Está en la página 1de 9

Dr. Ing.

Pedro Pablo Zea Espinoza

1. CALCULOS EN CHANCADORA PRIMARIA

1.1. DETERMINACIÓN DEL ÍNDICE DE TRABAJO (WORK INDEX)


a) De acuerdo al análisis granulométrico microscópico del mineral enviado de la mina:
2” 10% 50,800 micrones
4” 5
6” 12
8” 23
10” 35%
16” 15 254,000 micrones
100%
Se aplica la siguiente fórmula:

wi = 14.5 kw-hr/Ton
Reemplazando

b) De acuerdo al análisis granulométrico de la chancadora.


Malla Abertura Alimento Producto
pulg micrones %peso %Ac. Fino %peso Ac.fino
3 76000 42 58 5.05 94.95
2 50800 16.6 41.4 27 67.95
1 1/2 38100 10.4 31 28.5 39.45
3/4 25400 14.5 16.5 19.05 20.4
1/2 39000 16.5 20.4
Estas se grafican en papel semilogaritmico, %Ac. Finos vs Malla, dando el resultado X 1=59000
micrones y X2 = 125000 micrones, para lo cual se emplea la siguiente fórmula:

X1 = salida (descarga)
X2 = entrada (alimentación)
Remplazando:

1.2. POTENCIA CONSUMIDA

Formula: P= W x T x 1.341 HP/Kw


Donde:
W=0.1915241 Kw-hr/TC
T=100TC/hr
P=potencia en HP

Reemplazando:
P=0.1915241 x 100 x 1.341 = 25.68 HP
Rendimiento del motor siendo el de la instalación de 125 HP(capacidad máxima)

CALCULO EN PLANTAS CONCENTRADORAS


Dr. Ing. Pedro Pablo Zea Espinoza

1.3. TONELAJE MÁXIMO QUE TRATARÍA CON SU POTENCIA MÁXIMA INSTALADA.

Ton. máximo =486.69 TC/hr

1.4. OTROS MÉTODOS Y OTROS PARÁMETROS.


El cálculo de la capacidad de la chancadora se puede determinar también por la fórmula de
TAGGAR.

Donde:
T = TM/hr
Lr = Longitud de la abertura de alimento 8”
So = Longitud de abertura a la salida 1”

2. OTRO MÉTODO PARA DETERMINAR LA POTENCIA DE UNA ZARANDA


VIBRATORIA.
Supongamos otras zarandas de las siguientes características:
Longitud = 6 pies abertura = 3/4 “ = 0.750 pulg.
Ancho = 4 pies Amplitud de vibración = 0.5”
RPM = 1250
TK = constante (symons) 7 Ton/pie2 hr que le corresponde una anchura de 0.750 pulg.

2.1. Calculo de la capacidad.


se utiliza la siguiente fórmula: C = (TK)
A.a (Waganoff)
Donde:
C = Es la capacidad en Ton/hr.
TK = 7 Ton/pie2-hr.
A = Es el área del tamizaje en pie2
a = Es la abertura en pulg.
Reemplazando:
C = 7(4x6)0.75 = 126 Ton/hr

2.1.1. Calculo de la potencia del motor.


Se emplea la siguiente fórmula:

Donde:
N1 = fracción de potencia en kw.
G1 = peso de alimentación en TM/hr
N3 = vibración en revolución por minuto.
a = Amplitud de la vibración en metros.

CALCULO EN PLANTAS CONCENTRADORAS


Dr. Ing. Pedro Pablo Zea Espinoza

Reemplazando:

HP = 1.46 x 1.341 = 1.96 HP con factor de seguridad de 25% 2.5 HP

3. POTENCIA DE UNA FAJA TRANSPORTADORA.

Al realizar estos cálculos es necesario tomar en cuenta tres potencias, ellos son: horizontal, vertical y
tripper: Encontrando un motor capaz de producir la fuerza requerida para ponerla en funcionamiento.

3.1. POTENCIA HORIZONTAL.

Es la requerida para mover la faja cargada entre 2 puntos horizontales y está dada por la
siguiente relación:

Donde:
Factor C: Es una variable desarrollada por la experiencia que incluye el peso de todas las partes
en movimiento por pie de largo de la faja transportadora.
La: La distancia ajustada entre los centros de poleas que es compensado por el factor de
potencia requerido. Se puede calcular a partir de:

Siendo:
L: Es la distancia original entre los centros de las poleas.
TC/hora: Es la capacidad.

3.2. POTENCIA VERTICAL

Es la necesaria para alzar o bajar la faja cargada y solo se la emplea en los cálculos de las fajas
inclinadas. Esta dada por la fórmula:

Donde:
H: Altura o elevación de la faja en ft.

3.3. POTENCIA DEL POTRO O TRIPPER.

Es la potencia requerida para operar mecanismo de descarga llamada tripper, se le debe


considerar solo si la faja está provista de él y está dada por la ecuación:

Donde:
Factor A: Es la constante basada en la resistencia friccional de las poleas de tripper.
Fpm: Velocidad de la faja en ft/min.
h: Altura del tripper.

CALCULO EN PLANTAS CONCENTRADORAS


Dr. Ing. Pedro Pablo Zea Espinoza

Para una faja inclinada, su potencia total está determinada por la suma de la potencia horizontal
más la potencia vertical.

Para nuestros cálculos tomaremos la siguiente capacidad que se puede apreciar como varia la
tabla, en la que se puede apreciar como varia la capacidad de descarga de una faja
transportadora en función del ancho de la faja (en pulgadas) y el peso del material transportado
por unidad de volumen (en lbs/pie3). Estos valores tabulados fueron obtenidos como resultado
de una serie de pruebas experimentales sobre las fajas que poseían tres rodillos locos de
soporte (formando un ángulo de 20°) y que llevaban una velocidad de 100 pies/min.

TABLA I
CAPACIDAD DE DESCARGA DE UNA FAJA TRANSPORTADORA
(En TC/hr a 100pies/min, y con rodillos locos de 20°)
Ancho de faja Peso por unidad de volumen del material (lb/pie^3)
(Pulgadas) 50 75 100 125 150
18 28 42 56 70 84
20 34 51 58 85 102
24 50 75 100 125 150
30 79 118 158 198 237
36 114 171 228 285 342
42 162 243 234 405 486

3.4. CÁLCULOS PROPIAMENTE DICHOS.

Datos
- Ancho de la faja, 36 pulg.
- Longitud de la faja, 194083 pies.
- Distancia entre centros de poleas, 92852 pies.
- Velocidad practica de la faja, teniendo en cuenta que un punto de la faja se demora en dar
una revolución completa 49,2 seg.

Por lo tanto:

Conociendo el angulo de inclinación, se puede determinar la altura de la faja de la siguiente


forma:

Peso del mineral por pie de longitud de faja, 5,85 kg/pie.

Capacidad de descarga de la faja.

Cap. = 5,85 kg/pie x 236,68 pies/min x 60 min/hr x TM/1000kg x 1,1023TC/TM

= 91, 49TC/hr

3.4.1. Calculo de la potencia horizontal.


a) Determinación del Factor C.
Para lo cual se toma valores:

CALCULO EN PLANTAS CONCENTRADORAS


Dr. Ing. Pedro Pablo Zea Espinoza

Cap(TC/hr) Densidad(lb/ft^3)
285 125
x 129.85
342 150
Interpolando se tiene que para una densidad de 129,85 lb/ft 3 corresponderá una
capacidad máxima de descarga de 296,058 TC/hr, a una velocidad de 100 pies/min,
como la velocidad de trabajo es de 236,68 pies. Se plantea:

100 pies/min ………………. 296,058 TC/hr


236,68pies/min……………. X
X = 700,058 TC/hr.

La capacidad máxima de descarga a la velocidad de trabajo es de 700,731 TC/hr.


Seguidamente para el % de carga tenemos:

100 pies/min ………………… 700,731 TC/hr


X ………………... 91,49 TC/hr
X= 13,056% de descarga.
Luego:
13,056/100 x 129,85 lb/ft3 =16,953.
Con este dato se hace uso de la curva para determinar el Factor C, para fajas de 36” de
ancho, y se obtiene el valor del factor C, que corresponde a 0,0001275.
b) Determinación de la longitud ajustada (La).
Reemplazando valores en la ecuación correspondiente, se obtiene la longitud ajustada.

Sustituyendo valores en la fórmula para la potencia horizontal:

3.4.2. Calculo de la potencia vertical (HP).


Teniendo la capacidad actual de trabajo de la faja (91,49 TC/hr) y la elevación de esta
(29,718 ft) aplicando la relación dada:

Potencia total requerida: 2,516 + 2,746 = 5,262 HP

3.5. OTROS PARÁMETROS DE CÁLCULO.

Inclinación de 25° (J. Perry)


Formula:

Donde:
0,0073 y 0,0037 son los factores de conversión constantes.
H= Es la longitud de la faja en pies. 50.
V= Es la velocidad de la faja en pies/min, 39 ft/min.
C= constante de peso de los minerales que varía de 2 a 2,5 como máximo.
Reemplazando:

Considerando un 25% como factor de seguridad será de: 4,58 HP.

CALCULO EN PLANTAS CONCENTRADORAS


Dr. Ing. Pedro Pablo Zea Espinoza

4. CARGA CIRCULANTE EN CIRCUITO CERRADO POR EL METODO DE DILUCION.

Densidad (W) W %P %a °Dd


Densidad
1610 982 61.01 38.99 0.639 °Dd
del molino
Rebose del
1330 532 40.02 59.98 1.499 °Dc
clasificador
Arenas del
clasificador 1990 1612 81.02 18.98 0.234 °Dc

Para poder completar el cuadro precedente se usa las siguientes formulas:

Donde:

W = Densidad de pulpa, gr/lt.


w = Peso solidos secos, gr.
p = Peso de agua.
V = Volumen de agua desalojada.
S = Gravedad especifica.
P = Porciento de sólidos.
a = Porciento de agua.
K = Constante de sólidos.
D = Grado de dilución.

Explicaremos los cálculos en forma detallada:


Para descarga del molino.

p = 1610 – 982 = 628


V = 1000 – 628 = 372
S = 982/372 = 2,64

Se hacen los mismos cálculos para el rebose e arenas del clasificador que tenemos en la tabla, y con
estos datos obtenidos calculamos el % de cc. y la carga circulante, su proporción.

CALCULO EN PLANTAS CONCENTRADORAS


Dr. Ing. Pedro Pablo Zea Espinoza

4.1 CALCULO DE LA CARGA CIRCULANTE POR EL MÉTODO DEL ANÁLISIS


GRANULOMÉTRICO.

% en peso Descarga % en peso Underflow del % peso Overflow del


Malla
del molino ciclon ciclon
%p %Ac %p %Ac %p %Ac
+8 2.5 2.5 2.5 2.5 - -
+50 23.4 25.9 36 38.5 10.2 10.2
+100 23.3 49.2 27.4 65.9 9.1 19.3
+140 11 60.2 11.8 77.7 19.6 38.9
+200 6.8 67 5.7 83.4 7.6 46.5
-200 33 100 16.6 100 53.5 100

Cálculos:

Proporción = (1,79 + 1,21 + 1,25) /3 = 1,41


Por tanto: cc= 1.41 x40 = 56.4 TM
% cc= 100 x 1.41 = 141.0%

4.2 BALANCE DE MATERIA EN UN CIRCUITO CERRADO.

Presentamos el siguiente cuadro:


Densidad %p %a
Producto del molino de bolas 1870 72 28
Alimentacion al clasificador 1510 52 48
UnderFlow del clasificador 2040 77 23
OverFlow del clasificador 1245 30 70

Conociendo el factor de CC = 2,228


Alimentación al molino = 85 TMS/dia
Carga circulante será = 189,38 TM mineral.

PUNTO A.

CALCULO EN PLANTAS CONCENTRADORAS


Dr. Ing. Pedro Pablo Zea Espinoza

Mineral: 85 + 189,38 = 274,38 TMS/dia

PUNTO B.
Mineral: 274,38 TMS/dia

Agua recuperada en este punto:


253,3 – 106,7 = 146,6 TM/dia.

PUNTO C.
Mineral: 2,228 x 85 =189,38 TMS/dia

Rebose del clasificador: El mineral alimentado al molino será igual al que sale en rebose =
85 TMS/dia

4.3 DETERMINACIÓN DEL FLUJO EN C/U DE LOS PUNTOS PRECEDENTES.

PUNTO A:
274,38 + 106,7 = 381,08 TM/dia

PUNTO B:
274,38 + 253,3 = 527,68 TM/dia

Rebose del clasificador: (overflow)


85 + 198,3 = 283,3 TM/dia

PUNTO C: (underflow)
189,38 + 56,56 = 245,94 TM/dia

Nota: el resumen de los siguientes cálculos se muestra en el esquema correspondiente.

CALCULO EN PLANTAS CONCENTRADORAS


Dr. Ing. Pedro Pablo Zea Espinoza

5. CALCULO DE LA POTENCIA DE LA CHANCADORA SECUNDARIA

Alimentación (F) 2” = 50800 u F80 = 39319 u

Producto (P) 3/4” = 19050 u P80 = 14383 u

R = F80/P80 = 39319/14383 = 2.73

(R)1/2 =1.65

.wi = 12.8 kw-hr/tc

W = wi x (100/P)1/2 x ( (R)1/2-1)/(R)1/2

W = 12.78 x (100/14383)1/2 x (1.65-1)/1.65

W = 0.42 kw-hr/TC

Trabajo de la chancadora = 10.28 TC/hr

Potencia teórica necesaria = 10.28 TC/hr x 0.42 kw-hr/TC = 4.32 Kw

Coeficiente de seguridad 50%, se tiene = 4.32 x 1.5 = 6.48 Kw

Potencia necesaria:

HP = 6.48 Kw x 1.341 HP/Kw = 8.69 HP

Utilizamos el catálogo de trituradora giratoria del tipo SYMONS de 2’ con una


potencia instalada de 25 HP, que es la inmediata superior a la potencia que
requerimos.

CALCULO EN PLANTAS CONCENTRADORAS

También podría gustarte