LIXIVIACIÓN

• LIXIVIACIÓN EN LECHOS MÓVILES

• Estos procesos son útiles en la extracción de aceite a partir de las
semillas de vegetales como ser: soya, algodón
• Los disolventes utilizados son productos derivados del petróleo: éter,
benceno, hexano
• TIPOS DE LIXIVIACIÓN
• Lixiviación en una sola etapa
• Lixiviación en múltiples etapas
• La lixiviación en múltiples etapas puede ser en corriente directa o en
contracorriente
• RELACIONES DE EQUILIBRIO EN LA LIXIVIACIÓN

• Para analizar una lixiviación en una sola etapa y en etapas a

contracorriente, se requiere de una ecuación de línea de operación o
relación de balance de materia y las relaciones de equilibrio entre
ambas corrientes.
• Se supone que el sólido libre de soluto es insoluble, si hay suficiente
disolvente presente para que todo el soluto del sólido de entrada
pueda disolverse en el líquido, en general existirá suficiente tiempo
para que esto ocurra.
• 
• 
• CONTACTO EN UNA SOLA ETAPA

• Se trata de una operación discontinua que consiste en poner en

contacto íntimo toda la alimentación con todo el disolvente a emplear,
separando después la disolución formada por el sólido inerte con la
disolución retenida.

• Balance de materia: F₀ + D₀ = E₁ + R₁ = M
• Balance respecto del soluto: F₀ x₀ + D₀ y₀ = E₁ x₁ + R₁ y₁ = Mxm
• PROBLEMA 1

• En la lixiviación en una sola etapa de aceite de soya extraído de

escamas de soya con hexano, 100 kg de soya que contienen 20% de
aceite en peso se tratan con 100 kg de hexano. El valor de N para la
corriente inferior de suspensión es constante e igual a 1,5 Kg de
solido insoluble/ kg de solución retenida. Calcule las cantidades y las
composiciones de la corriente del flujo superior e inferior que salen
de la etapa.
• PROBLEMA 2

• Una suspensión de soya en escamas que pesa un total de 100 kg

contiene 75 kg de sólidos inertes y 25 kg de solución con 10% en peso
de aceite y 90% en peso de disolvente hexano. La suspensión entra en
contacto con 100 kg de hexano puro en una sola etapa, de manera que
el valor de N para el flujo inferior de salida es de 1,5 kg de sólidos
insolubles/ kg de solución retenida. Calcule la cantidad y la composición
del flujo inferior y superior que sale de la etapa
• PROBLEMA 3
• 500 kgr de un mineral de Cu de composición
• 12% S04Cu
• 3% H20
• 85% Inerte
• Se somete a una extracción con 3000 kgr de H20 en un contacto
sencillo. La cantidad de disolución retenida por los sólidos es de 0,8
kgr(S+D)/kg de inerte. Calcular
• A) Las composiciones y cantidades del flujo superior o extracto y del
flujo inferior o refinado
• B) El % de Cu extraído
LIXIVIACIÓN EN CONTACTO MÚLTIPLE EN
CONTRACORRIENTE
• Constituye el método de extracción sólido líquido más
empleado en la práctica industrial, el flujo inferior o
refinado se va empobreciendo en soluto desde la
última hasta la primera etapa, mientras que el flujo
superior o extracto se va concentrando en soluto de la
primera hasta la última etapa.
• Otros métodos de cálculo son el de Baker, McCabe
Smith y otros
• PROBLEMA
• Se van a lixiviar escamas de soya que contienen 22% de aceite en peso
por un proceso a contracorriente y de etapas múltiples hasta reducir el
contenido de aceite a 0.8 kg de aceite/100kg de sólido inerte, usando
hexano puro. Se emplean 1000 kg de hexano por cada 1000 kg de soya.
Diversos experimentos muestran la retención de solución con los
sólidos en el flujo inferior, donde N es Kg Inerte/kg sol retenida y Ya es
la fracción en peso del aceite en solución
• Calcular los flujos, composiciones y el número de etapas necesarias
N (kg I /kg sol) Ya (kg s / kg sol)
1,73 0
1,52 0,20
1,43 0,30
PROBLEMA (CONTROL 2)
• Un mineral que contiene 12% en peso de una sal soluble, 6% en peso
de agua y el resto material inerte, se somete a un proceso de
lixiviación en una sola etapa, empleando una solución ácida como
disolvente . Al sistema entran como alimentación 500Kg/hr de
mineral y 400 kg/hr de disolvente.
• Calcular las composiciones y flujos del extracto y del refinado,calcular
el % de soluto recuperado, si la cantidad de solución retenida en el
refinado es igual a 0.4 kg/ kg de inerte.
• PROBLEMA 4

• Se ha de proyectar una instalación en múltiples etapa con

funcionamiento en contracorriente para tratar 500kg/hr de un producto
pulvurulento de composición 20% en peso de aceite, 3% en peso de
benceno y 77% de materia inerte. Como disolvente se va utilizar 400 kg
de disolvente benceno con un 2% en peso de aceite y en el extracto ha
de separarse el 90% del aceite contenido en la alimentación, es decir los
sólidos lixiviados deben contener 10 kg de aceite.
• De las experiencias realizadas en laboratorio se ha encontrado que la
cantidad de líquido retenido por los sólidos de pende de la
concentración, de acuerdo a la siguiente tabla
A) Calcular la concentración del extracto y del refinado b) los flujos del
extracto y del refinado c) el número de etapas teóricas

CONCEN. Kg aceite/kg Soluc.retenida, kg/kg inerte N, kg Inerte/kg soluc

solución
0.0 0.40 2,5
0.1 0.41 2,439
0.2 0.42 2,38
0.3 0.43 2,325
0.4 0.45 2,22
0.5 0.47 2,127
0.6 0.49 2,04
0.7 0.52 1,92
PROBLEMA 1
• Se desea extraer el aceite de una harina oleaginosa mediante benceno,
utilizando un sistema de extracción continua en contracorriente.El sistema
tiene que tratar 1000 kg/hr de harina (basados sobre el sólido totalmente
agotado). La harina no tratada contiene 400 kg de aceite y 25 kg de
benceno. El disolvente fresco es una mezcla de 10 kg de aceite y 655 kg de
benceno. Los sólidos agotados han de contener solamente 60 kg de aceite
sin extraer. Experimentos llevados a cabo en condiciones idénticas a las del
sistema de extracción que se proyecta indican que la solución retenida
depende de la concentración de la solución, según se muestra en la tabla.
A) Calcular la concentración del extracto y del refinado B) calcular los flujos
del extracto y del refinado
• C) determinar el número de etapas
TRABAJOS FINALES
• GRUPO 1. SAL DE MESA
• ANGELES ALBA
• ALTAMIRANO
• ANDIA
• ANGULO
• ANTELO
• GRUPO 2. OBTENCIÓN DEL LITIO
• ARAUJO
• ARNEZ
• BARRIOS
• BEJARANO
• GRUPO 3. OBTENCIÓN DEL COBRE
• BELTRÁN
• BENAVIDEZ
• CALDERÓN
• CANDIA
• CANCHI
• GRUPO 4. OBTENCIÓN DEL ORO
• CANO
• CARNERO
• CHUNGARA
• CLAROS
• COCHI
• GRUPO 5. OBTENCIÓN DE PAPEL BLANCO
• CONDORI
• ESPINOZA
• FERNÁNDEZ
• FLORES ZULMA
• FRANCO VANESSA
• GRUPO 6. ELABORACIÓN DE LECHE EN POLVO
• FRANCO BRUNO
• GARCÍA DAYLIN
• GARCÍA PAOLA
• GARCÍA DIEGO
• GARCIA MARIZOL
• GRUPO 7. ELABORACIÓN DE AZÚCAR
• GONZALES GILMAR
• GONZALES ALVARO
• GUASDE
• GUTIERREZ DAMIAN
• GUTIERREZ CRISTIAN
• GRUPO 8. ELABORACIÓN HARINA DE TRIGO
• JALDÍN
• LOZANO
• ABEL MAMANI
• GRUPO 9.ALIMENTOS LIOFILIZADOS
• MAGNE
• MAMANI RUDY
• MAMANI ALEXANDER
• MAMANI VANESSA
• MARQUINA
• GRUPO 10. OBTENCION DE FRUTAS DESHIDRATADAS
• MATTOS
• MENDOZA
• MOLINA
• MONTERO
• MORENO
• GRUPO 11.APLICACIONES DE LA HUMIDIFICACIÓN
• ORELLANA
• OROPEZA
• PANIAGUA
• PERDRIEL
• QUISPE YONATAN
• GRUPO 12.DESTILACIÓN DEL PETRÓLEO
• RAMOS CAMILA
• RAMOS SUSANA
• RECAMO
• ROCHA
• RODRIGUEZ
• GRUPO 13. INDUSTRIA CERÁMICA
• ROMERO
• ROMERO YOSSE MAR
• ROSALES
• SAGARDIA
• SEMO
• GRUPO 14.OBTENCIÓN DE ACEITE DE MAIZ
• SERRANO
• TAPIA
• TICLLA
• TICONA
• VALDA
• GRUPO 15. ELABORACIÓN DE CAFÉ SOLUBLE
• VELASCO
• VILLARROEL
• SALVATIERRA
• LIMPIAS JUAN PABLO
• GRUPO 15ª. ELABORACIÓN DE CAFÉ DESCAFEINADO
• APACE
• CONDE
• LIMPIAS ANDRES