ALMACEN Y CONTROL DE

INVENTARIOS
 TEMAS
• El papel y propósito de un almacén
• Funciones del almacén
• Principios básicos del almacén
• Costos del almacén
• Documentos para el control de existencias
• Sistemas de control de almacén
• Stock mínimo

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El papel y el propósito de un almacén

El Almacén
El almacén es un elemento vivo, cuya gestión repercute
decisivamente en el desarrollo de la actividad comercial.

Objetivo Básico del Almacén

“PROPORCIONAR EL NIVEL DE SERVICIO DESEADO A

UN COSTE ACEPTABLE”
El papel y el propósito de un almacén

Elementos constituyentes de un almacén

 Los recursos humanos

 El espacio
 Los equipos
 ALMACENAMIENTO DE MATERIALES

Actividad importante

Dificultad ante la inadecuada estimación de espacios o mala

ubicación

Depende del tipo de industria, tamaño de las instalaciones,

volumen de operaciones

Planificación de los edificios ideales para almacenar y

distribuir productos
 ALMACENAMIENTO DE MATERIALES

Los cambios en la distribución física de una Planta influyen

en los edificios de almacenamiento de varias maneras

Insuficiencia de la capacidad de carga de

suelo o estructura

Insuficiencia de las características del

techo y de las columnas

Insuficiencia del espacio para las

aplicaciones
 FUNCIONES DEL ALMACÉN

Coordinación con
los
Despacho Departamentos
de Inventario y
Contabilidad
Mantenimiento

Almacenamiento

Inspección de
Control de
Recepción calidad
 PRINCIPIOS BÁSICOS DEL ALMACÉN

La custodia fiel y eficiente de los materiales y productos deben

01 encontrarse siempre bajo la responsabilidad de una sola
persona en cada almacén

02 El personal de cada almacén debe ser asignado a funciones

especializadas, hasta donde sea posible.

03 Debe existir una sola puerta, o bien una de entrada y otra de

salida y ambas bajo el mismo control
 PRINCIPIOS BÁSICOS DEL ALMACÉN

04 Hay que llevar un registro al día y control interno de entradas y

salidas

Es necesario informar a control de inventarios y contabilidad

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de los movimientos diarios de entradas y salidas del almacén,
y a programación y control de producción de las existencias

Se debe contar con sistema de identificación, el cual debe

06 estar codificado (de materiales y productos) cuando sea
posible
 PRINCIPIOS BÁSICOS DEL ALMACÉN

Cada material o producto se tiene que ubicar según su

clasificación e identificación en pasillos, estantes y espacios
07 marcados con una nomenclatura que facilite la colocación en
su lugar y la localización cuando haya que buscarse

08
Toda operación de entrada o de salida del almacén requiere la
documentación autorizada según un sistema establecido
 PRINCIPIOS BÁSICOS DEL ALMACÉN

Los materiales almacenados deberán obtenerse fácilmente

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cuando se necesiten

La disposición del almacén deberá ser lo más flexible

posible; es decir, deberá disponerse de manera que puedan
10 hacerse modificaciones o ampliaciones con una inversión
mínima adicional. Esta disposición deberá facilitar el control
de los materiales y productos.
 Costos De Almacenamiento
Los gastos de almacenamiento pueden clasificarse en
cuatro categorías:

• Gastos relacionados con la explotación física de los

almacenes, es decir el otro real por kilogramo que habrá
que pagar para depositar el producto en el almacén o en el
frigorífico.
• Los costos relacionados con el mantenimiento de la calidad
del producto mientras este almacenado, como por ejemplo,
el de los productos químicos.
• Los gastos relacionados con las pérdidas de calidad y de
cantidad mientras el producto permanece almacenado.
Por ejemplo, el dinero que cuesta al propietario mantener
el producto agrícola en el almacén.

• De los gastos de almacenamiento, el más importante es el

aprovechamiento de su capacidad.
 Como Se Calculan Los Costos De
Almacenamiento.
• Supongamos que se alquila un almacén
durante 120 días al año, por un costo total de
600 US con un contenido medio ponderado de
250 sacos de papa.
600US/120dias =5 US al día.
5US/250sacos =0.02 US por saco al día.
Como Se Calculan Los Costos De Almacenamiento
en función del Tiempo.
• Supongamos que un comerciante compra papas al precio de
10US por saco, y que las deja almacenadas durante cuatro
meses. Para ello a tenido que recibir un préstamo de dinero,
con un interés del 12% al año. El costo de los intereses
bancarios serán entonces:
10US*0.04(12% p/año durante 4 meses) =0.40 US por saco.
El cálculo realista del costo por saco del almacenamiento será
entonces:
Precio del almacenamiento durante 120 días a 0.02US al día
=2.40 US interés de 0.40US por saco es igual a 0.40US.
Costo total por saco: 2.40 US + .40US =2.80US.
Documentos para el control de existencias
 Sistemas de control de almacén
• Los modelos en que basar la planificación de
aprovisionamiento se agrupan en dos categorías
principales, según la demanda sean dependientes o
independientes:
• Modelos para Reaprovisionamiento no programado,
en los que la demanda es de tipo independiente,
generada como consecuencia de las decisiones de
muchos actores ajenos a la cadena logística (clientes
o consumidores), el modelo más común es el Lote
Económico de Compras.
 Sistemas de control de almacén
• Modelos para Reaprovisionamiento
programado, en los que la demanda es de tipo
dependiente, generada por un programa de
producción o ventas.

• A su vez los modelos no programados se

clasifican en otras dos categorías:
 Sistemas de control de almacén
• Modelos de Reaprovisionamiento continuo, en los
que se lanza una orden de pedido cuando los
inventarios decrecen hasta una cierta magnitud o
"punto de pedido". La cantidad a pedir es el "lote
económico de compra".
• Modelos de Reaprovisionamiento periódico, en los
que se lanza una orden de pedido cada cierto
tiempo previamente establecido. La cantidad a
pedir será la que restablece un cierto nivel máximo
de existencias nivel objetivo.
 STOCK
Palabra inglesa que
significa "existencias" o
"mercancías
almacenadas". El stock
es parte del capital de
trabajo de una empresa
y consiste en
mercancías terminadas,
listas para la venta.

L.A. y M.C.E. Emma Linda Diez Knoth

 Stock mínimo
• El stock mínimo es la cantidad mínima de un
artículo que se desea tener en inventario en
todo momento.
• Es necesario en consecuencia, disponer de un
inventario adicional en nuestros almacenes
sobre lo estrictamente necesario que haya
establecido nuestro modelo de
Reaprovisionamiento.
• Dicho stock mínimo o de seguridad,
dependerá de las desviaciones que vaya a
presentar el consumo durante el período que
media entre el lanzamiento de un pedido y la
recepción de la mercancía, es decir durante el
plazo de entrega (Lead Time) o Período Crítico.
• En consecuencia, la determinación del Stock
mínimo estará ligada a la percepción que
tengamos al "nivel de servicio" que estemos
dispuestos a ofrecer a nuestros clientes.
MÉTODOS DE CONTROL DE
INVENTARIOS EFECTIVOS
 TEMAS
• Justo a tiempo
• Kanban.
 JUSTO A TIEMPO (JAT)

"Es una filosofía industrial,

que considera la reducción
o eliminación de todo lo
que implique desperdicio
en las actividades de
compras, fabricación,
distribución y apoyo a la
fabricación en un negocio"
ESQUEMA DE UN SISTEMA JUSTO A TIEMPO

L.A. y M.C.E. Emma Linda Diez Knoth

 FILOSOFIA DEL JAT

La finalidad del método JAT es

mejorar la capacidad de una
empresa para responder
económicamente al cambio.
La descripción convencional
del JAT como un sistema para
fabricar y suministrar
mercancías que se necesiten,
cuando se necesiten y en las
cantidades exactamente
necesitadas, es lo que define
el JAT intelectualmente.
 ESTRATEGIA DEL JAT

El sistema JAT hace que los materiales necesarios

sean traídos al lugar necesario para elaborar los
productos necesarios en el momento exacto en que
éstos son requeridos.

Como complemento de estas definiciones es

menester subrayar dos reglas fundamentales que
deber ser observadas:
Sólo deben ser empleadas partes y procesos de
alta calidad.
Se refiere al tamaño del lote de producción.
 KANBAN
• Es una señal de comunicación de un cliente a un
productor. Es un sistema de información manual para
controlar la producción, el transporte de materiales y los
inventarios

• Un sistema de producción altamente efectivo y eficiente”.

Kanban significa en japonés: “etiqueta de instrucción”. Su
principal función es ser una orden de trabajo, que nos da
información acerca de que se va ha producir, en que
cantidad, mediante que medios y cómo transportarlo.
 KANBAN

En el sistema de jalón existe un doble flujo. Los materiales viajan en

una dirección y los programas de fabricación viajan en sentido
inverso. El sistema de KANBAN se emplea para comunicar este
programa de un centro a otro.
 TIPOS DE KANBAN
• Kanban de Producción (P- Kanban). Da la
autorización a un proceso para fabricar un
número fijo de productos.

• Kanban de Transporte (T-Kanban). Autoriza el

transporte de un número fijo de productos
hacia adelante.
Administración de inventarios
 Administración de inventarios
Resumen

Aumentar la rentabilidad de la organización por medio

de una correcta utilización del inventario, prediciendo el
impacto de las políticas corporativas en los niveles de
stock, y minimizando el costo total de las actividades
logísticas asegurando el nivel de servicio entregado al
cliente.
 Keywords:
inventories

administration

product

manufacture
 Administración de inventarios
El conjunto de productos y/o recursos utilizados en una
organización (materias primas, productos terminados,
repuestos, producto en proceso) empleados para satisfacer
una demanda futura.

www.mindomo.com
 Administración de inventarios
Por qué mantener Inventario?

Razones a Favor:
Mejorar el nivel de servicio al cliente.
Reducir costos (economías de escala).
Absorber fluctuaciones de demanda.
Independizarse de la variabilidad de los lead times de
producción y transporte.
 Administración de inventarios
Stock de seguridad es un término utilizado en logística para
describir el nivel extra de stock que se mantiene
en almacén para hacer frente a eventuales roturas de stock.
El stock de seguridad se genera para reducir las
incertidumbres que se producen en la oferta y la demanda.

robotic-design.mister-i.com
Administración de inventarios

alonsolopezmarchant.blogspot.com
 Administración de inventarios
Variables en juego.
Punto de reorden.
Cantidad a pedir.
Fecha de pedido.
Stock de seguridad.
Fill rate= indice de relleno.
Costos.
www.vuelodigital.com
 Administración de inventarios

La Clasificación ABC es una metodología de segmentación

de productos de acuerdo a criterios preestablecidos
(indicadores de importancia, tales como el "costo unitario" y
el "volumen anual demandado"). El criterio en el cual se
basan la mayoría de expertos en la materia es el valor de
los inventarios y los porcentajes de clasificación son
relativamente arbitrarios.
Administración de inventarios
Política de Inventario según tipo de inventario.

– A: Control exhaustivo – bajo inventario, demanda

precisa
– B: Menos atención que los A.
– C: Baja periodicidad en revisión de parámetros. Bajo
costo del inventario
Tipos de Inventario:

Materias primas. Son aquellas que no han sufrido ningún

cambio previo al proceso de producción y son utilizadas
directamente en el mismo.

Materias en proceso. Se utilizan en la elaboración del

producto y su aspecto ha cambiado por resultado del
proceso de producción.

Productos terminados. Son los que están terminados

para el almacenamiento y venta posterior
Materiales y Suministros. No forman parte del producto,
pero son piezas fundamentales para el buen
funcionamiento de las maquinas utilizadas en el proceso
productivo.

es.123rf.com
Tipos de rotación de producto:

• Lo Primero que Entra, es lo Primero que Sale.

• El último en entrar será el primero en salir.

• Por fecha de vencimiento o fecha de fabricación.

• Por lotes.