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CAPACITACIÓN

PRODUCTOS PLASMAFRAG
Temario.
• Principio del Plasma.
• Seguridad.
• Manipulación e intervención de las cápsulas.
• Hoja de seguridad

• Consolas de disparo.
• Manual de uso.
• Herramientas y equipos a utilizar para el proceso de fragmentación.
• Almacenamiento.
• Ficha de almacenamiento.
• Diseño de malla.
• Análisis de Perforaciones.
• Distribución de cargas.
• Traslado de cápsulas desde lugar de almacenamiento al punto de trabajo.
• Chequeos operacionales.
• Taqueos.
• Conexiones.
• Activación de la fragmentación.
OBJETIVOS
Entregar capacitación para el uso de productos PlasmaFrag a trabajadores, para la obtención
de su Certificación en Plasma.

• Realizar de forma segura los trabajos de manipulación, operación y activación de productos.


• Conocer los rangos de parámetros operacionales aceptables (Resistencia).
• Lograr obtener buenos resultados en la fragmentación de roca.
• Prevención y control de riesgos.
Definiciones

1. Producto: Cápsula de PVC PlasmaFrag a utilizar en diferentes tamaños.


2. Parámetros operacionales: Variables técnicas de resistencia y continuidad a chequear en
cada producto para asegurar su funcionamiento.
3. Carga: Conjunto de productos a utilizar en cada pozo.
4. Parada: Línea de pozos desde la cara libre hacia la malla a fragmentar.
5. Taqueo: Proceso manual con la finalidad de confinar la carga de PlasmaFrag de cada pozo
a columna completa.
6. Chequeo: Verificaciones de variables operacionales (Resistencia y Continuidad) en cada
producto.
7. Circuito en Serie: Configuración de conexión en la que los bornes o terminales de los
dispositivos (generadores, resistencias, condensadores, interruptores, entre otros) se
conectan secuencialmente.
8. Cables de extensión: Cables que permiten la unión del primer producto de la malla con el
último producto de esta, permitiendo la conexión de la misma hasta llegar al cable troncal.
9. Cable troncal: cable que permite la conexión de la malla de fragmentación con la Consola
de Disparo.
10.Consola de Disparo: dispositivo que permite la iniciación de los productos en cada
fragmentación.
¿Que es el Plasma?
• Es un producto deflagrante, fragmentador de roca de alta seguridad, para desarrollo de
trabajos en la minería, obras civiles, entre otras. La tecnología PlasmaFrag BE es una
mezcla de sales no explosivas, las cuales, al ser iniciadas por una fuente calórica, produce
una deflagración espontánea, generando una reacción que se propaga por difusión
térmica, dando como resultado una velocidad de propagación de la onda de carácter
subsónica, liberando alta energía calórica y gases a altas temperaturas, fracturando la
roca circúndate de manera controlada.
Deflagración
• Es una combustión súbita con llama a baja velocidad de propagación, sin explosión, tiene
una velocidad de reacción subsónica, inferior a la velocidad del sonido (343 m/s). Es decir,
que la presión es una consecuencia de la reacción.
¿Qué es el plasma?

Mezcla de sustancia Fragmentación de la


Altas temperaturas y
químicas. roca de manera
generación de gases.
controlada

Ventajas Aplicaciones
• No explosivo
• No es controlado por la ley17.798
• Control de dilución en
• Menor cantidades de Vibraciones vetas angostas de oro.
• Baja Proyección de partículas • Fragmentación
(flyrock). submarina.
• Baja generación de polución y • Fragmentación
ruido. secundarias.
• Baja concentración de gases. • Obras viales.
• Disminución del radio de • Obras civiles.
evacuación.
• Procesos continuos.
Rombo de Seguridad.
ESTABILIDAD Y REACTIVIDAD

• Tipo de inflamabilidad : No inflamable – Comburente

• Prevención : No combustible, pero la sustancia es un fuerte oxidante y su calor de


reacción con agentes reductores o combustibles puede causar ignición.

• Estabilidad química : Estable bajo condiciones seguras del uso y del almacenaje.

• Condiciones que se deben evitar : Calor, llamas, fuentes de ignición e incompatibles.

• Materiales Incompatibles: Sustancias combustibles y agentes reductores.

• Peligros específicos asociados: Cantidad mínima de gases de dióxido y Monóxido de


carbono.
CONTROLES EN LA MANIPULACIÓN
- No comer, beber ni fumar mientras
Precauciones para manipule el producto.
Manipulación segura - Evite el contactos con los ojos y piel.
- Lavarse con abundante agua después
de la manipulación.
• Uso de elementos de protección
Medidas de seguridad personal personal.
- Guantes
- Gafas
- Protección respiratoria
- Casco
- Botas de seguridad

- Lavar ojos y/o piel con abundante agua.


En caso de contacto En caso de irritación, consultar con
médico.
- No alterar el envase original
Producto y/o envases - Los envases deben permanecer
siempre sellados.
Recomendaciones de Seguridad.
• Una vez retiradas las cápsulas del lugar de
almacenamiento, dirigirse directo al punto de trabajo.
• Por ningún motivo tratar de abrir o intervenir las
cápsulas de plasma.
• Si las cápsulas no se encuentran selladas
herméticamente, dejando a la vista la mezcla se deberá
sellar la abertura con cinta aisladora y se devolverá a
bodega como producto defectuoso.
• En caso de que se derrame producto, evitar el contacto
directo con la piel y los ojos, diluir con abundante agua
(leer HDS producto PlasmaFrag).
• Si la mezcla llegase a hacer contacto con la piel y/u ojos,
lavar con abundante agua durante 15 minutos. Atención
médica si la irritación persiste.(leer HDS producto
PlasmaFrag).
Identificación de Peligros

- Intervenir cápsulas (abrir tapas, romper o cortar cápsulas, tirar cables).


- Manipular cápsulas en forma incorrecta y descuidada.
- Manipular cápsulas sin la debida capacitación.
- Realizar conexiones y taqueado en forma simultánea.
- Desviarse del camino con las cápsulas cargadas en el pickup de la camioneta.
- Dejar los extremos de los cables en circuito abierto.
- Conectar los cables a una fuente de energía, que no sea la consola de disparo.
- Almacenar las cápsulas con materiales combustibles, inflamables o agentes
reductores (derivados hidrocarburos, aluminio).
MEDIDAS LUCHA CONTRA INCENDIOS

Tipo de inflamabilidad No inflamable – Comburente


-Extinga el fuego con gran cantidad de
agua.
Prevención -No sofoque el fuego con una manta.
-No utilice extintores de CO2 o polvo

• Emisión de:
Peligros específicos asociados - Dióxido de carbono CO2
- Monóxido de carbono CO
• Almacenar PlasmaFrag y materiales
combustibles.
• Intervenir cápsulas y producto.

Riesgos específicos Combustión violenta.


MEDIDAS LUCHA CONTRA INCENDIOS

• Extinga el fuego con gran cantidad de agua.


• Los envase que se encuentren cerca de la fuente de calor se deben quitar
inmediatamente.
• Utilice extintores de agua presurizada.
• No sofoque el fuego con una manta.
• No utilice los extintores de polvo o CO2.
Almacenamiento

• Almacenar en lugar fresco, seco y ventilado.


• Proteja del daño físico y la humedad.
• Mantenga alejado de cualquier fuente de calor o ignición.
• Evitar el almacenamiento en pisos de madera.
• Separar de materiales incompatibles, combustibles u otros materiales
reductores.
PELIGROS EN ALMACENAMINETO
Manipulación e intervención de las cápsulas

• Los dispositivos de PlasmaFrag BE se encuentran totalmente herméticos.


Dentro de su interior, contienen un producto estable químicamente y
seguro de manipular al aplicar correctamente los procedimientos y modo de
uso. Sin embargo, cualquier tipo de intervención al envase o al producto,
podría generar riesgos significativos.
• Todas las personas que estén involucradas en la manipulación del producto,
reciben capacitación y certificación por parte de Prinsa - División Minera,
lo que asegura que el transporte, manipulación, carguío y activación se
realice tomando todas las medidas de seguridad necesarias, con esto,
prevenir algún tipo de incidente.
Diseño de malla y aplicación

• Recordar que el producto plasma puede ser utilizado en los ciclos productivos,
específicamente en bancos de producción cuyas características sean:

• Roca de mediana a baja competencia (RMR 30 – 40).


• Diámetros de perforación en 2,5"
• Diagramas en malla cuadrada, que no superen 1 metro de burden y espaciamiento.
• Fragmentación de roca por parada individual.
• Mantener paralelismo entre tiros en collar y fondo.
Metodología de trabajo.
Para desarrollar un trabajo eficiente y de calidad asegurando el buen
funcionamiento del producto PlasmaFrag de Prinsa Spa es necesario:
PROCESO

1. Al retirar el producto PlasmaFrag del lugar de almacenamiento se debe:


 Realizar registro en “Libro de Plasma” las cantidades totales retiradas y
devueltas al lugar de almacenamiento, indicando formato y cantidad de cada
uno.
 Cada uno de los productos a utilizar deben ser chequeados en sus parámetros
operacionales antes de ser retirados del lugar de almacenamiento:
-Resistencia (2.3Ω a 3.5Ω)
- Continuidad
2. Una vez chequeados el total de productos a utilizar, se trasladarán al lugar de
trabajo, donde se distribuirá la carga de cada pozo, de acuerdo al diagrama de
carguío entregado. Lo extremos de los cables deben estar en corto circuito en
todo momento.
Nota: No se realizará ningún tipo de trabajo si el diagrama de carguío no se
encuentra en terreno.
3. Se debe introducir un taco inferior de longitud 0,5 - 0,8m antes de cargar las
cápsulas. Asegúrese de medir la longitud del pozo con una planza marcada
correctamente.
4. Con la carga distribuida según diagrama de carguío, se procederá a la
colocación de las cargas necesarias en cada pozo. Realizar medición de
variables operacionales.
5. Con las cargas en cada pozo y completando un máximo de 4 paradas(incluida la
prima si es que hubiese), se comienza con el taqueo en cada pozo utilizando
material de greda, con una longitud de taco entre 0,8 - 1.0 metros.
Taco superior 0,8 – 1m

Plasmafrag BE
Plasmafrag BE
Cápsulas 1.2m

Plasmafrag BE
Plasmafrag BE

Taco inferior 0,5 – 0.8m


6. Terminado el proceso de taqueo se deberán chequear nuevamente cada uno de
los productos involucrados en la malla.
7. Se comenzará con la conexión de cada uno de los productos entre sí,
garantizando en todo momento que en el circuito en serie exista continuidad y
resistencia, esta última guardando relación con la cantidad de productos
conectados.
ESTAS CONEXIONES DEBEN SIEMPRE ESTAR AISLADAS DEL TERRENO CON
CINTA AISLADORA
8. Con los productos de cada fila ya conectados, se procederá a cerrar el
circuito, conectando el cable de superficie a cada extremo de éste, el
cual se conecta al cable troncal de 50 metros que dirige hacia la consola
de disparo.
9. El jefe de terreno, se encargará de la evacuación de la zona, garantizando un
radio de seguridad mínimo de 50 metros para realizar la fragmentación.
10.Una vez evacuada el área, se procede a conectar el cable troncal a la Consola
de Disparo. Se programan los tiempos de retardos si es necesario y se inicia la
fragmentación.
11.Luego de efectuada la fragmentación, se deberá chequear indicios de
activación (resistencia y continuidad) de cada uno de los productos
involucrados.
Consola de disparo con retardo.
(MODO PRUEBA)

1. Verificar que el envase metálico de la consola se encuentre


en buenas condiciones.
2. Abrir ambas bisagras del envase metálico, presionando los seguros laterales de cada bisagra.
3. Verificar que el interior de la consola se encuentre en buenas condiciones.
4. Introducir la llave de la consola en la chapa dejándola en posición “OFF”.
5. Girar a la izquierda la tapa de protección de conector hembra “EXTENSION CABLE” y quitarla.
6. Insertar cilindro de resistencia en el conector hembra de “EXTENSION CABLE”.
7. Girar llave a posición “ON”.
8. Al girar la llave se encenderá solo la pantalla “ENERGY (%)” y marcara “-00”.
10.Presionar botón verde de “TIME CHECK” para ajustar los tiempos de retardo (o,oo1 –
0,999s).Programar en cada terminal un retardo, utilizando los botones de goma en los
cuales se modifica los valores de unidad, decena y centena.
11. La consola ya está programada para ser activada en modo de prueba. Presionar el botón
verde de “CHARGE” sin soltar en ningún momento, a menos que se deba detener la
fragmentación, lo cual no provocará ningún problema. Al continuar con la carga en la
pantalla “ENERGY (%)” aparecerá el porcentaje de carga, el cual estará en rangos de 94%
y 100%. Al llegar a esos rangos encenderá la luz roja que significa “READY TO FIRE” (sobre
el botón “FIRE”) el cual se debe presionar con la luz roja encendida al mismo tiempo que
el botón verde de ”CHARGE”.
12.Activado el botón “FIRE” los terminales del “2” al “10” se activarán secuencialmente de
acuerdo a las milisegundos programados. Los terminales quedarán con una luz roja en su
parte superior, que indica que han sido activados y las pantallas LED deben marcar 0.000
milisegundos.
13. Para finalizar se gira la llave a posición “OFF” y se retira el cilindro de resistencia y se gira
la tapa protectora de conector hembra “EXTENSION CABLE” para proteger la conexión,
luego se retira la llave y se cierra la consola.
Consola BAT - 300

1. Inserte la Safety Key


2. Presione le botón “CHARGE” para comenzar a cargar.
- La pantalla avisará si no tiene carga suficiente.
3. La pantalla mostrará el %cuando la carga esté completa, podrá verlo con la
luz de “FIRE” encendida.
4. Mantenga presionado el botón “CHARGE” y luego presiones el botón “FIRE”
El proceso descrito se repetirá cuantas veces
sea necesario en función de la cantidad de
filas o paradas involucradas en cada
fragmentación.
Diagrama Proceso
Registro de salida y Conexión cable troncal
chequeo del producto a consola de disparo
Evacuación
en lugar de (Medir resistencia y
almacenamiento continuidad)

Cierre de Circuito
Iniciación de la
Transporte del Plasma (Medir resistencia y
Fragmentación
continuidad)

Ubicación del Producto


Chequeo de Indicios de
en los pozos (medir
Conexiones Aisladas Activación (resistencia
resistencia y
y continuidad)
continuidad)

Taqueo (Medir Conexiones en serie


Extracción del Material
resistencia y ( Medir resistencia y
fragmentado
continuidad) Continuidad))
Preguntas

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