Molienda SAG

Introducción

 Es un método de reducción de tamaños donde los medios moledores están

formados principalmente por colpas de mineral y bolas de molienda.

 Los molinos SAG utilizan parrillas de descarga para evitar que el material
grueso escape. De este modo, el mineral alimentado puede ser descargado una
vez que ha sido molido a un tamaño igual o menor que la abertura de las
parrillas.

 La molienda semiautógena presenta costos de capital y costos de operación

inferiores a la molienda convencional.

 Es un proceso complejo con muchas interacciones entre sus variables.

Molienda SAG
Apectos teóricos
1.- Balance Másico

Flujo másico Tasa másica

de mineral de de generación
tamaño i en de partículas
la alimentación de tamaño i

Velocidad de
acumulación de
masa de mineral
de tamaño i

Tasa másica
de desaparición Flujo másico de
de partículas mineral de
de tamaño i tamaño i en la
descarga

Ecuación de Balance Global para partículas de tamaño i:

dmi / dt = Gsafia - Gspfip + Sum(bijSjmj) - Simi i = 1,…,n
Molienda SAG
Aspectos teóricos
2.- Mecanismos de Conminución
 Impacto: Ocurre cuando la energía es aplicada rápidamente y es mayor que la
requerida para romper la partícula. Ocurre cuando bolas de gran tamaño (5”)
son levantadas con suficiente energía y caen golpeando violentamente el
mineral que se encuentra al pie del molino.

 Compresión: Ocurre cuando la energía es aplicada lentamente y es suficiente

para romperla en unos pocos pedazos. Situación producida por la acción de las
rocas y bolas de gran tamaño, al rodar hacia el pie de la carga, sobre partículas
de tamaño intermedio y fino.

 Abrasión: Ocurre cuando la energía aplicada es insuficiente para producir un

quiebre de las partículas, produciendo fracturas localizadas. Presente cuando las
rocas están en contacto, las cuales se desgastan hasta que son suficientemente
pequeñas para ser fracturadas por bolas o rocas más grandes.
Molienda SAG
Apectos teóricos
3.- Movimiento de la Carga
ZONA DONDE LA
FUERZA CENTRIFUGA ES
NEUTRALIZADA POR EL PESO
ZONA DE CATARATA DE LA CARGA

ZONA DE CASCADA

ZONA MUERTA

ZONA DE IMPACTO
PIE DE LA CARGA ZONA DE ABRASION

Movimiento de la carga de un molino SAG operando a velocidad de trabajo

Molienda SAG
Aspectos teóricos
4.- Ecuación de Potencia

P = Torque x Velocidad Angular

N (rpm)
Torque = Fuerza x Brazo
ß T = W sen (a) x C
Velocidad Angular = 2(pi)N
C
P = 2(pi)N (CWsena)
a
wsena
W
Molienda SAG
Aspectos teóricos
5.- Consumo de Potencia
 Ec. De Bond Modificada por Austin para predecir consumo de Potencia en
Molienda SAG:

Mp = K D5 L ( 1 - A Jc )(W/V) Þc (1- 0.1/(2 (9-10Þc) ))

donde W/V = (1-EB)Jcµs(1-wc) + (1-Eb)Jb (µb- µs(1+wc))

D = Diámetro del molino µs = Densidad de Mineral

L = Largo del molino µs = Densidad de las bolas
W = Peso dela carga en el molino wc= Razón entre masa mineral y masa agua retenida
V = Volumen efectivo de la carga Jb = Nivel de llenado de bolas
Þ = Fracción de velocidad crítica de operación Jc = Nivel de llenado volumétrico
V = Nivel de llenado volumétrico EB = Porosidad del lecho de la carga interna
K,A = Parámetros de la ecuación Eb = Porosidad del lecho de medios de molienda
Molienda SAG
Aspectos teóricos
6.- Potencia vs Nivel de Llenado para distintos N. Bolas
Compañia Contractual Curvas de Potencia v/s Jc, para distintos
Minera Candelaria
niveles de llenado de bolas en el interior
del Molino SAG, velocidad 10.3 r.p.m.
13.0

12.5

12.0

11.5

11.0
Potencia

10.5 Jb = 8%
Jb = 9%
10.0
Jb =10%
9.5 Jb =11%
Jb =12%
9.0
Jb =13%
Jb =14%
8.5
Jb =15%
8.0

7.5

7.0
0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45

Nivel de Llenado
Departamento de Metalurgia
Molienda SAG
Aspectos teóricos
7.- Efecto nivel de bolas en la relación Potencia vs Psi
Efecto del contenido de bolas en la relación Potencia vs Presión

100 Jc
32% 36% 40%
28% 44%
24%
20%
90

80
Potencia, %

Jb6
Jb8
Jb10
70
Jb12
Jb14

60

50
30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130

Presión en los Descansos, %

Molienda SAG
Aspectos teóricos
8.- Estrategia del Control Experto
Administración

Cálculos de Variables
Inicialización
Chequeo de Límites

Alta Temperatura Motor Sí Sí y distinta a

Detección de Emergencia Llenado Clásico
Llenado Clásico
No
Alta Recirculación
Optimización de Tonelaje
Molinos Bolas Limitados

Alta Potencia Optimización de Agua

Alta Presión Descansos

Optimización de Velocidad
Baja Presión Descansos

Experto Activado
Cambio de Setpoint

Experto Desactivado
Reporte de Acciones
Molienda SAG
Aspectos Prácticos
1.- Variables que afectan el rendimiento del molino.
 Características del mineral: Dureza (Wi - RQD - SPI), fragilidad, hábito de fractura,
gravedad específica y granulometría.

 Composición de los medios moledores:

Volumen y granulometría de mineral grueso en la alimentación
Tamaño máximo en la fracción gruesa alimentada.
Volumen y distribución de tamaños de bolas en el molino.
Tasas de alimentación y desgastes de bolas.
Razón volumen aparente de la carga/volumen de bolas.

 Eficiencia de los eventos de molienda:

Angulo de levantamiento (diseño y estado de los revestimientos).
Viscosidad de la pulpa en el interior del molino.
Velocidad de rotación.
Capacidad de transporte y evacuación del mineral.
Molienda SAG
Aspectos Prácticos
2.- Comportamiento típico con mineral duro.
 Mineral Duro (difícil de moler).
Capacidad de tratamiento disminuye.
Molino SAG es el proceso crítico.
Potencia tiende al límite.
La producción de ultrafinos aumenta.
Molino tiende a llenarse.

 Acciones para balancear el circuito:

Seleccionar mineral fino.
Usar baja concentración de sólidos en la alimentación al SAG.
Ajustar (cerrar) descarga del Chancador Primario.
Agregar más bolas.
Molienda SAG
Aspectos Prácticos
3.- Comportamiento típico con mineral blando.
 Mineral Blando (fácil de moler).
Circuito alcanza alta capacidad.
Molino SAG excede capacidad de molinos de bola.
Carga circulante en molinos de bolas tiende al límite.
Producto final se vuelve más grueso.
Molino SAG tiende a bajar su nivel de llenado.

 Acciones para balancear el circuito:

Seleccionar mineral grueso o disminuir velocidad de giro.
Usar alta concentración de sólidos en la alimentación al SAG.
Ajustar (abrir) descarga del Chancador Primario.
Disminuir o retrasar reposición de bolas.
Molienda SAG
Aspectos Prácticos
4.- Optimización de largo plazo.
 Carga de bolas.
 Diámetro de bolas.
 Abertura de las parrillas.
 Diseño de revestimientos.
 Abertura harnero vibratorio de descarga del SAG.
 Mezclas de mineral desde la Mina.
 Administración racional del acopio de gruesos.
 Entrenamiento de operadores.
 ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO

Mantenimiento

No Planificado Planificado

Correctivo Correctivo Predictivo

Preventivo
Imprevistos Programado (Sintomático)
•Limpieza •Monitoreo de
•Inspecciones Condiciones
Durante •Lubricación
Oportunista •Tareas de reacondicionamiento ciclico
Operación
•Cambio de componentes basado en horas
o tonelaje de operación (sust. Ciclica)