Introducción al Mantenimiento

Docente : Ing. Luismelia Arroyo

Definición De Mantenimiento:
En la actualidad, el mantenimiento industrial se concibe como una disciplina encargada de
gestionar y ejecutar las actividades relacionadas con la preservación, mejora y reparación de
equipos, componentes, instalaciones y sistemas de una empresa, ya sea que se ejecute con
recursos propios de la organización, o se lleve a cabo de forma parcial o total por terceros.
Abarca las diferentes áreas de una empresa en las cuales se disponga de bienes productivos,
así, los trabajos de mantenimiento pueden ser de tipo mecánico, eléctrico (como se muestra
en la imagen), electrónico, hidráulico, de sistemas informáticos, obras civiles, etc.

Esta disciplina comenzó a gestarse formalmente a partir en los años 50, después de culminar
a Segunda Guerra Mundial. Desde entonces, se ha convertido, para muchas empresas, en
una de las áreas fundamentales que garantiza el óptimo funcionamiento de las instalaciones.
Sin embargo, el factor de mantenimiento no siempre ha tenido el mismo enfoque, ya que
durante su evolución, han surgido diversas modalidades y se han perfeccionado otras,
siempre en aras de lograr una gestión adecuada de los recursos (económicos, humanos,
materiales, tecnológicos) para alcanzar el cumplimiento de los objetivos.
 
 Objetivos del Mantenimiento Industrial

Ya sea que existe un departamento formal en una compañía, o que las funciones de esta
disciplina estén asignadas a una persona o grupo en otra área (como ocurre en pequeñas
empresas), siempre las tareas del mantenimiento deben estar encaminadas en el logro de los
siguientes objetivos:

- Prevenir las paradas de equipos o inhabilitar instalaciones a causa de averías; esto es posible
cuando la gestión de mantenimiento se enfoca en la anticipación de averías, para reducir de
forma significativa las paradas de producción.

- Prevenir los inconvenientes ocasionados por falta de mantenimiento y reducir la gravedad de las
averías. Para lograr este objetivo, se requiere una adecuada planificación, así como la correcta
concreción de los aspectos que se deben revisar, para que disminuya considerablemente la
aparición de anomalías, lo cual a su vez también reduce las averías de gran impacto. Es
igualmente importante la puesta en práctica de un cronograma de revisiones periódicas en los
equipos, componentes e instalaciones, que contemple suficiente nivel de detalle y precisión con el
cual se diseñe un plan.
Objetivos del Mantenimiento Industrial

-Preservar en óptimas condiciones de productividad y

seguridad a todos los equipos e instalaciones. Los resultados
del mantenimiento van más allá de lograr los niveles y
estándares de producción establecidos, sino que se relaciona
estrechamente con el área de seguridad industrial, puesto que
las averías también pueden ser causantes de accidentes
laborales. Los puntos de revisión no siempre se deben
estandarizar, ya que lo recomendable sería promover las
verificaciones específicas y puntuales considerando el uso del
bien productivo, el entorno donde opera y el ritmo de trabajo al
que está sometido.
 Importancia del Mantenimiento :

En general, las organizaciones o empresas se benefician de las buenas prácticas del

mantenimiento. En primer lugar, máxima la durabilidad de los equipos y activos y esto permite
un notable aumento en la productividad y calidad del producto final.
Unido a eso, es más barato aplicar el mantenimiento que las sustituciones o reparaciones, ya
que se evitan inversiones más costosas. De hecho, a los activos que se les aplica el
mantenimiento de forma regular, conservan el ROI o retorno de la inversión por la eficiencia.
Otra ventaja de este proceso es que se impiden las paradas inesperadas o los tiempos
improductivos que causen pérdidas financieras. Es decir, el mantenimiento diligente sirve para
prevenir daños o fallas mayores, puesto que garantiza que los activos trabajarán sin
contratiempos.

En definitiva, el mantenimiento es fundamental para aumentar la vida útil de las maquinarias y

equipos, lo que también previene situaciones peligrosas o riesgos que comprometan la
seguridad del personal laboral.
 Tipos de Mantenimiento :
Mantenimiento infraestructural
La infraestructura o edificios en los cuales funcionan las
oficinas de alguna organización, deben tener un mantenimiento
correctivo y preventivo. De igual manera, hay que ejecutar
mantenimientos regulares a los equipos que se utilizan para la
gestión, con la finalidad de que mantengan su rango de
operatividad.

 Mantenimiento de aeronaves

En la industria de las aeronaves, el mantenimiento es esencial,

inclusive cuenta con un marco legal y obligatorio para regular
su operatividad. Aparte de eso, se realizan inspecciones
anuales y progresivas en las aeronaves que estén en
funcionamiento
Mantenimiento Informático

La limpieza en los servidores y

equipos de computación se hace
para que estas máquinas no fallen o
se pierda información vital. Para
eso, se comprueban los
mecanismos de enfriamiento, el
hardware, software y también se
ejecutan programas para que los
equipos están libres de virus.
Preventivo o de rutina

Es un procedimiento que se aplica periódicamente para prevenir daños o

fallas en los equipos, lo cual incluye la sustitución de piezas, así como la
inspección para conocer su condición actual.
Dentro de este tipo de mantenimiento también se encuentran unas
subcategorías que se aplican, las cuales se describen a continuación:

1. El programado: es aquel que se planifica con tiempo. Por lo general, se

hace los fines de semana o durante la inactividad de las unidades para
que no afecte la productividad de los bienes y servicios. También, se
conoce como de oportunidad, puesto que se aprovecha el tiempo de
inactividad para potenciar los equipos.
2. El predictivo: es el que se ejecuta para predecir, mediante pruebas,
observaciones y procedimientos, cuándo los bienes comenzarán a
desgastarse. Esto permite planificar las acciones correctivas para evitar
fallas y hacer las reparaciones respectivas.
De Conservación
Es aquel que se aplica para conservar el funcionamiento de los
bienes, ya que trata de compensar el deterioro que sufren los mismos
por el uso constante. Este tipo de mantenimiento se puede dividir en:

1. El correctivo: se aplica cuando se presentan fallos o anomalías

inusuales que ponen en riesgo el proceso productivo. A su vez, el
mantenimiento correctivo puede ser inmediato si el desperfecto se
localiza de inmediato y se le aplican los procedimientos correctivos
de inmediato.
2. Diferido: cuando se paraliza el elemento comprometido, se
planifica el mantenimiento y se aplica posteriormente para que el
activo empiece a funcionar con plena potencia y en óptimas
condiciones.
Administración Aplicada al Mantenimiento
No debe confundirse con las tareas administrativas
regulares, pues involucra funciones específicas y no
genéricas.
 
En mantenimiento, la administración es muy importante
para que la organización asegure el mejor desempeño
posible en la cadena productiva, y el óptimo rendimiento de
la maquinaria. Con esto:
 
Se disminuye el riesgo de accidentes laborales.
Se provee un entorno de trabajo cómodo a los empleados.
La producción cumple con los estándares de calidad de la
industria.
La administración del mantenimiento involucra dar seguimiento al estado actual de los
equipos, las instalaciones y otros bienes no productivos para planificar tareas de
mantenimiento preventivo, correctivo, predictivo o mixto (según el caso).
 
Entonces, la administración del mantenimiento es toda actividad destinada a dar seguimiento
al estado de los bienes, recursos, y equipos para planificar las acciones de mantenimiento
predictivo, correctivo, o mixto según corresponda.
 
Además, un administrador de mantenimiento es responsable de evitar que los recursos de la
empresa destinados a actividades de mantención se desperdicien. Por lo tanto, el cargo solo
puede ser ocupado por un profesional con habilidades en:
 
Presupuestario
Planificación
Compliance (es decir, cumplimiento de normativas internas y externas)
Optimización del trabajo
Salud y seguridad laboral
Las etapas de la administración de mantenimiento se definen con base en las funciones que
el administrador debe realizar. Esto, a su vez, dependerá del tipo de mantenimiento que la
empresa necesita.
Objetivos de la Administración del Mantenimiento
 
1. Controlar costos
Aunque la gestión financiera no es responsabilidad del administrador de mantenimiento en
un 100%, sí le corresponde disponer adecuadamente del presupuesto destinado a su área y
procurar que baste para mantener los activos de la empresa en buen estado.
 
2. Planificar acciones de mantenimiento y gestionar recursos
Es responsabilidad del administrador planificar tareas de mantenimiento pensando siempre
en las necesidades de la empresa, la maquinaria esencial para la cadena productiva y su
criticidad.
 
3. Hacer un mejor uso del tiempo
Dependiendo de la relevancia que tenga un equipo para la organización, el administrador
deberá decidir la distribución de las actividades de mantenimiento, qué activos serán
atendidos primero y cuáles pueden esperar.
 
Un ejemplo es el uso estratégico del mantenimiento diferido para atender las necesidades
prioritarias de la empresa.
4.Cumplir con las regulaciones legales y los estándares de la
industria
El mantenimiento no solo ayuda a las empresas a ser altamente
productivas y evitar accidentes, también garantiza que se da cumplimiento
a las leyes de seguridad laboral.
Esto es esencial para no recibir sanciones.
5. Asegurar la calidad de la producción
Por último, la administración de mantenimiento alza el listón para las
organizaciones, ayudando a procurar el máximo nivel de calidad conforme
los estándares de la industria.
Esto se traduce en:
 Productos de mejor calidad
 Un mayor número de ventas
 Clientes más satisfechos