Está en la página 1de 58

Contexto

 ¿Cuál es el objetivo de la empresa?


No confundir el propósito/objetivo con los como se hacen las cosas.
OBJETIVO: MAXIMIZAR LA RENTABILIDAD ("BENEFICIOS") DE LOS DUEÑOS A TRAVÉS DE UN QUEHACER,
DESARROLADO EN UN CONTEXTO ETICO Y LEGAL CON VISION DE LARGO PLAZO.
CON LUCRO: BENEFICIO FINANCIERO
SIN LUCRO: BENEFICIO ECONÓMICO (SOCIAL)

 ¿Agregación de Valor?
El Cliente es quien define que cosa tiene o no VALOR, de acuerdo a su necesidad.
Un producto es CARO cuando su valor esta debajo de lo que me cuesta.
Si no hay VALOR para el consumidor no existe Negocio.

UTFSM - RSB
Contexto

 ¿Es equivalente el maximizar


beneficios que minimizar costos?
No lo es.

UTFSM - RSB
Es el medio para obtener beneficios.

 Un proyecto industrial debe ser


analizado en su ciclo de vida (LCC).

Es la fase más importante.

Gestión de Activos Físicos: es análisis de ciclo de vida del proyecto donde actúa el activo, es decir la función o funciones que genera
durante toda la vida del proyecto..

3
El Mantenimiento

¿Cuál es el propósito del Mantenimiento?


Es asegurar la continuidad funcional al menor costo global (en el largo plazo, en el ciclo de vida del proyecto).
Me interesa que NO FALLE el avión.

 Conservación del patrimonio, Diseño


 Mejoramiento de la “Asegurar la función
performance, a mínimo costo global”
Operación
 Aumento de la disponibilidad
y Reducción de los costos

UTFSM - RSB
ETAPAS DE UN PROYECTO
INDUSTRIAL

PERFIL
INGENIERÍA
CONCEPTUAL
ESTUDIO DE
ESTUDIO DE
PREINVERSIÓN
PREFACTIBILIDAD
INGENIERÍA
BÁSICA
ESTUDIO DE
FACTIBILIDAD INGENIERÍA DE
DETALLE

COMPRA DE
EJECUCIÓN DEL PROYECTO
MATERIALES

PROYECTO
INSTALACIÓN

INDUSTRIAL
CAPACITACIÓN

PUESTA EN
MARCHA

INGENIERÍA DE
RESULTADO

EJERCICIO DEL PROYECTO

5
El Mantenimiento
1er nivel: Operaciones
Ejecución
2do nivel: Operaciones y/o Mantenimiento
del Mantto
3er nivel: Propio / Externo

¿Qué rol Juegan los operadores ?

¿Qué rol Juegan los Mantenedores?

UTFSM - RSB
IMPACTO DE LOS COSTOS DE MANTENIMIENTO
EN LOS COSTO DE OPERACIÓN

•MANUFACTURAS 5 A 15 %

• PROCESOS 3 A 15 %

• FABRICACION Y ENSAMBLE 3 A 5 %

• METALES PRIMARIOS 15 A 25 %

• MINERIA 20 A 50 %

UTFSM - RSB
GASTOS EN MANTENIMIENTO % DEL PIB

12

10.1
10

8
Estados Unidos
6.22 Inglaterra
5.76
6
Francia
4.48 4.39 Brasil
4 España

0
INCIDENCIA DE LOS COSTOS DE MANTENIMIENTO RESPECTO
DEL VALOR DE VENTAS (%)

5.1
5
4.4
4
4 3.7 3.6 Inglaterra
Francia
3 Italia
España
2 Brasil

0
Países
Modelo del Negocio

Valor para el dueño

Valor de Margen del


los Activos Negocio

Recursos Recursos
Mantenimiento Producción
Asegurar función
mínimo costo
global
Gestión del Negocio

UTFSM - RSB
El Proceso de la Mantención

PROCESOS
ENTRADAS DE LA SALIDAS
MANTENCION
Desarrollo - LARGO PLAZO
+

Planificación - MEDIANO
?
Conocimiento
HH
Ejecución - AHORA
Control - FEEDBACK
?
Repuestos

- El DESARROLLO es el proceso más importante, nos va a hacer distinguir.

UTFSM - RSB
La Unidad Productiva Elemental
y la Mantención

 Actividades de mantenimiento autónomo


 Monitoreo de señales débiles

Equipo de
Taller Producción

Equipo de U.P.E.
Mantención Ingeniería de
Mantención
 Monitoreo y mantenimiento
basado en el oficio
 Mantenimiento Mayor  Resguardo cultural, formación
 Servicio terceros  Diseño y despliegue de instrumentos
 Sistema de información

UTFSM - RSB
Proceso de Mantenimiento

Identificación Planificación Programación

Proceso habitual
Mejoramiento
de Mantenimiento
Continuo

¿Dónde están las oportunidades de negocio?

Análisis Ejecución Asignación

UTFSM - RSB
Evolución de la Ingeniería de la Mantención
fase Características
En contraposición
con la producción

Transferencia progresiva
de los recursos de
mantención a producción

Externalización de
mantención

UTFSM - RSB
Ingeniería de Mantención
 Proyectar
 Proyectar y promover las políticas y las técnicas de
mantención más adecuadas al sistema productivo.
 Promover la estandarización de los sistemas de gestión e
informáticos.
 Optimizar la utilización de terceros.
 Proyectar la gestión de los materiales
 Controlar
 Monitorear y desarrollar la auditoria de la mantención y de
la gestión del proceso.
 Mejorar
 Promover el mejoramiento continuo del proceso.
 Ser el referente cultural de toda la organización de
mantención.

UTFSM - RSB
Responsabilidades y Actividades de la IM
Casa de la Ingeniería de Mantención
A. Proyectar el
Mantenimiento Negocio
B. Mejoramiento del
Sistema de Costo Calidad Tiempo
Mantenimiento
C. Controlar el Ingeniería de Mantención
Desarrollo de la
Mantenimiento
Proyectar Mejorar Controlar

Estandarización

Limpieza Árbol de Mejora Gestión


MAFEC RCM
Técnica Fallas Continua a Vista

UTFSM - RSB
A. Proyectar el Mantenimiento

1. Proyectar las políticas de


mantenimiento más adecuadas a la
situación productiva
2. Promover la estandarización de
sistemas de gestión e informáticos
3. Proyectar la gestión de los materiales

UTFSM - RSB
1. Proyectar las políticas de mantenimiento

 Participar en el diseño, impulsando y difundiendo las


estrategias de mantenimiento en base a RCM.
 Planificar y programar las intervenciones.
 Definir los criterios para el diagnóstico y monitoreo de
los equipos e instalaciones.
 Definir los requerimientos de materiales y repuestos a
abastecimiento (en base a la aplicación de RCM).
 Analizar la coherencia técnica y económica entre los
planes y los presupuestos anuales.

UTFSM - RSB
1. Proyectar las políticas de mantenimiento

 Sugerir los soportes organizacionales con los clientes


para la gestión de mantenimiento.
 Participar en el desarrollo de nuevas iniciativas, el
reemplazo de equipos y los proyectos de inversión. En
estos últimos, en su etapa de concepción e ingeniería,
compra de activos, instalación y puesta en marcha.
 Consolidar y dar coherencia a los análisis de
criticidades de los procesos
 Liderar el diseño de aspectos técnicos en los
contratos o convenios de servicio de mantenimiento
con los clientes internos y externos.

UTFSM - RSB
2. Promover la estandarización de sistemas de
gestión e informáticos

 Establecer con cada dueño del proceso metas


de desempeño medibles y cuantificables.
 Estandarizar los sistemas informáticos.
 Gestionar el sistema de información
contribuyendo a su mejoramiento.
 Diseñar, documentar y difundir informes
relacionados con indicadores técnicos y
económicos de los equipos e instalaciones.

UTFSM - RSB
2. Promover la estandarización de sistemas de
gestión e informáticos

 Proponer mejoras de métodos y procedimientos,


estableciendo estándares de calidad para el
mantenimiento interno y externo (aseguramiento de
calidad / ISO 9000).
 Difundir metodologías y medios para aumentar la
eficiencia y eficacia de las intervenciones.
 Establecer normas técnicas para el uso y evaluación
de empresas colaboradoras, promoviendo el
desarrollo de la ingeniería de mantenimiento en los
terceros.

UTFSM - RSB
3. Proyectar la gestión de los materiales

 Promover la estandarización de los repuestos.


 Determinar las necesidades de repuestos y
materiales en base a RCM.
 Liderar la definición de criterios para el control y
uso de los inmovilizados y obsoletos.
 Promover el desarrollo de alternativas de
materiales y repuestos.

UTFSM - RSB
3. Proyectar la gestión de los materiales

 Arbitrar las condiciones de no conformidad y


garantías de repuestos y componentes.
 Impulsar sinergias en la gestión de compras e
inventarios.
 Promover la integración con abastecimiento

UTFSM - RSB
B. Mejoramiento del Sistema de
Mantenimiento

1. Liderar el mejoramiento continuo del


mantenimiento
2. Impulsar la obtención, difusión y
aprovechamiento del conocimiento de
mantenimiento en toda la organización

UTFSM - RSB
1. Liderar el mejoramiento continuo del
mantenimiento

 Dar soporte al mejoramiento continuo del


mantenimiento, orientada al aumento de la
disponibilidad y confiabilidad en forma
competitiva.
 Optimizar el costo global del ciclo de vida, a
través de mejoras tecnológicas según análisis
de las consecuencias de la falla.
 Promover el “benchmarking” interno y externo
para identificar las acciones orientadas a
minimizar brechas.

UTFSM - RSB
1. Liderar el mejoramiento continuo del
mantenimiento

 Proponer acciones para lograr el


liderazgo en la gestión del
mantenimiento.
 Proponer modificaciones de
mejoramiento de las instalaciones y
equipos para evitar situaciones críticas

UTFSM - RSB
2. Impulsar el conocimiento de mantenimiento
en toda la organización

 Promover el involucramiento de toda la


organización a través del trabajo en equipo
con las problemáticas asociadas con la
función mantenimiento.
 Impulsar e involucrarse con la administración
del conocimiento.
 Desarrollar ideas innovadoras en ámbito del
negocio.
 Participar en la determinación de las
competencias y en la formulación de
programas de capacitación y formación.
UTFSM - RSB
2. Impulsar el conocimiento de mantenimiento
en toda la organización

 Promover el involucramiento del operador en


la función mantenimiento.
 Promover la calidad, seguridad y protección
del medio ambiente (ISO 9000 y 14000).
 Participar en congresos, seminarios u otras
actividades que permitan asegurar el liderazgo
por conocimiento en el área del
mantenimiento

UTFSM - RSB
C. Controlar el Desarrollo del Mantenimiento

 Efectuar el monitoreo del sistema global de


mantención por medio de indicadores técnicos y
económicos.
 Controlar y evaluar la aplicación de los planes de
mantención.
 Medición de costos por la falta de calidad en
mantenimiento
 Verificar los resultados de las modificaciones
realizadas.
 Verificar la eficacia de los sistemas de inspección.

UTFSM - RSB
C. Controlar el Desarrollo del Mantenimiento

 Controlar la calidad y uso adecuado de los datos


históricos.
 Efectuar auditorias técnicas de las instalaciones
para la conservación de los equipos e
infraestructura.
 Evaluar continuamente el nivel de satisfacción de
los clientes del servicio de mantención.
 Evaluar técnica y económicamente el uso de
empresas colaboradoras

UTFSM - RSB
Estructura Organizacional

Es necesario disponer de una estructura


organizacional que permita una relación fluida
de la planificación/programación con los
ejecutores de mantención y la operación, para
asegurar un efectivo despliegue de los
productos de mejoramiento de la actividad de
mantenimiento

UTFSM - RSB
El equipo de la Ingeniería de Mantenimiento

 El equipo que lo conforme debe disponer de


ciertas habilidades y competencias
particulares (Proyectar el mantenimiento)

 Competencias relevantes:
 Liderazgo por conocimiento
 Capacidad de trabajo en equipo

 Capacidad de trabajo analítico

UTFSM - RSB
Objetivos de la unidad de Planificación y
Programación de la Mantención

UTFSM - RSB
Instrumentos de la unidad de Planificación y
Programación de la Mantención

Los planes y programas son los instrumentos en los que la


unidad de Ingeniería de Mantención hace realidad su estrategia.

Decisiones
Corto Plazo Largo Plazo
Objetivos
Programa Programas Planes
Diario Mensual Matrices
Semanal

Jerarquía de Planificación

UTFSM - RSB
Proceso de Mantenimiento

Identificación Planificación Programación

Proceso habitual
Mejoramiento
de Mantenimiento
Continuo

Análisis Ejecución Asignación

UTFSM - RSB
Organización para la
Mantención

Funciones Procesos

UTFSM - RSB 36
El Equipo de Trabajo
El desarrollo de la mantención no puede estar solo en manos de especialistas
con una visión particular sobre las operaciones de la empresa, requiere de un equipo
de trabajo cohesionado y multidisciplinario:

El Operador Control y funcionamiento


El inspector de mantención operativo de las instalaciones
El administrador de la mantención

Estos deben saber


dialogar y coordinarse
con los siguientes expertos

El encargado de la mantención Aplicación de estándares,


El Ingeniero de Mantención análisis de criticidades,
identificación de señales débiles, etc..

UTFSM - RSB
Sistema de Información (SI)
Proyección
Planificación

Estructura Políticas

Decisiones Management Decisiones


Management

Decisiones

Línea
Operativa
Programa Mejoras Control

Control
Técnico
Económico

Ámbitos del Sistema de Información


UTFSM - RSB
Métodos e Instrumentos

 Flexibles y simples de utilizar


 Motivar la gestión participativa y el trabajo en
equipo
 Se destacan
 Mantención Centrada en Confiabilidad (RCM),
 Levantamiento de procesos
 MAFEC
 Gestión a Vista
 Análisis de Confiabilidad
 Equipos de Proyecto
 TOPS (“Team Oriented Problem Solving”):

UTFSM - RSB
Ejercicio

En grupo discutan la validez del juicio siguiente:

“El mantenimiento es una función que


utiliza recursos, por lo tanto una
adecuada gestión se debe orientar al
control de sus costos”.

UTFSM - RSB
Control de Gestión: CONSIDERACIONES GENERALES

• Lo que no se mide no puede mejorarse.


• Fundamental para la generación de
conocimiento (dato – información)

• ALGUNAS PREGUNTAS QUE SURGEN :


¿Qué se quiere controlar? ;
¿Qué información es necesaria?;
¿ Quién requiere la información y con que
frecuencia?;
¿Cómo se analizará y almacenará la información?.

UTFSM - RSB
Reflexión sobre los Indicadores:
¿Por qué existen los Indicadores? (magnitud y tendencia)
"…nos ayudan a saber como vamos…“;
"…permiten la toma de decisiones…“;
"…garantizan el monitoreo de las funciones de Gestión…“.

Los indicadores nos dan datos sobre los negocios en dos ámbitos
relevantes valoración y tendencia, estos datos, que pueden
convertirse, a partir de su comunicación, en información, y al final,
nos permiten tomar decisiones.

¿Nos dicen los Indicadores qué hacer?, ¿Nos dicen cómo hacerlo?.

Por supuesto que no. La acción de los indicadores, queda en el


nivel de la Información. Pero la toma de decisiones es una
responsabilidad innata de los integrantes de la organización.

UTFSM - RSB
Características de los Indicadores
Para definir un buen Indicador de control en un Proceso, Función u
Organización, es importante desarrollar un criterio para la selección de los
indicadores que deberán controlarse en forma continua, ya que el
seguimiento tiene un alto costo cuando no está soportado por un verdadero
beneficio. Para esto se puede utilizar una sencilla técnica que consiste en
responder cuatro (4) preguntas básicas:

¿Es fácil de medir?


¿Se mide rápidamente?
¿Proporciona información relevante en pocas palabras?
¿Se grafica fácilmente?

Si las respuestas a todas estas preguntas son afirmativas, ya está definido


un Indicador apropiado.

LA VALORACIÓN DE UN INDICADOR (COMPROMISO) DEBE SER


CONSISTENTE CON EL PLAN ESTRATEGICO.

UTFSM - RSB
Indicadores de la gestión de
mantenimiento
 Elaboración periódica de indicadores de
control.
 Visualizar la evolución de la unidad estudiada
 Verificar el impacto de las estrategias
 Se sugiere clasificarlos en:
1. Recurso humano
2. Valorización de costos y uso de recursos
3. Instalaciones y equipos
4. Grado de planificación
5. Evaluación de políticas (acciones con unas frecuencia)

UTFSM - RSB
El Balanced Scorecard y sus dimensiones
Financiera

Para ser exitosos


financieramente, ¿cómo
deberíamos aparecer
ante nuestros
accionistas?
Procesos
Clientes Internos

Para lograr nuestra


visión ¿cómo
Visión Para satisfacer a
nuestros accionistas y
deberíamos aparecer
ante nuestros
y clientes, en ¿qué
procesos de negocios
clientes? Estrategia debemos sobresalir?

Para lograr nuestra


visión, ¿cómo
sustentaremos nuestra
capacidad para
cambiar y mejorar?

Aprendizaje y Crecimiento
UTFSM - RSB
1. Recurso humano
No puede ser cero. <= 5%

Sobretiempo
Incidencia del sobretiempo 
Horas hombre disponible

Sugerencias
Actividad del Mejoramiento Continuo 
Numero Personas

Sugerencias implementadas
Efectividad del Mejoramiento 
Sugerencias Totales
Depende de la estrategia del negocio.

Horas Hombre Terceros


Mano de obra Terceros 
Horas Hombre Totales

UTFSM - RSB
2. Costos y uso de recursos

Costo Total mantención = Primarios + Secundarios

Costo total mantencion


Incidencia de la mantencion 
Costo total proceso

Costo total mantencion


Incidencia de la mantencion sobre activos 
Total activos fijos

Costo de ineficiencia = ( 1 - A ) Ci H
Horizonte

Facturacion Perdida  Costos variables


Ci 
Tiempo

UTFSM - RSB
3. Instalaciones y equipos

Tiempo que el equipo / instalacion estuvo disponible


Disponibilidad real 
Tiempo total

MTBF
Disponibilidad esperada 
MTBF  MTTR
1
Tasa de falla  (frecuencia media de falla)
MTBF
MTBF (TMEF): Tiempo medio entre fallas (hrs) “CONFIABILIDAD”
MTTR(TMPR): Tiempo medio de reparación (hrs) “MANTENIBILIDAD”

EFICIENCIA GLOBAL EQUIPO= disponibilidad x tasa proceso x tasa calidad

UTFSM - RSB
3. Instalaciones y equipos
Disponibilidad

Tiempo
operación
Tiempo Disponibilidad
Calendario

Detenciones Mantención
Pérdidas
de Producción Ajustes de Producción

UTFSM - RSB
Ejercicio
30 35 50 40 25 30 15 20

TD1 TND1 TD2 TND2 TD3 TND3 TD4 TND4

Disponibilidad:
D= TD / (TD+TND) D = ?%
D= MTBF / (MTBF + MTTR)

D: Disponibilidad
TD: Tiempo disponible
TND: Tiempo no disponible
MTBF: Tiempo medio entre fallas (TMEF)
MTTR: Tiempo medio para reparar (TMPR)

UTFSM - RSB
Ejercicio
30 35 50 40 25 30 15 20

TD1 TND1 TD2 TND2 TD3 TND3 TD4 TND4

“CONFIABILIDAD” TMEF= ?

“MANTENIBILIDAD” TMPR= ?

UTFSM - RSB
3. Instalaciones y equipos
Pérdidas Factor OEE
Tiempo Calendario

Fallas Equipo
Tiempo Pérdidas
operación de Producción
Disponibilidad
Ajustes de Producción

Tiempos de arranque
Tiempo Pérdidas
operación de Eficiencia
Neto Velocidad Baja Velocidad o
Carga Proceso

Tiempo Pérdidas Rechazos de Calidad


Operación por
Valorado Defectos Tasa Calidad
Reprocesos

Eficiencia Global de Equipo (OEE)


UTFSM - RSB >=85% (clase mundial)
3. Instalaciones y equipos

Eficiencia Global de Equipo (OEE)


EFICIENCIA GLOBAL EQUIPO= disponibilidad x eficiencia proceso x tasa calidad

Tiempo que el equipo/instalacion estuvo disponible


Disponibilidad 
Tiempo total

Real
Eficiencia de proceso =
Ideal

producto conforme
Tasa de calidad 
total producido

UTFSM - RSB
Ejemplo
Eficiencia Global de Equipo (OEE)
Determine el índice de eficiencia global para una instalación de producción
en un día de trabajo.

La instalación tenia un programa de producción en el día de 460 minutos, de


los cuales estuvo detenida por fallas y ajustes menores por una hora.

Durante el día se produjeron 400 unidades de producto, de las cuales 8


fueron rechazadas por no conformidad.

El equipo de acuerdo a información proporcionada por el fabricante, tiene


una capacidad máxima de producir 120 unidades de producto a la hora.

UTFSM - RSB
4. Grado de planificación

Numero OT Planificadas
Grado de Planificacion 
Numero OT Totales

Horas Hombre Planificadas


Recursos Planificados 
Horas Hombre Totales

Tiempo utilizado
Efectividad de la programacion 
Tiempo Programado

Cumplimiento del Plan =

UTFSM - RSB
5. Evaluación de políticas

Horas Hombre Emergencia


Uso de recursos en Emergencias 
Horas Hombre Totales
Emergencia es cuando la falla (funcional no prevista) se da en forma diferente a la política establecida.

Numero OT Emergencia
Intervenciones de Emergencias 
Numero OT Totales

Evaluación cruzada
UTFSM - RSB
Resumen indicadores
Clasificación Indice Ob. Frecuencia
Recurso humano Incidencia del sobretiempo  Mensual
Actividad de Mejoramiento Continuo  Trimestral
Efectividad del mejoramiento Trimestral
Mano de obra terceros Mensual
Costos y uso de recursos costo total de mantención  Mensual
incidencia del costo de mantención  Mensual
Incidencia de mantención sobre activos Semestral
Costo de ineficiencia  Mensual
Rotación de repuestos  Semestral
Instalaciones y equipos Disponibilidad real  Mensual
Disponibilidad esperada Trimestral
Tasa de falla  Trimestral
Grado de planificación Grado de planificación Mensual
Recursos Planificados Mensual
Efectividad de la programación  Mensual
Evaluación de políticas Uso de recursos en emergencias Mensual
Intervenciones de emergencia  Mensual

UTFSM - RSB
Ejercicio
Determine el indicador OEE para una planta que es capaz de
procesar 1000 [Ton/día] y que trabaja a tres turnos de producción.

Para el mes de Mayo el proceso tuvo 15 hrs detenido por


mantenimiento preventivo. Además acumulo detenciones por falla
de equipos por 25 hrs, las que ocasionaron 8 hrs de no producción
por ajustes al proceso.

Durante el mes de análisis las estadísticas de producción fueron


las siguientes; durante 18 días produjo 1000 [Ton/día], durante 5
días produjo 800 [Ton/día], durante 3 días produjo 500 [Ton/día],
durante 3 días produjo 400 [Ton/día]. Además se informo que de la
producción en el mes fueron rechazadas 200 [Ton] por no cumplir
con las especificaciones de producto correspondientes.

UTFSM - RSB