UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE

NICARAGUA
UNAN – LEÓN

Facultad Ciencias Químicas

Ingeniería de Alimentos

Autores:
Br. Gloelia Briccet Quiroz Cortez.
Br. Osiris Dayana Vasquez Nuñez
Br. Julio Ricardo Ruiz Montenegro.
Br. Jason José Penado Ortiz
Docente: Ing. Adaleydis Benavides

“A la libertad por la Universidad”

Analisis de
control
de calidad de
frutas y
 Agitación
La agitación se

Los objetivos de la agitación pueden ser:

✓ Mezcla d
Generalmente el equipo consiste en un recipiente
cilíndrico (cerrado o abierto), y un agitador mecánico,
montado en un eje y accionado por un motor eléctrico.
Las proporciones del tanque varían ampliamente,
dependiendo de la naturaleza del problema de
agitación. El fondo del tanque debe ser redondeado,
con el fin de eliminar los bordes rectos o regiones en
las cuales no penetrarían las.
Tipos de agitadores
Existen diferentes formas de evitar remolinos Las variables que pueden ser controladas y que influyen en
la Potencia consumida por el agitador son:
como:
 Colocando el agitador fuera del eje central del tanque.  Dimensiones principales del tanque y del rodete.
 Instalando placas deflectoras.  Viscosidad y densidad del fluido.
 Cuando no se presentan remolinos, el tipo de flujo  Velocidad de giro del agitador.
específico depende del tipo de rodete.

Mezclado
Distribución al azar de dos fases inicialmente separadas. Ambas se diferencian en la homogeneidad del
material obtenido. Esta homogeneidad depende de la naturaleza de los materiales.
 EMULSIFICACIÓN

La estabilidad de una emulsión depende de diversos factores:

 El tamaño de los glóbulos de la fase dispersa.
 La diferencia de densidad de ambas fases.
 La viscosidad de la fase continua y de la emulsión.
 Las fuerzas de interface que actúan en la superficie de los
glóbulos.
 La naturaleza, eficacia y cantidad de emulsificante y
estabilizante.
 Las circunstancias de almacenamiento.
 Equipos para la Emulsificación y Homogenización
La finalidad de la maquinaria para emulsificación y homogenización es dividir y reducir el tamaño de partícula
de la fase dispersa, para poder dispersarla en la fase continua.
Los principales equipos utilizados
son:
Emulsificadores
• Agitadores de paleta tipo ancla
• Agitadores de turbina y de hélice
• Molinos coloidales
Homogenizadores
• A presión y ultrasónicos.
 Prensado
El prensado o exprimido es la separación de líquido de un
sistema de dos fases de sólido-líquido mediante la
compresión, en condiciones que permiten que el líquido
escape al mismo tiempo que se retiene el sólido entre
las superficies de compresión.

Aplicaciones en la Industria de alimentos

✓ Extracción de aceites vegetales.
✓ Extracción de jugos de la caña de azúcar.
✓ Extracción de suero en la fabricación de queso

Existen tres tipos:

 Prensa disco.
 Prensa rodillos.
 Prensa tornillos.
¡MUCHAS GRACIAS!