REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA

EDUCACIÓN UNIVERSITARIA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN CIUDAD OJEDA

CAPACIDAD DE UNA PLANTA.

Nombre y Apellido:
Ysabel Ferrer
C.i: 29.505.205
Prof: Miriam Rodríguez
 Índice
 3. Introducción
 4. Desarrollo
 Definición de capacidad.
 5. Tipo de capacidad: capacidad instalada, capacidad efectiva, capacidad estimada.
 6. Factores influyentes en el diseño de la capacidad. Eficiencia. Desperdicio.
Disponibilidad de la máquina.
 7. Criterios de cálculo del número de máquinas.
 8. Factores que intervienen en la toma de decisión sobre el número de máquinas
 9. Alternativas a considerar cuando se plantea un aumento de la capacidad instalada
 10. Conclusión.
 Introducción

En la presente investigación se plantean aspectos de gran importancia sobre

la capacidad de una planta. Un tema de gran relevancia en el diseño de
plantas, ya que comprenderemos que para una tasa de producción óptima
dependen de varios criterios como lo serían instalaciones, tiempo de trabajo,
personal, materia prima cercana, entro otros que mencionaremos más
adelante al profundizar el tema. Cabe resaltar que sin una buena capacidad
no habría un gran recobro.
 Desarrollo

 Capacidad: Se define como el volumen de producción recibido,

almacenado o producido sobre una unidad de tiempo y bajo condiciones
ideales. Siendo producción el bien que produce la empresa, sea intangible
o no. Esta se mide en unidades producidas por unidades de tiempo, esta
dada también de acuerdo al diseño del sistema en el que opera.
 Tipos de capacidad

Capacidad Capacidad efectiva: Capacidad

instalada: Se puede decir que estimada:
Es la capacidad que la capacidad efectiva Es una medida de la
una empresa puede es la producción que capacidad máxima
alcanzar dado su se espera alcanzar utilizable de la
tiempo mínimo de en condiciones instalación. La
producción, métodos reales de capacidad estimada
de programación, funcionamiento. siempre será menor
mantenimiento y Capacidad o igual a la
niveles de calidad. efectiva=capacidad capacidad.
esperada /capacidad
Factores influyentes en el diseño de la
capacidad
Son muchos los factores que influyen en el diseño de la capacidad tales
como demanda, tiempos estándares por unidad de demanda ,ajuste dé
tiempo estándares ,políticas semanales de trabajo, eficiencia , desperdicio,
disponibilidad de máquinas y criterio de cálculo del número de máquinas en
cada espacio productor.
Eficiencia: se expresa como el porcentaje de la capacidad efectiva, en que se cumple una
meta u objetivo predeterminado en este caso intervienen todos aquellos elementos que
interfieren con las actividades productivas propiamente dichas con respecto a la
producción prod obtenida/ prod deseada.

Desperdicio: está referido a aquellos porcentajes de material procesado, partes

fabricadas y productos terminados que son rechazados por no ajustarse a los
requerimientos de calidad, son muchos factores los que influyen.

Disponibilidad de la maquina: Es un factor relacionado directamente con: El tiempo que

la máquina permanece fuera de servicio, Mantenimiento preventivo, Mantenimiento
correctivo.
Criterios de cálculo del número de
máquinas.
 Para calcular el número de maquinas necesarias, una vez se conoce la
tasa de la planta y el tiempo estándar para cada operación, hay que dividir
el tiempo estándar entre la tasa de línea y el resultado es el numero de
maquinas. Al momento de calcular la maquinaria y equipos determinara
en alto grado la eficiencia de la operación de una planta

Ejemplo: Tenemos una operación de tiempo estándar de 5,2min y una tasa

de línea de 3, 4min. Cuantas máquinas se necesitan? 7,5/3,4= 2,2 Es decir,
que se necesitaran 2 maquinas.
Factores que intervienen en la toma de
decisión sobre el número de máquinas
 Estos factores son muy importantes ya que con ellos se puede tomar decisión de
donde va cada maquinaria y que se va hacer en con ella y determinará el alto grado
de eficiencia de la operación de una planta.
 Los principales factores son selección del número de máquinas en base al personal de
la planta para operar a completa capacidad y factores físicos tales como:
 Factor máquina.
 Factor movimiento.
 Factor material.
 Factor servicio.
 Factor edificio.
 Factor cambio.
 Factor humano.
Alternativas a considerar cuando se plantea
un aumento de la capacidad instalada
 La elección correcta de las distintas alternativas posibles para eliminar la
divergencia entre capacidad disponible y necesaria a largo plazo no es fácil.
La naturaleza a largo plazo de esta decisión empuja hacia la alternativa de
instalaciones flexibles que permitan adaptarse a posibles cambios futuros.
 En caso de expansión: Construir o adquirir nuevas instalaciones. Expandir,
modificar y actualizar las instalaciones existentes o/y su forma de uso
establecer redes de subcontratación para el suministro de componentes o
incluso de productos terminados. Reabrir instalaciones inactivas.
 En caso de contracción: Dar otro uso a parte de las instalaciones o dejarlas
inactivas. Vender instalaciones e inventarios y despedir o transferir mano de
obra. Desarrollar nuevos productos o servicios sustitutivos de los que están
en declive
 Conclusión

Finalizando la presente investigación se resalta que para la capacidad de

una planta tenemos varios aspectos, factores o criterios a considerar, siendo
un tema de gran ímpetu en el diseño de plantas, se deben realizar
evaluaciones estudiando los recursos que se tienen y los gastos que se
generarán a futuro.