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LAS INSPECCIONES
PLANEADAS DE
S EGURIDAD
ARP SURA
"¿En cuál dirección está viajando el
bus que se muestra más abajo?"
Mire cuidadosamente el dibujo
¿Sabe la respuesta?
ARP SURA
Piense...
ARP SURA
¿Sigue sin saber?
ARP SURA
SE LO DIRÉ
ARP SURA
Los pre-escolares todos
contestaron "izquierda"
ARP SURA
Cuando les preguntaron: "¿Por qué ustedes
piensan que el bus está viajando en
dirección hacia la izquierda?"
ARP SURA
Ellos respondieron:
ARP SURA
Se siente
como,,,
¿verdad?
Lo sé...
¿ QUE VAMOS A APRENDER HOY?
OBSERVACIÓN
ESTAN DIRIGIDAS A:
DESCUBRIR:
Condiciones y métodos inseguros
de trabajo
ANALIZAR:
Por que existen estas condiciones
y métodos inseguros
CONTROLAR:
Eliminar las condiciones y métodos
inseguros.
INSPECCIONES DE SEGURIDAD
Planeadas
Generales
De partes criticas
Especiales (sistemas de permisos)
INSPECCIONES INFORMALES
Se hacen a medida que se realizan las actividades rutinarias y
detectan solo los problemas que son muy obvios, aquellos con
los que se encuentran en su camino.
Sus características son:
• Se realizan sin un cronograma previo.
• No son detalladas.
• Pueden ser realizadas por cualquier
persona sin requerir de un proceso de
entrenamiento en seguridad.
• Se reportan de inmediato las condiciones
sub-estándar encontradas.
• No requiere un informe especial con los
resultados obtenidos.
INSPECCIONES PLANEADAS
INSPECCION GENERAL
Se dirigen al reconocimiento de las posibles fallas o factores
de riesgo presentes en las instalaciones en general (internas y
externas). Se realiza frecuentemente en forma mensual.
INSPECCIÓN DE PARTES CRITICAS
Una parte crítica es aquella área, equipo o maquinaria, que
puede causar un problema mayor que otras partes de él,
cuando se han gastado, dañado o no funciona correctamente
y cuya falla afecta en gran porcentaje o en forma total a la
producción, a la propiedad y a la vez crea un riesgo grave
para la vida de los trabajadores.
INSPECCION ESPECIALES
Se planean con motivo de procesos de permisos para tareas
de alto riesgo, tales como: trabajos en caliente, en espacios
confinados, en alturas, energías peligrosas y en Investigación
de incidentes o accidentes ocurridos.
INSPECCIONES PLANEADAS
Requieren de cronograma y planeación
Están orientadas por listas de chequeo
previamente elaboradas según los factores de
riesgo
Las personas que las hacen requieren de un
entrenamiento previo.
Tienen unos objetivos definidos sobre los
aspectos a revisar.
Utilizan un sistema definido para la
priorización.
Permiten la participación de los trabajadores
del área implicada, sus jefes y supervisores.
Requieren de un informe final detallado con los
resultados obtenidos.
RESPONSABLES DE LA INSPECCIÓN
Los Supervisores.
Los Comités Paritarios de SST.
Las Brigadas de Emergencias.
Los Encargados de los SGSST.
Los Trabajadores o Empleados.
Ejecutar el proceso de
inspección con la lista de
verificación.
LISTA DE CHEQUEO
DEFINICIÓN:
Son formatos preestablecidos, que
sirven para dirigir la visión de quién
inspecciona hacia los factores de
riesgo específicos, que interesa
mantener bajo control.
Marcan la pauta, de hacia dónde
dirigir la atención.
LISTA DE CHEQUEO
Información para su elaboración
Evaluar el proceso y
determinar prioridades.
PROGRAMA DE INSPECCIÓN
Consolidar la información
y calcular indicadores.
INDICADORES
DE PROCESO
No. de Inspecciones realizadas
* 100
No. de Inspecciones programadas
DE IMPACTO
No. de factores de riesgo corregidos.
* 100
No. de Factores de riesgo encontrados.
CONSEJOS PARA LA INSPECCIÓN
• TOME NOTAS
• NO MOLESTE
• EVITE TODA CONVERSACIÓN
• REVISE TODOS LOS LUGARES
• SEA CONSTRUCTIVO
• BUSQUE MOTIVOS
• NOTIFIQUE A LOS JEFES DE DEPARTAMENTO
• PREPARE LAS RECOMENDACIONES
PROCESO DE INSPECCIÓN
1. Preparar la inspección.
• Contactar al supervisor o encargado del área
• Establecer un sentido de orden al recorrido
2. Inspeccionar.
• Aplicar la lista de chequeo definida
• Escriba las observaciones (cámara)
• Cuando descubra cualquier peligro inminente, tome
decisiones de inmediato
ARP SURA
SEGUIMIENTO A INSPECCIONES