“Seguridad es… nuestro compromiso”

MINERA VICUS S.A.C.

INDUCCION GENERAL DE
SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL EN MINERIA

(ANEXO N°4)
• REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL EN MINERÍA
• D. S. Nº 024-2016-EM MODIFICADO POR EL D.S. 023-
2017-EM.
REGLAS GENERALES
OBJETIVO DE LA INDUCCIÓN :

• Brindar los conocimientos generales sobre la Empresa Minera vicus S.A.C.

• Explicar la Política de Seguridad, Salud y Protección Ambiental de la Empresa.
• Capacitar en conceptos y procedimientos básicos de Seguridad y Salud
Ocupacional.
• Capacitar en procedimientos de prevención y respuesta a emergencias.
• Capacitar al Participante en los conceptos básicos de Primeros Auxilios.
CONTENIDO DEL PROGRAMA DE
INDUCCIÓN Y ORIENTACIÓN ANEXO
4 – D.S. 024, D.S. 023
1. REVISIÓN DEL PROGRAMA DE
RECORRIDO DE INDUCCIÓN POR INGRESO

Minería subterránea Minería superficial

2. BIENVENIDA Y EXPLICACIÓN DEL
PROPÓSITO DE LA ORIENTACIÓN.
PIRAMIDE DE KENSEL EN EL PERU

LEY N° 29783

DS 005 2012 -TR-Reglamento de la Ley de

Seguridad y Salud en el Trabajo

DS 024 -2016-EM Reglamento de Seguridad

y Salud Ocupacional en Minería, Modificada por
El D.S. 023-2017-E.M.
 PROPÓSITOS DE LA
INDUCCIÓN

1.Crear CONCIENCIA de seguridad en los

trabajadores.
2. EVITAR los accidentes personales, las
enfermedad ocupacionales, daños a los equipos
y las pérdidas en las instalaciones.
3. PASADO Y PRESENTE DEL DESEMPEÑO
DE LA UNIDAD DE PRODUCCIÓN EN
SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.
4. IMPORTANCIA DEL TRABAJADOR EN EL
PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL.

Los trabajadores son el elemento más

importante del Programa de Seguridad y
Salud Ocupacional, pues están en
permanente contacto con las labores y
conocen más los riesgos que involucran cada
una de ellas.
 5. POLÍTICA DE
SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL.
 POLITICA DE
SST

La Política SST forma parte fundamental del sistema por cuanto

define el compromiso de la “alta gerencia” hacia los temas
claves sobre seguridad y salud y con ello no solamente
proporciona dirección al sistema sino que también asigna la
“responsabilidad final”.
 POLITICA DE
SST
El empleador, en consulta con trabajadores y sus
representantes, expone por escrito la política en materia
de SST:
a) Específica para su organización y apropiada a su
tamaño y la naturaleza de sus actividades;
b) Concisa, redactada con claridad, fechada, firma de
empleador o del representante de mayor rango
con responsabilidad en la organización.
c) Ser difundida, accesible a todas las personas en
lugar de trabajo;
d) Revisada periódicamente y ponerse a disposición
de partes interesadas externas, según corresponda.
 POLITICA DE
SST
La política del SGSST incluye, como mínimo, los siguientes principios y
objetivos fundamentales de los cuales la organización expresa su
compromiso:
a) La protección de la Seguridad y Salud para todos sus miembros de
la organización mediante la prevención de las lesiones, dolencias,
enfermedades e incidentes relacionados con el trabajo.
b) El cumplimiento de los requisitos legales pertinentes en materia de
SST, de los programas voluntarios, de la negociación colectiva en
SST, y de otras prescripciones que suscriba la organización.
c) La garantía de que los trabajadores y sus representantes son
consultados y participan activamente en todo los elementos del
SGSST.
d) La mejora continua del desempeño del SGSST.
e) El SGSST es compatible con los otros sistemas de gestión de la
organización, o debe estar integrado en los mismos.
POLITICA DE ALCOHOL Y DROGAS
 POLITICA DE ALCOHOL Y DROGAS
Queda prohibido ingresar al trabajo bajo la
influencia de alcohol ni de drogas, ni introducir
dichos productos a estos lugares. En caso se
evidencie el uso de dichas sustancias en uno o
más trabajadores, el titular de actividad minera
realizará un examen toxicológico y/o de
alcoholemia.
 POLÍTICA DE ALCOHOL Y DROGAS
SANCIONES
Tolerancia cero de Alcohol.
 6. Presentación y explicación
del Sistema de Gestión de
Seguridad y Salud Ocupacional.
REQUISITOS DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SSO – SEGÚN LEY 29783.

4.1 Requisitos Generales

4.2 Política de SSO
4.3 Planificación
4.3.1 IPERC
4.3.2 Requisitos Legales
4.3.3 Objetivos y Programas
4.4 Implementación y Operación
4.4.1 Recursos, funciones, responsabilidad y autoridad.
4.4.2 Competencia, formación y toma de conciencia
4.4.3 Comunicación, participación y consulta
4.4.4 Documentación
4.4.5 Control de documentos
4.4.6 Control operacional
4.4.7 Preparación y respuesta ante emergencias
4.5 Verificación
4.5.1 Seguimiento y medición del desempeño
4.5.2 Evaluación del cumplimiento legal
4.5.3 Investigación de Incidentes, no conformidad, acción correctiva y preventiva
4.5.3.1 Investigación de Incidentes
4.5.3.2 No conformidad, acción correctiva y preventiva
4.5.4 Control de los registros
4.5.5 Auditoria Interna
4.6 Revisión por la dirección
7. Reglamento Interno de
Seguridad y Salud
Ocupacional, Reglas de
Tránsito y otras normas.
 Reglas Generales de Seguridad

REGLAS DE TRÁNSITO Y MANEJO DEFENSIVO

• Usar cinturón de seguridad permanentemente.

• Los vehículos deben tener cinturones de seguridad para cada ocupante.
• El conductor no debe contestar celular mientras maneja.
• No conducir bajo los efectos de alcohol y/o drogas.
• No conducir fatigado.
Reglas Generales de Seguridad
• Respete la velocidad límite de la empresa:
En superficie (camioneta): 20 KPH
En interior mina (Locomotora): 10 KPH

• Respeta los corredores peatonales.

• Para comunicarte con una persona que está en un equipo,

primero, logra contacto visual y acércate cuando haya
detenido el equipo.
Reglas Generales de Seguridad

• DESCANSA el número de horas adecuadas (8 Horas)

• Recuerda NO OPERAR equipos si estás CANSADO.

• NO PERMITAS que un chofer agotado conduzca una

unidad móvil.
 AUTORIZACIONES DE MANEJO

• Artículo 232.- Los equipos de perforación, carguío, acarreo y

transporte, tales como jumbos, scooptrams, dumpers, entre otros
deberán ser operados sólo por trabajadores capacitados y autorizados
y deberán contar con licencia de conducir mínimo A-I Y A-IIB otorgada
por el Ministerio de Transportes y Comunicaciones.
8. COMITÉ PARITARIO DE SEGURIDAD Y
SALUD OCUPACIONAL.
 COMITÉ SST

Sólo las Empresas que

cuente con 20 o más
trabajadores, constituirán
obligatoriamente un
Comité Paritario de SST.
 COMITÉ SST
REQUISITOS PARA SER MIEMBRO DEL COMITÉ SST

REPRESENTANTE DE TRABAJADORES:
a) Ser trabajador del empleador.
b) Tener dieciocho (18) años de edad como mínimo.
c) De preferencia, tener capacitación en temas de
seguridad y salud en el trabajo o laborar en puestos
que permitan tener conocimiento o información
sobre riesgos laborales.

REPRESENTANTE DEL EMPLEADOR:

 El empleador designa a sus representantes, titulares y
suplentes ante el Comité de Seguridad y Salud en el
Trabajo, entre el personal de dirección y confianza.
 COMITÉ SST
Art. 60 El Comité de Seguridad y Salud Ocupacional
tiene por objetivo promover la salud, seguridad e
higiene en el trabajo de todos los trabajadores que
desempeñan labores en las actividades señaladas en
el artículo 2 del presente reglamento. Asesora a la
titular de actividad minera y vigila el cumplimiento
de lo dispuesto en el Reglamento Interno de
Seguridad y Salud Ocupacional y la normativa
nacional en seguridad, favoreciendo el bienestar
laboral.
Asimismo, el titular de actividad minera puede
constituir sub comités para efectos de un mejor
manejo administrativo.”
 COMITÉ SST
Artículo 61.- Todo titular de actividad minera con veinte (20) trabajadores o más por
cada Unidad Minera o Unidad de Producción, debe constituir un Comité de Seguridad y
Salud Ocupacional, el cual debe contar con un Reglamento de Constitución y
Funcionamiento. Dicho comité debe ser paritario, es decir, con igual número de
representantes de la titular de actividad minera y de los trabajadores de la misma, la cual
debe incluir:
a) Gerente General o la máxima autoridad de la Unidad Minera o Unidad de
Producción.
b) Gerente de Seguridad y Salud Ocupacional.
c) Médico de Salud Ocupacional.
d) Otros integrantes: titulares y suplentes designados por escrito por el titular de
actividad minera.
e) Representantes de los trabajadores que no ostenten el cargo de supervisor o
realicen labores similares. Tales representantes son elegidos mediante votación
secreta y directa, en concordancia con el proceso contenido en el ANEXO 2 de este
reglamento. Dichos miembros deben ser capacitados en el Sistema de Gestión de
COMITÉ SST

Los suplentes ante el Comité de Seguridad y Salud Ocupacional

participan únicamente en ausencia de los titulares.
Los titulares de actividad minera que cuenten con sindicatos
mayoritarios incorporan un miembro del respectivo sindicato en
calidad de observador, sin voz ni voto.
De igual forma, un representante del Comité de Seguridad y Salud
Ocupacional de cada empresa contratista que realiza actividad
minera en la Unidad Minera o Unidad de Producción, o en su defecto,
el supervisor de seguridad de la empresa contratista minera, puede
participar a su solicitud en las reuniones que convoque el Comité de
Seguridad y Salud Ocupacional de la titular de actividad minera, con
voz pero sin voto.”
COMITÉ SST
“Artículo 63.- Son funciones del Comité de Seguridad y Salud
Ocupacional:
a) Vigilar el cumplimiento del presente reglamento y otras normas relativas a
Seguridad y Salud Ocupacional, armonizando las actividades de sus
miembros y fomentando el trabajo en equipo.
b) Elaborar y aprobar el reglamento y constitución del Comité de Seguridad y
Salud Ocupacional de acuerdo a la estructura establecida en el ANEXO 3 de
este Reglamento.
c) Aprobar el Programa Anual de Seguridad y Salud Ocupacional.
Programar las reuniones mensuales ordinarias del Comité de Seguridad y
Salud Ocupacional que se llevan a cabo un día laborable dentro de los
primeros diez (10) días calendario de cada mes, para analizar y evaluar los
resultados del mes anterior, así como el avance de los objetivos y metas
establecidos en el Programa Anual de Seguridad y Salud Ocupacional; La
programación de reuniones extraordinarias se efectúa para analizar los
accidentes mortales o cuando las circunstancias lo exijan.
COMITÉ SST
a) Llevar el libro de actas de todas sus reuniones el que puede llevarse de manera
electrónica si es que se cuenta con sistema de firmas digitalizadas, donde se
anota todo lo tratado en las sesiones del Comité de Seguridad y Salud Ocupacional;
cuyas recomendaciones con plazos de ejecución son remitidas por escrito a los
responsables e involucrados.
b) Realizar inspecciones mensuales de todas las instalaciones, anotando en el
Libro de Seguridad y Salud Ocupacional las recomendaciones con plazos para su
implementación; asimismo, verificar el cumplimiento de las recomendaciones de las
inspecciones anteriores.
c) Aprobar el Reglamento Interno de Seguridad y Salud Ocupacional, el cual debe
ser distribuido a todos los trabajadores.
d) Supervisar el cumplimiento del Plan de Minado, anotando en el Libro de
Seguridad y Salud Ocupacional las recomendaciones que correspondan con plazos
para su implementación; asimismo, verificar el cumplimiento de las recomendaciones
de las supervisiones anteriores.
e) Aprobar y revisar mensualmente el Programa Anual de Capacitación.
COMITÉ SST
f) Supervisar el cumplimiento de las disposiciones aprobadas sobre el Uso de ANFO,
conforme al artículo 291 del presente Reglamento, anotando en el Libro de
Seguridad y Salud Ocupacional las recomendaciones que correspondan con plazos
para su implementación; asimismo, verificar el cumplimiento de las recomendaciones
de las supervisiones anteriores.
g) Analizar mensualmente las causas y las estadísticas de los incidentes,
incidentes peligrosos, accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales,
emitiendo las recomendaciones pertinentes.
h) Poner en conocimiento de la Alta Gerencia de la titular de actividad minera o del
órgano que se precise en el Reglamento Interno correspondiente, el resultado de la
investigación de las causas de los incidentes, incidentes peligrosos, accidentes
de trabajo y enfermedades ocupacionales con el propósito que se inicie
investigación. Los resultados de las investigaciones deben dejarse consignados en el
Libro de Actas del Comité de Seguridad y Salud Ocupacional.
i) Promover que los trabajadores nuevos reciban la correspondiente
capacitación en los temas de prevención de riesgos detallados en los ANEXOS
4 y 5.”
9. OBLIGACIONES, DERECHOS
Y RESPONSABILIDADES DE
LOS TRABAJADORES Y
SUPERVISORES.
OBLIGACIONES DE LOS SUPERVISORES (Art.
38)
1. Verificar que los trabajadores cumplan con el presente reglamento y con los reglamentos
internos.
2. Asegurar el orden y limpieza de las diferentes áreas de trabajo, bajo su responsabilidad.
3. Tomar toda precaución para proteger a los trabajadores, verificando y analizando que se
haya dado cumplimiento a la IPERC realizada por los trabajadores en su área de trabajo, a fin
de eliminar o minimizar los riesgos.
4. Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los estándares y PETS y
usen adecuadamente el EPP apropiado para cada tarea.
5. Informar a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de trabajo.
 OBLIGACIONES DE LOS
SUPERVISORES (Art. 38)
6. Investigar aquellas situaciones que un trabajador o un miembro del Comité de
Seguridad y Salud Ocupacional consideren que son peligrosas.
7. Verificar que los trabajadores usen máquinas con las guardas de protección
colocadas en su lugar.
8. Actuar inmediatamente frente a cualquier peligro que sea informado en el lugar de
trabajo.
9. Ser responsable por su seguridad y la de los trabajadores que laboran en el área a
su mando.
10. Facilitar los primeros auxilios y la evacuación del(os) trabajador(es) lesionado(s) o
que esté(n) en peligro.
11. Verificar que se cumplan los procedimientos de bloqueo y señalización de las
maquinarias que se encuentren en mantenimiento.
OBLIGACIONES DE LOS
SUPERVISORES (Art. 38)
12. Paralizar las operaciones o labores en situaciones de alto riesgo hasta que se
haya eliminado o minimizado dichas situaciones riesgosas.
13. Imponer la presencia permanente de un supervisor en las labores mineras de
alto riesgo, de acuerdo a la evaluación de riesgos.
DERECHOS DE LOS TRABAJADORES
(Art. 40 y 41)
a) Solicitar al Comité de Seguridad y Salud Ocupacional que efectúe inspecciones e
investigaciones, cuando las condiciones de seguridad lo ameriten. Asimismo,
solicitar a dicho Comité el cumplimiento de cualquiera de las disposiciones del
presente reglamento. Esta petición deberá estar suscrita por los representantes de
los trabajadores ante el Comité de Seguridad y Salud Ocupacional. En caso de no
ser atendida en forma reiterada, esta situación podrá ser comunicada a la
autoridad competente que corresponda.
b) Conocer los peligros y riesgos existentes en el lugar de trabajo que puedan
afectar su salud o seguridad a través del IPERC de línea base y el IPERC continuo; así
como la información proporcionada por el supervisor.
DERECHOS DE LOS TRABAJADORES
(Art. 40 y 41)
c) Obtener del Comité de Seguridad y Salud Ocupacional o de la autoridad
competente, información relativa a su seguridad o salud, a través de sus
representantes.
d) Retirarse de cualquier área de trabajo al detectar un peligro de alto riesgo que
atente contra su seguridad o salud, dando aviso inmediato a sus superiores.
e) Elegir a los representantes de los trabajadores ante el Comité de Seguridad y
Salud Ocupacional, mediante elección universal, secreta y directa.
DERECHOS DE LOS TRABAJADORES
(Art. 40 y 41)
c) Obtener del Comité de Seguridad y Salud Ocupacional o de la autoridad
competente, información relativa a su seguridad o salud, a través de sus
representantes.
d) Retirarse de cualquier área de trabajo al detectar un peligro de alto riesgo que
atente contra su seguridad o salud, dando aviso inmediato a sus superiores.
e) Elegir a los representantes de los trabajadores ante el Comité de Seguridad y
Salud Ocupacional, mediante elección universal, secreta y directa.
OBLIGACIONES DE LOS
TRABAJADORES (Art. 44)
a) Mantener el orden y limpieza del lugar del trabajo.
b) Cumplir con los estándares, PETS, y prácticas de trabajo seguro establecidos
dentro del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional.
c) Ser responsables por su seguridad personal y la de sus compañeros de trabajo.
d) No manipular u operar máquinas, válvulas, tuberías, conductores eléctricos, si
no se encuentran capacitados y no hayan sido debidamente autorizados.
e) Reportar de forma inmediata cualquier incidente, incidente peligroso y accidente
de trabajo.
f) Participar en la investigación de los incidentes, incidentes peligrosos, accidente
de trabajo y/o enfermedad profesional u ocupacional; así como, en la identificación
de peligros y evaluación de riesgos en el IPERC de línea base.
OBLIGACIONES DE LOS
TRABAJADORES (Art. 44)
g) Utilizar correctamente las máquinas, equipos, herramientas y unidades de
transporte.
h) No ingresar al trabajo bajo la influencia de alcohol ni de drogas, ni introducir
dichos productos a estos lugares. En caso se evidencie el uso de dichas sustancias
en uno o más trabajadores, el titular de actividad minera realizará un examen
toxicológico y/o de alcoholemia.
i) Cumplir estrictamente las instrucciones y reglamentos internos de seguridad
establecidos.
j) Participar obligatoriamente en toda capacitación programada.
OBLIGACIONES DE LOS
TRABAJADORES (Art. 44)
k) Realizar la identificación de peligros, evaluar los riesgos y aplicar las medidas de
control establecidas en los PETS, PETAR, ATS, Reglamento Interno de Seguridad y
Salud Ocupacional y otros, al inicio de sus jornadas de trabajo, antes de iniciar
actividades en zonas de alto riesgo y antes del inicio de toda actividad que
represente riesgo a su integridad física y salud, sin perjuicio de lo establecido en el
artículo 4 del presente reglamento.
l) Declarar toda patología médica que puedan agravar su condición de salud por
situaciones de altura u otros factores en el ejercicio de sus actividades laborales
10. Explicación de Peligros, Riesgos,
incidentes, estándares, PETS, ATS,
PETAR, IPERC y jerarquía de
controles.
D.S. 024-2016-EM,
RESPECTO AL IPERC
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN
DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)
Artículo 95.- El titular de actividad minera deberá identificar
permanentemente los peligros, evaluar los riesgos e implementar medidas
de control, con la participación de todos los trabajadores en los aspectos
que a continuación se indica, en:
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN
DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)
a) Los problemas potenciales que no se previeron durante el diseño o el análisis de
tareas.
b) Las deficiencias de las maquinarias, equipos, materiales e insumos.
c) Las acciones inapropiadas de los trabajadores.
d) El efecto que producen los cambios en los procesos, materiales, equipos o
maquinaras.
e) Las deficiencias de las acciones correctivas.
f) En las actividades diarias, al inicio y durante la ejecución de las tareas
Al inicio de toda tarea, los trabajadores identificarán los peligros, evaluarán los riesgos
para su salud e integridad física y determinarán las medidas de control más adecuadas
según el IPERC – Continuo del ANEXO Nº 7, las que serán ratificadas o modificadas
por la supervisión responsable.
En los casos de tareas en una labor que involucren más de dos trabajadores, el IPERC
– Continuo podrá ser realizado en equipo, debiendo los trabajadores dejar constancia
de su participación con su firma.
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS,
EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS
DE CONTROL (IPERC)
Artículo 96.- El titular de actividad minera, para controlar, corregir y eliminar los riesgos
deberá seguir la siguiente jerarquía:
1. Eliminación (Cambio de proceso de trabajo, entre otros)
2. Sustitución (Sustituir el peligro por otro más seguro o diferente que no sea tan
peligroso para los trabajadores)
3. Controles de ingeniería (Uso de tecnologías de punta, diseño de infraestructura,
métodos de trabajo, selección de equipos, aislamientos, mantener los peligros fuera
de la zona de contacto de los trabajadores, entre otros).
4. Señalización, alertas y/o controles administrativos (Procedimientos, capacitación y
otros).
5. Usar Equipos de Protección Personal (EPP), adecuados para el tipo de actividad que
se desarrolla en dichas áreas.
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS,
EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS
DE CONTROL (IPERC)
Artículo 97.- El titular de actividad minera debe elaborar la línea base del IPERC, de
acuerdo al ANEXO Nº 8 y sobre dicha base elaborará el mapa de riesgos, los cuales
deben formar parte del Programa Anual de Seguridad y Salud Ocupacional.
La línea base del IPERC será actualizado anualmente y cuando:
a) Se realicen cambios en los procesos, equipos, materiales, insumos, herramientas
y ambientes de trabajo que afecten la seguridad y salud ocupacional de los
trabajadores.
b) Ocurran incidentes peligrosos.
c) Se dicte cambios en la legislación.
En toda labor debe mantenerse una copia del IPERC de Línea Base actualizado de
las tareas a realizar. Estas tareas se realizarán cuando los controles descritos en el
IPERC estén totalmente implementados.
DEFINICIÓN DE
TÉRMINOS

54
PELIGRO
D.S. 024- 2016-EM
Situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños a las
personas, equipos, procesos y ambiente.

D.S. 005-2012-TR
Situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños a
las personas, equipos, procesos y ambiente.

55
TIPOS DE PELIGROS

RUIDO RADIACION

FISICOS

ILUMINACIÓN VIBRACIÓN
POLVOS GASES

QUIMICOS
HUMOS
NIEBLAS METALICOS
BACTERIAS VIRUS

BIOLOGICOS

HONGOS PARASITOS
EQUIPOS FAJAS MOV.

MECANICOS

MAQUINARIA
 MOV. ESPACIO
REPETITIVOS RESTRINGIDO
ERGONOMICOS

SOBRE
POSTURAS ESFUERZO
ALTA TENSION BAJA TENSION

ELECTRICOS

E° ESTATICA
RIESGO:

D.S. 024-2016-EM
Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas condiciones
y genere daños a las personas, equipos y al ambiente.

D.S. 005 – 2012 – TR

Probabilidad que un peligro se materialice en una determinadas
condiciones y genere daños a las personas, equipos y al ambiente .

62
RIESGO:

• Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas

condiciones y genere daños a las personas, equipos y al ambiente.

63
RIESGO RESIDUAL

El riesgo residual es el riesgo remanente

después de haber tratado de eliminar,
disminuir y/o aplicar nuevos controles o de
mejorar los actuales.

El ruido permanecen después de haber 64

instalado sistemas a prueba de sonido.

RESUMEN

RPELIGRO RIESGO

CONTROL
PRACTIQUEMOS

66
PRACTIQUEMOS:
PRACTIQUEMOS:
 MEDIDA DE CONTROL
Medida de
Jerarquía Detalle
Control

1 Eliminación Eliminar el riesgo removiendo el peligro.

Sustituir materiales, equipos, procesos o substancias peligrosos por otros

2 Sustitución
menos peligrosos.

Realizar cambios estructurales en el ambiente de trabajo, sistemas de trabajo,

3 Controles de ing
herramientas o equipos con el fin de que sean más seguros
eniería

Establecer procedimientos administrativos apropiados tales como políticas,

lineamientos, procedimientos operativos estandarizados, registros, permisos
4 Controles admini
de trabajo, señalización, rotación laboral, turnos de trabajo, mantenimientos
strativos
de rutina, capacitación, orden y limpieza.

Proveer el equipo de protección personal (EPP) en las tallas adecuadas y en

5 Equipo de Protec buenas condiciones, y/o la vestimenta de protección así como la capacitación
ción Personal (E en su uso.
PP) 70
ELIMINACIÓN

¿Se puede eliminar el peligro mediante rediseño del área

o instalación?

• Automatizar un proceso para que los trabajadores ya no

tengan que levantar equipo pesado

• Hacer trabajo a nivel del piso en vez de lugares altos

• Evitar el uso de agujas (durante cuidado médico, usar

sistemas de inyecciones intravenosas que no requieren
71
agujas)

• No realizar mas la tarea

SUSTITUCIÓN

¿Se puede sustituir el material utilizado u otro componente por otro

que permita reducir las consecuencias o la probabilidad de daño?

• Un químico tóxico (que causa daño) podría

ser reemplazado por uno no tóxico o menos
tóxico
• Una máquina que genera mucho ruido por
otra que genere menos ruido.
• Cambiar una tarea por otra. 72
CONTROLES DE INGENIERÍA

¿Se puede reducir algún componente del riesgo mediante alguna

solución de ingeniería?

• Aislamiento del ruido generado por equipo u otras fuentes.

• Agujas que retroceden (jalan hacia atrás) después de usarlas
• Guardas protectoras en las máquinas
• Sistemas de ventilación de escape local que sacan el aire contaminado antes de
que sea respirado.
• Silenciadores de ruido
• Extractores de gases, polvo.
• Estructuras que han requerido un diseño.
• Faros neblineros, otros.
 ADMINISTRATIVOS
¿Se puede reducir algún componente del riesgo mediante
algún procedimiento, práctica, etc.?
• Usar sistemas de etiquetas (como etiquetas en los contenedores de químicos tóxicos y señales de aviso.
• Rotar a los trabajadores en dos o tres tareas para reducir el tiempo en que están expuestos a cualquier peligro en
particular.
• Capacitar a los nuevos trabajadores o a los trabajadores que van a hacer un trabajo de una manera diferente
• Usar cintas de segundad
• Tarjeta de bloqueo y rotulado
• Tarjeta de fuera de servicio 0 peligro
• Letreros de advertencia, peligros, otros.
• Procedimientos del manual de SSO, PETs.
• Manuales del fabricante, recomendaciones de las hojas MSDS.
• Monitoreos (cuando hayan sido aplicados los controles requeridos)
• Programas de mantenimiento preventivo de equipos, estructuras y herramientas.
• Personal certificado y/o licencia de autorización.
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
¿Se puede reducir algún componente del riesgo mediante
algún procedimiento, práctica, etc.?
EPP Básico (Lentes de seguridad con protección lateral, zapatos de seguridad con puntera de acero,
casco)

EPP Guantes
○Badana (cuero). Cueto refozado. Hycron, Nitrilo, Neoprene, Aluminio, PVC, Cuero cromado

EPP Respirador
○Cartucho color negro (para vapores orgánicos)
○Cartucho color Naneo (pata gases ácidos) o Cartucho color amarillo (pata gases ácidos y
orgánicos)
○Cartucho color (marrón-verde-amarillo-blanco) (para Cianuro)
○Filtro color rosado o lila o magenta (para polvo, fibra, neblinas, todo tipo de partículas)
EPP cara y ojos:
○ Lentes de segundad con protección lateral
○ Lentes Goggles
○ Careta de esmerilar
○ Careta de soldar
○ Full FACE
○ Lentes tipo Goggles para oxicorte
• EPP protección auditiva
○ Tapón auditivo (utilizable)
○ Tapón auditivo (re-utilizable)
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
○ Orejeras

• EPP protección para los pies:

○ Zapatos de seguridad con puntera de acero
○ Zapatos de seguridad dieléctricos (con baquelita o fibra de
vidrio)
○ Botas de seguridad con puntera de acero
○ Escarpines de aluminio
○ Escarpines de cuero cromado

• Otros EPP
○ Casaca de cuero cromado para soldadura
○ Chaleco reflexivo
○ Pantalón de aluminio pata trabajos con material fundido
○ Casaca de aluminio (para trabajos con material fundido)
76
○ Mandil
○ Trajes Tyvek (par a polvo)
○ Trates Tyvekl (para sustancias ácidas, solventes), otros
CONSECUENCIAS

CONSECUENCIAS

Las consecuencias se refieren al resultado

de existir el contacto con la fuente de
energía negativa.

Muerte, daño, pérdida, lesión, problemas

de salud.

78
 TIPOS DE IPERC

• IPERC DE LINEA BASE

• IPERC ESPECIFICO
• IPERC CONTINUO
EL IPERC DE LÍNEA BASE

• DETERMINA LOS SIGUIENTESPUNTOS PARA LA

EVALUACIÓN:
• Establece si todos los peligros están identificados
• Determina el ámbito del IPERC (en las áreas críticas)
• Evalúa riesgos asociados con los peligros identificados
• Identifica donde están los riesgos críticos
• Define las necesidades de la Capacitación y el entrenamiento
• Localiza a especialistas o expertos en IPERC
• Establece las prioridades correctamente
• Estipula el perfil de riesgos de las actividades en general
IPERC ESPECIFICO

• ESTE IPERC ESTÁ ASOCIADO CON EL CONTROL DEL CAMBIO Y SE TIENE

QUE CONSIDERAR LO SIGUIENTE:
• Cambios en procedimientos de trabajo
• PELIGROS Y RIESGOS ESPECIFICOS:
• Cambios operacionales o en el sistema de trabajo
• Cambios de herramientas, equipos y maquinarias
• Introducción de nuevas fuetes de energía
• Introducción de químicos nuevos
• Tareas inusuales o tareas a realizarse por primera vez
• Proyectos o cambios nuevos
• Personal de contratas
• Trabajadores nuevos
• Investigación de incidentes
IPERC CONTÍNUO
IPERC
• EfectuarCONTINUO
diariamente, debe ser parte de nuestra
rutina
• Identifica problemas no cubiertos
• Debe ser parte de nuestra actividad fuera del
trabajo
• Se puede aplicar en casa, en el camino, etc.
• Check List.
• Mantenimiento preventivo
• Observación de tareas planeadas
 ANEXO Nº 7 Código:

LOGO FORMATO IPERC CONTINUO Versión:

EMPRESA Fecha:
Página 1 de 1

FECHA, LUGAR Y DATOS DE TRABAJADORES:

FECHA HORA NIVEL/ÁREA NOMBRES FIRMA

EVALUACIÓN MEDIDAS DE EVALUACIÓN

DESCRIPCIÓN DEL
RIESGO IPER CONTROL A RIESGO RESIDUAL
PELIGRO
A M B IMPLEMENTAR A M B

ROCA SUELTA CAIDA DE ROCAS 5 DESATADO DE

ROCAS
TRABAJOS EN CAÍDA DE
ALTURA PERSONA A 5 USO DE ARNES
DIFERENTE NIVEL DE SEGURIDAD Y
PUNTO DE
ANCLAJE
SECUENCIA PARA CONTROLAR EL PELIGRO Y REDUCIR EL RIESGO.

1.-

2.-

3.-

DATOS DE LOS SUPERVISORES

HORA NOMBRE SUPERVISOR MEDIDA CORRECTIVA FIRMA
METODOLOGÍA IPERC BASE

84
 CRITERIOS DE EVALUACIÓN
MATRIZ IPERC BASE CRITERIOS
Lesión
SEVERIDAD Daño a Ia propiedad Daño al proceso
personal
Paralización del
Varias fatalidades. Varias proceso de más de
Pérdidas por un monto mayor a
Catastrófico personas con lesiones 1 mes o
US$ 100,000
permanentes. paralización
definitiva.

Paralización del
Mortalidad (Pérdida Una mortalidad. Estado Pérdidas por un monto entre US$ proceso de más de
mayor) vegetal. 10,001 y US$ 100,000 1 semana y menos
de 1 mes

Lesiones que incapacitan a

Paralización del
Ia persona para su actividad
Pérdida por un monto entre US$ proceso de más de
Pérdida permanente normal de por vida.
5,001 y US$ 10,000 1 día hasta 1
Enfermedades
semana.
ocupacionales avanzadas.
Lesiones que incapacitan a
Ia persona temporalmente. Pérdida por monto mayor o igual a Paralización de 1
Pérdida temporal
Lesiones por posicion US$ 1,000 y menor a US$ 5,000 día.
ergonómica
Lesión que no incapacita a Ia Pérdida por monto menor a US$ Paralización menor
Pérdida menor
persona. Lesiones leves. 1,000 de 1 día.
85
 CRITERIOS DE EVALUACIÓN
CRITERIOS

Frecuencia de
PROBABILIDAD Probabilidad de frecuencia
exposición

Sucede con demasiada Muchas (6 o más) personas expuestas.

Común (muy probable)
frecuencia. Varias veces al día .

Ha sucedido
Sucede con frecuencia. Moderado (3 a 5) personas expuestas varias veces al día.
(probable)

Podría suceder Pocas (1 a 2) personas expuestas varias veces al día.

Sucede ocasionalmente.
(posible) Muchas personas expuestas ocasionaImente .

Rara vez ocurre.

Raro que suceda
No es muy probable que Moderado (3 a 5) personas expuestas ocasionaImente .
(poco probable)
ocurra.

Prácticamente Muy rara vez ocurre. lmposible

Pocas (1 a 2) personas expuestas ocasionaImente.
imposible que suceda. que ocurra.
 MATRIZ DEL IPERC D.S. 024 – 2016- EM

Catastrófico 1 1 2 4 7 11

Mortalidad 2 3 5 8 12 16
SEVERIDAD

Permanente 3 6 9 13 17 20

Temporal 4 10 14 18 21 23

Menor 5 15 19 22 24 25
A B C D E
Prácticamente
Ha Podría Raro que
Común imposible que
sucedido suceder suceda
suceda
FRECUENCIA
 NIVEL DE RIESGO

PLAZO DE
NIVEL DE
DESCRIPCIÓN MEDIDA
RIESGO
CORRECTIVA
Riesgo intolerable, requiere controles
inmediatos. Si no se puede controlar
ALTO el PELIGRO se paralizan los trabajos 0-24 HORAS
operacionales en la labor.
Iniciar medidas para eliminar/reducir el
riesgo. Evaluar si la acción se puede
MEDIO ejecutar de manera inmediata 0-72HORAS

Este riesgo puede ser tolerable.

BAJO 1 MES
INVESTIGACIÓN DE
INCIDENTES/ACCIDENTES
D.S-024-2016-EM.

• Artículo 167.- Todos los incidentes, incidentes peligrosos, accidentes

de trabajo y enfermedades profesionales deben ser investigados por
la respectiva supervisión del área de trabajo, con la finalidad de
encontrar las causas raíces que lo provocaron y dictar las medidas
preventivas y correctivas que eviten su recurrencia. Las medidas
dictadas serán de monitoreo permanente por la Alta Gerencia de la
unidad minera, hasta su cumplimiento.
INCIDENTE

D.S. N° 005-2012-TR
Suceso acaecido en el curso del trabajo o en relación con el trabajo, en el que la
persona afectada no sufre lesiones corporales, o en él que éstas sólo requieren
cuidados de primeros auxilios.

D.S. N° 024-2016-EM
Incidente Suceso con potencial de pérdidas acaecido en el curso del trabajo o en
relación con el trabajo, en el que la persona afectada no sufre lesiones corporales.
ACCIDENTE DE TRABAJO

DS. 005-2012-TR
Todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del trabajo y
que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional,
una invalidez o la muerte. Es también accidente de trabajo aquel que se
produce durante la ejecución de órdenes del empleador, o durante la ejecución
de una labor bajo su autoridad, y aun fuera del lugar y hora de trabajo.
Según su gravedad los accidentes de trabajo con lesiones personales pueden ser:

Accidente Leve:
Suceso cuya lesión, resultado de la evaluación médica, genera en el accidentado un
descanso breve , con retorno máximo al día siguiente, a sus labores habituales.

Accidente Incapacitante:
Suceso cuya lesión, resultado de la evaluación medica, da lugar a descanso, ausencia
justificada al trabajo y tratamiento. Para fines estadísticos no se tomara en cuenta el
día de ocurrido el accidente.

Accidente Mortal:
Suceso cuyas lesiones producen la muerte del trabajador. Para efectos estadísticos
debe considerarse la fecha del deceso.
Según el grado de incapacidad los accidentes de trabajo pueden ser:

• TOTAL TEMPORAL:
Cuando la lesión genera en el accidentado la imposibilidad de utilizar su organismo, se otorgara
tratamiento medico, hasta su plena recuperación.

• PARCIAL PERMANENTE:
Cuando la lesión genera la perdida parcial de un miembro u órgano; o de las funciones del mismo.

• TOTAL PERMANENTE:
Cuando la lesión genera la perdida anatómica o funcional total de un miembro u órgano; o de las
funciones del mismo. Se considera a partir de la perdida del dedo meñique
¿QUÉ NO SE CONSIDERA ACCIDENTE DE TRABAJO?

• Trayecto de ida y de retorno del trabajo.

• El provocado intencionalmente.
• Por incumplimiento del trabajador de una orden escrita específica del
Empleador.
• En ocasión de actividades recreativas, deportivas o culturales.
• Durante permisos, licencias, vacaciones.
• Uso de sustancias alcohólicas o drogas.
• Guerra, conmoción civil o terrorismo.
• Convulsión de la naturaleza. Fusión nuclear

95
PÉRDIDA

Constituye todo daño

producido a personas o
bienes materiales que
perjudica al empleador.
PROPORCIÓN ENTRE CLASES DE ACCIDENTES

600 Cuasi Pérdidas

30 < FO < 600 Fallas Operacionales

30 Daños a la Propiedad

10 Lesiones incapacitantes

1 Lesión Grave
CAUSALIDAD DE LAS PÉRDIDAS
 PLANES
ESTANDARES

CONTROL
DESEMPEÑO

FACTORES
PERSONALES
TRABAJO
CAUSALIDAD DE LAS PERDIDAS

CAUSAS BASICAS
PRE-PERDIDA

SINTOMAS
ACTOS SUBESTANDARES
CONDICIONES SUBESTANDARES
CAUSAS INMEDIATAS

ACCIDENTE
FALLA OPERACIONAL
CUASI -PERDIDA
INCIDENTE

G E M A
PERDIDA
POST-PERDIDA
 ESQUEMA CAUSAL

CAUSAS

Básicas Inmediatas
(Origen) (Síntomas)

Factores personales Acciones sub-estándar

Factores del trabajo Condiciones sub-estándar

CAUSAS INMEDIATAS

ACCIONES SUBESTÁNDAR

1.- No usar elementos de protección personal 4.- Uso inadecuado de equipos

2.- Operar a velocidad insegura 5.- Mal uso de herramientas

3.- Operara equipos sin autorización 6.- Manejo inadecuado de materiales

CONDICIONES SUBESTÁNDAR

1.- Instalación eléctrica defectuosa 4.- Falta de orden y aseo

2.- Ruido anormal de máquinas 5.- Superficie de trabajo defectuosa

3.- Máquinas sin protección 6.- Ambiente tóxico o peligroso

DESCRIBA SEGÚN EL CUADRO SIGUIENTE:

- Acciones subestándares
- Condiciones subestándares
- Posibles incidentes que pueden ocurrir
CAUSAS FACTOR PERSONAL:

?
CONOCIMIENTO O NO SABE

HABILIDAD INSUFICIENTE

INSUFICIENCIA FISICA NO PUEDE

O MENTAL

MOTIVACIONES INDEBIDAS NO QUIERE NO

!
Continuar A Factores De Trabajo
FACTORES PERSONALES

FALTA DE CONOCIMIENTOS NO SABE

• Falta de experiencia
• Orientación / Inducción inadecuada
• Entrenamiento inicial inadecuado
• Actualización del entrenamiento inadecuado
• Directivas malentendidas (Verif. ented. ordenes trab.)
• Otros
FACTOR PERSONAL

NO SABE
FALTA DE HABILIDAD

• Instrucción inicial inadecuada

• Práctica inadecuada
• Desempeño inadecuado superficie
• Falta de entrenamiento
• Inadecuada instrucción previa
• Otros
FACTOR PERSONAL

MOTIVACIÓN INAPROPIADA NO QUIERE

• Desempeño inapropiado es premiado

• Desempeño apropiado es castigado
• Falta de incentivos Agresión
• Intento incorrecto de ahorrar tiempo o esfuerzo
• Intento incorrecto de evitar incomodidad
• Intento incorrecto de llamarla atención
FACTOR PERSONAL

MOTIVACIÓN INAPROPIADA
NO QUIERE
• Disciplina incorrecta
• Presión indebida de los compañeros
• Ejemplo de la supervisión inadecuada
• Retro alimentación incorrecta del desempeño
• Reforzamiento inadecuado de la conducta
apropiada
• Incentivos de producción incorrectos
• Otros factores de motivación
FACTOR PERSONAL

CAPACIDAD FÍSICA/FISIOLÓGICA INADECUADA

NO PUEDE
• Estatura, Peso, tamaño, fuerza, alcance, etc.
• Inadecuado Rango restringido de movimiento corporal.
• Capacidad limitada para mantener posiciones del cuerpo.
• Sensibilidad o alergias a sustancias
• Sensibilidad a extremos sensoriales (temperatura, ruido, etc.)
• Defecto de visión Defecto de audición
• Otros defectos sensoriales (tacto, gusto, olfato, equilibrio)
• Incapacidad respiratoria
• Otras capacidades físicas permanentes
• Incapacidades temporales
FACTOR PERSONAL

CAPACIDAD MENTAL / PSICOLÓGICA INADECUADA

• Miedos y Fobias NO PUEDE

• Perturbación Emocional
• Enfermedad Mental
• Nivel de Inteligencia
• Incapacidad para comprender
• Mal discernimiento
• Mala coordinación
• Tiempo lento de reacción
• Baja aptitud mecánica
• Baja aptitud aprendizaje ergonómico
• Fallas de memoria
FACTOR PERSONAL

TENSIÓN FÍSICA O FISIOLÓGICA

NO PUEDE
• Lesión o Enfermedad
• Fatiga debida a carga o duración del trabajo
• Fatiga debida a falta de descanso
• Fatiga debida a sobrecarga sensorial
• Exposición a peligros para la salud
• Exposición a temperaturas extremas
• Deficiencia de oxigeno
• Variación de la presión atmosférica
• Movimiento restringido
• Insuficiencia de azúcar en la sangre
• Drogas
• Otros estados físicos
FACTOR PERSONAL

NO PUEDE
TENSIÓN MENTAL O PSICOLÓGICA

• Sobre carga emocional

• Fatiga
o Discernimiento extremo
o Rutina
o Exigencia extrema de concentración
• Instrucciones / exigencias confusas inadecuadas
• Exigencias / instrucciones conflictivas
• Preocupación por problemas
• Enfermedad mental
• Otra tensión mental o psicológica
FACTORES DE
TRABAJO

• Liderazgo y/o supervisión inadecuada

• Ingeniería inadecuada
• Compras y adquisiciones inadecuadas
• Mantenimiento inadecuado
• Herramientas y equipos inadecuados
• Estándares de trabajo inadecuados
• Desgaste excesivo
• Abuso o mal uso

Pasar al proceso de Investigación de accidentes

FACTORES DE
TRABAJO
LIDERAZGO Y/O SUPERVISIÓN INADECUADA

• Relaciones jerárquicas confusas o contradictorias

• Asignación de responsabilidades confusas o conflictivas
• Delegación inapropiada o insuficiente
• Dar políticas, procedimientos, prácticas o guías inadecuadas
• Dar objetivos, metas o estándares contradictorios
• Planificación o programación inadecuada del trabajo
• Instrucción, orientación y/o entrenamiento inadecuado
FACTORES DE
TRABAJO
LIDERAZGO Y/O SUPERVISIÓN INADECUADA

• Proveer documentos de referencia, directivas y publicaciones de orientación inadecuada

• Identificación y evaluación inadecuada de exposición

• Falta de conocimiento del trabajo por la supervisión/gerencia

• Calificaciones individuales incompatibles con los requisitos de trabajo/tarea
• Medición y evaluación inadecuada del desempeño
• Retroalimentación inadecuada o incorrecta del desempeño
• Otros
FACTORES DE
TRABAJO

INGENIERÍA INADECUADA

• Valoración inadecuada de exposición a pérdidas

• Consideración inadecuada del factor humano ergonómico
• Estándares, especificaciones y /o criterios de diseño inadecuados
• Inadecuado monitoreo de construcción
• Valoración inadecuada de la disponibilidad operativa
• Controles inadecuados o inapropiado
• Monitoreo Inadecuado de la operación Inicial
• Inadecuada evaluación de los cambios
• Otros
FACTORES DE
TRABAJO

COMPRAS Y ADQUISICIONES INADECUADAS

• Especificaciones inadecuadas en las requisiciones

• Selección inadecuada de materiales / equipos
• Especificaciones inadecuadas a los proveedores
• Modo o ruta de embarque inadecuado o estándares de trabajo
• Inspección y aceptación inadecuada de lo recibido
• Inadecuada comunicación de información de Pérdidas y Salud
• Manipulación incorrecta de materiales
• Almacenamiento inapropiado de materiales estándares
FACTORES DE
TRABAJO

COMPRAS Y ADQUISICIONES INADECUADAS

• Transporte inapropiado de materiales

• Identificación inadecuada de materiales peligrosos
• Eliminación incorrecta de desechos
• Selección inadecuada del contratista ¡NO!
• Otros
FACTORES DE
TRABAJO

MANTENIMIENTO INADECUADO

• Mantenimiento preventivo inadecuado

• Evaluación inadecuada de necesidad de mantenimiento
• Inadecuada lubricación y servicio
• Ajuste/ Montaje inadecuado
• Inadecuada limpieza o recubrimiento de superficie
• Inadecuada comunicación de necesidades
• Programación de trabajo inadecuada
• Inspección de las unidades inadecuado
• Sustitución de partes
• Otros
FACTORES DE
TRABAJO

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS INADECUADOS

• Evaluación inadecuada de necesidades y riesgos

• Inadecuada consideración de los factores humanos/ergonómicos
• Estándares o especificaciones inadecuados
• Disponibilidad inadecuada
• Ajuste/ reparación / mantenimiento inadecuado
• Recuperación y rehabilitación inadecuado
• Inadecuada remoción y reemplazo de artículos inapropiados
FACTORES DE
TRABAJO

ESTÁNDARES DE TRABAJO INADECUADOS

• Desarrollo inadecuado de estándares de trabajo

• Procedimientos / practicas / reglas incorrectas
• Comunicación inadecuada de procedimientos o estándares de trabajo
• Traducción inadecuada de estándares
• Inadecuado uso de señales, códigos de colores y reforzamiento de estándares y
procedimientos
• Mantenimiento y actualización inadecuada de estándares
• Monitoreo y observación inadecuada del cumplimiento de procedimientos / prácticas /
reglas Otros
FACTORES DE
TRABAJO
DESGASTE EXCESIVO

• Planificación inadecuada del uso

• Extensión inapropiada de la vía útil Inspección y /o
monitoreo inadecuado Carga o ritmo inapropiado de uso
• Mantenimiento inadecuado
• Uso por personal no calificado o no entrenado
• Uso para el propósito inadecuados
FACTORES DE
TRABAJO

ABUSO O MAL USO

•Inapropiada conducta que es perdonada.

•Inapropiada conducta que no es perdonada.
•Otros.
EL PROCESO DE LA INVESTIGACIÓN DE INCIDENTES

1. Información del accidente / incidente

2. Recopilación de antecedentes

3. Determinar causas inmediatas - Análisis

4. Determinar causas básicas

5. Reconstituir el accidente

6. Análisis de causas básicas y control administrativo

7. Registro en formulario

8. Implementar medidas de control

CASO 1

En la Empresa Minera Extractora SAC, un grupo de ex trabajadores de operaciones mina, llega a un acuerdo con la
gerencia de la mina para que trabajen como especialistas en Sostenimiento Activo, comenzando a laborar el día Jueves
01 de Noviembre del 2012 en el nivel 2750 de la Rampa Principal; el día 03 del mismo mes, el trabajador Juan Pérez
maestro perforista, reporta de una condiciones subestándar a su supervisor Cesar Tarazona Mamerto y a su Jefe de
Guardia el Ing. Cristian Gilberto, que el sostenimiento con perno y malla de la Rampa Principal está colapsando a la
altura del nivel 2750 de acceso a esa cámara.

El día 6 de octubre después del reparto de guardia, un grupo de trabajadores se dirigía a sus labores, el maestro
perforista Juan Pérez, se negó a entrar porque no quería exponerse a esa condición subestándar que ya había
reportado anteriormente del problema de sostenimiento, el Supervisor le recrimino por quejón, y lo amenazo con
reportarlo con el Jefe de Guardia para su despido, por no colaborar con la producción de la empresa. Cuando
transitaban por la rampa a la altura del nivel 2750, colapso el techo produciendo el desprendimiento de un planchón
que aplasto a dos (02) trabajadores de otras labores, produciendo su muerte en el acto.

Ustedes conforman el comité de Investigación y Reporte de Incidentes, determinen cuales son las causas, conclusiones
y recomendaciones de este proceso de investigación.
REPORTE DE
INCIDENTES
 COMUNICACIÓN DE UNA EMERGENCIA
RADIO: SUPERFICIE !Accidente!

“CANAL 1”

INTERIOR MINA:

COMUNIQUE AL SUPERVISOR

CUANDO LLAME:
Mantenga la Calma:
Hable con Claridad:

INFORME:
- Lugar exacto de la emergencia.
- Tipo de accidente.
- Numero de heridos.
- Hora Aproximada del evento.
- Su nombre y nombre de los accidentados.
ESTÁNDARES Y PROCEDIMIENTOS
ESCRITOS DE TRABAJO SEGURO
(PETS)
ESTÁNDARES Y PROCEDIMIENTOS ESCRITOS DE
TRABAJO SEGURO (PETS)
Artículo 98.- El titular de actividad minera, con
participación de los trabajadores, elaborará, actualizará
e implementará los estándares de acuerdo al ANEXO Nº
9 y los PETS, según el ANEXO Nº 10, los cuales se
pondrán en sus respectivos manuales y los distribuirán e
instruirán a sus trabajadores para su uso obligatorio,
colocándolos en sus respectivas labores y áreas de
trabajo.
Artículo 99.- Para lograr que los trabajadores hayan
entendido una orden de trabajo, se les explicará los
estándares y PETS para la actividad, asegurando su
entendimiento y su puesta en práctica, verificándolo en
la labor. Para realizar actividades no rutinarias, no
identificadas en el IPERC de Línea Base y que no cuente
con un PETS se deberá implementar el Análisis de
Trabajo Seguro (ATS) de acuerdo al formato del ANEXO
Estándar de Trabajo

Estándares de Trabajo Son los modelos, pautas y

patrones que contienen los parámetros
establecidos por el titular de actividad minera y los
requisitos mínimos aceptables de medida, cantidad,
calidad, valor, peso y extensión establecidos por
estudios experimentales, investigación, legislación
vigente y/o resultado del avance tecnológico, con
los cuales es posible comparar las actividades de
trabajo, desempeño y comportamiento industrial.
Es un parámetro que indica la forma correcta y
segura de hacer las cosas.

El estándar satisface las siguientes preguntas: ¿Qué

hacer?, ¿Quién lo hará?, ¿Cuándo se hará? y
¿Quién es el responsable de que el trabajo sea
seguro?
ANEXO N° 9 - ESTANDAR DE TRABAJO
Procedimientos Escritos de Trabajo Seguro
(PETS)

Documento que contiene la descripción específica de la forma cómo

llevar a cabo o desarrollar una tarea de manera correcta desde el
comienzo hasta el final, dividida en un conjunto de pasos consecutivos
o sistemáticos. Resuelve la pregunta: ¿Cómo hacer el trabajo/tarea de
manera correcta y segura?
ANEXO N° 10 – PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO - PETS
 ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS)

Análisis de Trabajo Seguro (ATS) Es una herramienta de gestión de

Seguridad y Salud Ocupacional que permite determinar el
procedimiento de trabajo seguro, mediante la determinación de los
riesgos potenciales y definición de sus controles para la realización de
las tareas
ANEXO N° 11 – ANALISIS DE TRAABAJO SEGURO- ATS
ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS)
NOMBRE DEL TITULAR DE LA ACTIVIDAD NOMBRE DE LA TAREA Ó TRABAJO: N°/Código del ATS
MINERA:

ÁREA: Página: Versión:

PERSONAL EJECUTOR FIRMAS EQUIPO Y HERRAMIENTAS EPP:

PASOS DE LA TAREA PELIGROS RIESGOS POTENCIALES MEDIDAS PREVENTIVAS RESPONSABLE

Supervisor de trabajo: Supervisor de Área:

Fecha : Fecha:
PERMISO ESCRITO PARA TRABAJO DE ALTO RIESGO (PETAR)

Es un documento firmado para cada turno por el

ingeniero supervisor y jefe de Área donde se realiza el
trabajo mediante el cual se autoriza a efectuar trabajos
en zonas o ubicaciones que son peligrosas y consideradas
de alto riesgo.
 ANEXO N° 18

PERMISO ESCRITO PARA TRABAJO DE ALTO RIESGO (PETAR)

ÁREA :

LUGAR :

FECHA :

HORA INICIO :

HORA FINAL :

NÚMERO :

1.- DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO:

2.- RESPONSABLES DEL TRABAJO:

OCUPACIÓN NOMBRES FIRMA INICIO FIRMA TÉRMINO

3.- EQUIPO DE PROTECCIÓN REQUERIDO

CASCO CON CARRILERA ARNÉS DE SEGURIDAD RESPIRADOR C/GASES, POLVO

MAMELUCO CORREA PARA LÁMPARA PROTECTOR VISUAL

GUANTES DE JEBE MORRAL DE LONA OTROS

BOTAS DE JEBE PROTECTOR DE OIDOS ....................................................

....................................................

4.- HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MATERIAL:

5.- PROCEDIMIENTO:

6.- AUTORIZACIÓN Y SUPERVISIÓN

CARGO NOMBRES FIRMA

Supervisor del trabajo

Jefe de Área donde se realiza el trabajo

 MINERIA
SUBTERRANEA
Minería Subterránea
 Minería Subterránea
ABC del Minero
VENTILAR REGAR

Tengo que ventilar mi zona

de trabajo…
 Minería Subterránea
ABC del Minero
DESATAR DESATAR
 Minería Subterránea
SOSTENIMIENTO

Cuadros de Madera
 Se usan cuando las
presiones son moderadas o
cuando hay instalaciones
temporales.
 Minería Subterránea
SOSTENIMIENTO

Arcos de Acero
 Es un sostenimiento de
mayor costo, duración y
resistencia; se puede reutilizar.
 Minería Subterránea
SOSTENIMIENTO

Pernos de Anclaje
 Es un perno de acero que es
introducido en la roca evitando
que lo bloques sueltos se
desprendan, siendo necesario
controlar periódicamente su
estado.
 Minería Subterránea
SOSTENIMIENTO

Cables de Acero
 La caída de grandes bloques
de roca es evitada mediante el
uso de cables de acero, los
cuales pueden ser instalados
de acuerdo a la longitud
requerida.
 Minería Subterránea
SOSTENIMIENTO

Shotcrete
 Consiste en lanzar concreto
contra las paredes a sostener,
el mismo que al fraguar evitará
el desprendimiento de rocas.
 Minería Subterránea

RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD

NUNCA desates sobre Bancos Inestables.

NUNCA desates estando Ubicado Sobre un

Equipo o una Maquinaria.

SIEMPRE esté Alerta al Chispeo pues Indica

Caída de Rocas.
 Minería Subterránea

ORIGEN DE LOS GASES EN LA MINA

 Uso de Explosivos.

 Máquinas de Combustión
Interna.

 Gases de Estratos.

 Respiración Humana.
Minería Subterránea

EL OXIGENO

El Hombre respira con más

facilidad y trabaja mejor cuando el
Oxígeno se mantiene
aproximadamente en 21%.
Minería Subterránea

EL MONOXIDO DE CARBONO

Exhalamos este Gas al

respirar. Mucha Concentración
es Altamente VENENOSO.
No huele. No Tiene Color. No
Sabe a Nada.
 GASES EN MINA
LIMITE PESO
FORMUL
NOMBRE PERMISIBLE ESPECIFIC CARACTERISTICAS SINTOMAS
A
(LMP) O
Por debajo de los 16% da
Insípido, inodoro, mareos, zumbido y
19.5 % en
OXIGENO O2 1.2 Incoloro desvanecimiento, se acelera
Vol.
NO ES TOXICO el latido del corazón, se
apaga la llama del fósforo.
0.97 Incoloro, inodoro e insípido,
MONOXIDO Dolor de cabeza, mareo y
CO 25 ppm. Liviano permanece en el techo de las
DE CARBONO vómitos.
labores. ES TOXICO
Incoloro, Inodoro,
0.5% en Vol. No es tóxico, permanece en Malestar y cansancio,
DIOXIDO DE CO2 1.53
5000 ppm. las partes bajas de las dificulta la respiración,
CARBONO Pesado
labores. causa palpitaciones.
ES AFIXIANTE.
GASES NO2 1.60 Color rojizo o marrón, olor Pica la vista y garganta.
3 ppm.
NITROSOS Pesado irritable y sabor amargo. Reacción después de 3 días.
EXPLOSIVOS
 EXPLOSIVOS
Son productos químicos que bajo la acción de un
fulminante u otro estímulo externo reaccionan
instantáneamente con gran violencia.
PROPIEDADES IMPORTANTES EN LA SEGURIDAD
DE LOS EXPLOSIVOS

La capacidad para
reaccionar con el
fulminante o
detonador se
denomina
SENSIBILIDAD a la
iniciación.
 PROPIEDADES IMPORTANTES EN LA SEGURIDAD
DE LOS EXPLOSIVOS

La capacidad para
transmitir la onda de
detonación a lo largo de
toda su masa y a otros
explosivos se denomina
SIMPATIA.
 CAPITULO VI: EXPLOSIVOS
subcapitulo I – DS 024-2016-EM
RIESGOS PREDOMINANTES POR
SU MANIPULEO

1. ALMACENAMIENTO
2. TRANSPORTE DE MINA.
3. PREPARACION DE LA VOLADURA.
4. CARGUIO DE LOS TALADROS.
5. DESPUES DEL DISPARO.
 RIESGOS PREDOMINANTES POR
SU MANIPULEO
1. ALMACENAMIENTO: Deben efectuarse solo en polvorines autorizados según
normas oficiales, cumpliendo con las siguientes recomendaciones:

 Deben ser inaccesibles a personas

extrañas y vigilados.
 Deben estar a distancias prudenciales
de otras instalaciones para evitar
explosiones o daños por simpatía.
 Estando prohibido almacenar juntos
explosivos y accesorios deben haber
depósitos para ambos.
 RIESGOS PREDOMINANTES POR
SU MANIPULEO

 Esta prohibido
almacenar explosivos o
accesorios con otros
materiales o insumos
ajenos a ellos.
RIESGOS PREDOMINANTES POR
SU MANIPULEO
RIESGOS PREDOMINANTES POR
SU MANIPULEO
 RIESGOS PREDOMINANTES POR
SU MANIPULEO
 Deben cumplirse las disposiciones
sobre estiba, ventilación, iluminación,
tiempo de almacenaje, rotación de
stocks y control de existencias.

 Deben estar
protegidos contra robo,
incendios desastres
naturales, filtraciones.
 RIESGOS PREDOMINANTES POR
SU MANIPULEO
2. TRANSPORTE: Durante el transporte de explosivos y
accesorios de voladura de Fabrica a Mina:

 Detonación fortuita.
 Incendio.
 Robo o pérdida en el tránsito.
 Manipuleo por personas no autorizadas.
RIESGOS PREDOMINANTES POR
SU MANIPULEO
Durante el transporte de explosivos y accesorios de
voladura de Polvorines o Bodegas de Mina a los frentes
de trabajo:

 Detonación fortuita
por maltrato.
 Abandono de
explosivos - Robos.
 Manipuleo por
personas inexpertas.
 RIESGOS PREDOMINANTES POR
SU MANIPULEO

 Está prohibido el
traslado de
Explosivos
juntamente con
Accesorios de
voladura
 RIESGOS PREDOMINANTES POR
SU MANIPULEO

 La distancia permitida
para el transporte de
explosivos y accesorios
de voladura debe ser
como mínimo de 10 m.
1
RIESGOS PREDOMINANTES POR
SU MANIPULEO

 Está prohibido el
traslado de
explosivos en
equipos mina
-Locomotoras.
-Dumpers.
-Scoops.
 RIESGOS PREDOMINANTES POR
SU MANIPULEO
3. PREPARACION DE LA VOLADURA: Durante la perforación y cebado es
obligatorio preparar el cebo con punzón de cobre o madera.

 Explosión fortuita o casual de

explosivos o iniciadores antes de
introducirlos al taladro.
 Tiro prematuro de uno o mas
taladros, mientras el personal aún
está en la labor.
 Explosión fortuita por no utilizar
punzones de cobre o de madera.
 RIESGOS PREDOMINANTES POR
SU MANIPULEO

4. CARGUIO DE LOS TALADROS: El atacado de los taladros deberá

hacerse solamente con varilla de madera, siendo prohibido el uso de
cualquier herramienta metálica.
Los tacos deberán ser de materiales incombustibles.
RIESGOS PREDOMINANTES POR
SU MANIPULEO

 Explosión fortuita por

usar incorrectamente el
atacador de madera.
RIESGOS PREDOMINANTES POR
SU MANIPULEO

5. DESPUES DEL DISPARO: En la evaluación después del disparo:

5.1. GASEAMIENTO.
5.2. TIROS CORTADOS.
5.3. CAIDA DE ROCAS.
 RIESGOS PREDOMINANTES POR
SU MANIPULEO

5.1 GASEAMIENTO:

 Un aspecto negativo de la utilización de explosivos en la explotación minera

es la inevitable emisión de gases nocivos durante la detonación.
 Estos se mantienen en el ambiente durante un tiempo, variable según las
condiciones de confinamiento y ventilación.
 Sus efectos sobre la salud pueden ser: leve, notable, severo, grave y mortal.
 No solo los gases venenosos como el CO, NOX, H2S, deben ser eliminados,
si no también los polvos y humos.
CONTINUA
 RIESGOS PREDOMINANTES POR
SU MANIPULEO
 Todo programa de seguridad
e higiene deberá contar con
equipo adecuado para
detectar agentes químicos
(polvos, gases, humos,
vapores, neblinas, etc.).
 El personal de seguridad e
higiene efectuara pruebas
sobre contaminación
ambiental en las zonas
peligrosas diariamente.
 RIESGOS PREDOMINANTES POR
SU MANIPULEO
GASES CONTAMINANTES

PRODUCIDOS POR:
 CO (Monóxido de Carbono)  Incendios.
 Motores Diesel.
 CO2 (Anhídrido Carbónico).
 Disparos.
 NOX (Gases Nitrosos).  En algunos casos por los
minerales que liberan
este gas.
RIESGOS PREDOMINANTES POR
SU MANIPULEO
 MONOXIDO DE CARBONO (CO): Es un gas incoloro, insípido y
ligeramente mas liviano que el aire

Se genera por: Síntomas:

 Explosivos.  Debilidad.
 Los incendios  Somnolencia.
subterráneos.
 Dolor de cabeza.
 Empleo de motores
 Náuseas.
de combustión diesel.

ACTUA SOBRE LA SANGRE, DISMINUYENDOLE SU

CAPACIDAD DE ABSORVER OXIGENO
RIESGOS PREDOMINANTES POR
SU MANIPULEO
 GASES NITROSOS (NOX): Es un gas rojizo, color a ocre en muy baja
concentración.

Se genera por: Síntomas:

 Explosivos.  Escozor de los ojos
(con lágrimas).
 Empleo de motores
de combustión diesel.  Tos.

SON MUY PELIGROSOS, PUEDEN SER MORTALES

ANTES QUE PUEDAN SER VISTOS U OLIDOS
RIESGOS PREDOMINANTES POR
SU MANIPULEO

REPERCUSIONES

 Los gases irritan los tejidos de los pulmones.

 Esto causa una gradual acumulación de líquido.
 La habilidad de los pulmones de absorver oxígeno se
reduce.
 Aparece un color azulado en la piel y labios de la
víctima.
 El deceso de la víctima ocurre al ahogarse con el líquido
que lleno sus pulmones.
 RIESGOS PREDOMINANTES POR
SU MANIPULEO

5.2 TIROS CORTADOS:

a. Mantener el tiempo prudencial de acceso (30 minutos mínimo).

b. Retirar al personal innecesario.
c. Informar a la supervisión sobre las acciones a tomar.
d. Dar instrucciones precisas a los colaboradores y vigías.
e. Ubicar los tiros quedados y restos de explosivos en los escombros.
f. Eliminar los tiros quedados con plastas superpuestas.
 RIESGOS PREDOMINANTES POR
SU MANIPULEO

a.Ventilar y regar el
frente, asegurar
techos y cajas.
RIESGOS PREDOMINANTES POR
SU MANIPULEO
5.3 CAIDA DE ROCAS:

DESATE DE ROCAS
EL FUEGO
ELEMENTOS DEL
FUEGO
EL FUEGO
CLASES DE FUEGO

LÍQUIDOS
SÓLIDOS ELÉCTRICOS METALES COMBUSTIBLES
Y GASES
COMUNES ENERGIZADOS COMBUSTIBLES DE COCINA
INFLAMABLES
PARTES DE UN EXTINTOR
 TIPOS DE
EXTINTORES
• Espuma
• Extintor de agua
 TIPOS DE
EXTINTORES
• Polvo químico PQS • Extintores doble agente: Agua +
Espuma
 TIPOS DE
EXTINTORES
• Extintores para metales
• Extintor de CO2
 TIPOS DE
EXTINTORES
• Extintor de agua
• Extintores para fuego Tipo K desmineralizada
 MODO DE EMPLEO DE UN EXTINTOR - PASOS

3 Presionar la manija o percutor del extintor.

1 Jalar el precinto y quitar el seguro.

2 Apuntar a la base del fuego y a

favor del viento. 4 Esparcir en forma de abanico a la base de las llamas
hasta extinguir el fuego y luego retirarse sin dar la
espalda por una posible ignición.
Reglas Generales de Seguridad
RECOMENDACIONES EN CASO DE INCENDIO

 La prioridad número uno es salvar vidas.

 Si el incendio no se puede controlar rápidamente, debe evacuarse
a todo el personal.
 Si el incendio puede ser controlado, actúe rápidamente.
 Si dentro de los primeros minutos el fuego progresa y no puede
ser controlado, proceda a evacuar a todo el personal.
 Protéjase de los gases venenosos, aun en los pequeños incendios.
11. TRABAJOS DE ALTO RIESGO.
 TRABAJOS DE ALTO RIESGO

 Trabajo en Altura.
 Trabajo en Espacio Confinado.
 Trabajo en Caliente.
 Trabajo en Línea de Alta Tensión.

OTROS TRABAJOS DE ALTO RIESGO

 Explosivos y Accesorios de Voladura.

 Electricidad.
Productos Químicos.
Excavaciones y Zanjas.
TRABAJOS EN
ALTURA
1. Siempre usa tu Equipo de
Protección contra caídas cuando
trabajes desde el 1.80m.

2. Cuando se efectúen trabajo en

chimeneas, los trabajadores
deberán usar arnés, línea de vida
y anclaje.

3. Si subes a andamios o escaleras

asegúrate de que estén bien
armados.
 Trabajos en Espacio
Confinado
1. Siempre gestiona los permisos
para el ingreso.

2. Verifica que las condiciones

atmosféricas sean las adecuadas
para trabajar en el interior.

3. El oxígeno debe estar entre 19.5

% y 22 % de volumen de aire,
para una adecuada respiración.
 Trabajos en Caliente

1. Siempre tramita el permiso de

trabajo en caliente y verifica las
condiciones en las que trabajaras.

2. Si vas a soldar, usa el EPP de

protección adecuado.
 Explosivos y Accesorios de Voladura
Horarios de Voladuras

HORARIO DE DISPARO TURNO

DIA:
MEDIO TURNO: 12:20
FIN DE GUARDIA:
NV-230 – 16: 56 TURNO NOCHE:
MEDIO TURNO: 00:20
NV-180 - 17:04 FIN DE GUARDIA:
NV-120 – 17:12 NV-230 – 4: 56
NV-180 - 5:04
NV-60 – 17:20 NV-120 – 5:12
NV-60 – 5:20
Eléctricidad
Bloqueo y Rotulado en Trabajos Eléctricos

1. Desconecte las fuentes de energía.

2. Bloquear con candado (Lock Out).
3. Coloque una tarjeta con sus datos (Tag
Out).
4. Verificar si hay energía
5. Delimitar y señalizar.
 12. HIGIENE OCUPACIONAL:
AGENTES FÍSICOS, QUÍMICOS,
BIOLÓGICOS, ERGONOMÍA.
Higiene Ocupacional
¿Qué es la Higiene Ocupacional?
Es el estudio de las condiciones ambientales adversas en los lugares de trabajo.
Para su clasificación y estudio se agrupan de la siguiente manera.

• Agentes Físicos
• Agentes Químicos
• Agentes Biológicos
• Agentes Ergonómicos
 CAP. 10: HIGIENE INDUSTRIAL
1. Agentes físicos
Se consideran ruidos y
vibraciones, presiones,
Temperaturas extremas,
etc.
4. Agentes Ergonómicos
Se incluyen en este grupo
características propias del
trabajo relacionadas, entre
otros, con los movimientos
repetitivos, etc.
2. Agentes químicos
Comprenden a todas
las sustancias que
ejercen efectos tóxicos
sobre el organismos
humano. Tales como
niebla, polvo, humos.
3. Agentes biológico
Son todos los tipos de
organismos vivos o
tejidos orgánicos con
capacidad de afectar la
salud del ser humano.
13. CÓDIGO DE COLORES Y
SEÑALIZACIÓN.
14. Control de sustancias
peligrosas.
 Productos Químicos
CLASIFICACIÓN DE LA
ONU

Se aplica a todas las

CLASIFICACIÓN DE LA
actividades de manoseo, NFPA

transporte y desplazamiento
interno y almacenamiento de
productos químicos peligrosos
en cualquier estado físico
(sólido, líquido o gaseoso).
15. Primeros Auxilios y
Resucitación Cardio
Pulmonar (RCP).
MEDIO AMBIENTE
¿Recursos Naturales?
 GESTIÓN DE
RESIDUOS SÓLIDOS
Que son los residuos sólidos?
Son materiales o productos que ya han satisfecho nuestra necesidad y que
luego de ello desechamos.
 TIPOS DE RESIDUOS SÓLIDOS:
RESIDUOS INORGÁNICOS:
Son restos de productos hechos por el hombre, por sus características químicas sufren una descomposición natural muy
lenta. No son biodegradables. Por ejemplo, las bolsas de plástico tardan 150 años en degradarse, el tecknoport tarda 500
años, los pañales desechables se demoran alrededor de 450 años, los papeles usados tardan de uno a dos años y las
botellas PET tardan en degradarse de 100 a mil años.
TIPOS DE RESIDUOS SÓLIDOS:
RESIDUOS ORGÁNICOS:
• Son restos de origen animal o vegetal. Son biodegradables (se
descomponen naturalmente), es decir, se desintegran o degradan
rápidamente, transformándose en otro tipo de materia orgánica.
Ejemplo: los restos de comida, frutas y verduras, sus cáscaras, carne,
huevos, etc.
TIPOS DE RESIDUOS SÓLIDOS:
RESIDUOS PELIGROSOS
• Son aquellos que por sus características y propiedades representan
riesgos a la salud y al ambiente. Entre ellos están las pilas, agujas, los
envases que hayan estado en contacto con sustancias químicas
peligrosas, venenos, etc.
REGLA DE LAS 3 Rs PARA RESIDUOS SÓLIDOS
CODIGO DE COLORES PARA RESIDUOS
SÓLIDOS
1 AZUL PAPEL Y CARTON

2 AMARILLO RESIDUOS METALICOS

5 BLANCO PLÁSTICOS

4 PLOMO VIDRIOS

5 ROJO PELIGROSOS

6 MARRON RESIDUOS ORGANICOS

7 NEGRO GENERALES
PAPEL Y CARTON

•Papeles usados no p
contaminados
•Cartones o caja de ca
contaminados, car
•Revistas, catálogos D
AZUL Impresiones, fotoc
•Sobres
•Guías telefónicas.
RESIDUOS METALICOS

•Equipos en desuso, herramientas metálicas,

componentes en desuso.
•Chatarra de fierro: proveniente de reparaciones o
AMARILLO cambio de elementos estructurales.
•Retacería pequeña sobrante de metal.
•Latas usadas para materiales sólidos.
•Alambres, Viruta, chapas, grapas, clips.
•Latas vacías de conserva, café, leche, gaseosa,
soldadura
•Tapas de metal, cables eléctricos.
RESIDUOS PLASTICOS

•Botellas, bolsas plásticas de

sustancias no peligrosas.
BLANCO •Tuberías (PVC y HDPE)
•Retazos de geomembranas
HDPE y jebes.
VIDRIO

•Botellas de vidrio, no
•Vasos rotos
•Lunas o cristales de
PLOMO •Cerámicas.
RESIDUOS PELIGROSOS •Bolsas, paños absorbentes, trapos, EPPs u otros materiales
impregnados con hidrocarburos, grasa, solventes y pintura.
•Pilas y baterías usadas, baterías de vehículos.
•Envases de Spray de líquidos penetrantes y otros químicos.
•Materiales aislantes, planchas, tuberías de Fibra de Vidrio.
•Filtros usados de combustibles, lubricantes.
•Residuos electrónicos (d): computadoras, celulares, radios,
cartuchos de tintas, toners y cintas de impresión.
•Residuos grasos: Aceite y grasa residual, filtros de aceite.
•Medicamentos vencidos, gasas, algodones usados.
ROJO •Aserrín ó arena usada luego de recuperación de derrames.
•Solventes usados y residuos de mezclas oleosas y otros
líquidos contaminados. Suelos impregnados con
hidrocarburos.
•Borra de limpieza de motores y/o equipos.
•Fluorescentes, focos, lámparas.
•Galoneras de solventes.
•Latas de pinturas, latas de aerosol, ambientadores,
limpiadores.
•Electrodos en desuso, Colillas de soldadura residual
(Residuos metálicos peligrosos).
RESIDUOS ORGANICOS

•Cáscaras de fruta.
•Restos de jardinería o similar.
•Restos de Comida.
MARRON •Restos de preparación de alimentos.
•Piezas de madera, listones,
planchas, vigas
RESIDUOS GENERALES

•Todo aquel residuo no considerado en los

anteriores como: Envolturas de golosinas, lijas
usadas, trapos con polvo, EPP usados sin
sustancias peligrosas adheridas, papeles de los
servicios higiénicos embolsados.
NEGRO •Esponjas y similares.
•Vasos y/o cubiertos descartables (plásticos,
tecnopor).
•Empaques o bolsas plásticas muy delgadas
•Hojas Plastificadas y papel carboncillo.
•Polvo de barrido sin restos de aceites y grasas.
•Todo residuo no reaprovechable ni peligroso.
SEGREGAR ES TAREA DE TODOS
Segregar no debe significar aumento de trabajo. Debe ser una tarea y una responsabilidad compartida. Cada
miembro de la empresa puede y debe hacerse cargo adecuadamente de los residuos que genera, así como los
generados por sus compañeros. Solo así juntos podemos hacerle frente al cambio climático.

TODOS LOS RESIDUOS SÓLIDOS NO SON BASURA

Basura: Basura es aquello a lo que ya no podemos dar otro uso y por tanto debemos desecharlos:

Entonces, para mitigar, disminuir las consecuencias del cambio climático, podemos:

APLICAR LAS 3R: HACER COMPOST

Reducir, Reutilizar y Reciclar Con los residuos vegetales
DISPOSICIÓN EN CANCHA PROVISIONAL
GRACIAS!!!!!!!!.........
 Equipo de Protección Personal

Certificación Minera CM001 EPP 232

 CASCOS
• Protegen la cabeza .
• Clases:
“A”.- Uso general.
“B”.- Protección de alto
voltaje.
“C”.- Uso general sin proteción
energía eléctrica.

Certificación Minera CM001 EPP 233

 LENTES DE SEGURIDAD
• Los lentes de
seguridad cumplen la
función de proteger la
vista y los párpados de
agentes particulados y
extraños que pueden
dañar la vista.

Certificación Minera CM001 EPP 234

 RESPIRADORES
• Se usan para los agentes
que pueden ingresar a las
vías respiratorias
y causar daño.

Recuerde usar el filtro apropiado

para el peligro expuesto.

PRACTICA:
Colocación del Respirador.
Pruebas de Ajuste
Certificación Minera CM001 EPP 235
 ROPA PROTECTORA

• Diferentes usos, según el

trabajo que requiere.

Certificación Minera CM001 EPP 236

 ZAPATOS

• Diferentes zapatos
para diferentes usos.

Certificación Minera CM001 EPP 237

 GUANTES

Cada ocupación
tiene sus
propios tipo de
requerimientos
de guantes

Certificación Minera CM001 EPP 238

 ARNES
•Se usan para trabajos en altura.

•Recuerde que los trabjos en altura son

a partir del 1.80 m de altura.

•Son más seguros que los arneses

o cinturones de seguridad.

LECTURA:
Art. 99 del DS 046 2001
Certificación Minera CM001 EPP 239
Muchas Gracias