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Universidad Juárez Autónoma de Tabasco

División Académica de Ciencias Básicas


Químico Farmacéutico Biólogo

“PULVERIZACIÓN”
Tecnología Farmacéutica
Grupo: “B”
Equipo #8
Integrantes:
• Emma Dolores Córdova de la Fuente
• Jesús Manuel Domínguez Javier
• Perla Guadalupe Hernández Domínguez
• Sebastián Cervera Pereyra
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Químico Farmacéutico Biólogo

“PULVERIZACIÓN”
Por pulverización se entiende la reducción del tamaño cuando se aplica
sobre solidos secos para la obtención de partículas de reducido tamaño.
Según la fuente de energía utilizada en la pulverización, se puede clasificar
en:
1. Mecánica: la mas empleada en la industria farmacéutica.
2. Eléctrica o anódica: como la obtención de plata coloidal u oro coloides
(tamaño que oscila entre 1nm y 1μm).
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3. Fisicoquímica:
a. Por sublimación: yodo resublimado, azufre en flor.
b. Por cambio de disolventes: solución alcoholica de azufre, vertida sobre
agua y desecada.
c. Por reacciones de doble descomposición.
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Importancia que tiene la pulverización para la tecnología farmacéutica.


• Permite una mayor facilidad de manejo de los productos farmacéuticos.
• Mejora el envasado, el acondicionamiento, la pesada y la capacidad de flujo de material.
• La dosificación de formas farmacéuticas es mas fácil.
• Favorece posibles operaciones posteriores, como la mezcla y la homogeneización.
• Favorece también la dispersión de un sólido en un líquido.
• Se favorece la preparación y estabilidad de suspensiones, disminuyendo el tamaño de la
partícula.
• Favorece la extracción de principios activos.
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En función del tamaño de partícula con la que se va a trabajar es habitual


hablar de distintostipos de pulverización:

• Grosera: >840 μm.


• Intermedia: 840-75 μm.
• Fina: < 75 a > 1 μm.
• Ultra fina: 1 μm.
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Antes de la pulverización habitualmente hay que recurrir a una serie de


operaciones previas con el fin de obtener un producto con el que sepueda
trabajar fácilmente:
• Mondacion o separación de las partes inútiles (drogas vegetales). La mondacion,
llamada también «expurgación» y «mondadura», consiste en separar de los vegetales
o de sus partes ciertas porciones que modifican sus propiedades o que podrían
dañarlos.
• Estabilización de fermentos o enzimas, con la finalidad de preservar su actividad en
optimas condiciones.
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• Fragmentación o división grosera, para facilitar su posterior


procesamiento.
• Desecación. Es una operación que tiene por objeto privar a los cuerpos
de la humedad que se opone a su conservación, y podría dificultar el
proceso de pulverización.
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Aspectos a considerar en la selección del dispositivo pulverizador


Entre otros aspectos, por su importancia, destacan los siguientes:
• La forma de las partículas, que esta muy relacionado con el mecanismo
de reducción.
• La proporción de finos a que dan origen.
• La relación de reducción, ya que admiten partículas por debajo de un
tamaño mínimo y producen partículas por encima de un tamaño mínimo.
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• La cantidad de masa a tratar.


• El coste del proceso y del mantenimiento del utillaje.
• Las características del material: dureza, elasticidad,superficie, punto de
fusión, agresividad, racionabilidad, capacidad de explosión, humedad y
termolabilidad.
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Dispositivos manuales usados para la pulverización

• El mortero que consta de dos elementos, la mano o pistilo y el cuenco o


base, sobre la cual se deposita el material.
• Si queremos pulverizar tomamos el pistilo con una mano y con la otra
sujetamos fuertemente la base. Procedemos a presionar sobre las
paredes realizando un movimiento en sentido espiral.
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Dispositivos industriales usados para la pulverización


Mecanismo por compresión: los molinos de rodillos y de anillos son una
forma mecanizada de mortero de trituración por compresión.
Molino de rodillos
Se produce la reducción por la fricción del material que pasa entre los
rodillos que están girando.
Normalmente el tipo de pulverización corresponde con:
Grosera = >840 μm.
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Los molinos de anillos


Poseen dos anillos, uno que gira y otro estático, por lo que la reducción de
tamaño se produce por el desgaste,
así como por compresión. Estas técnicas se usan muy ocasionalmente en la
producción farmacéutica.
Normalmente el tipo de pulverización corresponde
con:
Ultrafina: : 1 μm.
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Mecanismo por impacto :


La reducción del tamaño por el impacto se realiza con un molino de
martillos .Los molinos de martillos consisten en una serie de cuatro o mas
martillos que giran en torno a un eje central que esta encerrado en una
caja demetal rígido.
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Molino de vibración
Este molino que se monta sobre un pedestal y se alimenta por la parte
superior, moliendo por la acción de la vibración de un motor situado en
el centro.
Estos molinos tienen su principal ventaja en el molido fino, producen
tamaños de partícula de 1μm y más finas.
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Mecanismo por rozamiento


Los molinos de cilindros utilizan el principio de rozamiento para producir la
reducción del tamaño de los solidos en suspensión,pastas o ungüentos.
Dos o tres rollos de porcelanao metal están montados en posición
horizontal con una distancia ajustable, lo que puede ser tan pequeño como
20 μm.
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Mecanismo por rozamiento e impacto


Un molino de bolas es el mejor ejemplo de un método de molienda que
produce la reducción del tamaño tanto por el impacto como por el
rozamiento de las partículas. Los molinos de bolas consisten en un cilindro
hueco montado de tal manera que puede girar sobre sueje longitudinal
horizontal.
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El micropulverizador para sustancias semíplásticas se utiliza el molido de


materiales huecos y es muy útil para los extractos secos que tiene
sustancias que se afectan por la elevación de las temperaturas.
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Mecanismo por cortado


Un molino de corte consiste en una serie de cuchillas conectadas a un
rotor horizontal que actúan en contra de una serie de cuchillas fijasunidas
a la carcasa del molino.
Durante la molienda, la reducción del tamaño se produce por la rotura de
las partículas entre los dos juegos de cuchillas, que tienen un espacio de
unos pocos milímetros. Una pantalla se coloca en la base de la carcasa del
molino y actúa para conservar el material en el molino hasta que se haya
efectuado un grado suficiente de reducción de tamaño.
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