MECÁNICA DE

MATERIALES
UNIDAD 1
CABALLERO CHUC
JOSECARLOS
DZIB ABDO BRAYAN
 INTRODUCCIÓN
 El objetivo principal de la Mecánica de Materiales o Resistencia de Materiales es determinar los
esfuerzos, deformaciones unitarias y desplazamientos en estructuras y sus componentes debido a las
cargas que actúan sobre ellas. Mientras que la Estática y en la Dinámica estudian las fuerzas y
movimientos asociados con partículas y cuerpos rígidos, la Mecánica de Materiales va más allá al
estudiar y examinar los esfuerzos y deformaciones unitarias dentro de los cuerpos reales.

 El nombre de Resistencia de Materiales se aplica a la ciencia que estudia los métodos de ingeniería de
cálculo a la resistencia, la rigidez y la estabilidad de los elementos de máquinas y construcciones.
 1.1
HIPÓTESIS
FUNDAMENTALES DE LA
MECÁNICA DE
MATERIALES.
 HIPÓTESIS FUNDAMENTALES
DE LA MECÁNICA DE
MATERIALES.
 Para formar la teoría de la Mecánica de Materiales se aceptan una serie de hipótesis sobre la
estructura y las propiedades de los materiales, lo mismo que sobre el carácter de las deformaciones.
 HIPÓTESIS
3.Hipótesis sobre la pequeñez
1.Hipótesis sobre la de las deformaciones
continuidad del material
Se supone que el material llena totalmente el Se supone que las deformaciones son pequeñas en
volumen que ocupa. La teoría atomística de la
comparación con las dimensiones del cuerpo
composición discreta de la materia no se toma
en consideración.  deformado. A base de esto se prescinden de los cambios
en la situación de las fuerzas exteriores respecto a las
2.Hipótesis sobre la homogeneidad
partes aisladas del cuerpo durante la deformación, y se
e isotropía.
componen las ecuaciones estáticas para un cuerpo no
Se supone que las propiedades del material son
iguales en todos los puntos, y en cada punto, en deformado. En algunos casos nos vemos obligados a
todas las direcciones. En algunos casos la
renunciar a este principio, lo que se acuerda
suposición sobre la isoptropía es inaceptable en
algunos materiales como la madera o los armados. especialmente. 
 HIPÓTESIS
4.Hipótesis sobre la elasticidad perfecta
del material. 6.Hipótesis de las secciones planas.
Se suponen todos los cuerpos absolutamente elásticos. Se supone que las secciones planas mentalmente
Prácticamente, los cuerpos reales pueden considerarse trazadas perpendiculares al eje de la barra en el proceso
elásticos, solamente hasta ciertos valores de las cargas; es de su deformación se mantienen planas y
necesario tomarlo en consideración utilizando fórmulas de perpendiculares al eje. Estas, igual que algunas hipótesis
resistencia de materiales. permiten resolver gran número de problemas sobre el
cálculo de resistencia, rigidez y estabilidad. Los
5.Hipótesis sobre la dependencia lineal entre resultados de tales cálculos concuerdan bien, como regla
las deformaciones y las cargas. general, con los datos experimentales.
Para la mayoría de los materiales es válida la ley de
Hooke que establece la dependencia proporcional
directa entre las deformaciones y las cargas. Como
consecuencia de las hipótesis sobre la pequeñez de las
deformaciones y la dependencia lineal entre las
deformaciones y los esfuerzos, durante la solución de la
mayoría de los problemas de Mecánica de Materiales es
aplicable el Principio de Superposición
 1.2
CARACTERÍSTICAS Y
PROPIEDADES MECÁNICAS
DE MATERIALES COMUNES
EN LA CONSTRUCCIÓN.
CARACTERÍSTICAS Y
PROPIEDADES
MECÁNICAS
 Alargamiento: El aumento de longitud que
experimenta un material cuando se le somete a un
esfuerzo.

 Tenacidad: Resistencia que opone un mineral u otro

material a ser roto, molido, doblado, desgarrado.

 Resiliencia: Trabajo externo realizado para deformar

un material hasta su límite elástico.

 Fatiga: Proceso de daño a elementos mecánicos

cuando se someten a cargas variables.

 Plasticidad: Capacidad de deformarse permanente

cuando se encuentra sometido a tensiones.
CARACTERÍSTICAS Y
PROPIEDADES
MECÁNICAS
Elasticidad: Sufrir deformaciones reversibles.

Ductilidad: Pueden deformarse plásticamente de

manera sostenible sin romperse.

Fragilidad: Fracturarse debido a su escasa o

nula deformación permanente.

Maleabilidad: Adquirir una deformación

mediante una compresión sin romperse.

Dureza: Oposición a alteraciones físicas, como la

penetración, la abrasión y el rayado.
 CEMENTO GRIS
Es adecuado para todo tipo de uso en el sector de la
construcción. Con las innovaciones en las industrias del
cemento y sus nuevos productos, ya es posible utilizarlo no
solo para pegar bloques, pañetar o hacer caminos, sino
también en la realización de paredes, techos, pisos, texturas
exteriores, mesetas, productos decorativos, etc.
Compuesto de conglomerantes inorgánicos, agregados finos y
agua, y posibles aditivos que sirven para pegar elementos
deconstrucción tales como ladrillos, piedras, bloques de
hormigón, etc.
La resistencia a compresión: Nos proporciona una idea de la
cohesión interna del mortero. Indica, así, su capacidad de
soportar presiones sin disgregarse.
La resistencia a tracción: Nos proporciona información sobre
la dificultad que oponen las partículas a separarse
 ACERO
Ductilidad, Dureza, Resistencia a la tensión, Es la máxima
fuerza de tracción que soporta la barra,
cuando se inicia la rotura, dividida por el área de sección
inicial de la barra. Se denomina también, más
precisamente, carga unitaria máxima a tracción.
Maleabilidad, Tenacidad, Fatiga.

VARILLA
Es un producto de acero terminado de sección
redonda con resaltes o estrías (corrugas) para
facilitar su adherencia al concreto en la industriade
la construcción.
Limite elástico mínimo (40,000 lb./plg2 ó 2,800
Kg./cm2.) Límite de rotura mínimo (70,000
lb./plg2 ó 4,900 kg./cm2.) Alargamiento mínimo: 11.0
–12.0%, en dependencia del número de
designación de la varilla.
 CONCRETO:
Trabajabilidad, Compactibilidad, Movilidad: Es la facilidad del concreto a ser desplazado
mediante la aplicación de trabajo externo. Se evalúan en función de la viscosidad, cohesión y
resistencia interna al corte; Segregación. Las diferencias de densidades entre los componentes del
concreto provocan una tendencia natural a que las partículas más pesadas desciendan; Exudación.
Propiedad por la cual una parte del agua de mezcla se separa de la masa y sube hacia la superficie
del concreto; Durabilidad; Impermeabilidad. Es una importante propiedad del concreto que puede
mejorarse, con frecuencia, reduciendo la cantidad de agua en la mezcla.

CONCRETO ENDURECIDO: Elasticidad, Resistencia, Extensibilidad.

 1.3
ESFUERZO NORMAL
Y DEFORMACIÓN
LINEAL,
Se define como la fuerza por unidad de superficie
que soporta o se aplica sobre un cuerpo, es decir,
es la relación entre la fuerza aplicada y la
superficie en la cual se aplica. Es denotado con la
letra griega sigma.

—CONCEPTO DE ES
FUERZO
 ESFUERZO NORMAL

 Es el esfuerzo interno o  Los esfuerzos normales

resultante de las tensiones pueden ser de tensión o
perpendiculares (normales) compresión
a la sección transversal de
un prisma mecánico

 Un esfuerzo de compresión es aquel

que tiende a aplastar el material del
miembro de carga, y a acortar el
miembro en sí.
 Un esfuerzo de tensión es aquel que
tiende a estirar al miembro y romper
el material.
 Elementos
C
• arga
• Ten axi
mecánicos
Co sió al n te
mp n
o rta
re c
sió
n r za
ue
•F

Momento flexionante
Momento
torsionante

Formula para
Formula para
tensión:
compresión:
 Deformación Lineal.

El cambio de longitud de los elementos, denominado deformación lineal o longitudinal, se representa

por δ y se determina como la diferencia de las longitudes.
Donde: = Deformación total = Longitud inicial = Longitud final Si la longitud final es mayor a
la inicial, el elemento se alarga y la deformación resulta positiva; en caso de acortamiento la
deformación resulta negativa.
La deforma o:
ción está i vi d ir com
escrita com ede d
o: Se pu a elástica
n
• Zo plást
ica
o n a
• Z
 1.4
LIMITES ELASTICO,
LIMITE DE
PROPORCIONALIDAD,
ESFUERZO DE
FLUENCIA,
LIMITES ELASTICO

El límite elástico o límite de Los materiales sometidos a tensiones

elasticidad, es la tensión máxima superiores a su límite de elasticidad
que un material elastoplástico tienen un comportamiento plástico.
puede soportar sin sufrir
deformaciones permanentes. Si se
aplican tensiones superiores a este
límite, el material experimenta un
comportamiento plástico con
deformaciones permanentes y no
recupera espontáneamente su
forma original al retirar cargas.
 Diferencia

Zona elástica:   Zona plástica:

la región de la curva la región de la curva
tensión-deformación que tensión-deformación
va desde el origen hasta el que va desde el límite
límite de de proporcionalidad
proporcionalidad.
hasta el punto de
: 
rotura.
 Límite de
proporcionalidad
Es el mayor esfuerzo en el cuál la
curva en un diagrama esfuerzo-
deformación es una línea recta.
Punto de fluencia
o cedencia
Es donde el elemento ya presenta
deformación visual ya no regresa a
su forma original.
Esfuerzo de
fluencia
Es el esfuerzo en el que un material exhibe
una deformación permanente especificada y
es una aproximación práctica de límite
elástico.
Resistencia de
ruptura
se define como la máxima tensión
alcanzada en la sección de una probeta
normalizada de dicho material, sometida a
un ensayo de tracción o un ensayo de
compresión.
 PRUEBAS DE TENSION Y
COMPRENSION
Estas pruebas son un método para probar
materiales que nos permite encontrar el punto
de ruptura, la elasticidad e incluso, la
elongación de la mayoría de los materiales.
Estas pruebas constituyen uno de los métodos
de prueba más comunes que se utilizan para
determinar la resistencia de un material.
 • Cuando un material se somete a tensión, acaba por
romperse. Un ensayo de tensión estática determina el
punto de rotura del material y su deformación.

• En el ensayo de tensión estática, la máquina de ensayo

Pruebas de tensión estira uniformemente una pequeña parte de la pieza de

ensayo. La longitud de la sección de prueba (llamada
longitud de calibre) se mide a diferentes cargas con un
dispositivo llamado extensómetro; estas mediciones se
utilizan para calcular la deformación
Pruebas de compresión • Los ensayos de compresión estática
determinan la respuesta de un material al
aplastamiento, o a la carga de tipo soporte,
como en las vigas de una casa. Las máquinas
de ensayo y los extensómetros para los
ensayos de compresión se parecen a los
utilizados para los ensayos de tracción
 1.5
MATERIALES CON
COMPORTAMIENT
O LINEAL Y NO
LINEAL
Comportamiento
de materiales Cuando la deformación de un cuerpo sometido a

lineales cargas externas es infinitesimalmente

pequeña, y la relación entre las tensiones y las
deformaciones es linealmente elástica, las
cargas y los desplazamientos del cuerpo
mantienen en todo momento una relación
lineal. Su comportamiento está bajo la Ley de
Hooke.
Comportamiento
de materiales no
lineales ● Ya sea si la deformación de un
cuerpo sometido a cargas externas
es infinitesimalmente pequeña, y la
relación entre las tensiones y las
deformaciones no es linealmente
elástica, las cargas o los
desplazamientos del cuerpo
mantienen en todo momento una
relación no lineal el material es
considerado no lineal.
Material no lineal
 Objetivo de
materiales no lineales
Objetivo
1
Encontrar la configuración
carga– desplazamiento que
garantice el equilibrio del
cuerpo en cualquier instante
de tiempo.
Exam
conten
t
Objetivo 2
Sin embargo, no permite detectar la
diferencia entre un material lineal, sin
embargo, la diferencia subyace en el
hecho que tanto la geometría como las
características mecánicas del material no
permanecen constantes a lo largo de ese
tiempo como sí ocurría en el caso lineal.