Industria Electroquímica

NyA: Brisa Olmos, Mirko Saracho, Alberto

contreras, Carlos Manrique

Química Industrial II
Profesora Vanesa Ares 7°3
 -Introducción a la electroquímica
-Electrolisis (Condiciones y utilidades)
Índice:
Índice: -La corrosión y sus tipos
-Baterías de mercurio y acumuladores
de plomo
-Galvanotecnia
-Recubrimiento electrolítico (Cobreado,
cromado, plateado, galvanizado,
dorado) y sus distintas aplicaciones
industriales
-Procesos industriales electrolíticos
.Extracción
.Refinado
.Producción electroquímica de
metales
 La electroquímica es la parte de la química que
estudia las transformaciones de la energía química y
Introducción a la la energía eléctrica.

electroquímica: También estudia los cambios químicos que se

producen por una corriente eléctrica y la generación
de electricidad debido a una reacción química.
Reacciones Oxido
redox Reducción
Corrosión
La electroquímica se divide en
Electroquímica dos grandes secciones.

Conversión de Electrólisis Celdas galvánicas

energía química en
eléctrica y Se divide en
viceversa dos secciones

Electrolisis Celda galvánica


Celdas galvanicas
La celda galvánica es una celda
electroquímica que obtiene una corriente
eléctrica a partir de energía química.
El funcionamiento de la celda se basa en el principio de
que la oxidación de Zn a Zn2+ y la reducción de Cu2+ a Cu
se puede llevar a cabo simultáneamente, pero en
recipientes separados por un puente salino, con la
transferencia de electrones, e-, a través de un alambre
conductor metálico externo.
 La electrólisis es el proceso que separa los
elementos de un compuesto por medio de la
Electrolisis: electricidad. En ella ocurre la liberación de
electrones por los aniones en el ánodo (una
oxidación) y la captura de electrones por los
cationes en el cátodo (una reducción).
La electrólisis se utiliza en la industria para
obtener elementos como Sodio, Aluminio y
Litio En galvanoplastia, para proteger Electrodo Electrodo
metales de efectos de corrosión, se aplica
una película de otro metal que es
inoxidable. Producción de gases como
hidrógeno y oxígeno.

Electrolito fuerte Electrolito débil

Electrolisis del Agua

La electrólisis del agua se lleva a cabo

mediante una fuente de energía eléctrica
conectada a dos electrodos hechos con platino o
acero inoxidable que representan el polo positivo
y el polo negativo. Dichos electrodos se colocan
en el agua, de tal forma, que el lado positivo se
encarga de extraer el oxígeno, mientras que el
negativo extrae el hidrógeno. De este modo se
produce la descomposición de la molécula.
 1ª Ley de Faraday de la Electrólisis:
La cantidad de masa depositada en un electrodo es proporcional a la cantidad de
electricidad que ha circulado por el electrodo:

Leyes de Faraday ● masa desprendida = k (constante) · Q = k · I · t

donde Q es la carga en culombios, I la intensidad en amperios y t el tiempo en

Las Leyes de Faraday o Leyes de la Electrólisis segundos

son fórmulas que expresan de manera 2ª Ley de Faraday de la Electrólisis:

cuantitativa las cantidades depositadas en los La cantidad de masa depositada de un elemento en un electrodo es proporcional a
su peso equivalente (peso atómico dividido entre su número de oxidación):
electrodos.
● masa desprendida = k (constante)· peso atómico / nº oxidación

3ª Ley de Faraday de la Electrólisis:

La cantidad de electricidad que es necesaria para que se deposite 1

equivalente gramo de un elemento es F = 96500 culombios (constante de
Faraday). Como 1 equivalente gramo es igual al peso atómico / nº de oxidación en
gramos:

● masa desprendida = I · t · (peso atómico / nº de oxidación) / 96500

donde I es la intensidad en amperios y t el tiempo en segundos.

 La corrosión es el proceso de degradación de ciertos materiales,
como consecuencia de una reacción electroquímica, o sea, de

La corrosión y sus
óxido-reducción, a partir de su entorno.
La corrosión es un proceso químico en el que suelen intervenir

tipos:
tres factores: el elemento corroído, el ambiente y,
generalmente, el agua.

A grandes rasgos existen dos tipos de corrosión: la química y la

electroquímica, dependiendo del tipo de materiales y reacciones
que implique: Ataque por metal
líquido

corrosión química Lixiviación selectiva

Ataque químico

Corrosión
microbiológica
Corrosión
Corrosión galvánica
electroquímica

Corrosión por aireación superficial

 Batería de mercurio
Una pila de mercurio (también llamada pila de óxido de
Baterías de Mercurio: mercurio, o celda de mercurio) es una batería electroquímica
no recargable, una celda primaria. Las baterías de mercurio
utilizan una reacción entre el óxido de mercurio y electrodos
de zinc en un electrolito alcalino. La tensión durante la
descarga se mantiene prácticamente constante a 1,35 voltios,
y la capacidad es mucho mayor que una batería de carbono
de zinc de tamaño similar.

En una pila de este tipo, en el cátodo el oxígeno de mercurio

se reduce a mercurio elemental (Hg)
HgO + H2O + 2e- Hg + 2 OH
y en el ánodo el Zn se oxida a ZnO
Zn + 2OH ZnO + H2O
 Acumulador de plomo
El acumulador de plomo es un recipiente lleno de una

Acumuladores de solución de ácido sulfúrico (H₂SO₄) como electrolito, donde se

sumergen dos placas hechas de una malla muy fina de

Plomo: plomo, rellenas una con óxido de plomo (PbO ₂) y otra de

plomo (Pb) finamente dividido en forma esponjosa. La placa
de óxido de plomo funciona como polo positivo del
acumulador y la placa de plomo esponjoso como polo
negativo y entre ellas hay una tensión nominal de 2 voltios
 La galvanotecnia es la técnica química empleada en el
recubrimiento de un conductor inmerso en un electrólito o un
Galvanotecnia: metal mediante una capa delgada metálica continua y adherente.
Tras recubrir el objeto se puede decir que está “galvanizado”. Así
mismo, la galvanotecnia puede llamarse galvanoplastia.
La galvanoplastia es el proceso en el que por medio de la
electricidad, se cubre un metal sobre otro a través de una solución
de sales metálicas (electrólisis)con el objetivo de modificar sus
propiedades superficiales, aumentar su resistencia a la corrosión
y al ataque de sustancias químicas e incrementar su resistencia a
la fricción, es decir, se confieren a las piezas, propiedades
diferentes a la de los materiales base.

Galvanoplastia

Revestimientos de
Electroformación de protección o
láminas para moldes decoración
 Los procesos de recubrimientos electrolíticos o químicos
consisten en depositar por vía electroquímica finas capas de
Recubrimiento metal sobre la superficie de una pieza sumergida en una
solución de iones metálicos o electrolitos. En este proceso se
Electrolítico: usan productos químicos relativamente puros, sales y
metales, de forma que durante la operación se depositan
completamente los metales empleados sobre las piezas.
El recubrimiento se utiliza para lograr la protección
catódica, así como las características decorativas y
tribológicas que incluyen dureza, coeficiente de fricción y / o
resistencia al desgaste.
Cobreado Cromado
Cobreado
Galvanizado
Cromado
Tipos de
Plateado
Plateado Recubrimiento
Galvanizado

Dorado
Dorado
 Extracción de Metales:
Numerosos procedimientos en la metalurgia son llevados a cabo a

Procesos industriales través de la utilización de energía eléctrica. Entre todas ellas podemos
hacer mención especial a los procedimientos de tipo electrolíticos que

Electrolíticos: se encuentran indicados para la obtención de diferentes metales

reductores, como pueden ser el potasio, el aluminio o el magnesio
entre otros.
Por ejemplo para obtener el aluminio se usa un recipiente (cuba
electrolítica), siguiendo el procedimiento conocido como de Hall-
Héroult
En este proceso la alúmina (Al2O3) es disuelta dentro de una cuba
electrolítica revestida interiormente de carbón en un baño electrolítico
con criolita (Na3AlF6) fundida. La cuba actúa como cátodo, mientras
que como los ánodos se suelen utilizar unos electrodos de grafito de
Soldberg. La reacción química total es la siguiente :
2Al2O3 + 3 C → 4 Al + 3 CO2

La alúmina se descompone en aluminio y oxígeno molecular. Como el

aluminio líquido es más denso que la criolita se deposita en el fondo de
la cuba, de forma que queda protegido de la oxidación a altas
temperaturas. El oxígeno se deposita sobre los electrodos de carbón,
quemándose y produciendo el CO2.
Obtención de la alumita:
1. La bauxita se transporta desde la mina al lugar de
transformación (cerca de puertos, ya que la mayoría se
importa).
2. Se tritura y muele hasta que queda pulverizada. 3. Se
almacena en silos hasta que se vaya a consumir.
4. En un mezclador se introduce bauxita en polvo, sosa
cáustica, cal y agua caliente. Todo ello hace que la bauxita se
disuelva en la sosa.
5. En el decantador se separan los residuos (óxidos que se
hallan en estado sólido y no fueron atacados por la sosa).
6. En el intercambiador de calor se enfría la disolución y se le
añade agua.
7. En la cuba de precipitación, la alúmina se precipita en el
fondo de la cuba.
8. Un filtro permite separar la alúmina de la sosa.
9. La alúmina se calienta a unos 1200°C en un horno, para
eliminar por completo la humedad.
10. En el refrigerador se enfría la alúmina hasta la
temperatura ambiente.
 La electrorefinación es un proceso por el cual las especies
metálicas impuras son tratadas en un sistema de celdas

Refinado Electrolítico electrolíticas (por medio del mecanismo de la electrólisis) para

su purificación.

Refinado del cobre:

Se lleva a cabo en una celda electrolítica en la que el ánodo
consiste en el cobre a purificar mientras que el cátodo consiste
inicialmente en una fina placa de cobre puro, sobre la que se
deposita otro cobre puro del ánodo durante el proceso. Los
electrodos se sumergen en una solución electrolítica acuosa que
contiene ácido sulfúrico (H2SO4) y sulfato de cobre (CuSO4). En
el ánodo, el cobre metálico (Cu (s)) se disuelve en iones de cobre
(Cu 2+ (aq)), mientras que en el cátodo, los iones de cobre se
reducen a cobre metálico puro (Cu° (s)).