INSPECCIONES DE SEGURIDAD Y SALUD

EN EL TRABAJO

Ing. LUIS MENDOZA SALAS

ANALISTA DE SST - OBDH
Temas a tratar

INTRODUCCION A DESARROLLO DE
LAS INSPECCIOES
01. LAS INSPECCIONES 02. DE SEGURIDAD Y
DE SEGURIDAD Y
SALUD EN EL SALUD EN EL
TRABAJO TRABAJO
I.- INSTRODUCCION A LAS INSPECCIONES
DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
MARCO LEGAL
LEY 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo:
• Artículo 46. Disposic iones del Mejoramiento continuo.
… h) Los resultados de las inspecciones de trabajo y su medidas
de recomendaciones, advertencia y requerimiento.
Articulo 95. Funciones de la inspección de Trabajo, a cargo del
MINTRA, tiene a su cargo el adecuado cumplimiento de las
leyes y reglamentos relativos a la seguridad y salud en el
trabajo, y de prevención de riesgos laborales.
LEY N° 28806, Ley General de Inspeccion del Trabajo

D.S 019-2006-TR, Reglamento de la Ley General de Inspeccion del Trabajo

BASE LEGAL
Articulo 33: Los registros del
SGSST son:
… d) Registros d e inspecciones internas d e

seguridad y salud en el trabajo.

Articulo 42: Son Funciones del

Comite de SST:
… k) Realizar inspe c c iones periódicas en
las áreas administrativas, operativas,
instalaciones, máquinas, equipos, a fin d e
reforzar la gestión preventiva .
Agregar información
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DENIFINCION

• Proceso de observación directa que acopia datos sobre el

trabajo, sus procesos, condiciones, medidas de protección y
cumplimiento de dispositivos legales en seguridad y salud en el
trabajo .
• Las Inspecciones tienen como objetivo identificar condiciones
sub-estándar, sin embargo durante su ejecución también
pueden ser identificados actos sub- estándar.
 QUE ES UNA INSPECCION DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

OBSERVACIÓN

Instalaciones Prácticas de Procesos Máquinas /

trabajo productivos herramientas

Identificar - Analizar - Controlar

CONDICIONES y actos sub estándar o inseguros

Daño a las personas, bienes, materiales o al medio ambiente,

alterando negativamente la dinámica normal de la organización.
BENEFICIOS DE LAS
INSPECCIONES DE
SST

• Permiten detectar y controlar condiciones sub-estándares.

• Verifican procedimientos y normas de trabajo, determinando acciones
de control preventivas o correctivas.

• Fomentan la interacción d e la seguridad y salud en el trabajo con

otras áreas de la empresa.

• Mantienen procesos de mejora continua de las condicionesde trabajo.

.
 ENFOQUE DE LAS INSPECCIONES

• Las relaciones entre inspectores e inspeccionados son

c rític as para el buen desarrollo de la inspecc ión
.
ENFOQUE DE LAS INSPECCIONES

Conducta Étic a Presentación

Imparcial
• La c onfia nza , la • Los hallazgos,
integridad, conclusiones, e informe
confidencialidad, de la inspección
discreción son reflejan sinceramente y
esenc ia les en con exactitud las
la inspección. Agregar información
actividades de la Lorem laksa sadipsum dolor sit am et, conse ctetur adipis
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 Enfoque de las Inspecciones

Están dirigidas a:
▪ DESCUBRIR:
Condiciones y métodos inseguros de trabajo
• ANALIZAR:
Por que existen estas condiciones y métodos
inseguros
• CONTROLAR:
Eliminar las condiciones y métodos inseguros
FINALIDAD DE LAS
INSPECCIONES DE
SST

DESCUBRIR CAUSAS DE POSIBLES ACCIDENTES

(Que pueden involucrar perdidas en personas, equipo,
material y medio ambiente
LISTA DE VERIFICACION
 INSPECCIONES

• Inspección de Pre – Uso (Check list): Inspección realizada

por el operador antes de utilizar un equipo móvil.
• Inspecciones No Planeadas. Es una inspección no
considerada dentro el Programa de Inspecciones.
• Inspecciones Planeadas. Inspección realizada de
acuerdo al Programa de Inspecciones que requiere de
una planifica ción previa.
• Ambiente de Trabajo: Es el conjunto de condiciones que
rodean a la persona que trabaja y que, directa o
indirectamente, influyen en la seguridad y salud del
trabajador.
 • Lista de preguntas específicas basadas en la
experiencia acumulada de la industria, o expertos
con un gran conocimiento en determinados
procesos o tecnologías, para identificar diferentes
tipos de peligros o deficiencias en el diseño que
¿QUE ES UNA LISTA puedan resultar en accidentes potenciales
DE VERIFICACION ?
(CHECK LIST) Cúando usar una lista de verificación (Check
List)
• Cualquier etapa de un proyecto o
instalación existente.
• No se cuenta co n personal de experiencia
• No se cuenta con personal suficiente para formar
un equipo de trabajo
 PROPOSITO DE LA LISTA DE
VERIFICACION

Lista de Verificación Aspectos Importantes

• Servircomo guía. • Las listas deben ser especificas

• Asegurar que se c ubran todos los para el Sistema de Gestión de
asuntos y puntos relevantes. Seguridad y Salud en el Trabajo.
• Asegurar profundidad y continuidad
de la inspección.
• Ayuda en administración
tiempo.
• Organizar la toma de
notas
 El uso de la lista de verificación es una
herramienta de gran valor cuando personal de
muy poca experiencia esta involucrado en la
VENTAJAS CHECK identificación de peligros
De fácil uso para comparar el diseño del
LIST sistema contra los estándares.
 Requiere tiempo para la obtención de
información y elaboración de la lista de
verificación.
DESVENTAJAS No es una metodología exhaustiva, analítica e
interactiva.
CHECK LIST
 INSPECCIONES DE PRE USO

• Antes de utilizar un equipo móvil el operador deberá realizar la Inspección de Pre-uso.

• Las Inspecciones de Pre-Uso deberán ser registradas en los formatos respectivos.
• En caso que el operador detecte una condición sub-estándar en una parte
crítica no deberá operar el equipo hasta que se corrija dicha condición y
deberá informar inmediatamente a su supervisor.
• Los formularios de Inspección de Pre-Uso serán llenados por el operador antes
de inic iar el uso del equipo.
• El operador registrará en el Formato de Inspección de Pre-Uso cualquier nueva
condición sub-estándar que se presente durante el transcurso del turno y deberá
informaral operador del turno entrante.
EJEMPLOS DE LISTA C heck list para
DE VERIFICACION C heck list las
para el uso
CHECK LIST herramientas
de vehículos
de poder

C heck list para C heck list para el

revisión de sistema contra
extintores incendio
 LISTA DE VERIFICACION (CHECK LIST)
LISTA DE VERIFICACION DE LINEAMIENTOS DEL SGSST CÓDIGO: MP-FN-F-SGSST-08.003

MINISTERIO PÚBLICO - FISCALÍA DE LA NACIÓN

CUMPLIMIENTO
INSPECCION DE EXTINTORES FECHA: 31/03/2021
LINEAMIENTOS N° INDICADOR FUENTE VERIFICABLE
Normativa Puntaje VERISÓN: 01
I. Compromiso e Involucramiento PROXIMA
PRUEBA
CODIGO UBICACION TIPO CODIGO CAPACIDAD VENCIMIENTO PASADOR PRECINTO PRESION MANGUERA PRUEBA OBSERVACIONES
1
El MP proporciona los recursos necesarios para que se implemente un sistema de gestión de
Art°26 D.S 005-2012 T.R HIDROSTÁTICA
seguridad y salud en el trabajo. HIDROSTÁTICA
Art°18 Ley N°29783/ Art°26
2 Se ha cumplido lo planificado en los diferentes programas de seguridad y salud en el trabajo.
D.S 005-2012 T.R 1 PISO 2 CO2 58 10 lb Mar-21
OK OK OK OK OK OK ok
Se implementan acciones preventivas de seguridad y salud en el trabajo para asegurar la mejora Art°18 Ley N°29783/ Art°26
3
continua. D.S 005-2012 T.R

Se reconoce el desempeño del trabajador para mejorar la autoestima y se fomenta el trabajo en

2 PISO 2 PQS 56 10 lb Mar-21
4 Art°18 Ley N°29783
equipo. OK OK OK OK OK OK ok
Se realizan actividades para fomentar una cultura de prevención de riesgos del trabajo en toda la
5 Art°18 Ley N°29784
institución. 3 PISO 2 PQS 57 10 lb Mar-21
Principios OK OK OK OK OK OK vencido
Se promueve un buen clima laboral para reforzar la empatía entre empleador y trabajador y
6 Art°18 Ley N°29785
viceversa.

7
Existen medios que permiten el aporte de los trabajadores al empleador en materia de seguridad y
Art°18 Ley N°29786
4 PISO 2 PQS 58 10 lb Mar-21
salud en el trabajo. OK OK OK OK OK OK ok
Existen mecanismos de reconocimiento del personal proactivo interesado en el mejoramiento
8 Art°18 Ley N°29787
continuo de la seguridad y salud en el trabajo.
5 PISO 2 PQS 59 6kg Mar-21
OK OK OK OK OK OK vencido
9 Se tiene evaluado los principales riesgos que ocasionan mayores pérdidas. Art°18 Ley N°29788

10
Se fomenta la participación de los representantes de trabajadores en las decisiones sobre la
Art°18 Ley N°29789
6 PISO 1 PQS 28 6kg Mar-21
seguridad y salud en el trabajo.
OK OK OK OK OK OK ok
 • Se hacen a medida que se realizan las actividades que son
muy obvios, aquellos con los que se encuentran en su
camino.
• Sus características son:
INSPECCIONES NO • Se realizan sin un cronograma previo.
PLANEADAS • No son detalladas.
• Pueden ser realizadas por cualquier persona sin requerir
de un proceso de entrenamiento en seguridad.
• Se reportan de inmediato las condiciones sub-estándar
encontradas.
• No requiere un informe especial con los resultados
obtenidos.
• El trabajador que realice inspecciones no planeadas en
cualquiera de los ambientes de la empresa; con el fin de
detectar problemas potenciales que puedan afectar la
seguridad, salud y medio ambiente; para ello ante cualquier
acto y/o condición sub- estándar que se observe, deberá
tomar acción inmediata, estableciendo las medidas de
control que correspondan.
 • Se dirigen al reconocimiento de las posibles fallas o
factores de riesgo presentes en las instalaciones en
general (internas y externas). Se realizan
frecuentemente.
INSPECCIONES
PLANEADAS ✓Requieren de cronograma y planeación
✓Están orientadas por listas de chequeo
previamente elaboradas según los factores de
riesgo
✓Las personas que las hacen requieren de un
entrenamiento previo.
✓Tienen unos objetivos definidos sobre los aspectos
a revisar.
✓Utilizan un sistema definido para la priorización.
✓Permiten la participación de los trabajadores del
área implicada, sus jefes y supervisores.
✓Requieren de un informe finaldetallado
con los resultados
• obtenidos.
II.- VIDEO – EVALUACION PRIMERA PARTE

https://www.youtube.com/watch?v=23HSdU0PVck
II.- EJECUCION DE LA INSPECCION
 • Entrevistas
• Revisión de documentos.
• Observación
RECOGIENDO LA
INFORMACION
 • Manual de Seguridad y Salud en el Trabajo.
• Procedimientos
• Instrucciones de trabajo
RECOGIENDO LOS
• Registros
DOCUMENTOS
• Contratos
• Normativas
 II.- MUESTREO DE REGISTROS

• No hay tiempo para

chequear todo.
• Escoja ejemplos
representativos.
• No hay porcentaje
establecido
• Representación de acciones
• Cubrir periodo relevante
• Mirada al co ntrol
 El proceso para realizar una Inspección Planificada
consta de las siguientes etapas:

EJECUCION DE LA
1. Preparar
INSPECCION
2. Inspeccionar
3. Retroalimentar
4. Definir las a c c iones preventivas
5. Registrar
6. Seguimiento de las a c c iones preventivas
 Preparándose para Inspeccionar:
1. Identificar las actividades, áreas o
EJECUCION DE LA procesos.
INSPECCION
2. Identificar el flujo de actividades.
3. Que herramientas se utilizan
4. Cuales son los trabajadores involucrados
5. Como se supervisa
6. Seguir las actividades mediante los medios
pertinentes
7. Están los controles implementados.
 La etapa de Inspeccionar implica que el
inspector:
1. Explique de manera cordial el motivo de su visita al
llegar al área a inspeccionar.
EJECUCION DE LA 2. Tenga con una actitud positiva, debe buscar no
INSPECCION solo las condiciones sub estándar sino también los
cumplimientos de los estándares a fin de
reforzarlos y reconocer el esfuerzo de los
trabajadores.
3. Siga la ruta predeterminada y utilice la lista de
verificación.
4. Inspeccione en lugares apartados y que no estén a
la vista (armarios, gabinetes, detrás de estanterías)
para así detectar condiciones sub-estándares que
normalmente no se observaron durante la
supervisión regular del área.
 La etapa de Inspeccionar implica que el
inspector:

EJECUCION DE LA 5. Identifique los problemas de orden y limpieza

tal como equipos y materiales fuera de su
INSPECCION lugar, innecesarios o en exceso.
6. Clasifique ca d a condición o acto sub-
estándar de acuerdo al siguiente sistema de
valoración del riesgo:
 II.- CATEGORIA DE RIESGO INSPECCION

RIESGO ALTO RIESGO MEDIO RIEGO BAJO

• Condición o acto sub- • Condición o acto sub- • Condición o acto sub-

estándar que estándar que estándar que
probablemente cause probablemente cause probablemente cause
daños o lesiones daños o lesiones graves lesiones o daños
permanentes a pero temporalmente menores no inhabilitantes
trabajadores, estructuras, inhabilitantes a a trabajadores,
equipos, materiales, trabajadores, estructuras, estructuras, equipos,
procesos de trabajo o al equipos, materiales, materiales, procesos de
medio ambiente. Se procesos de trabajo o al trabajo o al medio
recomienda ser corregido medio ambiente. Se ambiente. Se recomienda
inmediatamente (forma recomienda ser corregido ser corregido durante los
temporal) y durante las 24 durante los 10 días a 15 15 días a 30 días o de
horas a 72 horas (forma días o de acuerdo a lo acuerdo a lo coordinado
permanente) o de coordinado con el con el encargado del
acuerdo a lo coordinado encargado del área. área.
con el encargado de área.
 La etapa de Retroalimentar:

1. En caso estén presentes los trabajadores

EJECUCION DE LA converse con ellos inmediatamente después
de finalizar la inspección agradezca a los
INSPECCION trabajadores su colaboración.
2. Explique sobre las condiciones sub-estándar
que han sido detectadas.
3. Proporcione las instrucciones necesarias a los
trabajadores.
4. Verifique nuevamente por medio de
preguntas que los trabajadores han
entendido las instrucciones dadas
5. Proporcione reconocimiento y refuerzo para
los cumplimientos de estándares que halla
detectado
 La etapa de Definir Ac c iones Preventivas
implica:

1. Defina a cc iones preventivas para todas las

EJECUCION DE LA c ondic iones y a ctos sub-estándar, estas
INSPECCION acciones deben ser de los siguientes tipos:
A. Inmediatas: Para c orregir las c ausas
inmediatas.
B. Permanentes: Para corregir las causas
básicas.
2. Asigne un responsable y fecha de
cumplimiento para cada a cc ión
preventiva.
3. Debe tomar acciones preventivas inmediatas
cuando detecte una condición o acto sub-
estándar con Riesgo Alto.
 La etapa de Definir Ac c iones Preventivas
implica:

1. Registre la inspección en el formato

EJECUCION DE LA correspondiente en cumplimiento con el SGSST
INSPECCION 2. Describa claramente las condiciones y actos
sub-estándar, acciones preventivas,
responsables y fechas de cumplimiento de
manera que otra persona pueda entender lo
descrito y efectuar seguimiento
3. Especifique la ubicación exacta de la condición o
acto sub-estándar
4. Notificar a los responsables de área,
mantenimiento y del área de SST
5. Verifique el cumplimiento de la acción
preventiva de acuerdo a la fecha de
cumplimiento propuesta.
 II.- OBSERVACION PLANEADA PERMITE

Identificar con precisión las prácticas que pudieran provocar accidentes, lesiones.

Determinar las nec esidad espec ífic as de entrenamiento

Aprender más acerca de los hábitos de trabajo de su gente.

Verific ar lo adec uado de los métodos y procedimientos de trabajo

Determinar la efec tividad del entrenamiento rec iente

Destacar los comportamientos específicos para el reconocimiento y reforzamiento.

 II.- INSPECCION DE VEHICULOS
• Estado de los frenos
• Estado de las luces
• Documentación del
vehículo y del conductor
vigente
• Kit de carretera
• Estado del extintor (fecha
de recarga vigente)
• Kit ambiental
• Kit de herramientas
• Llanta de repuesto
• Conos y tacos
 II.- INSPECCION DE LUGARES DE TRABAJO

• Orden y aseo
• Estado general de las maquinas,
equipos y herramientas
• Señalización y delimitación de áreas
de trabajo
• Correcto almacenamiento de
materiales y sustancias químicas
• Vías de emergencia despejadas
• Clasificación de los residuos solidos
• Ubicación de elementos de
emergencia (botiquín, extintores, etc)
 II.- INSPECCION DE EXTINTORES

• Verificación externa del

extintor con la finalidad de
dar una seguridad sobre la
operatividad del mismo.
• Mensualmente o mas
frecuentes por circunstancias
de alto riesgos o condiciones
adversas
• Ubicación, acceso y
visibilidad, se debe corregir
inmediatamente en el lugar
• Que la aguja del manómetro
este en verde.
II.- INSPECCION DE EXTINTORES
II.- INSPECCION DE EXTINTORES
II.- INSPECCION DE EXTINTORES
 II.- INSPECCION DE EXTINTORES

https://www.youtube.com/watch?v=EM_zh4tNNjE
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II.- PRACTICA
II.- PRACTICA
II.- PRACTICA
II.- PRACTICA
TALLER
TALLER
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