Impresiones-Taty T

BIOMATERIALES
MATERIALES DE IMPRESIÓN
TATIANA TIJERINO
MAYO 2012
IMPRESIÓN
Negativo o copia en sentido inverso de la

superficie de un objeto; una impresión de los
dientes y las estructuras adyacentes para uso
en odontología
The Glossary of prosthodontic terms

CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES
DE IMPRESIÓN
Ser lo suficientemente fluidos

Suficientemente viscosos
para adaptarse a los tejidos
para mantenerse en la cubeta
orales
La impresión no debe
El tiempo de fraguado no
desgarrarse ni deformarse
debe exceder los 7 minutos
cuando se retira de boca
Impresiones
dimensionalmente estables Biocompatible
hasta el momento de su
vaciado
Anusavice, Phillips ciencia de los materiales dentales, capítulo 9, pág 207

• Mecanismo de Fraguado
Irreversible Reversible
Se producen reacciones químicas Se ablandan con el calor y solidifican

y el material no puede volver a su cuando son enfriados sin que se
estado inicial produzca ningún cambio químico
Alginato Hidrocoloide reversible

Yeso Compuestos de impresión
Pasta Zinquenólica
Elastómero
• Propiedades mecánicas
Pasta Zinquenólica
Rígidos Yeso de impresión
Compuestos de impresión
Elastómeros no acuosos
Elásticos
Hidrocoloides

MATERIALES DE
IMPRESIÓN
ELASTÓMEROS
ELASTÓMEROS
Grupo de materiales gomosos

que presentan
• Elastómeros entrecruzamientos química y
físicamente
Pueden ser estirados con facilidad y recuperan con rapidez sus dimensiones originales
cuando desaparece la presión

ELASTÓMEROS
• Químicamente
Siliconas de Siliconas de
Polisufuro Poliéter
condensación adición

ELASTÓMEROS
• Son sistemas de dos componentes que se
presentan en forma de pasta
Polimerización con alargamiento de cadena
Fraguado
Entrecruzamiento químico por una
reacción de condensación o una reacción
de adición

POLISULFUROS
Mercaptano multifuncional –SH o un
COMPONENTE PRINCIPAL polímero de polisulfuro
Dióxido de plomo para iniciar la

polimerización mediante el alargamiento
Se utiliza un agente oxidante de la cadena entre los grupos –SH
terminales y el entrecruzamiento de los
grupos terminales -SH
El dióxido de plomo es el que le da al polisulfuro su color pardo oscuro

POLISULFUROS
La reacción comienza Llega al máximo poco después de haber
Al iniciarse la mezcla terminado de espatular
Se comienza a formar una red resilente
Se forma un material de
En la fase de fraguado final elasticidad y fuerza adecuadas
que pueda ser retirado de
zonas retentivas con bastante
facilidad

POLISULFUROS
El calor y la humedad atmosférica

aceleran el fraguado del polisulfuro
La reacción libera agua por lo cual tiene un efecto significativo

en la estabilidad dimensional de la impresión

POLISULFUROS
Polímero de polisulfuro
Relleno adecuado (liptonita o dioxido de titanio)
Pasta base
Plastificante (ftalato de dibutilo)
Azufre (0.5%)
Catalizador Dióxido de plomo

o Pasta
aceleradora

SILICONA DE CONDENSACIÓN
Reacción de silicatos de alquilo tri y tetrafuncionales
Fraguado
Ortosilicato de etilo en presencia de octoanato estañoso
La cadena media de polímero consta de 1000 unidades
Es el producto de entrecruzamiento entre los grupos terminales de los polímeros de

siicona y silicato de alquilo que forman una red tridimensional
Producto colateral
Su evaporación posterior causa casi toda la
contracción en la impresión

SILICONA DE ADICIÓN
Conocidos como polivinilsiloxanos termina en grupos vinilos y está entrecruzado con
grupos de hidruro activados por una sal de platino que actúa como catalizador
No hay formación de productos colaterales
Una reacción secundaria entre la humedad y los hidruros residuales del polímero base
Pueden llevar a la formación del gas hidrogeno
Lo que puede dar lugar a la aparición de pequeñas burbujas en los modelos

de yesos

Base Polimetil hidrógeno siloxano y otros prepolímeros de siloxano
Catalizador Divinil polidimetil siloxano y otros prepolímeros de siloxano
Si el catalizador contiene un activador de sal de platino
La base debe de tener silicona híbrida

INCONVENIENTE Es hidrófoba inherente
Se añade a la pasta un surfactante no aniónico que hace

que la superficie de la impresión se vuelva hidrófila

• La contaminación
producida por el sulfuro
de los guantes de látex
inhibe el fraguado de
las siliconas de adición,
lo cual produce una
gran deformación en el
material

Látex Natural Sulfuros residuales
Inhibición de la polimerización de forma directa e

indirecta
Directa Indirecta
Por contacto Superficie interna de la cubeta

entre los guantes si se ha tocado con las manos
y la silicona desnudas que previamente
habían llevado guantes
Fraguado incompleto de la silicona y por consiguiente

desprendimiento del material de impresión de la cubeta
Ernest Mallat, Toma de impresiones definitivas en prótesis fija, capítulo 7 Pág 174
JOURNAL: EFECTOS DEL LÁTEX Y SURFACTANTES EN
LA INHIBICIÓN DE POLIMERIZACIÓN
Zona de control la superficie del

22 Grados vidrio está limpia
Zona de prueba la superficie del

vidrio fue frotada con látex y
alcohol
Affinis Extrude Aquasil
Effect of two types of latex gloves and surfactants on polymerization inhibition of three polyvynilsiloxane impression materials, Alejandro
Peregrina, Martin Land, JPD, September 2003, volume 90 number 3
36 grados centígrados
Temperatura Inhibido No inhibido

22 grados C 20 0
EXTRUDE
36 grados C 15 5
Effect of two types of latex gloves and surfactants on polymerization inhibition of three polyvynilsiloxane impression materials, Alejandro
Peregrina, Martin Land, JPD, September 2003, volume 90 number 3
POLIÉTER
• Polímero a base de poliéter cuyo fraguado
se produce por reacción entre anillos
aziridínicos que se hallan en el extremo de
moléculas polietéricas ramificadas
• La cadena principal es un copolímero de

óxido etilénico y tetrahidrofurano.

POLIÉTER
INICIADOR Éster sulfonato aromático
Produce un entrecruzamiento por polimerización catiónica a través de los grupos

terminales imina.
Polímero de poliéter
PASTA BASE Sílice coloidal
Glicoéter o Ftalato
Sulfonato aromático alquílico

PASTA Sílice coloidal
ACELERADORA Glicoéter o Ftalato

MATERIALES DE
IMPRESIÓN
ELASTÓMEROS:PRO
PIEDADES
ELASTÓMEROS:
PROPIEDADES
Se mide a temperatura ambiente
Tiempo de Trabajo Disminuye al aumentar la viscosidad
Se altera cuando la proporción base/catalizador no

es la indicada
Se mide con la temperatura de la cavidad oral
Disminuye al aumentar la viscosidad

Tiempo de Fraguado
Se altera cuando la proporción base/catalizador no
es la indicada

ELASTÓMEROS:
PROPIEDADES
Tiempo medio de trabajo min Tiempo medio de fraguado min
Material de 23 grados 37 grados 23 grados 37 grados

Impresión Celcius Celcius Celcius Celcius
Silicona de 3, 3 2, 5 11, 0 8, 9
Condensación
Silicona de 3, 1 1, 8 8, 9 5, 9
Adición
Poliéter 3, 3 2, 3 9, 0 8, 3
Phillips, Ciencia de los materiales dentales,Capítulo 9 pág 222

ELASTÓMEROS:
PROPIEDADES
Recuperación Contracción
incompleta de de
la deformación polimerización
Estabilidad
Dimensional
Liberación de
Imbibici producto
colateral (agua ó
ón alcohol)
Contracción
Térmica
ELASTÓMEROS:
PROPIEDADES
Contracción
Lineal
de los
Elastómeros

ELASTÓMEROS:
PROPIEDADES
Polisulfuros y siliconas de condensación
Deben ser vaciadas inmediatamente
Poliéteres y siliconas de adición
No deben vaciarse inmediatamente
Modelos de 24 hrs y 1 semana después de haber tomado la

impresión son exactos

ELASTÓMEROS:
PROPIEDADES
D
E
S
I
N
F
E
C
C
I
Ó
N
JOURNAL: ESTABILIDAD DIMENSIONAL DE LA
SILICONAS DE ADICCIÓN EN LA TÉCNICA DE UN PASO Y
DOS PASOS
Se tenía un modelo Se tomaron

maestro de acero impresiones con
inoxidable cubetas metálicas
La
Los
impresión
materiales
se se
mantuvo
mezclaron
sobre
deel
acuerdo
modelo adelamaestro
indicaciones
durante
de los
10
fabricantes
minutos
Técnica de impresión de El masilla se ponía en la cubeta

un solo paso y el liviano sobre las
preparaciones
Comparison of the dimensional accuracy of one – and- two steps techniques of the use of putty /wash addition silicone impression
materials, Irish, Huoston and Claffey, Journal of prosthetic Dentistry, November 1995
Luego se hicieron unos
Primero
surcos se tomó
de 2 mm la
en lugares
Técnica de impresión de impresión con la masilla
preseleccionados, la y se
dos pasos dejo sobre
impresión seeldejo
modelo
sobre10el
minutos12 minutos
modelo durante
Antes del vaciado se les puso a las

impresiones una solución en spray que
contenía una sustancia para reducir la
tensión
Las impresiones se vaciaron y

se espero una hora para
retirarlas
Las Medidas están en
milímetros, Desviación
estándar, porcentaje de
error, para todas las
distancias del modelo
maestro
Diagrama del modelo maestro de

acero inoxidable, mostrando las
distancias (A4-C1, A2-B3, B1-C4) y
medidas entre los pilares (A5-A6,A7-
A8, B5-B6, B7-B8, C5-C6, C7-C8)
La distancia entre los pilares del
modelo de acero inoxidable
aumentaron, con la técnica de un paso
así como la técnica de dos pasos, con
la excepción que en la técnica de un
paso la medida A2-B3 disminuyo en un
0.06%
CONCLUSIONES
• La técnica es el factor más crítico
• Johnson y Craig reportaron que las

diferencias entre las medidas en ambas
técnicas eran insignificantes, cuando se
comparaban con el modelo maestro
• Ambas técnica son muy precisas

ELASTÓMEROS:PROPIEDADES
Se utilizaron 6 diferentes materiales de impresión y se tomaron impresiones

de la arcada superior de un molde
Los puntos de referencia para hacer las mediciones eran :

La punta de la cúspide del canino izquierdo
La punta de la cúspide distobucal del primer molar superior izquierdo
Gelson Luis Adabo, Effect of desinfectant agents on dimensional stability of elastomeric impression materials,
The Journal of prosthetic dentistry may 199
Luego de que se tomo la impresión
1) No se realizó ningún tratamiento con desinfectante, la impresión se dejo reposar

por 30 minutos (grupo control)
2) Inmersión en 5.25% de solución de hipoclorito de sodio por 10 minutos, y luego

se dejó reposar la impresión por 20 minutos
3) Inmersión en 2% de gluteraldehído por 30 minutos
Luego de 30 minutos las impresiones fueron vaciadas con yeso tipo IV

El modelo se retiró una hora después
El análisis se realizó 24 hrs después
No se encontró ningún
ninguna diferencia
significativa entre las
impresiones que no fueron
desinfectadas y las que
fueron desinfectadas
ELASTÓMEROS:
PROPIEDADES
• Propiedades reológicas
Menos rígido
Polisulfuros Viscosidad más baja
Seudoplástico
Siliconas de adición
y Poliéteres Se puede utilizar un material de viscosidad que es
Mas estable y resistente a la distorsión

ELASTÓMEROS: PROPIEDADES
Flextime Fueron
Propiedades Affinis determinadas
Reológicas Impregum utilizando un
Aquasil Ultra reómetro de
esfuerzo controlado
La fluidez era determinado inmediatamente después de completar la mezcla y

el tiempo de trabajo midiendo la habilidad de fluir sobre una hendidura cónica
para formar “una aleta de tiburón”
Surface detail reproduction of elastomeric impressions material related to rheological properties, Matther J. German, Ddental Materials
24 (2008) 951-956
Tres parámetros reológicos VISCOSIDAD
fueron monitoreados
utilizando un reómetro de RIGIDEZ
control de estrés en modo
oscilatorio TAN DELTA
La fluidez del material después de la mezcla y el tiempo de trabajo fueron

determinados utilizando una prueba de aleta de tiburón
24 (2008) 951-956
HIPÓTESIS:
LAS PROPIEDADES REOLÓGICAS SON EL
PARÁMETRO LÍMITE YA QUE LA FLUIDEZ NO PUEDE
SER INDUCIDA EN UN MATERIAL PARA MEDIR EL
DETALLE INCLUSO CUANDO DOS SUPERFICIES
TIENEN UNA BUENA AFINIDAD
24 (2008) 951-956
• El molde fue desmontado una vez que el material había
completado su polimerización . Las dimensiones de la
prueba de aleta de tiburón eran determinadas por una
perfilometría óptica
• La habilidad para registrar el detalle en superficies húmedas

era determinado utilizando unos moldes humectados.
24 (2008) 951-956
Todas las muestras exhibieron viscosidad baja inmediatamente al inicio de la
prueba
A los 90 segundos Impregum, Affinis, Aquasil comenzaron a mostrar un

incremento en el gradiente de sus respectivas curvas y a los 120
segundos los 3 materiales habían incrementado significativamente su
viscosidad
Luego de 150 segundos el Impregum, y luego de 180 segundos por

Aquasil y Affinis, respecto a sus valores iniciales habían aumentado 30
veces mas en el caso de Impregum y Aquasil y 10 veces más en el caso
del Affinis su viscosidad
24 (2008) 951-956
Viscosidad (Pa s) contra el tiempo medida a 23 grados

centígrados. Cero corresponde al tiempo de la primera
medición que corresponde a 60 segundos después del
tiempo de mezcla.
24 (2008) 951-956
Impregum fue el material que tuvo el ajuste más rápido entre los 4
materiales
La prueba con el reómetro se inicio un minuto después del inicio de la mezcla

para darle tiempo al material de ser cargado en el instrumento de prueba
Los datos de este estudio muestran la importancia de las

propiedades reológicas de los materiales de impresión
determinando la calidad de la impresión final.
Surface detail reproduction of elastomeric impressuib nateruaks rekated ti rheological properties, Matther J. German, Ddental Materials
24 (2008) 951-956
ELASTÓMEROS:
PROPIEDADES
• Elasticidad
Las propiedades elásticas mejoran si se aumenta el tiempo de fraguado en

boca
Cuanto más tiempo esté la impresión en boca, menor distorsión se producirá al

sacarla

ELASTÓMEROS:
• Elasticidad
PROPIEDADES
• La relativa deformación permanente tras la tensión por

compresión se incrementa en este orden
Siliconas de condensación
Poliéter
Polisulfuro

ELASTÓMEROS:
PROPIEDADES
• Los polivinilsiloxano son los materiales elásticos ideales entre lo que
disponemos
No hay distorsión cuando se retiran de zonas retentivas debido a que

estos materiales presentan la deformación permanente más baja tras una tensión
por compresión
Poliéteres
Rigidez
Siliconas de condensación
Polisulfuro

ELASTÓMEROS:
PROPIEDADES
• Resistencia al desgarro
• Una prueba de resistencia al desgarro mide

la resistencia a la fractura de un material
elastomérico sometido a una fuerza de
tracción que actúa perpendicularmente a un
defecto superficial

ELASTÓMEROS:
PROPIEDADES
Resistencia al desgarro
Cociente Para romper una muestra

tirando de ella y su
Fuerza máxima
espesor
necesaria

ELASTÓMEROS:
PROPIEDADES
Las partes subgingivales de una impresión son con frecuencia muy delgadas, por lo que
el material se puede desgarrar en esta zona y dejar una porción inducida en el surco
gingival

ELASTÓMEROS:
PROPIEDADES
Hidrocoloides
Siliconas
Poliéter
Polisulfuro

ELASTÓMEROS:
PROPIEDADES
INFLUYEN
Composición Forma de
química remoción
Consistencia

ELASTÓMEROS:
PROPIEDADES
Consistencia Resistencia al desgarro
Densidad Resistencia Flexibilidad

al desgarro

ELASTÓMEROS:
PROPIEDADES
Representa sólo la tensión
La resistencia al asociada con el proceso de
desgarro desgarro durante la
remoción de la impresión

ELASTÓMEROS:
PROPIEDADES
• Biocompatibilidad
• El problema de biocompatibilidad más
frecuente se da cuando queda material de
impresión en el surco gingival, ya que un
cuerpo extraño puede producir una severa
inflamación

DEFECTOS EN LAS IMPRESIONES
Superficie rugosa ó
Burbujas
irregular
Espacios de forma
irregular
Modelo de yeso rugoso

Deformación
o poroso

Polimerización incompleta por
remoción prematura de la boca
IMPRESIÓN CON Polimerización demasiado

SUPERFICIE RUGOSA rápida por humedad o
O IRREGULAR temperaturas elevadas
Proporción excesivamente alta de

catalizador/base en las siliconas
de condensación

DEFECTOS EN LA IMPRESIONES
Polimerización demasiado
rápida que impide el flujo
Burbujas
Aire incorporado durante la
mezcla

Espacios de forma Saliva o residuos sobre la

irregular superficie de los dientes

Modelo de yeso rugoso o poroso
Limpieza Remoción
inadecuada de prematura del
la impresión modelo
Exceso de agua en la Exceso de agente
superficie de la humectante
impresión dejado sobre la
impresión

PROPIEDAD SILICONAS DE SILICONAS DE POLIÉTERES
CONDENSACIÓN ADICIÓN
Tiempo de trabajo 2.5 - 4 minutos 2 – 4 minutos 3 minutos
(min)
Tiempo de fraguado 6 - 8 minutos 4 – 6.5 minutos 6 minutos

(min)
Resistencia (N/m) 2.300 – 2.600 1.500 – 4.300 1.800 – 4.800
Porcentaje de 0.38 – 0.60 0.14 – 0.17 0.19 . 0.24

contracción a las
(24 hrs)
Formación de No Sí No
Hidrógeno
Deformación al 2 4 3
retirarlo (1 indica
mayor deformación)
Cubeta Individual No No No

MATERIALES DE
IMPRESIÓN
HIDROCOLOIDES
HIDROCOLOIDES
Coloide Cuarto estado de la materia Estado coloidal
Suspensión Partículas grandes e insolubles (como la arena)
Emulsión Partículas liquidas como aceite vegetal en agua
Moléculas pequeñas en solución y moléculas mas

Sol grandes en suspensión

HIDROCOLOIDES
• El coloide y la suspensión tienen dos fases:
una fase dispersa y una fase de dispersión.
• Las partículas de la fase dispersa están
formadas por moléculas que se mantienen
unidas mediante fuerzas primarias o
secundarias.
• El tamaño de las partículas del coloide es de
1 a 200nm

HIDROCOLOIDES
• Transformación sol-gel
SOL GEL
Se puede transformar
Concentración Material semisólido
adecuada de la
fase dispersa
La fase dispersa se aglomera para formar

cadenas o fibrillas, denominadas micelias

HIDROCOLOIDES
• Resistencia del gel
• El gel puede soportar un estrés

considerable, en concreto la tensión por
cizallamiento.
• La rigidez y fuerza del gel están
directamente relacionadas con la
concentración del hidrocoloide

HIDROCOLOIDES
Gel reversible Sea la temperatura más fuerte será el gel
La energía cinética de las fibrillas

lo que da lugar a distancias
interfibrilares más grandes
y a una reducción de su interacción cohesiva

HIDROCOLOIDES
• Efectos dimensionales
Puede perder agua por evaporación en su superficie

o por exudado de líquido por medio de sinéresis y
como resultado se contrae
Gel
Si se coloca en agua, la absorbe por un proceso

Conocido como imbibición alterando sus
dimensiones originales

MATERIALES DE
IMPRESIÓN
HIDROCOLOIDES
REVERSIBLES:AGA
R
HIDROCOLOIDES
REVERSIBLES: AGAR
Fraguado de Proceso de solidificación que implica el cambio del
Hidrocoloide estado sol al estado gel
irreversible
GELACIÓN Este cambio físico es inducido por un cambio
De temperatura
El gel pasa sol cuando se calienta hasta un temperatura determinada

Temperatura de licuefacción (70-100 grados)
Cuando el sol pasa a gel
Temperatura de gelificación 37-50 grados)

MATERIALES DE
IMPRESIÓN
HIDROCOLOIDES
IRREVERSIBLES:AL
GINATO
HIDROCOLOIDES
REVERSIBLES: AGAR
• La base de este material se extrae de ciertas
algas marinas, denominado ácido algínico.
• Este material es fácil de manipular, cómodo

para el paciente y relativamente barato

HIDROCOLOIDES
REVERSIBLES: AGAR
• Composición

HIDROCOLOIDES
REVERSIBLES: AGAR
• Proceso e gelación
Se puede describir la reacción tipica sol-gel
Como la reacción entre el alginato soluble y el sulfato de calcio
Y la formación de un gel de alginato cálcico insoluble

HIDROCOLOIDES
REVERSIBLES: AGAR
Entrecruzamiento entre el
alginato sódico y los iones de
calcio. Las moléculas base
representan la sal sódica del
ácido algínico, en las que los
átomos de hidrógeno de los
grupos carboxilo son
reemplazados por átomos de
sodio.

HIDROCOLOIDES
REVERSIBLES: AGAR
• Control del tiempo de fraguado
El tiempo de fraguado se regula variando la cantidad de retardador que se

Añade durante el proceso de fabricación.
Se fabrican alginatos de fraguado rápido 1.5 – 3 min y fraguado normal 3 a 4.5 min
De esta manera el clínico tiene la posibilidad de elegir los materiales que mejor
se ajusten a su forma de trabajar

HIDROCOLOIDES
REVERSIBLES: AGAR
• Control de tiempo de trabajo
El clínico puede cambiar

con seguridad el tiempo
de fraguado modificando
la temperatura del agua

HIDROCOLOIDES
REVERSIBLES: AGAR
• Manipulación
Primero debemos preparar una El polvo se incorpora al agua mezclándolo

mezcla adecuada de agua polvo cuidadosamente con una espátula.
Se hecha primero el agua para humedecer la Se realiza una mezcla vigorosa se

taza y asegurar un mojado completo de las comprime el alginato contra las
partículas de polvo paredes de la taza

HIDROCOLOIDES
REVERSIBLES: AGAR
• Resistencia
• Es necesaria una resistencia máxima del gel

para evitar la fractura y asegurar la
recuperación elástica de la impresión al
sacarla de la boca.

HIDROCOLOIDES
REVERSIBLES: AGAR
• Exactitud
• No es capaz de conseguir los finos detalles

que se consiguen con otros elastómeros

HIDROCOLOIDES
REVERSIBLES: AGAR
• Desinfección
Iodóformo Lejía Gluteraldehído
Se lava la impresión
El desinfectante se rocía generosamente sobre la superficie expuesta
La impresión se envuelve en una servilleta empapada en el desinfectante

y se coloca en una bolsa de plástico cerrada durante 10 minutos

HIDROCOLOIDES
REVERSIBLES: AGAR
• Estabilidad Dimensional
• La impresión debe de estar expuesta al aire

el menor tiempo posible
Contracción lineal de un
hidrocoloide reversible
característico en el aire y
expansión posterior en agua

HIDROCOLOIDES
REVERSIBLES: AGAR
• Estabilidad dimensional
• Las impresiones se contraen ligeramente

debido a la diferencia de temperatura entre
la boca y el medio ambiente

MATERIALES DE
IMPRESIÓN
COMPUESTO PARA
IMPRESIÓN
COMPUESTO PARA
IMPRESIÓN
• También recibe el nombre de plástico de
moldeado y se suministra en forma de
láminas y barras.
• Se modela con calor, se inserta en una

cubeta y se coloca sobre el tejido antes de
que se enfríe hasta convertirse en una masa
más rígida

COMPUESTO PARA
IMPRESIÓN
• Composición
MATRIZ
Resinas
Ceras
termoplásticas
Relleno Colorante

COMPUESTO PARA
IMPRESIÓN
• Manipulación
Indica una reducción definitiva de la plasticidad

Temperatura de fusión Del material durante su enfriamiento
El material ablandado permanece plástico mientras se toma la impresión
Una vez colocada la cubeta debe ser mantenida en posición sin hacer presión
hasta que la impresión se enfríe por debajo de la temperatura de fusión
Conductividad térmica muy baja

COMPUESTO PARA
IMPRESIÓN
• Para minimizar la distorsión debemos

conseguir que toda la impresión se enfríe
antes de sacarla de la boca

COMPUESTO PARA
IMPRESIÓN
• Desinfección
Gluteraldehído alcalino
Solución recomendada Al 2%
La impresión debe sumergirse en esta solución durante el tiempo recomendado,

lavarse y vaciarse inmediatamente

MATERIALES DE
IMPRESIÓN
PASTAS
ZINQUENÓLICAS
COMPUESTO PARA
IMPRESIÓN
Óxido de zinc Masa relativamente dura que posee ciertas
propiedades medicinales,
Así como buenas propiedades mecánicas para
Eugenol ciertos procedimientos odontológicos
Impresión para bocas edéntulas

Cemento quirúrgico
Registros de mordida
Aplicaciones
Material de obturación temporal
Material de obturación de conductos radiculares
Agente cementante
Material de rebase temporal para prótesis

COMPUESTO PARA
IMPRESIÓN
• Composición
Óxido de zinc y aceite vegetal o mineral

Dos pastas
Eugenol y resina
El aceite vegetal o mineral actúa como plastificante y compensa

La acción irritante del Eugenol

COMPUESTO PARA
IMPRESIÓN

COMPUESTO PARA
IMPRESIÓN
• Manipulación
Las dos pastas se mezclan en un loseta de vidrio
La proporción adecuada de las dos pastas

se obtiene poniendo sobre la superficie de
mezcla dos tiras de pastas de la misma
longitud, una de cada tubo
Se mezclan las dos pastas con una espátula

De acero inóxidable

COMPUESTO PARA
IMPRESIÓN
Pasta Dura Tipo I Fraguado en 10 minutos
Se clasifican en pastas
Pasta Dura Tipo II Fraguado en 15 minutos
La pasta para impresión debe ser homogénea

COMPUESTO PARA
IMPRESIÓN
Durante el endurecimiento experimentan poca contracción
En los productos comerciales de mejor calidad no se producen cambios dimensionales

IMPRESIONES
DIGITALES
IMPRESIONES DIGITALES
Comparar la exactitud de una impresión tomada en un modelo
OBJETIVO y su modelo de yeso, realizando una digitalización y un análisis
tridimensional
En las impresiones digitales el resultado final es lograr un buen ajuste interno

de la corona y controlar el espacio para el cemento
Cuando tomamos impresiones, la presencia de los dientes vecinos y dientes

antagonistas resulta en un adelgazamiento del material de impresión y un riesgo
alto de distorsión al remover la impresión
Anna Oersib, Digitization fo simulated clinical dental impressions: Virtual tree-dimensional analysis of exactness, dental materials 2009
En el modelo se repararon,
un incisivo, un canino, y un Se tomó la impresión Se realizaron 2 vaciados
molar inferior Del modelos
Para realizar la digitalización Se vació en yeso tipo IV

se utilizó un scanner (Procera)
Se obtuvo un modelo de
Se tomó otra impresión
Referencia de CAD/CAM
La diferencia de la distribución
del color marca la discrepancia
entre la impresión y el modelo
De yeso
De amarillo al rojo indican los valores

Positivos que la referencia es mayor
con el objeto comparado, y los
valores
Negativos de turquesa a azul indican
que la referencia es menor.
• Conclusiones
• El estudio no encontró una diferencia
significante en la precisión de la impresiones
y los modelos de yeso
• Ambas impresiones y ambos modelos de

yeso pueden ser replicados repetidamente
con alta confiabilidad
GRACIAS!!!

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BIOMATERIALES

Negativo o copia en sentido inverso de la

The Glossary of prosthodontic terms

Ser lo suficientemente fluidos

Anusavice, Phillips ciencia de los materiales dentales, capítulo 9, pág 207

Se producen reacciones químicas Se ablandan con el calor y solidifican

Alginato Hidrocoloide reversible

Anusavice, Phillips ciencia de los materiales dentales, capítulo 9, pág 208

Grupo de materiales gomosos

Anusavice, Phillips ciencia de los materiales dentales, capítulo 9, pág 209

Anusavice, Phillips ciencia de los materiales dentales, capítulo 9, pág 207

Polimerización con alargamiento de cadena

Anusavice, Phillips ciencia de los materiales dentales, capítulo 9, pág 210

Dióxido de plomo para iniciar la

El dióxido de plomo es el que le da al polisulfuro su color pardo oscuro

Anusavice, Phillips ciencia de los materiales dentales, capítulo 9, pág 212

Se comienza a formar una red resilente

Anusavice, Phillips ciencia de los materiales dentales, capítulo 9, pág 212

El calor y la humedad atmosférica

La reacción libera agua por lo cual tiene un efecto significativo

Anusavice, Phillips ciencia de los materiales dentales, capítulo 9, pág 212

Catalizador Dióxido de plomo

Anusavice, Phillips ciencia de los materiales dentales, capítulo 9, pág 212

La cadena media de polímero consta de 1000 unidades

Es el producto de entrecruzamiento entre los grupos terminales de los polímeros de

Anusavice, Phillips ciencia de los materiales dentales, capítulo 9, pág 213

No hay formación de productos colaterales

Lo que puede dar lugar a la aparición de pequeñas burbujas en los modelos

Anusavice, Phillips ciencia de los materiales dentales, capítulo 9, pág 214

Base Polimetil hidrógeno siloxano y otros prepolímeros de siloxano

Catalizador Divinil polidimetil siloxano y otros prepolímeros de siloxano

Si el catalizador contiene un activador de sal de platino

La base debe de tener silicona híbrida

Anusavice, Phillips ciencia de los materiales dentales, capítulo 9, pág 215

INCONVENIENTE Es hidrófoba inherente

Se añade a la pasta un surfactante no aniónico que hace

Anusavice, Phillips ciencia de los materiales dentales, capítulo 9, pág 215

Anusavice, Phillips ciencia de los materiales dentales, capítulo 9, pág 216

Inhibición de la polimerización de forma directa e

Por contacto Superficie interna de la cubeta

Fraguado incompleto de la silicona y por consiguiente

Zona de control la superficie del

Zona de prueba la superficie del

Affinis Extrude Aquasil

Temperatura Inhibido No inhibido

• La cadena principal es un copolímero de

Anusavice, Phillips ciencia de los materiales dentales, capítulo 9, pág 216

INICIADOR Éster sulfonato aromático

Produce un entrecruzamiento por polimerización catiónica a través de los grupos

Sulfonato aromático alquílico

Anusavice, Phillips ciencia de los materiales dentales, capítulo 9, pág 216

Tiempo de Trabajo Disminuye al aumentar la viscosidad

Se altera cuando la proporción base/catalizador no

Se mide con la temperatura de la cavidad oral

Disminuye al aumentar la viscosidad

Anusavice, Phillips ciencia de los materiales dentales, capítulo 9, pág 216

Material de 23 grados 37 grados 23 grados 37 grados

Phillips, Ciencia de los materiales dentales,Capítulo 9 pág 222

Anusavice, Phillips ciencia de los materiales dentales, capítulo 9, pág 224

Deben ser vaciadas inmediatamente

Poliéteres y siliconas de adición

No deben vaciarse inmediatamente