Impacto Del Mantenimiento

VII SEMINARIO NACIONAL DE MANTENIMIENTO
J.I.C.A.
LA GERENCIA DE
MANTENIMIENTO
Y
SU IMPACTO EN LA EMPRESA
EXPOSITOR: Ing. Carlos Mijares
SIDOR - J.I.C.A
CONTENIDO
• Objetivos de la empresa y del Mantenimiento

• Una Visión Integral
• Indicadores Globales
• Mantenimiento Moderno
• ”Life Cycle Cost “ (LCC)
• “TPM” Mantenimiento Productivo Total
• Impacto en la empresa
• Tipos de Mantenimiento
SIDOR - J.I.C.A
CONTENIDO
• Relación entre costos y tipos de Mantenimiento

• Gerencia de costos
• Claves del Exito
• El Hombre
SIDOR - J.I.C.A
Empresa
SIDOR - J.I.C.A
Empresa
RAZON DE SER
PRODUCIR :
SIDOR - J.I.C.A
Empresa
RAZON DE SER
PRODUCIR : Bienes
 Servicio
 Beneficios
SIDOR - J.I.C.A
Empresa
RAZON DE SER
 Servicio
 Beneficios
Productiva
SIDOR - J.I.C.A
Empresa
RAZON DE SER
 Servicio
 Beneficios
Productiva
Rentable
SIDOR - J.I.C.A
Empresa
RAZON DE SER
 Servicio
 Beneficios
Sustentable
Productiva
Viable
Rentable
SIDOR - J.I.C.A
GESTION DE MANTENIMIENTO DE PLANTA
La Gestión del Mantenimiento abarca Equipos, Instalaciones e Infraestructura de Planta
Entorno Objetivos
Específicos
Entradas PROCESOS
Salidas
PRODUCTIVOS
Recursos:
Producción
. Financieros
. Humanos Control de Calidad
. Equipos y Materiales Gestión Despachos
Seguridad y
Métodos: Ambiente
Objetivos Motivación
• Gerenciales Generales
• Tecnológicos Costos
• Participación de Productividad
Los Trabajadores Rentabilidad
Sustentabilidad
Viabilidad
SIDOR - J.I.C.A
VISIÓN INTEGRAL DEL MANTENIMIENTO
Administración Seguridad
y Higiene Recursos
Finanzas Ambiente Humanos
Gerencia de
Documentación
Mantenimiento
Logística Ingeniería Operaciones
SINERGIA DE EMPRESA
SIDOR - J.I.C.A
GERENCIA DEL MANTENIMIENTO
PROCESOS
PRODUCTIVOS
SIDOR - J.I.C.A
Métodos
Gerenciales
PROCESOS
PRODUCTIVOS
SIDOR - J.I.C.A
Métodos
Gerenciales
PROCESOS
PRODUCTIVOS
Tecnicas de
Mantenimiento
SIDOR - J.I.C.A
Métodos
Gerenciales Maximizar
Efectividad
PROCESOS
y Eficiencia
PRODUCTIVOS
Global de
Tecnicas de la Planta
Mantenimiento
SIDOR - J.I.C.A
Productividad
Métodos
Gerenciales Maximizar
Efectividad Rentabilidad
PROCESOS
y Eficiencia
PRODUCTIVOS
Global de
Tecnicas de la Planta
Mantenimiento Viabilidad
Sustentabilidad
SIDOR - J.I.C.A
Efectividad
Global de
la Planta =( ) (
Disponibilidad x Productividad
)( )
x Calidad
Eficiencia
economica ( Maximizar los beneficios )
Global de =
la Planta ( Utilizando los recursos
Necesarios )
SIDOR - J.I.C.A
MANTENIMIENTO ES PARTE INTEGRAL DE LA EMPRESA
PRODUCE BENEFICIOS:
SIDOR - J.I.C.A
MANTENIMIENTO MODERNO
Objetivo
Búsqueda
del “LCC”
Terotecnologia
Equipos e
Productos Sistemas Programas
Instalaciones
Objetos
TPM
Empresas
Quien de Fabricante Usuario
Ingeniería
SIDOR - J.I.C.A
“ LCC “ “LIFE” CYCLE COST.
Necesidad Especificación
Reemplazo Diseño
Operación
CICLO DE VIDA Compra
y
DE
Mantenimiento
PLANTA.
Instalación
Elementos de costos del ciclo de vida.
Costos de desarrollo.
Costos de capital.
Costos de Instalación.
Costos de Commissioning. Commisioning
Performance de Planta.
Precio de los Productos. Uso
Demanda de los Clientes.
Disponibilidad de la Planta.
Costos de Operación y Mantenimiento. (Confiabilidad, Mantenibilidad).
Valor de Recuperación.
SIDOR - J.I.C.A
Concepto Gráfico del “ LCC “ .
Precio Costos de
Mayor Operación
y
Mantto.
Bajo
Precio
Costos de
Operación
y
Mantto.
L C C
SIDOR - J.I.C.A
Ejemplos de Aplicación de “ LCC “ .
Ejemplo N º 2 (Equipos ó Planta) Bs.º (Millones)
Item Planta A B C
1. Precio de la Planta 500 1000 700
2. Costo de operación 700 400 300

Y Mantenimiento
por 5 años a valor
actual.
3. LCC = 1+2 1200 1400 1000
La Opción C es la Más Económica

SIDOR - J.I.C.A
MANTTO PRODUCTIVO TOTAL

M.P.T.
 Sistema de mantenimiento
(Gerencia de equipos)
 Mejorar la efectividad y eficiencia global de
los equipos e instalaciones
 Maximizar los beneficios
 Minimizar los recursos utilizados
 Participación de todo el personal de la
planta.
SIDOR - J.I.C.A
Mantenimiento Productivo.
Concepto Grafico.
Beneficios
Costos
Alto
Costo total
o Impacto
*
Costos de
Mantenimiento
Perdidas por
Mantenimiento
Bajo *
Menor Grado de Mantenimiento Mayor.
SIDOR - J.I.C.A
* Los Niveles de costos y perdidas es considerando un nivel de actividad similar.
IMPACTO DEL MANTENIMIENTO
EN
LA EMPRESA
SIDOR - J.I.C.A
IMPACTO DEL MANTENIMIENTO EN LA EMPRESA
Egresos
Costos de
Mantenimiento
. Materiales +
. Mano de Obra
. Contratos
LA GERENCIA DEBE DISMINUIR EL IMPACTO A FIN DE INCREMENTAR LOS

BENEFICIOS
SIDOR - J.I.C.A
Contribución
Marginal
(cesante)
Egresos +
Costos
(reprocesos)
Costos de Perdidas de
Mantenimiento Mantenimiento
. Materiales + . Producción
. Calidad
=
. Mano de Obra
. Contratos . Productividad

BENEFICIOS
SIDOR - J.I.C.A
Contribución
Marginal
(cesante)
Egresos +
Costos
(reprocesos)
Costos de Perdidas de Costos Totales

. Calidad
= o
Impacto en la
. Mano de Obra Empresa

BENEFICIOS
SIDOR - J.I.C.A
Contribución
Marginal
Beneficios
Beneficios
del
(cesante) De
Negociola
Egresos + Empresa
Costos
(reprocesos)

. Calidad
= o
Impacto en la

BENEFICIOS
SIDOR - J.I.C.A
Contribución
Marginal
Beneficios
Beneficios
del
(cesante) De
Negociola
Egresos + Empresa
Costos
(reprocesos)

. Calidad
= o
Impacto en la

BENEFICIOS
SIDOR - J.I.C.A
Tipos de Mantenimiento

. Mantenimiento Preventivo
 - Basado en el Tiempo
 - Basado en la Condición (Predictivo)
 Mantenimiento de Emergencia
 Mantenimiento de Mejora
 - Confiabilidad
 - Mantenibilidad
 Mantenimiento de Prevención
 - “Cero Mantenimiento”
SIDOR - J.I.C.A
TIPOS BÁSICOS DE MANTENIMIENTO

• Operación Adecuada
• Basado en el tiempo
• Basado en la Condición (Predictivo)
Preventivo
• Se aplican en aquellas Instalaciones

Correctivo que no afectan la Seguridad el
Medio Ambiente, La Producción ni
la Calidad
• Confiabilidad de Equipos
De Mejora • Mantenibilidad de Equipos
• Ergonomia
• Cero Mantenimiento
De Prevención • Adquirir Equipos y/o Repuestos
más Confiables y Fáciles de
Mantener SIDOR - J.I.C.A
MODELO PARA EL DISEÑO LIBRE DE MANTENIMIENTO
ETAPA DE DISEÑO ETAPA DE OPERACIONES

Y ARRANQUE
ARRANQUE INSPECCION
Y Y
PRUEBA PLANIFICACION
INSTALACION
EJECUCION
OPERACION DE
TRABAJO
FABRICACIÓN
EVALUACION
Y CONTROL
INICIAL
DISEÑO EVALUACION
LIBRE DE Y
MANTTO CONTROL
DISEÑOS LIBRES DE MEJORAR LA

MANTENIMIENTO EFICIENCIA MODIFICACIÓN DE
GLOBAL EQUIPOS
(EMPRESAS DE
INGENIERIA Y MEJORAS DE MÉTODOS
FABRICACION) ANALISIS : Confiabilidad ( USUARIOS)
Mantenibilidad
Ergonomico
Económico SIDOR - J.I.C.A
RELACION ENTRE LAS ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO Y LOS COSTOS
EN EL DISEÑO E DURANTE ANALISIS DE
INSTALACIÓN OPERACION LAS FALLAS Y
PROBLEMAS
• Seleccionar equipos con una • Eliminar las Operaciones • Modificar y/o mejorar los
MEJORAS operacion facil y confiable, erroneas
equipos, métodos y técnicas
Ingenieria
con una buena prevención al
deterioro.
• Ejecutar el Mantenimiento a fin de inhibir el deterioro de
DE
Realizar test y pruebas de
rutinario para prevenir el de los equipos, minimizar Confiabilidad
CONFIABILDAD deterioro ( Lubricación, y/o eliminar fallas y
aceptación para corregir y/o limpieza, ajustes y cambios) prolongar la vida útil
prevenir fallas futuras
• Seleccionar los métodos,

• Diseñar plantas faciles de • Modificar y/o mejorar los
herramientas, materiales y
MEJORAS mantener y que demanden el equipos mas adecuados para
equipos, métodos y tecnicas Ingenieria
menor tiempo de a fin de facilitar y agilizar la
DE realizar las actividades de
ejecución y actividades de
de
mantenimiento y a bajo costo inspecciones y reparacion de los
MANTENIBILIDAD mantenimiento Mantenibilidad
• Facilidades para el equipos
diagnostico de fallas
(Autodiagnostico)
Beneficios
c c
c
o Costos de o Costos de
o
MEJORAS s diseños y s Costos de
t Costos totales construccion t Costos totales mantto
s
t Costos totales
mejoras
Ingenieria
ECONÓMICAS o o
o Económica
s Costos de s
s Costos de
mantto y mantto y
Perdidas Perdidas
Perdidas
Baja Confiabilidad Alta Bajo Grado de Mantto Alto Bajo Grado de Mejoras Alto
Mantenimiento de Mantenimiento Mantenimiento de

Prevencion Preventivo Mejoras
SIDOR - J.I.C.A
DURANTE ANALISIS DE
EN EL DISEÑO E OPERACION LAS FALLAS Y
INSTALACIÓN PROBLEMAS
MEJORAS • Seleccionar equipos con una Ingenieria
DE
CONFIABILDAD operacion facil y confiable, con de
Confiabilidad
una buena prevención al

MEJORAS
DE deterioro. Ingenieria
de
MANTENIBILIDAD Mantenibilidad
Realizar test y pruebas de

MEJORAS aceptación para corregir y/o Ingenieria
ECONÓMICAS
prevenir fallas futuras

Económica
Mantenimiento de
Mantenimiento Mantenimiento de
SIDOR - J.I.C.A
DURANTE ANALISIS DE
EN EL DISEÑO E LAS FALLAS Y
OPERACION
MEJORAS • Diseñar plantas faciles de Ingenieria
de
DE
CONFIABILDAD mantener y que demanden el Confiabilidad
menor tiempo de
MEJORAS
DE
mantenimiento y a bajo costo Ingenieria
de
MANTENIBILIDAD
• Facilidades para el diagnostico Mantenibilidad
MEJORAS de fallas (Autodiagnostico) Ingenieria

ECONÓMICAS Económica

Preventivo Mejoras
Prevencion
SIDOR - J.I.C.A
DURANTE ANALISIS DE
EN EL DISEÑO E LAS FALLAS Y
OPERACION
MEJORAS Ingenieria
de
DE
c Confiabilidad
CONFIABILDAD Costos de
o diseños y
s construccion
MEJORAS t Costos totales
DE Ingenieria
o
MANTENIBILIDAD de
s
Costos de Mantenibilidad
mantto y
Perdidas
MEJORAS
Ingenieria
ECONÓMICAS
Baja Confiabilidad Alta Económica

Preventivo Mejoras
Prevencion
SIDOR - J.I.C.A
PROBLEMAS
MEJORAS • Eliminar las Operaciones Ingenieria
de
DE
CONFIABILDAD erroneas Confiabilidad
MEJORAS
• Ejecutar el Mantenimiento Ingenieria
DE
MANTENIBILIDAD
rutinario para prevenir el de
Mantenibilidad
deterioro ( Lubricación,
MEJORAS limpieza, ajustes y cambios) Ingenieria

SIDOR - J.I.C.A
PROBLEMAS
MEJORAS Ingenieria
• Seleccionar los métodos,

DE
de
Confiabilidad
CONFIABILDAD
herramientas, materiales y
equipos mas adecuados Ingenieria
MEJORAS
DE de
para realizar las

MEJORAS actividades de Ingenieria
ECONÓMICAS
inspecciones y reparacion
Económica
de los equipos
SIDOR - J.I.C.A
PROBLEMAS
MEJORAS Ingenieria
de
DE
CONFIABILDAD
Beneficios Confiabilidad
c
o
Costos de
MEJORAS s Ingenieria
DE
t Costos totales mantto de
o
s
Perdidas
MEJORAS
Ingenieria
Bajo Grado de Mantto Alto

SIDOR - J.I.C.A
SELECCION DEL TIPO DE ESTRATEGIA DE MANTENIMIENTO MAS ADECUADA EN
FUNCION DEL IMPACTO
Items Costos Costos Perdidas

Impacto Costos de de diagnostico de
de reparacion
Mantto preventivo de condicion produccion
Emergencia
Basado
en el
tiempo
Basado
en la
condicion
SIDOR - J.I.C.A
PROBLEMAS
MEJORAS Ingenieria
de
DE
CONFIABILDAD
Beneficios Confiabilidad
c
o
Costos de
MEJORAS s Ingenieria
DE
t Costos totales mantto de
o
s
Perdidas
MEJORAS
Ingenieria
Bajo Grado de Mantto Alto

SIDOR - J.I.C.A
PROBLEMAS
MEJORAS Ingenieria
de
• Modificar y/o mejorar los
DE
Confiabilidad
CONFIABILDAD
equipos, métodos y técnicas a

MEJORAS
DE fin de inhibir el deterioro de Ingenieria
de
los equipos, minimizar y/o

eliminar fallas y prolongar la

vida útil
MEJORAS
Ingenieria

SIDOR - J.I.C.A
PROBLEMAS
MEJORAS Ingenieria
de
DE
CONFIABILDAD • Modificar y/o mejorar los Confiabilidad
equipos, métodos y tecnicas

a fin de facilitar y agilizar la Ingenieria
MEJORAS
DE de
ejecución y actividades de
MEJORAS
mantenimiento
Ingenieria

SIDOR - J.I.C.A
PROBLEMAS
MEJORAS Ingenieria
de
DE
CONFIABILDAD c Beneficios Confiabilidad
o Costos de
s mejoras
MEJORAS t Costos totales Ingenieria
de
DE
MANTENIBILIDAD
o Mantenibilidad
s Costos de
mantto y
Perdidas
MEJORAS
Ingenieria
Bajo Grado de Mejoras Alto

SIDOR - J.I.C.A
COSTOS DE MANTENIMIENTO EN LA EMPRESA
VENTAS
SIDOR - J.I.C.A
VENTAS
COSTOS TOTALES BENEFICIOS
SIDOR - J.I.C.A
VENTAS
COSTOS
COSTOS FIJOS VARIABLES
SIDOR - J.I.C.A
VENTAS
COSTOS
COSTOS FIJOS VARIABLES
COSTOS OTROS
MANTT FIJOS
SIDOR - J.I.C.A
COMO INCREMENTAR LOS BENEFICIOS
INCREMENTANDO
INCREMENTADO EL PRECIO DE VENTA
LOS INGRESOS
AUMENTANDO EL VOLUMEN DE VENTAS
BAJANDO LOS DESPERDICIOS EN EL COSTO

DE PRODUCCIÓN UNITARIO
CAMBIANDO LA MATERIA PRIMA
REDUCCIÓN DE MEJORANDO LOS PROCESOS PRODUCTIVOS
LOS COSTOS
OPTENIENDO PRECIOS MAS BAJOS EN LA
VARIABLES
ADQUISICION DE INSUMOS Y BIENES
OPTIMIZANDO PROCESOS DE TRANSPORTE
BAJANDO
LOS COSTOS
POTENCIAR Y ADMINISTRAR
EFECTIVAMENTE LA MANO D OBRA
REDUCCIÓN DE
LOS COSTOS BAJANDO LOS COSTOS DE
FIJOS MANTENIMIENTO
UTILIZANDO SUBSIDIARIAS
SIDOR - J.I.C.A
EL IMPACTO DE MANTENIMIENTO Y SUS COMPONENTES
Perdidas de producción por paradas

PERDIDAS
(Desperdicio) Perdidas de productividad
IMPACTO DE
MANTENIMIENTO Perdidas por calidad
EN LA EMPRESA
( Costos totales) Mano de
obra Emergencia
COSTOS DE
MANTTO Basada en el tiempo
Materiales
(tipos) Basada en la condicion (Predictivo)
Contratos
Mejora
SIDOR - J.I.C.A
GERENCIA DE LOS COSTOS DE

MANTENIMIENTO
 ¿ Puede usted responder las siguientes
Preguntas?
 ¿Como va el Mantenimiento?
 ¿El Mantenimiento esta Contribuyendo
con la Empresa?
SIDOR - J.I.C.A
Bs.
LOS COSTOS DE MANTENIMIENTO
800 X 10 6
SU EFECTO Y EVOLUCIÓN (EJEMPLO)
700
2
PERDIDAS
600 DE
PRODUCCIÓN
1
500 PERDIDAS
1 (PRODUCCIÓN)
EMERGENCIA
EMERGENCIA 0,5
400
3 PERDIDA 0,5
2
EMERGENCIA 0,2
300
MBT 1,0
* MBT MBT
200
1,5
MBC
1,0
MBC
100
** MBC 0,5
1,0
0,75
M
MEJORA
EJORA 0,5 M EJORA MEJORA
S.1 S.2 S.3

* MBT Mantenimiento Basado en el Tiempo.
* * MBC Mantenimiento Basado en la Condición.
SIDOR - J.I.C.A
Clave del exito en la gerencia

de mantenimiento
 Visión del Mantenimiento como parte del proceso
productivo y como una actividad que genera beneficios
 Seleccionar las Estrategias de Mantenimiento mas
adecuadas (Tecnicas y Metodos)
 Organizar y Normalizar los Procesos basicos del
mantenimiento (Planificación, Ejecución,
Reabastecimiento)
SIDOR - J.I.C.A
FUNCIONES BÁSICAS DEL MANTENIMIENTO SISTEMÁTICO
Planes de Producción
Establecer Metas del

Mantenimiento
Establecer Estándares Seguridad

F de Mantenimiento
e
e Educación y
d Entrenamiento
Plan de
b Mantenimiento
a Control de
c Fallas
Materiales y
k Ejecución Repuestos
Control de
Registro Costos
Mejora del Análisis

Mantenimiento
Feedback
SIDOR - J.I.C.A
MANTENIMIENTO SISTEMATICO
PLAN DE PRODUCCIÓN
ESTABLECER METAS DEL MTTO
FEEDBACK SELECCIONAR INST. Y EQUIPOS PRIORITARIOS
ESTABLECIMIENTO DE ESTANDARES
ESTANDARES DE REPARACIÓN ESTANDARES DE INSPECCIÓN ESTANDARES RUTINARIOS EDUCACIÓN Y
ENTRENAMIENTO
PLAN DE MANTENIMIENTO
PLAN DE REPARACIÓN PLAN DE INSPECCIÓN PLAN DE RUTINAS
SEGURIDAD
FALLAS EJECUCIÓN EJECUCIÓN DE INSPECCIÓN PRESUPUESTO
CONTROL DE
MATERIAL Y
SOLICITUD DE LA REPARACIÓN REPUESTOS
F EJECUCIÓN DE RUTINAS
E
E
D DIAGNÓSTICO EJECUCIÓN DE LA REPARACIÓN
B DE FALLAS CONTROL DE
COSTO
A
C ACEPTACIÓN DE LA REPARACIÓN
K
REGISTROS
RECORD DE FALLAS RECORD DE REPARACIÓN RECORD DE INSPECCIÓN RECORD DE RUTINAS
MEJORA DEL MTTO, MÉTODOS, ESTANDAR, POLÍTICAS, MEDIDAS Y ANÁLISIS DE LOS

EQUIPOS, SUSTITUCIÓN DE EQUIPOS EFECTOS DEL MANTTO
SIDOR - J.I.C.A
Claves del exito en la gerencia

de mantenimiento
 Capacitar y Motivar al hombre como elemento clave
del exito y promover el trabajo en equipo
SIDOR - J.I.C.A
UN HOMBRE
CAPACITADO ES UN HOMBRE PARA LA
MOTIVADO MAS EMPRESA Y
Y CON PRODUCTIVO LA SOCIEDAD
RECURSOS
Mejorar al hombre
es
mejorar la empresa
SIDOR - J.I.C.A
EL HOMBRE EN EL MANTENIMIENTO PRODUCTIVO
• Desarrollo personal
ENTRENADO: • Entrenamiento en el trabajo y
Las actividades que realiza
• Infraestructura
TRABAJO • Equipos y Herramientas
ORGANIZADO
• Procedimientos Claros
• Seguridad
• Informado con relación a Políticas, Objetivos y

Metas claras, y la importancia de su contribución
a los resultados de la Empresa
• Ambiente físico adecuado
MOTIVADO
• Relación
• Ambiente • Reconocimiento
Psicológico: • Escuchar quejas y dar respuestas
• Aplicar las recomendaciones de los
trabajadores para mejorar los procesos
. Actividades Recreativas
SIDOR - J.I.C.A
Claves del exito en la gerencia

de mantenimiento
 Capacitar y Motivar al hombre como elemento clave
del exito y promover el trabajo en equipo
 Apoyo en los medios Tecnologicos (Sistemas
Computarizados) para Soportar, Agilizar,
Consolidar y Controlar la gestión de
mantenimiento
 Procurar y administrar los recursos
necesarios para realizar las actividades ante
riores
SIDOR - J.I.C.A
Desarrollo
Productividad
Social y
Rentabilidad
Economico
Gerencia
de :
Mantenimiento
Sustentabilidad Calidad
y de
Viabilidad vida
SIDOR - J.I.C.A
TABLA DE LOS FACTORES DE FALLA (Búsqueda de causa raíz) Apéndice: F
Fallas Causas Acciones
Fenómeno Primarias (Directas) Secundarias Básicas (Gerenciales) A. Ingeniería
1.- Desgaste 1.- Diseño 1.- Falla técnica en el 1.- El gerente no esta claro 1.- Mejoras de los diseños
2.- Erosión 2.- Materiales Diseño e instalación. En sus funciones y responsa- 2.- Mejoras de los equipos
3.- Corrosión 3.- Fabricación 2.- Deficiencias en el Bilidades 3.- Establecer un sistema de
4.- Soltura 4.- Ensamblaje Control de mantto. 2.- Organización de matto Matto.
5.- Desconexión 5.- Instalaciones 3.- Fallas técnicas en las Inadecuada. 4.- Corregir los estandares de
6.- Deformación 6.- Alineación Acciones para corregir 3.- Programa de entrenamiento Los equipos.
7.- Fatiga 7.- Balanceo. Las fallas Y desarrollo inadecuado. 5.- Mejorar metodo de
trabajo.
8.- Grietas 8.- Estándar de Inspección. 4.- Fallas técnicas del 4.- Ambigüedad en el sistema 6.- Renovacion de equipos
9.- Roturas 9.- Programa de Inspección. Proveedor durante la Para manejar los estándares 7.- Reemplazo de partes.
10.- Exfoliación 10.- calidad de Inspección Fabricación. De la planta.
11.- Fuga 11.- Programa de Rutina. B. GENTE 5.- sistema de inspección B. EDUCACION
12.- Bloqueo 12.- Programa de Reparación. 5.- falta de conocimiento Inadecuado. 1.- Completar educación
13.- Suciedad 13.- Calidad de la ejecución Técnico (ignorancia) 6.- sistema de feedback Técnica.
14.- Ruido 14.- Operación Incorrecta 6.- Mal interpretación de Deficiente. 2.- Entrenamiento y desarrollo
15.- Vibración 15.- Limpieza. Los estándares. 7.- Gerencia de personal: En los métodos y habilidades
16.- Dislocación 16.- Transporte. 7.- Entrenamiento Hombre adecuando en la Para: a.- Reparar maquinas.
17.- Calentamiento 17.- Degradación Natural. Deficiente. Posición adecuada. b.- Inspeccionar maquinas.
18.- Almacena calor 18.- Medio Ambiente Inadecuado 8.- Falta de experiencia 8.- Baja motivación de personal c.- Operar equipos
19.- Falta de Aceite 19.- Sobrecarga. 9.- Practicas Viciadas. 9.- Presupuesto inadecuado en C .GERENCIALES:
20.- Fundido 20.- Desastre Natural 10.-Negligencia Cantidad y/o oportunidad. 1.- Entrenamiento en los me-
21.- Funcionamiento Incorrecto (terremoto e inundaciones) 11.- Falta de recursos. 10.- Planes de producción Todos gerenciales y técnicas
22.- Falso Contacto Inadecuado. De mantto.
23.- Corto circuito 2.- Reconocimiento y claridad
24.- Bajo Aislamiento En las funciones del gerente.
25.- Aterramiento deficiente 3.- Implementación inmediata
26.- Explosión De las acciones
27.- Otros 4.- Promover y fortalecer la

motivación de la gente
FACTORES DE FALLA (Búsqueda de causa raíz)
Eventos ó Fenómenos
Causas Primarias (Directas)
Causas Secundarias
Causas Gerenciales
Acciones: Ingenieria, Educacion, Gerenciales

Eventos ó Fenómenos
1.- Desgaste 10.- Exfoliación 19.- Falta de Aceite

2.- Erosión 11.- Fuga 20.- Fundido
3.- Corrosión 12.- Bloqueo 21.- Funcionamiento
4.- Soltura 13.- Suciedad Incorrecto
5.- Desconexión 14.- Ruido 22.- Falso Contacto
6.- Deformación 15.- Vibración 23.- Corto circuito
7.- Fatiga 16.- Dislocación 24.- Bajo Aislamiento
8.- Grietas 17.- Calentamiento 25.- Aterramiento
9.- Roturas 18.- Almacena calor 26.- Explosión
27.- Otros
Causas Primarias (Directas)
1.- Diseño 9.- Programa de 15.- Limpieza.

2.- Materiales Inspección 16.- Transporte.
3.- Fabricación 10.- Calidad de 17.- Degradación Natural.
Inspección
4.- Ensamblaje 18.- Medio Ambiente
11.- Programa de Rutina. Inadecuado
5.- Instalaciones
12.- Programa de 19.- Sobrecarga.
6.- Alineación Reparación.
7.- Balancéo. 20.- Desastre Natural
13.- Calidad de la
8.- Estándar de ejecución (terremoto e
Inspección. inundaciones)
14.- Operación
Incorrecta
Causas Secundarias
A - Tecnicas B - Personas
1.- Falla técnica en el 5.- Falta de conocimiento
diseño e instalación. técnico (ignorancia)
2.- Deficiencias en el 6.- Mal interpretación de
control de mantto. los estándares.
3.- Fallas técnicas en las 7.- Entrenamiento
acciones para corregir deficiente en el trabajo
las fallas 8.- Falta de experiencia
4.- Fallas técnicas del 9.- Practicas Viciadas.
proveedor durante la 10.-Negligencia
Fabricación. 11.- Falta de recursos.
Causas Gerenciales
1.- El gerente no esta claro en sus 6.- sistema de feedback

funciones y responsabilidad Deficiente.
2.- Organización de mantto. 7.- Gerencia de personal:
Inadecuada. hombre adecuado en la
posición adecuada.
3.- Programa de entrenamiento
Y desarrollo inadecuado. “OJT” 8.- Baja motivación de personal.
4.- Ambigüedad en el sistema 9.- Presupuesto inadecuado en
Para manejar los estándares cantidad y/o oportunidad
De la planta.
10.- Planes de producción
5.- sistema de inspección Inadecuado.
Inadecuado.
Analisis de causa raiz “Falla de la bomba”
Falla
Fenomeno
Primaria
Secundaria
Gerencial
Ventiladores Centrífugos Industriales
SIDOR - J.I.C.A
Ventiladores Centrífugos Industriales
Direct Drive
SIDOR - J.I.C.A
SIDOR - J.I.C.A

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VII SEMINARIO NACIONAL DE MANTENIMIENTO

• Objetivos de la empresa y del Mantenimiento

• Relación entre costos y tipos de Mantenimiento

VISIÓN INTEGRAL DEL MANTENIMIENTO

Logística Ingeniería Operaciones

GERENCIA DEL MANTENIMIENTO

GERENCIA DEL MANTENIMIENTO

GERENCIA DEL MANTENIMIENTO

GERENCIA DEL MANTENIMIENTO

GERENCIA DEL MANTENIMIENTO

Ejemplos de Aplicación de “ LCC “ .

Ejemplo N º 2 (Equipos ó Planta) Bs.º (Millones)

1. Precio de la Planta 500 1000 700

2. Costo de operación 700 400 300

3. LCC = 1+2 1200 1400 1000

La Opción C es la Más Económica

MANTTO PRODUCTIVO TOTAL

LA GERENCIA DEBE DISMINUIR EL IMPACTO A FIN DE INCREMENTAR LOS

LA GERENCIA DEBE DISMINUIR EL IMPACTO A FIN DE INCREMENTAR LOS

Costos de Perdidas de Costos Totales

LA GERENCIA DEBE DISMINUIR EL IMPACTO A FIN DE INCREMENTAR LOS

Costos de Perdidas de Costos Totales

LA GERENCIA DEBE DISMINUIR EL IMPACTO A FIN DE INCREMENTAR LOS

Costos de Perdidas de Costos Totales

LA GERENCIA DEBE DISMINUIR EL IMPACTO A FIN DE INCREMENTAR LOS

TIPOS BÁSICOS DE MANTENIMIENTO

• Se aplican en aquellas Instalaciones

ETAPA DE DISEÑO ETAPA DE OPERACIONES

DISEÑOS LIBRES DE MEJORAR LA

• Seleccionar los métodos,

Mantenimiento de Mantenimiento Mantenimiento de

una buena prevención al

Realizar test y pruebas de

prevenir fallas futuras

MEJORAS de fallas (Autodiagnostico) Ingenieria

Mantenimiento de Mantenimiento Mantenimiento de

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