DICHAS TECNICAS NOS

PERMITEN DETERMINAR
LAS CAUSAS DE LAS
FALLAS Y ASI EN SU
TÉCNICAS PARA DETERMINAR LA CAUSA DE LAS FUTURO PODER
FALLAS. PREVENIRLAS PARA
OBTENER MAYOR
EFICIENCIA,
PRODUCTIVIDAD .

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MUY BIEN. ENTONCES, ¿QUÉ COSA ES EL ANÁLISIS DE
LA CAUSA RAÍZ?

• El Análisis de Causa Raíz (ACR) o Root Cause Analysis (RCA por sus siglas

en inglés) es una disciplina dentro de la Ingeniería del Mantenimiento que
estudia y analiza siniestros, averías y hechos anormales en instalaciones de todo
tipo, especialmente industriales.

Objetivos y beneficios
El primer objetivo del análisis de la causa raíz es descubrir la causa raíz de un
problema o evento.
El segundo objetivo es comprender completamente cómo reparar, compensar o
aprender de cualquier problema subyacente dentro de la causa raíz.
El tercer objetivo es aplicar lo que aprendemos de este análisis para prevenir
problemas futuros o repetir éxitos.
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LOS 5 ¿POR QUÉ?

• Una de las técnicas más comunes para realizar un análisis de la causa raíz es
el enfoque de los 5 ¿por que?. También podemos pensar en esto como el
enfoque del niño molesto. Para cada respuesta a una pregunta de tipo POR QUÉ,
síguela con una pregunta adicional y más profunda de "Bien, pero ¿POR
QUÉ?". Los niños son sorprendentemente efectivos en el análisis de las causas
raíz. La sabiduría común sugiere que alrededor de cinco preguntas de POR QUÉ
pueden llevarnos a la mayoría de las causas raíz, pero en realidad podríamos
necesitar tan sólo de dos o hasta 50 POR QUÉ, no es una ciencia exacta.

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ANÁLISIS DE CAMBIOS/ANÁLISIS DE EVENTOS

• Otro método útil para explorar el análisis de la causa raíz es analizar

cuidadosamente los cambios que conducen a un evento.
Este método es especialmente útil cuando hay un gran número de causas
potenciales. En lugar de mirar el día o la hora específicos en que algo salió mal,
observamos un período de tiempo más largo y obtenemos un contexto histórico.

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DIAGRAMA DE ESPINA DE PESCADO

• Otra técnica común es crear un diagrama de espina de pescado o diagrama de

Ishikawa, para mapear visualmente la causa y el efecto. Esto puede ayudar a
identificar las posibles causas de un problema al alentarnos a seguir caminos
categóricos ramificados a las posibles causas hasta que terminemos en el correcto.
Es similar a los 5 ¿por qué? pero mucho más visual.
• Por lo general, comenzamos con el problema en la mitad del diagrama (la columna
vertebral del esqueleto del pescado), luego hacemos una lluvia de ideas sobre varias
categorías de causas, que luego se colocan en las ramas de la línea principal (los
huesos de las costillas del esqueleto del pescado). Las categorías son bastante
amplias y podrían incluir cosas como "Personas" o "Medio ambiente".

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CATEGORÍAS COMUNES A CONSIDERAR EN UN DIAGRAMA DE

ESPINA DE PESCADO:

• Máquina (equipo, tecnología)

• Método (proceso)
• Material (incluye materia prima, consumibles e información)
• Personas/mente (trabajo físico o de conocimiento)
• Medición (inspección)
• Misión (propósito, expectativa)
• Gestión/dinero (liderazgo)
• Mantenimiento
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CICLO DE LA CALIDAD O CICLO (PHVA)

• Planificar: establecer los objetivos del sistema y sus procesos, y los

recursos necesarios para generar los resultados deseados
• Hacer: implementar lo planificado
• Verificar: realizar el seguimiento y medición de los resultados de los
procesos
• Actuar: tomar acciones para mejorar el desempeño, cuando sea
necesario

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METODOLOGÍA DE LAS 5’S

• Seiri: Separar
• Seiton: Ordenar e Identificar
• Seiso: Limpieza
• Seiketsu: Estandarizar
• Shitsuke: Sistematizar o disciplina

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EL PROCESO SMED

• Establecer el tiempo actual del cambio.

• Identificar todas las actividades que se llevan a cabo.
• Identificar actividades que pueden ser eliminadas
• Distinguir entre actividades Internas y Externas.
• Eliminar las actividades innecesarias.
• Hacer externas todas las actividades posibles.
• Optimizar las actividades internas y externas
• Establezca el nuevo tiempo de cambio
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