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Resistencia de Materiales
UNID. I Tracción y Compresión
Docente: Ing. Victor Ariel Zambrana Herrera
Consideraciones básicas sobre resistencia de
materiales:
• Resistencia de un material se define como la capacidad que tiene el mismo para soportar esfuerzos sin colapsar, es
decir, sin llegar a la falla
• El objetivo de el estudio de resistencia de materiales es conocer el comportamiento de los diferentes materiales
sometidos a cargas o fuerzas externas, esto desde el punto de vista de su resistencia y rigidez
• Rigidez de un material es la capacidad que tiene el mismo de oponerse a su deformación
• Determinando la resistencia y rigidez del material se dará al elemento las dimensiones adecuadas, es decir que el
elemento no estará subdimensionado o sobredimensionado
• En la practica las deformaciones de un cuerpo no son o no deben ser considerables, es decir que no deben sobre pasar
unas deformaciones admisibles
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Suposiciones introducidas en Resistencia de
materiales:
• Primera suposición; Todos los materiales son macizos, es decir no se considera la discontinuidad de elemento.
• Segunda suposición; El material es homogéneo, es decir que las propiedades no varían en ningún punto.
• Tercera suposición; El material es isótropo, es decir las propiedades del material son idénticas en las diferentes
direcciones.
• Cuarta suposición; Las fuerzas interiores originales que preceden a las cargas son nulas.
• Quinta suposición; Principio de superposición, el efecto que produce un sistema de fuerzas sobre una estructura es
igual a la suma de los efectos que producen cada una de las fuerzas que componen el sistema, aplicados en un orden
arbitrario (esta suposición tiene dos limitaciones, primero que las deformaciones del material tienes que ser pequeñas,
y segundo que el comportamiento del material o elemento tiene que ser lineal).
• Sexta suposición; Principio de Saint Venant, Las fuerzas en un punto del solido o cuerpo, suficientemente lejos de los
puntos de aplicación de las fuerzas externas, tienen valores muy poco dependientes de la forma de aplicación de dichas
fuerzas
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Fuerzas internas:
Las fuerzas internas son aquellas que se presentan en el interior de un elemento debido a la aplicación de fuerzas externas
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Tensiones o esfuerzos:
Se llama esfuerzo o tensión al cociente entre la fuerza y el área de la sección
Además debido a los momentos que se presentan en las tres direcciones X, Y y Z, se producen las solicitaciones por
momento torsor y dos momentos flectores dependiendo del plano y dirección donde se los estudie
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Fuerzas normales:
Se dice que un elemento se encuentra sujeto a fuerzas normales cuando sobre él actúan fuerzas que tienes ya sea a alargarlo o a
comprimirlo
Se dice que una carga es axial, cuando la línea de acción de la fuerza pasa por el eje principal y el centroide de la
barra
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Esfuerzos normales:
Es el cociente entre la fuerza normal y la sección donde esta actuando dicha fuerza, los esfuerzos producen deformaciones
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Deformación Unitaria:
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Diagrama esfuerzo deformación:
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Diagrama esfuerzo deformación:
Límite de fluencia
Límite elasticidad
Límite de proporcionalidad
Dos zonas:
• Zona elástica
• Zona plástica
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Diagrama esfuerzo deformación:
Hierro fundido
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Ley de Hooke:
E; modulo de elasticidad
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Deformación Absoluta:
∆
= *dy
dy
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Energía Potencial de la deformación:
Pero la energía cinética es prácticamente nula,
por tanto:
*P
Por la ley de Hooke:
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Problema de práctica:
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Deformación Transversal – Módulo de Poisson:
La relación entre la deformación unitaria lateral (ejes y o z) y la
deformación unitaria longitudinal (eje x), se denomina módulo o
relación de Poisson, es decir:
Es decir:
El valor del módulo de Poisson para muchos materiales utilizados en la construcción de estructuras o máquinas
fue determinado experimentalmente (esta tabulado). Para la mayoría de ellos varia entre 0,25 y 0,50; por ejemplo
para el acero vale entre 0,30 y 0,35
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Deformación Transversal – Módulo de Poisson:
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Deformación Transversal – Módulo de Poisson:
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Deformación Transversal – Módulo de Poisson:
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Deformación Transversal – Módulo de Poisson:
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Forma general de la ley de Hooke:
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Forma general de la ley de Hooke:
Por lo tanto la deformación total en la dirección x será la suma de (1), (2) y (3): (principio de superposición)
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Forma general de la ley de Hooke:
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Consideración del peso propio:
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Desplazamientos de los puntos de sistemas de
barras articuladas:
1) Planteando las consideraciones de equilibrio en un análisis estático se calculan las fuerza normales en cada barra
2) Calcular las deformaciones absolutas de cada barra.
3) Como quiera que los elementos a pesar de deformarse no se separan, se plantean las condiciones de compatibilidad de
los desplazamientos; para lo cual, en un esquema (lo mas ampliado posible), se dibujan los alargamientos o
acortamientos en las direcciones de cada barra.
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Tensiones admisibles, factor de seguridad:
Tanto las cargas reales que actúan sobre el elemento, como las propiedades de los materiales de este, pueden variar
considerablemente en un sentido desfavorable respecto a lo considerado en el cálculo.
Los factores que disminuyen la resistencia del elemento (sobrecargas inesperadas, materiales heterogéneos, etc), son
magnitudes de carácter accidental que no pueden ser previstos
Se considera la tensión o esfuerzo límite, al límite de resistencia (límite de rotura) en materiales frágiles, y el límite de
fluencia en materiales dúctiles (plásticos).
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Resistencia y rigidez:
1) Dada la geometría de la estructura, el material de sus elementos y las cargas aplicadas, determinar las dimensiones
necesarias de la sección transversal
2) Dada la geometría de la estructura, el material de sus elementos y las dimensiones de las secciones transversales,
determinar la carga máxima que puede soportar
Con la expresión anterior, el área calculada garantiza un buen funcionamiento desde el punto de vista de la resistencia, sin
embargo para garantizar una rigidez adecuada, se deberá plantear la condición de que el desplazamiento elástico de
cierto punto del sistema no supere el valor admisible dado
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Problema de práctica:
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