UNIVERSIDAD NACIONAL DE

MOQUEGUA

SERVICIOS
AUXILIARES MINEROS

MGR. ING. VICTOR A. PONCE ESTRADA

 SELECCIÓN DE
COMPRESORAS DE
AIRE COMPRIMIDO. 

LOS SEGURITOS VERSIÓN 2.0

AIRE COMPRIMIDO
• Constituye una fuente de energia que ofrece muchas ventajas como:
• Flexibilidad y simplicidad
• El aire aspirado por un compresor tiene Componentes indeseables
como:Humedad, contenido de aceite, polvo .

Las desventajas de la presencia de humedad en el aire comprimido

origina corrosión en las tuberías metálicas, degradación del poder
lubricante de los aceites en las máquinas neumáticas, disminución del
diámetro de las tuberías por congelarse etc.
El aire en el Para el Para mezclar y Para
sector Para el atomizar en el
funcionamiento Para el perforación de
funcionamiento
minero tiene de funcionamiento lanzamiento de túneles,
de partículas finas
los herramientas
ventiladores, de las tolvas labores de
siguientes winches, neumáticas como el caso desarrollo y
manuales
usos. bombas, etc. de “Shotcrete”. explotación
 Presión atmosférica en el lugar de trabajo

OBJETIVOS

1.-Dimensionar la capacidad del compresor para el

servicio de generación de aire comprimido..
2.-Dimensionar el tamaño de un tanque acumulador
Presión atmosférica s. n.m
Los compresores estacionarios son más
completos, pueden ser más efectivos para tareas
de mayor exigencia, aunque su transportación
no es tan sencilla.
Los compresores de aire se utilizan para
transmitirle energía a los taladros de roca,
martillos perforadores, motores de aire,
bombas, y a muchos más materiales
de construcción. El uso de compresores tanto en
la minería como la construcción permite
realizar agujeros, deshacer y cortar rocas antes
de su perforación o explosión.
 La caída de presión se puede calcular por la siguiente formula
1.85
Δ = 0.00861(Q ) L
PERDIDA DE PRESION 5
R (d)

R = Pd + Pf/2 + Pat
Pat

Δ = Bars
Q= caudal m3/minuto Pd
L= metros
R= Relacion de compresion Pf
Δ
Pat= Bars
Pd= Bars
Pf. Bars
d= pulgadas
NOTA: Pat
1PSI= 1Lb/Pulg2=0.07 Bars
1 Kg/cm2= 1 Bars
EFICIENCIA VOLUMETRICA

Eficiencia Volumétrica: Ev.

1/n CUANDO LA COMPRESORA ES DE DOS ETAPAS:
Ev= L( 1-C(R - 1))
Rci= Presión absoluta de descarga de la 1er etapa = Ri/P1
Presión de admisión en la 1era etapa
n = Exponente politropico (1.25‹n‹ 1.39)
L= Depende de las ciadas de la válvulas y tiene valor de 0.95
C= Volumen muerto oscila de 0.6 a 0.12 (6% a 12%)
Rci=Relacion de compresor de dos etapas.
 Entonces diremos:

Pi= P1*P2 Luego P1= Presión atmosférica de lugar de

trabajo.
P2= P1+ PManométrica

P1 Pi P2

P1= Presión de admisión de la 1er etapa.(presión atmosférica del lugar)

Pi.= Presión de descarga (intermedia) de la primera etapa
P2= Presión absoluta de descarga de la 2da etapa. (Patmosfe+Pmanometr)
 DEPLAZAMIENTO DEL COMPRESOR De= pies3/minuto.
Volumen necesario= Pies3/minu= CFM
Desplazamiento (De)= Volumen necesario Ev= en Porcentaje.
Ev.

POTENCIA DE UN COMPRESOR

HP= 0.00436 2n(Pi*Vi - P1*V1)

Como es una compresora de DOS ETAPAS ADIABÁTICA entonces:
n-1
n= 1.4 (politropico)
HP= HP Calculado
Volumen necesario para desplazamiento= V1
Presión atmosférica del lugar de trabajo= P1
Luego calculamos HP , la Presión de descarga (intermedia) de la primera etapa =Pi
POTENCIA DEL MOTOR si Volumen Inicial = Vi
tomamos : Recordando:
Eficiencia Mecánica : 80% 0.286 0.4 0.286 0.4

Eficiencia Eléctrica : 90% ( P2/P1) = ( V1/V2) ( Pi/P1) = (V1/Vi)

Reserva Potencia : 30%
Vi= Pies3/minuto , m3/minuto

HP= HP calculado x 1 x 1 x 1.3

0.8 0.9
 EJERCICIO DE AIRE COMPRIMIDO

• Al fondo de un túnel de 2,500 pies de longitud, funciona un jumbo-portal de 5 perforadoras,

cada una de las cuales consume 300 pies/min. Medidas en el frente de trabajo. Se necesita
una presión máxima permisible mínima, en el frente, de 90 PSI y la caída de presión máxima
permisible es de 10 lbs/pulg2 Se consideran despreciables las correcciones por altura y
temperatura.
• La presión atmosférica del lugar es de 14 PSI.

a) Calcular la tubería más adecuada.

b) Calcular el desplazamiento del compresor de dos etapas más adecuado, asumiendo
un volumen muerto de 8% en la carrera de los pistones.
c) Calcular la potencia del motor que necesita ese compresor, tomando como
 Eficiencia mecánica = 80%
 Eficiencia eléctrica = 90%
 Reserva de potencia = 30%
TRANSMISION DE
AIRE COMPRIMIDO
TRANSMISIÓN POR CORREA
Las correas son elementos flexibles que se emplean para transmitir potencia
entre ejes situados a distancias relativamente largas. Los cables y cadenas,
cuyo estudio no se aborda en este libro, son elementos similares a las correas.
TRANSMISION DIRECTA
Técnicamente, el compresor de transmisión directa es una máquina, por medio de
dos tornillos largos a través de los cuales se comprime el aire como potencias que
llegan hasta unos 3 hp, y calderines o tanques que oscilan entre 0 y 100 litros a
una presión de unos 8 bares incluso 10 bares en algunos modelos a presión
máxima.
 ¿De qué manera trabaja esta maquinaria?

El sistema realmente trabaja de un modo muy sencillo. El

principio de funcionamiento de estos compresores se basa
en la disminución del volumen del aire en la cámara de
compresión, generando el incremento de la presión interna
hasta llegar al valor necesario, momento en el cual el aire
es liberado al sistema.
 VALORANDO SUS NECESIDADES

Esto significa que sus necesidades desempeñarán un papel importante en la elección de

una transmisión por correa o de una transmisión directa. En ese sentido, en realidad no se
trata tanto de elegir entre transmisión por correa o directa, sino de valorar si se requiere
un uso poco frecuente o un funcionamiento constante o si necesita flexibilidad o
eficiencia energética.

Sin embargo, si utiliza aire comprimido todo el tiempo y valora especialmente mantener
bajos los costes de energía, o si tiene que utilizar su compresor en condiciones difíciles,
probablemente le vendrá mejor un modelo con transmisión directa, que ofrecen una
eficiencia y un rendimiento inigualables cada vez que se encienden.
Minería
En la minería son utilizados para actividades que requieren de un considerable esfuerzo físico
o mecánico donde las herramientas y equipos, como taladros, rompe pavimentos, perforadoras,
y equipos de arenado, son accionados y ayudados por el aire comprimido que fluye a través del
compresor. Esto se hace debido a que el acceso a la corriente eléctrica en estos grandes túneles
puede ser complicada en ocasiones.
El más usado en esta industria (minera) es el compresor portátil de tornillo, pues cuenta con
ruedas de acero o neumáticas y motor de diésel o gas que en conjunto facilitan la movilidad del
equipo para este tipo de tareas en zonas difíciles.
Los compresores estacionarios son más
completos, pueden ser más efectivos para
tareas de mayor exigencia, aunque su
transportación no es tan sencilla.
Los compresores de aire se utilizan para
transmitirle energía a los taladros de roca,
martillos perforadores, motores de aire,
bombas, y a muchos más materiales
de construcción. El uso de compresores
tanto en la minería como la construcción
permite realizar agujeros, deshacer y
cortar rocas antes de su perforación o
explosión.
EFECTOS DEL CAMBIO
DE ALTITUD EN LA
TRANMISION DE AIRE
COMPRIMIDO
COMO AFECTA LA ALTURA A LOS
COMPRESORES
En situaciones en las cuales el lugar de trabajo del compresor esta a una altitud
elevada, se debe dimensionar específicamente este para las condiciones, teniendo en
cuentas que varían los siguientes parámetros:
 Capacidad del compresor
 Consumo de potencia del compresor
 Potencia del motor
 Eficiencia del sistema de refrigeración
 Presión máxima de trabajo
La reducción en la presión ambiental, el aumento de la temperatura o la reducción de la humedad
reducen el contenido de oxígeno en el aire utilizado para la combustión y, en consecuencia, la
potencia extraíble del motor de combustión interna (CI).
El grado de reducción de potencia al eje depende del tipo de motor y su método de respiración
(aspiración natural o turboalimentada). La humedad tiene una función menor (potencia reducida <
1 % por 1000 m) cuando la temperatura desciende por debajo de 30 °C.

Tenga en cuenta que la potencia del motor disminuye más rápidamente que la potencia al eje
necesaria del compresor. Esto implica que, para cada combinación de compresor/motor, hay una
altura máxima de trabajo que utilizará todo el margen de potencia del motor sobre el compresor
para su uso a nivel del mar.
En general, se debe encargar a los proveedores que calculen y establezcan los datos específicos que
se aplican al compresor, el motor y el equipo de consumo de aire en cuestión. Si algo no está claro
o si tiene alguna duda, el instalador debe estar siempre en contacto con el fabricante del equipo.
Para saber mas sobre la fuerza en los motores
de compresoras debemos saber como funcionan
FUERZA DE MOTOR
DE COMPRESORES
 DEPLAZAMIENTO DEL COMPRESOR De= pies3/minuto.
Volumen necesario= Pies3/minu= CFM
Desplazamiento (De)= Volumen necesario Ev= en Porcentaje.
Ev.

POTENCIA DE UN COMPRESOR

HP= 0.00436 2n(Pi*Vi - P1*V1)

Como es una compresora de DOS ETAPAS ADIABÁTICA entonces:
n-1
n= 1.4 (politropico)
HP= HP Calculado
Volumen necesario para desplazamiento= V1
Presión atmosférica del lugar de trabajo= P1
Luego calculamos HP , la Presión de descarga (intermedia) de la primera etapa =Pi
POTENCIA DEL MOTOR si Volumen Inicial = Vi
tomamos : Recordando:
Eficiencia Mecánica : 80% 0.286 0.4 0.286 0.4

Eficiencia Eléctrica : 90% ( P2/P1) = ( V1/V2) ( Pi/P1) = (V1/Vi)

Reserva Potencia : 30%
Vi= Pies3/minuto , m3/minuto

HP= HP calculado x 1 x 1 x 1.3

0.8 0.9
 MAQUINAS (Pulgadas)
TRAMO UBICACIÒN Longitud
(m) TIPO TOTALES EFECTIVO

Frente 1 RAICE
15 - 14 - 13 210 1 1 25 4” 0.0605
NV.550 BORER

13 12 CHIMENEA 50 1 RAICE 1 1 25 0.0144

4”
BORER

Nv.500 550 1 RAICE 1 1 25 0.1585

12 11 3 2 4”
BORER
1 R. BORER 1 1 25
100 1 P. CAVO 1 1 8 5” 0.0308
2 1 CHIMENEA 2 YAGLEG
4 3.6 14.4
2 STOPER 47.4
0.2642
• Consumo de Q(m3/minuto) • Q(m3/minuto)=25 x 1 R.Borer = 25
• C/Perforadora = 4 m3/minuto • Q(m3/minuto)=8 x 1 Palacavo = 8
• C/Palacavo = 8 m3/minuto • Q(m3/minuto)= x 3.6 perforadora = 14.4
• C/R.B = 25 m3/minuto

Entonces :
• ΔP= • R= Caída de presión permisible e:
• L=m • R = = 11.25 ΔP : ( Pd- Pf.)=0.3 k/cm2
Valor Obtenido es ΔP = 0.242 , este
• Q = m3/minutos Si ΔP = 0.2642 kg/cm2 o Bars valor es aceptable ya que 0.2642 es
• d = , pulgadas menor a 0.3
Por lo tanto hay caídas de presión por
• R= deficiencias de conexiones, fugas de
aire etc.
ΔP = (0-3-0.2642)=0.0358 BARS
CONCLUSION
Cuanto más alto estamos menos oxígeno hay en la atmósfera. Pero, al contrario de lo
que piensan algunos, esto no se debe a una menor concentración de este elemento. En
realidad lo que hay es menos aire en general, con todos sus componentes. Dicho de
otra forma, la concentración de oxígeno es la misma a cualquier altura (21%), pero a
mucha altitud hay menos aire y por lo tanto menos presión atmosférica.
El rendimiento del equipo es un factor de suma importancia para la correcta elección
de éste y depende de una serie de factores de diseño que involucran características del
refrigerante, la compresión del mecanismo y las características del motor. El objetivo
es proporcionar las condiciones necesarias para asegurar el cumplimiento de los
requerimientos del proyecto
GRACIAS