Administración de Operaciones II

Artículo:
Determinación de Factores Críticos de Éxito
para la Implementación de Justo a Tiempo:
Análisis Factorial
Presenta:
Luis Caleb Casas Rodríguez.
Datos de artículo
Título: Determinación de Factores Críticos de Éxito para la Implementación
de Justo a Tiempo: Análisis Factorial.

Autor(es): Denisse Rivera, Lizeth Rivera, Ángeles Holtzheimer, Lorena

Chávez.

Año de publicación: Junio, 2015.

Publicado en: Revista de Tecnología e Innovación.

Enlace:
https://www.ecorfan.org/bolivia/researchjournals/Tecnologia_e_innovacion/
vol2num3/XRevista-de-Tecnologia-e-Innovacion-vol-3-108-121.pdfX

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Introducción

La globalización ha brindado un nuevo panorama para la

industria manufacturera que se distingue por la competencia,
frecuentes lanzamientos de productos y rápidos cambios en
la demanda del producto.
Para sobrevivir en este ambiente global competitivo, las
empresas deben hacer cambios estratégicos en el sistema
de manufactura consistentes con las exigencias de su
entorno y reconfigurar la cadena de suministro, proveer
productos de alta calidad y reducir los tiempos de entrega
Una forma de alcanzar una ventaja competitiva en las
industrias manufactureras es aprovechar la excelente
producción, sistemas de control de inventarios y asegurar la
posición de liderazgo en costo.

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Objetivo

El objetivo de este estudio es construir y validar un

modelo donde se integren los Factores Críticos de Éxito
de JIT y los beneficios de la implementación ,lo cual
servirá de base para futuras investigaciones y ayudará a
las empresas a realizar una mejor planeación del
proceso de adopción de esta técnica y lograr sus
beneficios.

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Problemática

El problema identificado en este estudio es que existe

incertidumbre sobre cuáles son los factores críticos de
éxito y las variables que componen estos factores para
asegurar el éxito de la implementación de JIT en la
industria del ramo manufacturero.

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Método de Solución

La metodología empleada en esta investigación ha

implicado el diseño de un instrumento de recolección de
datos así como la identificación de actividades que son
importantes en el éxito de JIT. Asimismo se recolecto y
analizo la información para llegar a una conclusión con
base a los resultados encontrados; a continuación se
describen las diferentes etapas como se ha trabajado.

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• Primera etapa. Identificación de las actividades.
• Segunda etapa. Creación del instrumento.
• Tercera etapa. Aplicación de Cuestionario.
• Cuarta etapa. Análisis de la información.
• Quinta etapa. Análisis Factorial Exploratorio.

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Resultados

Todos los cuestionarios fueron sometidos a una etapa de

crítica manual para determinar si habían sido completados en
su totalidad o si fueron contestados de una manera correcta;
se desecharon 41 cuestionarios por considerarse que no
contenían información fiable. Quedando una muestra de 205
cuestionarios válidos, lo que representa el 68.33% del total de
cuestionarios enviados.

Para determinar la fiabilidad del instrumento como medida de

la consistencia interna se utilizó el coeficiente Alfa de
Cronbach.

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Conclusiones
El sistema de producción JIT impacta indirectamente en el
desempeño operacional a través de otras áreas como la
distribución de la planta y el desempeño en los niveles de
inventarios.
Una dirección para futuras investigaciones sería estudiar el proceso
de la implementación. Es decir, la forma en que las prácticas JIT y
las prácticas de infraestructura se pueden implementar para lograr
un desempeño competitivo superior dentro de la planta.
Los resultados del impacto de los FCE de JIT en los indicadores de
desempeño merece que se le considere como parte de la estrategia
de la industria manufacturera con el fin de mejorar la
competitividad.