4.

TOMAR ACCIONES CORRECTIVAS

USAR LA TABLA DE TECNICA
DEL ANÁLISIS SISTEMÁTICO DE
Verificación CAUSAS

para el DETERMINE EL TIPO DE

CONTACTO
Mejoramiento
CON EL TIPO DE CONTACTO,
de la DETERMINE LAS CAUSAS
INMEDIATAS
Investigación:
CON LAS CAUSAS INMEDIATAS
DETERMINE LAS CAUSAS
BASICAS

ESTABLEZCA LAS ACCIONES

CORRECTIVAS SOBRE LAS
CAUSAS BÁSICAS Y CORRIJA
LAS CAUSAS INMEDIATAS
4. TOMAR ACCIONES CORRECTIVAS

* TEMPORALES Corrigen
las causas inmediatas.

* PERMANENTES
Corrigen las causas
básicas.
 5. COMPLETAR Y ADMINISTRAR LA
DOCUMENTACIÓN
El Investigador
- Mostrar objetividad.
- Concentrarse en los Hechos
- Conocer los procedimientos y
normas de trabajo.
- Saber dónde y cómo obtener la
información
- Estar en condiciones de
proponer acciones correctivas
- Lograr el máximo beneficio de
la investigación
 5. COMPLETAR Y ADMINISTRAR LA
Llenar adecuadamente
DOCUMENTACIÓN
el formato de
Investigación de
Accidentes / Incidentes
requerido por:
a) La legislación
vigente
b) La empresa
5. COMPLETAR Y ADMINISTRAR LA
DOCUMENTACIÓN
Información coherente y consistente
6
 Falta de control
Administración del sistema
P-COR-01.01 Control de Documentos
P-COR-04.01 Identificación de Peligros,
Aspectos y Evaluación de Riesgos
P-COR-04.02 Gestión del Cambio
P-COR-08.01 Auditorías y Cumplimientos
P-COR-09.01 Investigación de Accidentes e
Incidentes
P-COR-09.02 Reporte de Actos y Condiciones
P-COR-10.01 Gestión de No conformidades
P-COR-11.01 Selección y Gestión de
Empresas Contratistas
P-COR-12.01 Gestión de Consecuencias
P-COR-SEG-01.01 Compromiso y Liderazgo
de Programas
P-COR-SEG-02.01 Capacitación, Inducciones y
Competencias
P-COR-SEG-03.01 Comités de Seguridad y
Representantes de Seguridad
P-COR-SEG-04.01 Preparación, Administración
y Revisión de los Procedimientos Estándares
de Tareas
P-COR-SEG-05.01 Reuniones de Seguridad
Administración del peligro
E-COR-SEG-01.01 Aislamiento de Energía
E-COR-SEG-02.01 Energía Eléctrica de Alta
Tensión
E-COR-SEG-02.02 Energía Eléctrica de
Baja Tensión
E-COR-SEG-02.03 Centro Control de
Motores (CCM) y Sub Estaciones Eléctricas
E-COR-SEG-03.01 Reglas Básicas de
Seguridad
E-COR-SEG-04.01 Vehículos y Equipos
Móviles
E-COR-SEG-04.02 Seguridad en Vías
E-COR-SEG-04.03 Transporte Seguro de
Personal
E-COR-SEG-04.04 Vigías
E-COR-SEG-05.01 Herramientas Manuales
y Eléctricas Portátiles
E-COR-SEG-06.01 Trabajos en Caliente
E-COR-SEG-06.02 Espacios Confinados
E-COR-SEG-06.03 Excavaciones y Zanjas
TABLA DE CAUSALIDAD
Eficacia de las acciones correctivas
INFORME FINAL DE INVESTIGACION DE ACCIDENTES E INCIDENTES
INSPECCIONES DE
SEGURIDAD
 OBJETIVO DEL CURSO

Desarrollar bajo el enfoque preventivo, prácticas de

seguimiento a la eficacia de controles operacionales a
través de inspecciones en áreas de trabajo.
 INSPECCIÓN:
Proceso de observación sistemático que involucra la
infraestructura, equipos, herramientas, materiales, actos y
condiciones.

Observar las CONDICIONES INSEGURAS

O SUBESTÁNDAR de seguridad e higiene
existentes, buscando las posibles causas de
accidentes e incidentes.
 LA INSPECCIÓN DE TRABAJO
La inspección de
Trabajo en Perú

Vigilar el cumplimiento de la normatividad laboral que rige y

protege el trabajo formal

Facilitar información técnica y asesorar a los trabajadores y a

los empleadores sobre la manera mas efectiva de cumplir las
normas de trabajo.

Señalar los plazos de cumplimiento de las medidas que en

esta materia se sugieren y ordenar la adopción de medidas de
aplicación inmediata, en casos de peligro inminente.

Realizar los estudios y acopiar los datos que le soliciten las

autoridades y los que juzgue conveniente para procurar la
armonía de las relaciones trabajadores y patrones
 ¿PORQUE REALIZAR
INPECCIONES?

Evaluar la Identificar peligros

efectividad de los
controles para Evitar lesiones,
mantener enfermedades,
estándares daños, perdidas en
proceso.
Adoptar actitud de
prevención Identificar fuentes
de lesiones-daño

Consultar con los Iniciar procesos

empleados correctivos
Eliminar/minimizar
riesgos
¿POR QUÉ SON NECESARIAS LAS INSPECCIONES?

a) Por el uso y desgaste normal de:

• Accesorios, equipos, herramientas,
maquinaria, edificios, e instalaciones
diversas; que se puede descubrir antes
que produzcan lesiones al personal,
daño a la propiedad o interrupción del
trabajo.
b) Pérdida potencial:
• De las cosas que se han echado a
perder o se han dañado.
• Por el arreglo o acomodo desordenado
de los materiales o equipos.
 EVALUACIONES DE ORDEN Y LIMPIEZA

Las inspecciones proporcionan excelentes oportunidades para buscar signos

de desorden como algunos de los siguientes:

• Acumulación peligrosa y descuidada

de los materiales.
• Elementos obsoletos y no necesarios.
• Pasillos obstruidos.
• Materiales amontonados.
• Equipos fuera de su lugar.
• Materiales que acumulan polvo y
óxido debido al desuso.
• Derrame, filtraciones y materiales que
crean peligros a la salud y a la
seguridad.
 EVALUACIONES DE ORDEN Y LIMPIEZA

Evidencia de que las cosas se encuentran dónde deben estar,

para una máxima productividad, calidad-seguridad y control de
costos.

•Ello produce beneficios como los siguientes:

•Elimina causa de lesiones accidentales e incendios.

•Evita el desperdicio de energía.
•Logra un mayor provecho del espacio.
•Ayuda a controlar el daño a la propiedad y el
derroche.
•Estimula mejores hábitos de trabajo.
•Refleja un lugar bien administrado.
 Movilizarse a lo largo de un
área usando nuestros sentidos

Identificar los peligros, visuales,

ocultos y en desarrollo

Realizar observaciones contra

los estándares previamente
establecidos

Determinar las prácticas poco

¿DE QUE FORMA seguras
INSPECCIONAMOS?
Discutir las labores
/procedimientos y cualquier
situación poco segura con
colegas
Solicite preguntas de
bienvenida y sugerencias sobre
problemas de seguridad
 TIPO DE INSPECCIONES
Se realizan por primera vez a los centros de trabajo, o
Inicial
por ampliación o modificación

Periódica Se realizan con intervalos determinados, de acuerdo con

la evaluación de resultados

Se realizan cuando se requiere constatar el

Comprobación
cumplimiento de las medidas técnicas u órdenes

Se tenga conocimiento de que existe inminente peligro

Extraordinaria para la integridad física o la salud de los trabajadores
Se tenga conocimiento de accidentes o siniestros
ocurridos en algún centro de trabajo
Se tenga conocimiento de posibles incumplimientos
 FRECUENCIA DE LAS
INSPECCIONES
FRECUENCIA ESPECIFICACIONES

Zonas de alto riesgo.

Diario
Instalaciones de izaje y tracción.
Sistemas de bombeo y drenaje.
Semanal Bodegas y talleres.
Polvorines.
Instalaciones eléctricas.
Cables de izaje y cablecarril.
Sistemas de alarma.
Mensual
Sistemas contra incendios.
Evaluaciones de orden y limpieza de las diferentes
áreas de trabajo.
Recorridos de seguridad y salud efectuados por la
Trimestral
Alta Gerencia de la unidad minera.
INOPINADAS O
NO PLANEADAS DE PRE-USO

PLANEADAS
INSPECCIONES PLANEADAS

Las Inspecciones Planeadas contribuyen a identificar fuentes de :

Lesiones y Traumas
Pérdidas innecesarias (o robo) de materiales
Contaminación de aguas y del aire
Daño a la propiedad
Pérdida de energía
Uso descuidado del tiempo
Herramientas y equipos defectuosos
Incendio y Explosión
Enfermedades Ocupacionales
Espacio desperdiciado o mala utilización del área
 CONSIDERACIONES

 Revisar mapas o planos que defina las áreas de responsabilidad.

 Prepare una ruta (cobertura a toda el área de influencia).
 Identifique zonas críticas (especial atención en la inspección).

 Revise los estándares y procedimientos.

 Haga una lista de herramientas, materiales, equipos y procesos
dentro del área.
 Revise reportes de inspección anteriores.
 Busque durante su inspección posibles condiciones de riesgos.

LO BUENO MERECE SER DESTACADO. INICIE SU INSPECCIÓN CON UNA

ACTITUD POSITIVA
Finalidad de las inspecciones
¿Qué conseguimos haciendo inspecciones?
Se detectan condiciones peligrosas y sus
causas, así como errores de
comportamiento y sus posibles causas.
 Se analizan las causas inmediatas y
básicas que son origen de los peligros.
 Se propician acuerdos entre las partes
responsables de la seguridad.
 Se actúa sobre las tendencias inseguras.
 Se revalorizan las normas de seguridad.
 INSPECCION DEL AREA DE TRABAJO
CHECK LIST
Departamento: …………………….. Area: ………………………
Fecha: ……………………………….
ELEMENTO LISTA DE CHEQUEO BUENO REGULAR MALO OBSERVACIONES
1 PROPIEDADES: ORDEN Y
LIMPIEZA
1.11 Edificaciones/áreas subterráneas

1.11.1 Estaciones de bombeo

1.11.2 Enmaderado (cuadros, tolvas y
otros)
1.11.3 Sostenimiento (paneles
sudafricanos, pernos y malla)
1.11.4 Vaciado de muros en cerchas
1.11.5 Vaciado de muros en puertas

Procedimientos escritos de
5.5 trabajos seguros
5.51 Observaciones planeadas de las
actividades
5.52 Permiso de trabajo
5.6 Salud y seguridad fuera de las
faenas
5.61 Política de salud y seguridad

INSPECTOR: …………………………………………………….…. FIRMA: …………………………………

REP. SALUD Y SEGURIDAD: ……………………………………. FIRMA: …………………………………
JEFE DE DEPARTAMENTO: ……………………………………. FIRMA: …………………………………
REGISTRO INTERNO
DEBILIDADES
FORTALEZAS

37
CERRANDO EL
CIRCULO
Una inspección no
deberá considerarse
finalizada hasta que
el encargado de
realizarla u otra
persona afin
inspeccione
nuevamente y
apruebe los
controles
implementados
MEJORA CONTÍNUA
 CIRCULO DE MEJORA CONTINUA
•Peligros/riesgos •Despliegue
•Regulaciones •Responda
•Objetivos •Prepare un plan
•Involucramiento •Ctrls Operativos
•Documentación •Implemente

Mejora Contínua

•Analizar/revisar
•Monitoreo
•Cambios
•Med Conformid
•Mejoras efectividad
•Med Efectividad
•Acciones Correct
•Rev Dirección