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INGENIERIA PETROLERA
CDMX A 23/04/2021
La hidráulica es una rama de la física y la ingeniería que se relaciona con
el estudio de la mecánica de los fluidos, es decir, estudia el
comportamiento de los fluidos, ya sea en reposo o en movimiento.
De aquí que, la hidráulica de perforación estudia el comportamiento de
los fluidos de perforación en estado estático o dinámico a través del
circuito hidráulico del pozo.
El estado estático se presenta cuando el fluido se encuentra en reposo
en el pozo y el dinámico ocurre cuándo el fluido se encuentra en
movimiento como un resultado del bombeo de los fluidos y del
movimiento de las tuberías.
LA HIDRÁULICA DE PERFORACIÓN TIENE COMO
OBJETIVOS FUNDAMENTALES:
Los fluidos pueden ser clasificados de acuerdo con su comportamiento de flujo bajo la acción
de un esfuerzo cortante y a la velocidad de corte inducida por dicho esfuerzo.
Basándose en la respuesta de un fluido a la acción de un esfuerzo determinado, se tiene que
para todos los fluidos existe una relación entre el esfuerzo cortante impuesto y la velocidad
de corte resultante. Por consiguiente, esta relación es diferente para todos los fluidos y
puede ser distinta para el mismo fluido bajo condiciones de presión y temperatura.
Las ecuaciones que relacionan los esfuerzos de corte y las velocidades de corte son
los modelos reológicos. Considerando que un fluido esta contenido entre dos placas
paralelas, una de las cuales esta en movimiento con una velocidad, (V), como se
muestra en la figura El esfuerzo de corte (t) representa la fuerza por unidad de área
necesaria para provocar el flujo del fluido. La velocidad de corte o deformación, (g), es
equivalente al gradiente de velocidad. La unidad de campo del esfuerzo es la
lb/100pies
CLASIFICACIÓN DEL COMPORTAMIENTO DE FLUJO DE
LOS FLUIDOS
Los fluidos pueden ser clasificados de acuerdo con su comportamiento de
flujo bajo la acción de un esfuerzo cortante y a la velocidad de corte o
deformación inducida por dicho esfuerzo. De acuerdo con este
comportamiento, los fluidos se clasifican como fluidos Newtonianos y fluidos
no-Newtonianos.
FLUIDOS NEWTONIANO
Para algunos fluidos la velocidad de deformación inducida es
directamente proporcional al valor de esfuerzo de corte aplicado,
es decir, gráficamente produce una línea recta que parte del
origen. A los fluidos que presentan esta condición se les clasifica
como newtonianos o líquidos de newton. Su expresión
matemática es la siguiente:
Donde:
• t = Esfuerzo de Corte
• g = Velocidad de corte o deformación
• m = Viscosidad
La ecuación nos define que el esfuerzo de corte de un fluido es
igual al producto de la viscosidad por la velocidad de
deformación. Para los fluidos Newtonianos, la viscosidad es
constante; como se muestra en la figura, al graficar esta
ecuación nos da una línea recta que parte del origen y la
pendiente de la recta (μ) que equivale a la viscosidad, tal y como
se muestra en la ecuación.
FLUIDOS NO-NEWTONIANOS
Un líquido o fluido no-Newtoniano se define como aquel que exhibe flujo uniforme, pero
la velocidad de deformación No es directamente proporcional al esfuerzo de corte.
Estos fluidos no tienen una viscosidad constante, por lo que se utiliza un coeficiente de
viscosidad conocido como viscosidad aparente (μa ). Su valor no es constante y
depende de la relación esfuerzo-deformación que describe al fluido. El comportamiento
de los fluidos no-Newtonianos se puede dividir en dos grandes grupos:
Donde:
Q=Gasto de flujo
A=Área de flujo
V=Velocidad de flujo
t=Tiempo
En un equipo de perforación quien proporciona el gasto de flujo son las bombas de
lodo. Comúnmente se utilizan bombas duplex y triplex. La expresión que relaciona el
tipo de bomba se basa en:
Gasto= Desplazamiento de la bomba x Aceleración de la bomba
BOMBAS DE LODO
Las bombas de lodo son bombas reciprocantes en las cuales el fluido es desplazado
por un pistón. Las bombas de acción sencilla desplazan el fluido únicamente con una
embolada hacia delante, mientras que las bombas de acción doble desplazan el fluido
con emboladas hacia delante y hacia atrás.
Un equipo de perforación está equipado normalmente con dos o tres bombas con el
objeto de que pueda ser llevado a cabo el mantenimiento a una bomba sin interrumpir
el bombeo y la operación de perforación.
BOMBAS DUPLEX
BOMBAS TRIPLEX
PÉRDIDA DE ENERGÍA EN EL SISTEMA
CIRCULATORIO
PRESIÓN SUPERFICIAL
MAXIMA POTENCIA HIDRÁULICA EN LA
BARRENA
La potencia hidráulica que proporciona la bomba en la superficie se utiliza en parte para
vencer la resistencia que opone el sistema circulatorio al flujo del fluido de control,
quedando el resto disponible para consumirla en la barrena.
Este modelo asume que la efectividad de la barrena puede mejorar incrementando la
potencia hidráulica en la bomba, ya que los recortes son removidos tan rápido como se
generan.
El criterio de máxima potencia hidráulica emplea el 65% de la presión superficial en la
barrena y el 35% restante para vencer las caídas de presión por fricción en el sistema
MÁXIMIZACIÓN DE LA POTENCIA
HIDRÁULICA
EXPRESIONES DE OPTIMIZACIÓN
MÁXIMA FUERZA DE IMPACTO
La teoría del impacto hidráulicoHIDRÁULICO
considera que la remoción de los recortes depende
de la fuerza con la cual el fluido golpea o se impacta contra el fondo del pozo. La
fuerza de impacto se define como la rapidez con que cambia el momento del fluido
con respecto al tiempo es decir, es la fuerza impartida a la formación.
Para este criterio se seleccionan los diámetros de toberas de la barrena de tal forma
que la fuerza de impacto hidráulico sea un máximo.
Para las condiciones de máximo impacto, se consume aproximadamente 52% de la
presión de superficie en el sistema de circulación y el 48% en las toberas de la
barrena.
MÁXIMIZACIÓN DE LA FUERZA DE IMPACTO
HIDRÁULICO
EXPRESIONES DE OPTIMIZACIÓN
MÁXIMA VELOCIDAD EN LAS
TOBERAS
ÁREA DE TOBERAS ÓPTIMA
PARÁMETROS PARA LA
HIDRÁULICA ÓPTIMA
La naturaleza del problema en la optimización de la hidráulica, nos indica
que el empleo de la hidráulica en el campo utilizando barrenas con toberas,
está limitado por:
El gasto máximo de la bomba por una eficiencia, Qmax.
La presión de la bomba al gasto máximo, Psmax
El gasto de circulación mínimo (Qmin) requerido para levantar los recortes,
el cual depende de las condiciones del agujero y de las características del
fluido de perforación.
A cualquier profundidad, la variación de las pérdidas de presión por fricción
en el sistema circulatorio del pozo excluyendo a la barrena con respecto al
gasto. Es decir, para iniciar el cálculo de la optimización se necesita
conocer, además de los puntos mencionados anteriormente, un valor de
caída de presión por fricción excluyendo la barrena (caída de presión
parásita, DPp) a un gasto de circulación (Q).
PRESIÓN DE BOMBEO AL GASTO
MÁXIMO
La presión superficial al gasto de bombeo máximo puede ser obtenida de
los manuales de las bombas que se van ha utilizar. Se recomienda que no
se utilice más del 90% del gasto disponible de la bomba.
GASTO DE FLUJO MÍNIMO
INTRODUCCIÓN
Se ha comprobado que al efectuar
movimientos de tuberías o herramientas
dentro del pozo, se provocan cambios
temporales en la presión que ejerce la
columna de lodo sobre el fondo del agujero.
Estos cambios de presión se denominan de
empuje (pistón) y de succión (sondeo).
La presión de empuje se produce al
introducir la tubería y la máxima presión de Los puntos de mínima y máxima
fondo generada corresponde a la máxima presión corresponden
velocidad de introducción. La presión de respectivamente, al levantar la tubería
sondeo se produce al sacar la tubería para quitar las cuñas y al bajar a la
ocurriendo la mínima presión de fondo a la máxima velocidad.
máxima velocidad de extracción. Las fluctuaciones intermedias entre
En general, se puede decir que las estos dos valores se deben a cambios
presiones de empuje y de succión son en la velocidad de descenso y a la
presiones positivas y negativas resistencia del lodo al flujo
respectivamente.
IMPORTANCIA
La magnitud de las presiones de empuje y
sondeo son importantes por las siguientes
razones :
Más del 25 % de los brotes resultan de las
reducciones de presión en el agujero debido
directamente al sondeo cuando se saca tubería .
Las presiones de empuje han originado
problemas de pérdidas de circulación durante la
operación de perforación y durante la corrida de
la tubería de revestimiento dentro del agujero
Los cambios de presión causados por el
movimientos de tuberías pueden causar
inestabilidad del agujero.
Las reducciones de la presión por efecto de
sondeo puede resultar en una contaminación del
lodo por la entrada de los fluidos de la
formación .
PRESIÓN DE FONDO POR EFECTO DE
MOVIMIENTO DE TUBERÍAS
Las presiones de empuje y succión puede ser iguales en magnitud, pero de signo contrario.
La presión de empuje es positiva, ya que incrementa la presión de fondo. La presión de
succión es negativa, ya que reduce la presión de fondo. La presión en el fondo del pozo
puede ser calculada a partir de la siguiente expresión:
FUNDAMENTO
El método se basa principalmente en la determinación de la velocidad efectiva
del fluido en el espacio anular y el empleo de las ecuaciones correspondientes
para la determinación de la pérdidas de presión por fricción apropiadas al
modelo reológico correspondiente.
La velocidad efectiva del fluido en cada sección del espacio anular está
definida por:
VELOCIDAD DE DESPLAZAMIENTO
DEL FLUIDO
VELOCIDAD POR ARRASTRE VISCOSO DEL
FLUIDO
Gracias