COMPRESORES CENTRIFUGOS VS COMPRESORES RECIPROCANTES
Como trabaja los Compresores
Compresores Reciprocantes:
Los compresores reciprocantes
son maquinas de flujo alternativo
donde el gas a comprimir se
atrapa dentro de un cilindro. El
volumen del cilindro se reduce
por medio de un pistón que tiene
un movimiento alternativo.
Compresores Centrífugos:
Los compresores centrífugos son
maquinas de flujo continuo en las
que la compresión del gas se hace
por medio de la acción mecánica
de venas, paletas o impulsores que
al girar a altas velocidades
transmiten energía de velocidad al
gas. Después en el difusor la
“energía de velocidad” se
transforma en presión.
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Relación de compresión por etapa

Compresores Reciprocantes: Compresores Centrífugos:

Dependiendo de las
características de la maquina la
relación de compresión
promedio por etapa para
compresores reciprocantes
oscila entre 3 y 5.
Debido a su naturaleza la relación
de compresión por etapa promedio
por etapa para compresores
centrífugos oscila entre 1.3 a 1.5.
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Relación de compresión por etapa cuando se

están comprimiendo gases ligeros

Compresores Reciprocantes: Compresor Centrifugo:

En un compresor reciprocante la
relación de compresión es
independiente del gas las
características del gas a
comprimir.
La relación de compresión se ve
afectada por peso molecular del gas
que se esta comprimiendo: a menor
peso molecular de gas manejado se
requerirán mas etapas de compresión.
En aplicaciones donde el gas a
manejar es ligero (Peso molecular por
debajo de 10 Kg/Kgmol) el diseño de
este tipo de equipos se torna
complicado al tener que operar el
equipo a muy alta velocidad para
poder alcanzar los resultados
deseados.
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Flujo a Manejar

Compresores Centrífugos:
Compresores Reciprocantes:
Ya que el flujo manejado depende
Ya que el flujo manejado depende
de la velocidad de operación del
del tamaño de los cilindros y de la
equipo, el compresor centrífugo es
velocidad de operación del equipo
ideal en aplicaciones donde el flujo
el compresor reciprocante es ideal
a la succión es “alto”. En términos
en aplicaciones donde el flujo a la
generales estos compresores son
succión es “bajo”. En términos
ideales en aplicaciones donde el
generales estos compresores son
flujo a condiciones de succión es
ideales en aplicaciones donde el
mayor .
flujo a la succión es menor .
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Presion de Descarga

Compresores Reciprocantes: Compresores Centrífugos:

Los compresores reciprocantes
se utilizan en aplicaciones
donde la presión de descarga es
“alta”, por su habilidad de
poder desarrollar alta relación
de compresión en cada cilindro
Los compresores centrífugos se
utilizan en aplicaciones donde la
presión de descarga es “baja”,
por la limitante de desarrollar
“bajas” relaciones de
compresión por etapa.
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Potencia del Equipo

Compresores Reciprocantes:
Los compresores reciprocantes
típicamente se utilizan en
aplicaciones donde la potencia
requerida es “baja”
(aproximadamente 2,000 Hp y
menores). Aunque debido a su
habilidad de desarrollar altas
presiones hay casos donde los
compresores reciprocantes de
hasta 10,000 Hp.
Compresores Centrífugos:
Los compresores centrífugos
típicamente se utilizan en
aplicaciones donde la potencia
requerida es mayor de 600 Hp.
Ya que el flujo entregado
depende basicamente de la
velocdidad de operación hay
compresores centrifugos de hasta
50,000 Hp
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Velocidad de Operación del Equipo

Compresores Reciprocantes:
Por su naturaleza los
compresores reciprocantes
típicamente operan por debajo de
1,000 rpm y son adecuados para
acoplarse directamente (o bien
por medio de bandas y poleas) a
motores eléctricos.
También pueden ser accionados
por turbinas de vapor a través de
reductor de velocidad.
Compresor Centrifugo:
El compresor centrífugo es adecuado
para acoplarse a motores eléctricos de
o bien turbinas de vapor o gas. En la
gran mayoría de las aplicaciones se
requiere de una caja incrementadora
de velocidad para poder alcanzar las
velocidades requeridas en los
impulsores para poder alcanzar los
resultados deseados (los impulsores
algunas veces giran a velocidades de
hasta 100,000 rpm)
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Potencia al Freno

Compresores Reciprocantes: Compresor Centrifugo:

El compresor reciprocante es el
equipo mas eficiente que puede
haber en el mercado. Ya que
prácticamente toda la energía
aplicada a la flecha se convierte
en presión. La perdida mas
significativa que hay en una
maquina reciprocante son las
perdidas mecánicas debidas al
tren motriz del equipo.
En condiciones similares los
compresores centrífugos requieren de
mas potencia que los compresores
reciprocantes para hacer el mismo
trabajo de compresión. Esto es debido
a la naturaleza de ambas maquinas y a
el hecho que en los compresores
centrífugos su eficiencia se ve
afectada por las perdidas
aerodinámicas en los impulsores y/o
difusores y por fugas en los sellos.
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Costo Inicial

Compresores Reciprocantes: Compresor Centrifugo:

En condiciones similares el
compresor reciprocante es menos
costoso que el compresor
centrifugo. Ya que es la
tecnología mas conocida y sus
diseños no son tan complicados
como los de los centrífugos
En condiciones similares el compresor
centrifugo es mas costoso que el
compresor reciprocante por el hecho
de que su diseño y fabricación
involucra partes muy sofisticadas y
costosas.
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Complejidad del Paquete de Compresion

Compresores Reciprocantes: Compresor Centrifugo:

Los compresores reciprocantes
constan básicamente de lo
siguiente:
• Compresor
• Accionador
• Sistema de Lubricación
• Botellas amortiguadoras de
pulsaciones y tubería ínter etapas
• Instrumentacion y controles
Los compresores centrífugos constan
básicamente de lo siguiente:
• Compresor
• Accionador
• Caja de Engranes
• Sistema de Lubricacion
• Tuberia inter etapas
• Intrumentacion y controles
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Control de Capacidad
Compresores Reciprocantes:
En un compresor reciprocante la Compresor Centrifugo:
capacidad puede variarse de En un compresor centrifugo la
varias formas: capacidad puede variarse de varias
• Por descargadores a la succión, formas:
• Por variación de velocidad
típicamente se pueden obtener • Por recirculación a la succión
0%, 50% y 100% (algunos
equipos pueden tener 0%, 25%,

50%, 75% y 100%). Existen

sistemas que pueden controlar
la capacidad en un rango del
20% al 100% sin pasos.
• Por la adición de bolsas de
claro en los cilindros
• Por variación de velocidad
• Por recirculación a la succión