquinarias y equipos, con la finalidad de
reforzar la gestión preventiva.
 Considerar las circunstancias e investigar las causas de todos los
incidentes, accidentes y de las enfermedades ocupacionales que
ocurran en el lugar de trabajo, emitiendo las recomendaciones
respectivas para evitar la repetición de éstos.
 Verificar el cumplimiento y eficacia de las recomendaciones para evitar
la repetición de los accidentes y la ocurrencia de enfermedades
ocupacionales.
 Hacer recomendaciones apropiadas para el mejoramiento de las
condiciones y el medio ambiente de trabajo, velar porque se lleven a
cabo las medidas adoptadas y examinar su eficiencia.
 Analizar y emitir informes de las estadísticas de los incidentes,
accidentes y enfermedades ocupacionales ocurridas en el lugar de
trabajo, cuyo registro y evaluación deben ser constantemente
actualizados por la unidad orgánica de seguridad y salud en el trabajo
del empleador.
 Colaborar con los servicios médicos y de primeros auxilios.
 Supervisar los servicios de seguridad y salud en el trabajo y la asistencia
y asesoramiento al empleador y al trabajador.
 Llevar en el Libro de Actas el control del cumplimiento de los acuerdos.
 Reunirse mensualmente en forma ordinaria para analizar y evaluar el
avance de los objetivos establecidos en el programa anual, y en forma
extraordinaria para analizar accidentes que revistan gravedad o cuando
las circunstancias lo exijan.

7. GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

La gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo está estructurada en base

a elementos de control de riesgos preventivos y que detallamos en los
capítulos siguientes, que están orientados a:

7.1. Identificación de peligro, evaluación de riesgos y controles

Elemento que permite establecer el nivel de riesgo de las actividades de
la operación con el objetivo de reducir su nivel de riesgo a través de la
implementación de acciones de control.

Identificación de Peligros
Los tipos de peligros existentes en los procesos productivos son:

 Físicos: ruido, radiación ionizante, iluminación, vibración, etc.

 Químicos: vapores orgánicos, gases ácidos, material partículado, etc.
 Biológicos: virus, bacterias, hongos, etc.
 Mecánicos: equipos, maquinarias, vehículos, etc.
 Ergonómicos: espacios restringidos, manipulación repetitiva,
ubicación, etc.
 Psicosociales: organización del trabajo, intimidación, sistemas de
turno de trabajo, etc.
 Locativos: pisos resbaladizos, ausencia de señalización,
almacenamiento inadecuado, escaleras y andamios inseguros, etc.
 Físicos‐químicos: fuego y explosión de gases, líquidos, sólidos y
combinados.
 Eléctricos: contacto eléctrico directo e indirecto, electricidad estática.

Las situaciones en las que se podrían generar los peligros son:

 Emergencia: Situaciones inesperadas ocasionadas por el hombre o
la naturaleza.

Evaluación de riesgos
En base a la identificación de los peligros, se establece una valoración
de los riesgos, con la finalidad de conocer su magnitud y determinar su
significancia y las prioridades para aplicar las medidas preventivas y de
control.
Para esto se establece el Nivel de Riesgo (NR) ver tabla N°1:
 MATRIZ BÁSICA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS

Establecimiento de criterios

CRITERIOS
Lesión
SEVERIDAD Daño a Ia propiedad Daño al proceso
personal
Paralización del proceso
Varias fatalidades. Varias personas Pérdidas por un monto mayor a
Catastrófico de más de 1 mes o
con lesiones permanentes. US$ 100,000
paralización definitiva.
Paralización del proceso
Mortalidad (Pérdida Pérdidas por un monto entre US$
Una mortalidad. Estado vegetal. de más de 1 semana y
mayor) 10,001 y US$ 100,000
menos de 1 mes
Lesiones que incapacitan a Ia persona
Paralización del proceso
Pérdida para su actividad normal de por vida. Pérdida por un monto entre US$
de más de 1 día hasta 1
permanente Enfermedades ocupacionales 5,001 y US$ 10,000
semana.
avanzadas.

Lesiones que incapacitan a Ia persona

Pérdida por monto mayor o igual a
Pérdida temporal temporalmente. Lesiones por posición Paralización de 1 día.
US$ 1,000 y menor a US$ 5,000
ergonómica

Lesión que no incapacita a Ia persona. Pérdida por monto menor a US$ Paralización menor de 1
Pérdida menor
Lesiones leves. 1,000 día.

I CRITERIOS
Frecuencia de
PROBABILIDAD Probabilidad de frecuencia
exposición
Común (muy Muchas (6 o más) personas expuestas.
Sucede con demasiada frecuencia.
probable) Varias veces al día .

Ha sucedido
Sucede con frecuencia. Moderado (3 a 5) personas expuestas varias veces al día.
(probable)

Podría suceder Pocas (1 a 2) personas expuestas varias veces al día.

Sucede ocasionalmente.
(posible) Muchas personas expuestas ocasionaImente .

Raro que suceda Rara vez ocurre.

Moderado (3 a 5) personas expuestas ocasionaImente .
(poco probable) No es muy probable que ocurra.
Prácticamente
Muy rara vez ocurre. lmposible que
imposible que Pocas (1 a 2) personas expuestas ocasionaImente.
ocurra.
suceda.

7.1.1. IPERC - línea base

De acuerdo al Artículo 95 del D.S. 023-2016-EM, se desarollo el

mapeo de procesos para tener un inventario de criticidad de los
riesgos para identificar a los no aceptables con el propósito de
establecerles Programas de Gestión de Seguridad que permitan
reducir su criticidad.
En el proyecto minero se ha considerado diez peligros críticos y/o no
aceptables.

1. Roca suelta
2. Energía Eléctrica
3. Explosivos
4. Gases en interior mina y/o espacios confinados
5. Vehículos livianos y pesados en movimiento
6. Máquinas estacionarias en movimiento
7. Trabajo en altura
8. Carga suspendida
9. Condiciones climáticas adversas
10. Productos químicos / combustibles

Así mismo se tiene tipificado todos los demás peligros en la matriz

IPERC línea base.
7.1.2. IPERC – Continuo

Proceso diario del desarrollo de evaluación de los riesgos propios de

cada una de las tareas que desarrollan los trabajadores antes del
inicio de la labor. Este trabajo lo desarrolla el líder del grupo de
trabajo a través del llenado del Formato IPERC teniendo como
requisito el asegurar que todos los trabajadores asignados a la tarea
participen en el análisis y establecimiento de los controles a
implementar.
.

7.1.3. Análisis de Trabajo Seguro - ATS

Son los documentos elaborados por la supervisión y los trabajadores

para describir la forma como se llevara a cabo una tarea de manera
correcta desde el comienzo hasta el final, considerando para cada
paso de la tarea controles a los riesgos que se identifique, los cuales
deben ser llenados en el formato ATS.
De acuerdo a lo establecido en el Art. 99 del D.S. 024-2016 EM. En
las labores de la Unidad debe desarrollarse esta herramienta de
gestión cuando no se cuente con el procedimiento de trabajo seguro
correspondiente para la actividad.

7.1.4. Procedimiento Escritos de Trabajo Seguro - PETS

Son los documentos elaborados por la supervisión con apoyo de los

trabajadores del Área, aprobados por la Gerencia de SSOMA y la
Gerencia de Operaciones que contienen la descripción específica de
la forma como llevar a cabo una tarea de manera correcta desde el
comienzo hasta el final.

7.1.5. Estándares de Trabajo - ET

Está definido como los modelos, pautas y patrones que contienen los
parámetros y los requisitos mínimos aceptables, establecidos por
estudios experiméntales, Investigación, legislación vigente y/o
resultados del avance tecnológico, con los cuales es posible
 comparar las actividades de trabajo, desempeño y comportamiento
industrial.
7.1.6. Permiso Escrito de Trabajo de Alto Riesgo - PETAR

De acuerdo a lo establecido en el Art. 129 del D.S. 023-2016 EM, los

trabajos de alto riesgo son:
1. Trabajos en espacios confinados.
2. Trabajos en caliente.
3. Excavaciones mayores o iguales de 1.50 metros.
4. Trabajos en altura.
5. Trabajos eléctricos en alta tensión.
6. Trabajos de instalación, operación, manejo de equipos, y
materiales radiactivos.
7. Otros trabajos valorados como de alto riesgo en los IPERC.

Requieren obligatoriamente de la elaboración de un permiso escrito

para trabajo de alto riesgo (PETAR) antes de su inicio.
Los permisos escritos de trabajo de alto riesgo deben ser elaborados
por la supervisión responsable de la actividad en la labor
conjuntamente con los responsables del trabajo para que ambos
establezcan los controles a implementar en el desarrollo de la tarea.
Los permisos escritos para trabajos de alto riesgo (PETAR) se
elaboraran para cada uno de los trabajos de riesgo y su vigencia está
establecida para una jornada de trabajo. El reinicio del trabajo de
riesgo en otra jornada y/o se cambie personal durante la realización
del trabajo son condiciones que determinan que se elabore un nuevo
permiso de trabajo de alto riesgo.

7.1.7. Mapa de Riesgos

El mapa de riesgos es un plano de las condiciones de trabajo, que

puede emplear diversas técnicas para identificar y localizar los
riesgos y las acciones de promoción y protección de la salud de los
trabajadores en la empresa.
 El mapa de riesgos será actualizado y publicado según el programa
anual de actividades. Con la finalidad de crear una cultura en la
lectura e interpretación de las señales utilizadas nos basaremos en la
norma técnica peruana NTP 399.010.
Código de Colores y Señales DS N° 023‐2017‐MEM, Señalización de
advertencia según (NTP 399.010‐1)

7.2. Capacitaciones, Formación y Toma de Conciencia

La capacitación es la educación, formación, habilidades y experiencia

apropiada para realizar un trabajo en forma segura, Empresa Minera La
Verde S.A., ha establecido una metodología para asegurar la
competencia, formación y toma de conciencia de las personas que
realizan trabajos que pueden generar impactos sobre la Seguridad,
Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
Los medios para fortalecer la formación del personal en temas de
Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente, se harán efectivas
mediante las siguientes actividades:
  Realizar capacitaciones no menos de cuatro al año en materia de
seguridad y salud en el trabajo. Art. N° 35 Ley N° 29783.
 Inducción Básica – Orientación Básica (8 horas). Anexo N° 04 D.S.
023‐2017‐EM.
 Inducción del Trabajo Específico (32 Horas) Anexo N° 05 D.S. 023‐
2017‐EM.
 Inducción de Visitas (30 minutos). Art. N° 78 D.S. 023‐2017‐EM.
 Matriz Básica de Capacitación en Seguridad y Salud Ocupacional.
Anexo N° 06 D.S. 023‐2017‐EM.
 Programa Interno de Formación y Sensibilización en Seguridad,
Salud Ocupacional y Medio Ambiente.

7.2.1. Inducción General de Seguridad y Salud Ocupacional al

Persona Nuevo.

Esta inducción se desarrolla para todos los trabajadores nuevos

antes de iniciar sus labores en la Unidad y comprende el desarrollo
de una orientación general acerca de las políticas de la empresa,
procedimientos de seguridad y salud ocupacional y las obligaciones
legales que debe conocer el trabajador para el cumplimiento de sus
funciones en la Unidad.
Esta inducción tiene una duración de 8 horas y el Área responsable
de su programación es la Superintendencia de DHO quien tiene la
responsabilidad de archivar los registros de control de asistencia
(FOR-SEG-LV-05) el registro Inducción y Orientación Básica (Anexo
4 del D.S. 024-2016 – EM.) donde el trabajador deja registrada su
participación.

7.2.2. Inducción Específica en el área de trabajo

Esta inducción consiste en la capacitación teórica / practica en la

labor a los trabajadores cuando:
a. Son nuevos en la Unidad (luego de haber recibido la Inducción
General de Seguridad y Salud Ocupacional).
b. Son transferidos a otra Área de trabajo.
c. En su Área de trabajo se introducen nuevos métodos de trabajo,
equipos y/o materiales.
 d. Se reintegran luego de un descanso medico prolongado y/o
retornen de vacaciones.
Los responsables de la realización de esta inducción son los Jefes de
Área, quienes deben garantizar su ejecución antes que el trabajador
inicie su nueva actividad, por 4 días y por 8 horas diarias.
El formato de control de esta inducción es Formato Programa de
Capacitación en el Trabajo /Tarea.
El archivo de este registro es responsabilidad del Área de DHO.

7.2.3. Sensibilizaciones diarias de seguridad:

Las reuniones de sensibilización de seguridad la efectúan los

supervisores del Área antes del inicio de la jornada laboral y tienen
como objetivo dar a conocer procedimientos de trabajo, importancia
del uso del equipo de protección personal, normas de seguridad y
también se tomará como base la incidencia del reporte de ICAS
(Incidente, Condición y Acto Sub estándar) de cada mes, entre otros.
El desarrollo de estas sensibilizaciones es requisito para el inicio de
las actividades diarias.
El tiempo que demandan estas reuniones es de 15 a 30 minutos.
Los responsables de esta sensibilización son los Jefes de turno y/o
líder de la tarea y el registro de control de esta sensibilización es el
Reporte de Asistencia.

7.2.4. Capacitación Básica en Seguridad y Salud Ocupacional:

Capacitaciones que obedecen a un programa orientado a mejorar las

competencias técnicas y de seguridad del personal y dar
cumplimiento de lo establecido en el anexo 6 del D.S.024-2016-EM.
Este programa de capacitación considera la participación de todo el
personal de la Unidad, incluyendo al personal de las empresas
contratistas.
 7.2.5. Capacitación Funcional

Capacitación que se desarrolla para promover los conocimientos de

los trabajadores específicamente en temas relacionados a su
función. Esta capacitación se desarrolla para completar y/o mejorar
las competencias establecidas en los puestos de trabajo al personal
de la Unidad. Los Jefes de Área identificaran las necesidades de
capacitación y propondrán su desarrollo. El Área de Seguridad es
responsable de la ejecución de esta capacitación.

7.3. Monitoreo de Salud Ocupacional

7.3.1. Exámenes Médicos

Establecer criterios para la evaluación médica ocupacional, con la

finalidad de prevenir enfermedades ocupacionales ocasionados por
los agentes ambientales presentes en el lugar de trabajo.

7.4. Controles de Ingeniería

Los sistemas de seguridad establecen que el primer control a los

riesgos es la ingeniería; considerando y teniendo como base el D.S.
024-2016 EM donde se consideran en varios Capítulos requisitos
técnicos que ejecutar antes del desarrollo de los proyectos en las
operaciones, hemos considerado en el presente año implementar este
elemento Controles de Ingeniería con el objetivo de evidenciar que a
través de las evaluaciones técnicas, establecimiento de requisitos y
controles de cambios administraremos los riesgos inherentes de la
operación; lo cual nos permitirá evidenciar cumplimiento a los requisitos
legales aplicables a la actividad minera.
Entre los requisitos que debemos monitorear tenemos los siguientes:

En ventilación:
 Evaluaciones integrales del sistema de ventilación de la mina.
 Control de reguladores de ventilación que evitan la recirculación del
aire instalados en la mina.
 Balance general del aire de la Unidad.
  Reporte de velocidad de aire en las labores de mina.
 Evaluaciones del flujo de aire cuando se origina comunicaciones de
labores en mina

En Geomecánica:
 Estudios geomecánicos del diseño de los métodos de explotación y
de los métodos de sostenimiento de la mina.
 Especificaciones técnico – operacionales de los métodos de
minado.
 Estudios de geología local y regional.
 Estudios de hidrogeología.
 Estudios de sismicidad inducida.
 Estudios de relleno empleado en tajos.
 Reportes del control de sostenimiento.

7.5. Equipos de Protección Personal

El equipo de protección personal es el último control a los riesgos, por

lo tanto debe reunir características que aseguren resultados
adecuados. Se tiene considerado que en el periodo de este Programa
trabajar para determinar la talla de los equipos que deben usar los
trabajadores y mantener el control de la calidad, distribución, cambio y
el uso del equipo de protección personal.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
7.1.
7.2.
7.3.
7.4.
7.5.
7.6.
7.6.1. Medición de las Tallas de los EPP´s

Trabajo que permitirá desarrollar la medición de las tallas de los

equipos de protección respiratoria y de las manos por ser estos de
suma importancia en la prevención de enfermedades ocupacionales
prevalentes en la actividad minera.
Se adjunta programa de trabajo para cumplir este propósito y para lo
cual se solicitara apoyo de proveedores quienes tienen las
herramientas adecuadas para cumplir con este objetivo. Este trabajo
será de responsabilidad de la EMPRESA como producto se
obtendrá relación de personal con sus tallas de EPP.

7.7. INVESTIGACIÓN DE INCIDENTES Y ACCIDENTES

De acuerdo a la normativa legal y por disposición, todos los incidentes,

accidentes y enfermedades ocupacionales deben investigarse, por lo
tanto con la finalidad de asegurar una investigación efectiva que permita
la obtención de información sistemática, completa y oportuna sobre los
incidentes, accidentes y enfermedades ocupacionales ocurridas, tal
información será utilizada para efectos de tomar acciones correctivas y
prevenir la recurrencia de los mismos, para ello se opta por la siguiente
metodología de investigación:

7.8. PREPARACIÓN Y RESPUESTA DE EMERGENCIA

En cumplimiento a lo establecido en Titulo III – Capitulo XVII – Plan de

Preparación y Respuestas para Emergencias del D.S. Nº 024-2016-EM.
Y considerando que las actividades propias que se ejecutan en la
Unidad Minera son de alto riesgo se cuenta con un Plan de Respuesta
a Emergencias en donde se establecen los procedimientos a desarrollar
en caso de tener una emergencia en la Unidad.

Para lo cual se elaborará un Plan de Respuesta ante Emergencias que

contemplará:

 Fenómenos naturales.
 Accidentes a personas y/o bienes.
 Incendio de instalaciones y/o bienes.
 Impactos al Medio Ambiente.
 Afecciones a la salud de las personas.
 Derrame de materiales peligrosos.

Para lograr un adecuado desempeño en una emergencia se tiene

establecido el desarrollo de simulacros con la participación de todos los
niveles de responsabilidad de la Unidad.

Los integrantes de las brigadas son trabajadores voluntarios que han

cumplido con proceso de evaluación de manera que podemos asegurar
respuesta a emergencias con las siguientes brigadas:

 Salvataje y Rescate Minero

 Lucha contra incendio
 Derrames químicos ( MAT PEL)
 Rescate en espacios confinados
 Rescate con cuerdas
 Estricacion vehicular
 Primeros auxilios
 Colapsos de presa de relaves
 Evacuación en caso de sismos

Como parte del entrenamiento de las brigadas de emergencia y de los

funcionarios responsables de liderar las acciones necesarias en el caso
de tener una emergencia se adjunta programa de simulacros