INTRODUC

CIÓN
Lascondicio
nes
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Lascosas
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se
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en desgasta
significativame n
nte

Responsabilida
d moral y legal
de la
organización
para consus
trabajadores
INTRODUCCI
ÓN
• La inspección de seguridad en el trabajo es un
instrumento fundamental de toda empresa para el
logro de sus objetivos operacionales y para
ofrecer ambientes de trabajo seguros y decentes.
•Un servicio de inspección de seguridad y salud
en el trabajo bien organizado, dotado de los
recursos
e instrumentos jurídicos apropiados, es un
importante componente del desarrollo económico
y social de la empresa.
INTRODUCCIÓN

• Inspección es la verificación del

cumplimiento de los estándares
establecidos en las
disposiciones legales.

• Proceso de observación directa

que acopia datos sobre el trabajo,
procesos, condiciones, medidas
de protección y cumplimiento de
dispositivos legales en seguridad
y salud en el trabajo.
Qué identifica una inspección de
SST?
 Problemas potenciales que no se
previnieron durante el diseño o análisis
de tareas.

 Deficiencias en los equipos, por uso y

desgaste normal o por mal uso.

 Efectos que generan cambios en los

procesos o los materiales.

 Deficiencias de tareas y de las

acciones correctivas.
 Tipos de Inspecciones
INSPECCION PLANEADA

Actividad preventiva sistemática para

DETECTAR, ANALIZAR Y CORREGIR
actos y condiciones sub estándar

OBSERVACION PLANEADA

Actividad preventiva sistemática paraVERIFICAR EL

DESEMPEÑO DE UN TRABAJADOR, EN
PROCEDIMIENTO (ESTANDAR) RELACIÓN para
establecido AL
ejecución de una tarea la
Objetivos de las observaciones
planeadas
• Identificar los Actos
Subestándares
Determinar las específicas de
• capacitación
necesidades y la eficacia de las mismas.
•Verificar la eficacia de los
procedimientos de trabajo.
•Reconocer y reforzar los comportamientos eficaces y
seguros.
•Mejorar la calidad del trabajo
Base Legal

Ley 29783 de Seguridad y Salud en el Trabajo

Arts. 95 al 103 Inspecciones de trabajo en seguridad y
salud en el trabajo.

Defensa Civil
D.S. 066-2007 PCM Manual para
ejecución de inspecciones técnicas.
Objetivos de la Inspección

Obtener información que se pueda

usar para determinar si se está
cumpliendo con la ley.
– Condiciones de operación
– Reglas del Programa
– Requisitos para el cierre
– Prueba de integridad
mecánica
– Cumplimiento de la ley.
Clases de Inspecciones
Por su
preparación:
Inspecciones Informales
Son practicadas por el Supervisor conforme se
desplazan por el área, durante su normal
desplazamiento consisten en revisiones
rutinarias
previas al inicio del trabajo mediante las cuales se
verifica que el área, equipos, herramientas, máquinas,
etc. se encuentren en buenas condiciones.

Inspecciones Formales
Es una observación
metódica donde
condiciones e identifican riesgos y sepeligros en
examina lasy prácticas de trabajo
estructuras, materiales, equipos
se ejecutan con determinada frecuencia en forma
sistemática. Son el complemento de las inspecciones
informales.
Clases de Inspecciones
Por su cobertura:
A)Generales
Cuando comprenden la totalidad de los procesos de una planta.
Estas son inspecciones que permiten detectar problemas de
salud y seguridad de una forma sistemática y periódica.

B)Específicas
Cuando están dirigidas a procesos en particular.

C)Especiales
Cuando comprenden una actividad de especial riesgo (trabajos
en caliente, espacios confinados, etc), nuevos equipos.

D)Inspecciones de Orden y Limpieza: Estas inspecciones

pueden identificar y corregir los problemas de falta de orden y
limpieza antes de que se convierta en accidentes.
Clases de Inspecciones
Por su frecuencia:

a)Periódicas
Cuandose realizanen fechas precisas, previamente acordadas
(mensuales, bimensuales, etc.)
b)Intermitentes
Cuando se producen con intervalos regulares y cortos (cada 15, 30, 60 minutos) y
tienden a detectar condiciones irregulares.
c)Continuas
Se hacen exclusivamente para operaciones de alto riesgo que requieren constante
control (soldadura en recipientes a presión o con líquidos inflamables o en lugares
confinados)
d)Esporádicas
Son aquellas que se hacen sin regularidad en el tiempo, generalmente son
efectuadas por entidades gubernamentales, alta dirección de la empresa, asesores
temporales, etc.
Clases de Inspecciones
Por su frecuencia:
e) Inspecciones de Pre-uso
Son las verificaciones que hace el mecánico u operador de los sistemas que son vitales
para una operación segura y correcta de los equipos los cuales podrían convertirse en un
peligro por el uso continuo. Los pasos para la implementación de un programa de
inspección de pre- uso son.

• Designar los equipos a inspeccionar y cuándo se realizarán tales

inspecciones.

• Proveer formatos de inspección para registrar las observaciones

encontradas.
• Entrenar que deben observar y cómo registrarlo
• Verificar que los operadores hagan las inspecciones apropiadamente.
 Clases de Inspecciones

Diario:
1.Zonas de alto riesgo.
2.Instalaciones de izaje y tracción.
Semanal:
1.Sistemas de bombeo y drenaje.
2.Bodegas y talleres.
3.Polvorines.
Mensual:
1.Instalaciones eléctricas.
2.Cables de izaje y cablecarril.
3.Sistemas de alarma.
4.Sistemas contra incendios.
5.Evaluaciones de orden y limpieza de las diferentes áreas de trabajo.
Trimestral:
Recorridos de seguridad y salud efectuados por la Alta Gerencia de la unidad
minera.
Etapas de las inspecciones

 1. PLANEAMIENTO.
 2. EJECUCIÓN DE LA
INSPECCIÓN.
3. ACCIONES
CORRECTIVAS/PLAN DE ACCIÓN.
 4. ELABORAR EL INFORME.
 5. SEGUIMIENTO/TRAZABILIDAD.
HERRAMIENTAS MANUALES Y
ELECTRICAS
CILINDROS Y EQUIPOS DE CORTE
ST
MAQUINAS DE SOLDAR JE
EQUIPOS DE PROTECCION
SM
PERSONAL
EXTINTORES
ARNES Y LINEAS DE VIDA
EQUIPOS DE IZAJE Y ACCESORIOS

ANDAMIOS Y PLATAFORMAS
INSPECCION PLANIFICADA JSST GP JT

Sábad Domin Marte Miérco Jueve Vierne Sábad Domin Marte Miérco Jueve Vierne Sábad
DESCRIPCION o go 11 Lunes s 13 les 14 s 15 s o go 18 Lunes s 20 les 21 s 22 s o
10 12 16 17 19 23 24
HERRAMIENTAS MANUALES Y
ELECTRICAS
GASES Y EQUIPOS DE CORTE JC
MAQUINAS DE SOLDAR
EQUIPOS DE PROTECCION
PERSONAL
EXTINTORES
ARNES Y LINEAS DE VIDA GP
EQUIPOS DE IZAJE Y ACCESORIOS
JM
ANDAMIOS Y PLATAFORMAS JT
APAREJOS ST SM JE JSST JM
ABREV. CARGOS RESPONSABLES
GP Gerente de Proyecto ING
JT Jefe Oficina Técnica ING
Jefe Area Eléctrica e
JE
Ins.
JA Jefe Almacén
TECNICO SR.
SR.
1. PLANEAMIENTO DELA
ST
SM
Supervisor Tubería
Supervisor Montaje
SR. ING
INSPECCIÓN
JSST JEFE SST
 Planeamiento de la Inspección

1. Revisar informes de inspecciones

anteriores

2. Definir recorrido
3. Preparar listas de verificación
4. Decidir el momento de la inspección
LISTASDEVERIFICACIÓN:“CHEC
KLIST”
2. Ejecución de la Inspección

REQUISITOS

1.Ropa de trabajo
adecuada.
2.Listas de
Verificación o “check
list”.
3.Materiales para
escribir.
4.Linterna.
5.Cámara
fotográfica.
6.Instrumentos de
medición.
7.Otros.
2. Ejecución de la Inspección

ANTES DE LA INSPECCIÓN
•ACTITUD DEL INSPECTOR

•CUBRIR TODO EL SECTOR O ITEM

•USAR LISTAS DE VERIFICACIÓN: “Check

list”

•BUSCAR “LO QUE NO SALTA A LA

VISTA”

•REGISTRAR TODAS LAS DEFINICIONES

DETECTADAS

•ACTUAR INMEDIATAMENTE ANTE

PELIGROS SERIOS

•BUSCAR SIEMPRE LAS CAUSAS

BÁSICAS.
2. Ejecución de la Inspección

DURANTE DE LA
INSPECCIÓN
CONDICIONES
SUBESTANDARES
Falta de Orden y
Limpieza
Herramientas
defectuosas
Equipos en mal estado
Materiales mal apilados
Señalizaciones
insuficientes
Protecciones
inadecuadas
Ruidos y vibraciones
excesivas
Iluminación o verificación
inadecuada
Peligros de incendios o
2. Ejecución de la Inspección

DURANTE DE LA INSPECCIÓN
ACTOS SUBESTANDARES
•Operar sin autorización
•Usar un equipo defectuoso
•Operar a una velocidad inadecuada
•No usar equipo de protección personal
•Levantar en forma incorrecta
•Efectuar mantenimiento con equipo en
movimiento
•Consumir drogas o beber alcohol
•Hacer bromas
•Adoptar una posición incorrecta
•Desactivar dispositivos de seguridad
•Etc.
2. Ejecución de la Inspección
DESPUÉS DE LA INSPECCIÓN
•Estimar la gravedad potencial
de la pérdida
•Evaluar la probabilidad de
ocurrencia de pérdida|
•Ponderar las alternativas de
control.
• Priorizar las acciones correctivas
• Asignar los responsablesde
ejecutar los controles
3. Desarrollo de las acciones
correctivas
 Evalúe la probabilidad de
recurrencia.
 Considere la severidad potencial de la
pérdida.
 Desarrolle alternativas de solución
 Determine el costo, el grado de potencial
y las alternativas de
control.
 Justifique el control recomendado.
 4. Informe de la inspección
planeada

 DATOS DE IDENTIFICACIÓN.
 INFORMACIÓN SOBRE LA INSTALACIÓN.
 REGISTRO DE CONDICIONES SUBESTANDARES.
 CLASIFICACION DE LOS PELIGROS.
 DOCUMENTACIÓN.
 RECOMENDACIONES DE LAS MEDIDAS DE CONTROL.
 REVISION Y V° B° DEL LÍDER/JEFE.
Informe de la inspección planeada
 5. Seguimiento de la inspección

• FECHA DE INSPECCIÓN
INICIAL.
• FECHA INSPECCIÓN DE
SEGUIMIENTO.
• RESPONSABLE DE
INSPECCIÓN.
• ÁREA.
• CONDICION
ENCONTRADA.
• FECHA ASIGNADA.
• FECHA DE
CUMPLIMIENTO.
• RECOMENDACIÓN.
Fundamentación de la Inspección

• Gravedad potencial de la
pérdida.
• La probabilidad de ocurren
de la pérdida. cia
•El costo del control.
•El grado probable de control.
•Alternativas de control
•Justificación de las medidas de
control
 Conclusion
es
Los objetivos relacionados con la supervisión y el
entrenamiento adecuado a los trabajadores

 Asignar los recursos económicos/presupuesto.

 Fijar las normas presupuestarias.
 Establecer inspecciones.
 Proporcionar

• Controlar el nivel de los Programas de

Inspección.
• Dirigir las Auditorias del programa.
• Realizar visitas de Seguridad y Salud.