RESUMEN

Debido al rápido crecimiento de la población y la industrialización, la demanda mundial de

etanol está aumentando continuamente. Los cultivos convencionales como el maíz y la caña
de azúcar no pueden satisfacer la demanda mundial de producción de bioetanol debido a su
valor primario de alimentos. Por lo tanto, sustancias lignocelulósicas tales como los
desechos agrícolas son materias primas atractivas para la producción de bioetanol. Los
desechos agrícolas son rentables, renovables y abundantes. El bioetanol de los residuos
agrícolas podría ser una tecnología prometedora.

Sin embargo, el proceso tiene varios desafíos y limitaciones, como el transporte de biomasa
y manejo y métodos de pre tratamiento eficientes para la designificación total de
lignocelulósicos Apropiada. Los métodos de pre tratamiento pueden aumentar las
concentraciones de azúcares fermentables después de la sacarificación enzimática,
mejorando así la eficiencia de todo el proceso.

La Conversión de glucosa y xilosa a El etanol necesita nuevas tecnologías de fermentación

para que todo el proceso sea rentable. En este artículo, se discuten las tecnologías
disponibles para la producción de bioetanol a partir de desechos agrícolas.

INTRODUCCION

La economía actual del mundo depende en gran medida de varias fuentes de energía fósil
como petróleo, carbón, gas natural, etc. Estas están siendo utilizadas para la producción de
combustible, electricidad y otros bienes. El Consumo excesivo de combustibles fósiles,
particularmente en áreas de zonas urbanas grandes, ha resultado en la generación de altos
niveles de contaminación durante Las últimas décadas.

El nivel de gases de efecto invernadero la atmosfera en la tierra ha aumentado

drásticamente Con la expansión de población humana y aumento de la prosperidad
industrial y global. El consumo de energía también ha aumentado gradualmente y Ia
importación del combustible de transporte se ve afectado por las reservas limitadas de
combustible fósil, La producción anual mundial de petróleo comenzará a disminuir en un
futuro cercano.

En este escenario, las fuentes renovables podrían servir como una alternativa. El viento, el
agua, el sol, la biomasa, el calor geotérmico pueden ser las fuentes renovables para la
industria energética, mientras que la producción de combustible y la industria química
pueden depender de la biomasa como fuente alternativa en el futuro cercano.

Todos los combustibles derivados del petróleo pueden ser reemplazados por combustibles
renovables de biomasa como bioetanol, biodiésel, biohidrógeno, etc., derivados de la caña
de azúcar, maíz, , algas, etc. Los requisitos de electricidad pueden ser suministrados por
energía solar y eólica. -Granjas. La tasa de consumo de energía incluye la participación de
cada persona en la electricidad y el combustible utilizados en la fabricación de alimentos y
bienes y su transporte. El biogás también se ha identificado como un posible combustible
para motores en granjas orgánicas a corto y mediano plazo.

El biogás se produce por digestión anaerobia de material orgánico. Cuando se usa como
biocombustible, el CO2 se elimina del gas para aumentar el contenido de energía y el
combustible gaseoso puede almacenarse a alta presión. El biogás puede ser sustituido por
gas natural o propano como combustible para calderas y para la generación de electricidad
en áreas rurales. Aproximadamente 1281 mega vatios de biogás se producen
potencialmente a partir de desechos agrícolas en la India. La producción anual de metano
en Suecia a partir de desechos orgánicos es de aproximadamente 38 PJ, atendiendo al 11%
del requerimiento de energía doméstica para el transporte en 2007 y se proyecta que será
suficiente para cumplir el objetivo de la UE para 2020.

Los Países de todo el mundo han considerado y dirigido el estado políticas hacia un mayor
uso económico de la biomasa para satisfacer sus futuras demandas de energía con el fin de
cumplir con los objetivos de reducción de dióxido de carbono como se especifica en el
Protocolo de Kyoto en cuanto a reducir la dependencia del suministro de combustibles
fósiles. Aunque la biomasa puede ser una gran fuente de combustibles para el transporte,
como bioetanol, la biomasa se usa comúnmente para generar energía y calor, generalmente
a través de la combustión. El etanol es actualmente el Biocombustible líquido mas
ampliamente utilizado para vehículos de motor. La importancia de etanol está aumentando
debido a una serie de razones, tales como el calentamiento global y el cambio climático. El
bioetanol ha recibido un amplio interés a nivel internacional, nacional y regional. El
mercado global de bioetanol ha entrado en una fase de rápido crecimiento de transición.
Muchos países de todo el mundo están cambiando su enfoque hacia las fuentes renovables
para la producción de energía debido al agotamiento de las reservas de petróleo crudo. La
tendencia también se extiende al transporte de combustible.

El etanol tiene potencial como un valioso Reemplazo de gasolina en el mercado del

combustible de transporte. Sin embargo, el costo de la producción de bioetanol es más en
comparación con los combustibles fósiles. La producción mundial de bioetanol en 2001
fue de 31 mil millones de litros. Ha crecido a 39 mil millones de litros en 2006 y se espera
que alcance los 100 mil millones de litros en 2015. Brasil y Estados Unidos son los dos
principales productores de etanol que representan el 62% de la producción mundial. El
combustible de etanol se basa principalmente en sacarosa de la caña de azúcar en Brasil o
almidón, principalmente de maíz, en los Estados Unidos.

Actualmente la producción de etanol basada en sustancias como maíz almidón y azúcar

pueden no ser deseables debido a su valor alimenticio. La economía del proceso de
producción de etanol a partir de granos depende del mercado de sus subproductos y granos
secos de destiladores con solubles (DDGS) como alimento animal. El mercado de DDGS
puede no expandirse como el etanol en el futuro.

El costo es un factor importante para la expansión a gran escala de la producción de

bioetanol. El combustible de oro verde de los desechos lignocelulósicos evita la
competencia existente de alimentos versus combustible causada por la producción de
bioetanol a base de granos. Se ha estimado que se pueden producir 442 mil millones de
litros de bioetanol a partir de biomasa lignocelulósica y que los residuos de cultivos totales
y los cultivos desperdiciados pueden producir 491 mil millones de litros de bioetanol por
año, aproximadamente 16 veces más que el mundo real.

Los materiales lignocelulósicos son renovables, de bajo costo y abundantemente

disponibles Incluye residuos de cultivos, pastos, aserrín, astillas de madera, etc. En las
últimas dos décadas se ha llevado a cabo una amplia investigación sobre la producción de
etanol a partir de lignocelulósicos.

Por lo tanto, la producción de bioetanol podría ser la ruta hacia la utilización efectiva de los
desechos agrícolas. La paja de arroz, la paja de trigo, la paja de maíz y el bagazo de la caña
de azúcar son los principales desechos agrícolas en términos de cantidad de biomasa
disponible. Este artículo tiene como objetivo presentar una breve descripción de las
tecnologías disponibles y accesibles para la producción de bioetanol utilizando estos
principales desechos agrícolas.

MATERIA PRIMA

Los cuatro principales desechos agrícolas. mencionados en la sección anterior son las
materias primas más favorables para la producción de bioetanol debido a Su disponibilidad
durante todo el año. Producción mundial de estos desechos agrícolas. se dan en la Tabla 1.
Asia es el principal productor de paja de arroz y paja de trigo, mientras que la paja de maíz
y el bagazo son Producido principalmente en América (Tabla 1).

También varían en composición química (Tabla 2), siendo la celulosa el componente

principal. Estos residuos agrícolas también se utilizan como forraje animal, como
combustible doméstico y como combustible para hacer funcionar las calderas. La fracción
de utilización de paja de trigo, paja de arroz y paja de maíz es demasiado baja y varía según
la región geográfica. Cada año, una gran parte de los residuos agrícolas se eliminan como
desechos. Por ejemplo, aproximadamente 600- 900 millones de toneladas por año se
produce paja de arroz a nivel mundial. Las opciones para la eliminación de la paja de arroz
están limitadas por el gran volumen de material, degradación lenta en el suelo, albergar
tallo de arroz enfermedades y alto contenido mineral.
Solo una pequeña porción de la paja de arroz producida a nivel mundial se utiliza como
alimento para animales, el resto se elimina de el campo quemándolo una práctica común en
todo el mundo aumentando la contaminación del aire y afectando la salud humana .

La quema de campo abierto ya está prohibida en muchos países occidentales Europa y

algunos otros países lo han considerado seriamente Menos Más del 1% de la paja de maíz
se recolecta para procesamiento industrial y aproximadamente el 5% se usa como alimento
para animales y camas. Más del 90% de la paja de maíz en los Estados Unidos se deja en
los campos.

El bagazo de la caña de azúcar tiene un uso destacado como combustible para las calderas y
para la cogeneración de electricidad A nivel mundial, la producción de bioetanol a partir de
paja de arroz, paja de trigo, paja de maíz y bagazo de caña de azúcar es ahora un tema de
interés (Tabla 3). La paja de arroz es el desecho más abundante en comparación con los
otros desechos principales (Tabla 1) y la paja de arroz puede producir potencialmente 205
mil millones de litros de bioetanol por año, que es el más alto entre estos cuatro desechos
agrícolas mencionados.

La lignocelulosa es un polímero complejo de carbohidratos de celulosa, hemicelulosa y

lignina. La celulosa es lineal y cristalina. Es un homopolímero de unidades repetitivas de
glucosa unidas por b-1,4 enlaces glucosídicos. La hemicelulosa es una sustancia corta y
muy ramificada Es un heteropolímero de D-xilosa, D-arabinosa, D-glucosa, D-galactosa y
D-manosa. La lignina es de naturaleza hidrofóbica y está estrechamente unido a estos dos
polímeros de carbohidratos.

Los lignocelulósicos se procesan para la producción de bioetanol a través de tres

operaciones principales: el tratamiento previo para la designificación es necesario para
liberar la celulosa y la hemicelulosa antes de la hidrólisis; hidrólisis de celulosa y
hemicelulosa para producir azúcares fermentables que incluyen glucosa, xilosa, arabinosa,
galactosa, manosa y fermentación de azúcares reductores. Los componentes de la lignina
que no son carbohidratos también tienen aplicaciones de valor agregado.

PRETRATAMIENTO

El desafío de procesamiento más importante en la producción de El biocombustible es el

pretratamiento de la biomasa. La biomasa lignocelulósica es compuesto por tres
componentes principales, a saber, hemicelulosa, lignina y celulosa. Los métodos de
pretratamiento se refieren a la solubilización y separación de uno o más de estos
componentes de biomasa. Hace que la biomasa sólida restante sea más accesible para un
tratamiento químico o biológico adicional. El complejo lignocelulósico está formado por
una matriz de celulosa y lignina unida por cadenas de hemicelulosa. El pretratamiento se
realiza para romper la matriz con el fin de reducir el grado de cristalinidad de la celulosa y
aumentar la fracción de celulosa amorfa, la forma más adecuada para el ataque enzimático.
El pretratamiento se lleva a cabo para lograr un cambio en el tamaño y la estructura macroscópica
y microscópica de la biomasa, así como la estructura submicroscópica y la composición química.
Hace que la biomasa lignocelulósica sea susceptible a la hidrólisis rápida con mayores
rendimientos de azúcares monoméricos, Los objetivos de un proceso de pretratamiento efectivo
son (i) la formación de azúcares directamente o posteriormente por hidrólisis (ii) para evitar
pérdidas y /o degradación de azúcares formados (iii) para limitar la formación de productos
inhibidores (iv) para reducir las demandas de energía y (v) para minimizar los costos.Los
tratamientos físicos, químicos, fisicoquímicos y biológicos son Los cuatro tipos fundamentales de
técnicas de pretratamiento empleadas. En general, se utiliza una combinación de estos procesos
en el paso de pretratamiento.

PRE TRATAMIENTO FÍSICO

Reducción de tamaño mecánico

El primer paso para la producción de etanol a partir de sólidos agrícolas. Los desechos son
conminución a través de la molienda, molienda o astillado, Esta reduce la cristalinidad de la
celulosa y mejora la eficiencia de Procesamiento en bajada. Fresado en húmedo, fresado en
seco, bola vibratoria El fresado por comprensión.

La potencia de entrada para la trituración mecánica de materiales agrícolas depende del

tamaño de partícula inicial y final, del contenido de humedad y de la naturaleza de los
desechos (madera dura, madera blanda, fibrosa, etc.) que se manejan, La reducción de
tamaño puede proporcionar mejores resultados, pero un tamaño de partícula muy fino
puede imponer efectos negativos en el procesamiento posterior, como el pretratamiento y la
hidrólisis enzimática. Puede generar grumos durante los pasos posteriores que involucran
líquido y puede conducir a la canalización.

El consumo específico de energía también aumenta. Los consumos de energía específicos

para moler paja de trigo con tamices de molino de martillos de 0.8 y 3.2 mm fueron 51.6 y
11.4 kW h t_1, respectivamente. Se recomienda utilizar molinos de martillos o molinos de
bolas para madera dura y molinos de corte para madera blanda. El fresado de bolas (BM) y
el fresado de disco húmedo (WDM) son otros procesos que se pueden utilizar para la
conminución.

2. Pirólisis

La pirólisis es un proceso endotérmico donde hay menos aporte de energía En este

proceso, los materiales se tratan a una temperatura superior a 300 ° C, por lo que la celulosa
se descompone rápidamente en productos gaseosos como H2 y CO y carbón residual. la
descomposición es mucho más lenta y los productos menos volátiles son formados a
temperaturas más bajas El carbono residual es adicionalmente tratado por lixiviación con
agua o con ácido suave.
2. Pretratamiento fisicoquímico

3.2.1. Explosión de vapor o autohidrólisis

La explosión de vapor es un método prometedor de pretratamiento que hace que la biomasa

sea más accesible al ataque de celulasa este método de pretratamiento sin el uso de ningún
catalizador es prometedor y la biomasa se fracciona para producir ácido levulínico, xilitol y
alcoholes. En este método, la biomasa se calienta utilizando vapor de alta presión (20-50
bar, 160-290 C) durante unos minutos, la reacción se detiene por descompresión repentina a
la presión atmosférica. Cuando se permite que el vapor se expanda dentro de lamatriz
lignocelulósica separa las fibras individuales. La alta recuperación de xilosa (45-65%) hace
que el pretratamiento por explosión de vapor sea económicamente atractivo.

3.2.2 Método de agua caliente líquida

El método de agua caliente líquida utiliza agua líquida caliente comprimida. a una presión
por encima del punto de saturación) para hidrolizar la hemicelulosa,Es un método de
pretratamiento hidrotérmico que libera la fracción de azúcares hemicelulósicos en forma de
oligómeros. el tratamiento generalmente ocurre a temperaturas de 170-230 C ypresiones
superiores a 5 MPa durante 20 minutos.

CONCLUSIONES

Se ha proyectado que la biomasa lignocelulósica es una de los principales recursos para la

producción de bioetanol económicamente atractiva. Aunque los rendimientos teóricos de
etanol a partir de azúcar y almidón (g etanol /g sustrato) son más altos que los de la
lignocelulosa, estas fuentes convencionales son insuficientes para la producción mundial de
bioetanol. En ese aspecto los desechos agrícolas son renovables, menos costosos y
abundantemente disponible en la naturaleza. Los desechos agrícolas no exigen requisitos
separados de tierra, agua y energía. Ellos no tienen valor de los alimentos también.

Para una producción de bioetanol económicamente viable, Se deben superar varios

obstáculos. Estos se refieren a los cuatro principales aspectos que son materia prima,
tecnología de conversión, hidrólisis proceso y configuración de fermentación. Con respecto
a la materia prima Los principales obstáculos son el costo, el suministro, la cosecha y el
manejo.

En cuanto a la tecnología de conversión, los obstáculos son el procesamiento de biomasa, la

tecnología de pretratamiento adecuada y rentable para liberar celulosa y hemicelulosa de su
complejo con lignina. Con respecto al proceso de hidrólisis, el desafío es lograr un proceso
eficiente para la despolimerización de celulosa y hemicelulosa para producir monómeros
fermentables con alta concentración. . En este aspecto, la hidrólisis enzimática puede ser el
proceso alternativo más potente para sacarificación de polímero complejo.
Se han realizado varios esfuerzos para reducir el costo de la enzima celulasa para optimizar
el proceso de hidrólisis enzimática. Finalmente, en caso de configuración de fermentación,
los desafíos involucrados son xilosa y co-fermentación de glucosa y el uso de microbios
recombinantes .

En conclusión, se puede decir que para resolver la tecnología cuellos de botella del proceso
de conversión, ciencia novedosa y eficiente se aplicará la tecnología para que la producción
de bioetanol a partir de los desechos agrícolas pueden desarrollarse y optimizarse con éxito
en el futuro cercano.