OBJETIVOS

 Determinar la viscosidad de cierto lodo base agua, preparado previamente,

utilizando el viscosímetro FANN.

 Realizar buenas lecturas de las indicaciones del cuadrante del viscosímetro

de lodo (θ).

 Determinar la viscosidad de otro lodo base agua, también preparado previa
mente, utilizando el EMBUDO DE MARSH.

 Aprender a utilizar correctamente los equipos (Viscosímetros), tanto elvisco
símetro FANN como el EMBUDO DE MARSH.
 FUNDAMENTO TEORICO

Reología

La Reología es una disciplina científica que se dedica al estudio de la de

formación y flujo de la materia o, más precisamente, de los fluidos.
La palabra reología proviene del griego la cual significa fluir.
A pesar de que la Reología pudiera cubrir todo lo que tiene que ver con los
comportamientos de flujo en aeronáutica, mecánica de fluidos e inclusive la
mecánicade sólidos, el objetivo de la Reología está restringido a la observación de
lcomportamiento de materiales sometidos a deformaciones muy sencillas. Por
medio dela observación y del conocimiento del campo de deformación aplicado, el
Reólogo puede en muchos casos desarrollar una relación constitutiva o modelo
matemático que permite obtener, en principio, las funciones materiales o
propiedades que caracterizan el material. Las funciones materiales y relaciones
constitutivas tienen varios usos en la práctica, dependiendo del objetivo del
estudio de cada tipo de material. En tal sentido pueden distinguirse dos objetivos
principales:
1. Predecir el comportamiento macroscópico del fluido bajo condiciones de
proceso para lo cual se hace uso de las relaciones constitutivas y de las funciones
materiales.
2. Estudiar de manera indirecta la micro estructura del fluido y evaluar el efecto
devarios factores sobre dicha micro estructura. Para esto se comparan las
funciones materiales o propiedades reológicas. Los fluidos que son del interés de
la Reología presentan una gama de comportamientos que van desde el viscoso
Newtoniano hasta el sólido elástico de Hooke.

Viscosidad

Es el término Reológico más conocido. En su sentido más amplio, la viscosidad

se puede describir como la resistencia al flujo de una sustancia. En el campo
petrolífero, los términos a continuación se usan para describir la viscosidad y las
propiedades geológicas del fluido de perforación:

1. Viscosidad de embudo (seg./qt o seg/l).

2. Viscosidad aparente (cP o mPa•seg).
3. Viscosidad efectiva (cP o mPa•seg).
4. Viscosidad plástica (cP o mPa•seg).
5. Punto cedente (lb. /100 pies2 o Pa).
6. Viscosidad a baja velocidad de corte y Viscosidad a Muy Baja Velocidad
de Corte(LSRV) (cP o mPa•sec)
7.Esfuerzos de Gel (lb. /100 pies 2 oPa).
Éstos son algunos de los valores claves para tratar y mantener los fluidos de 
perforación.
  Viscosidad Efectiva

La viscosidad de un fluido no newtoniano cambia con el esfuerzo de corte. La

viscosidad efectiva (μe) de un fluido es la viscosidad de un fluido bajo
condicionesespecíficas. Estas condiciones incluyen la velocidad de corte, la 
presión y la temperatura.

 Viscosidad Aparente:

La viscosidad efectiva a veces es llamada Viscosidad Aparente (VA). La

viscosidad aparente está indicada por la indicación del viscosímetro de lodo a 300
RPM (Θ300) o la mitad de la indicación del viscosímetro a 600 RPM (Θ600). Cabe
indicar que ambos valores de viscosidad aparente concuerdan con la fórmula de
viscosidad.

 Viscosidad Plástica:

La viscosidad plástica (VP) en centipoise (cP) o milipascales-segundo (mPa•s) se

calcula a partir de los datos del viscosímetro de lodo, como:

PV (cP) = Θ600– Θ300

La viscosidad plástica se describe generalmente como la parte de la resistencia

alflujoque es causada por la fricción mecánica. La viscosidad plástica es afectada 
principalmente por:
• La concentración de sólidos.
• El tamaño y la forma de los sólidos.
• La viscosidad de la fase fluida.
• La presencia de algunos polímeros de cadena larga.
• Las relaciones aceite-agua (A/A) o Sintético-Agua (S/A) en los fluidos de
emulsión inversa. La fase sólida es lo que más interesa al ingeniero de fluidos. Un
aumento de la viscosidad plástica puede significar un aumento en el porcentaje en
volumen de sólidos, una reducción del tamaño de las partículas de los sólidos, un
cambio de la forma de las partículas o una combinación de estos efectos.
Cualquier aumento del área superficial total de los sólidos expuestos se reflejará
en un aumento de la viscosidad plástica. Por ejemplo, en una partícula sólida que
se parte por la mitad, el área superficial expuesta combinada de los dos trozos
será más grande que el área superficial de la partícula original. Una partícula
plana tiene más área superficial expuesta que una partícula esférica del mismo
volumen. Sin embargo, la mayoría de las veces, el aumento de la viscosidad
plástica resulta del aumento en el porcentaje de sólidos. Esto puede
ser confirmado mediante los cambios de densidad y/o el análisis en retorta.
  Punto Cedente

El Punto Cedente (PC) en libras por 100 pies cuadrados (lb. /100 pies2) se calcula
a partir de los datos del viscosímetro FANN (VG), de la siguiente manera:

YP (lb. /100 pies2) = (2 x Θ300) – Θ600 

YP (lb. /100 pies2) = Θ300– PVYP (Pa) = 0,4788 x (2 x Θ300– Θ600)

YP (Pa) = 0,4788 x (Θ300– PV)

El punto cedente, segundo componente de la resistencia al flujo en un fluido

de perforación, es una medida de las fuerzas electroquímicas o de atracción en un
fluido. Estas fuerzas son el resultado de las cargas negativas y positivas ubicadas
en o cerca de las superficies de las partículas. El punto cedente es una medida de
estas fuerzas bajo las condiciones de flujo,
ydepende de: (1) las propiedades superficiales de los sólidos del fluido, (2) laconc
entración volumétrica de los sólidos, y (3) el ambiente eléctrico de estos
sólidos(concentración y tipos de iones en la fase fluida del fluido). La alta
viscosidad que resulta de un alto punto cedente o de altas fuerzas de atracción
puede ser causada por:

La introducción de contaminantes solubles como sales, cemento, anhidrita o yeso,

resultando en arcillas de floculación y sólidos reactivos.

Descomposición de las partículas de arcilla por la acción trituradora de la barrena

y tubería de perforación, creando nuevas fuerzas residuales (valencias de enlace
roto) en los bordes rotos de las partículas. Estas fuerzas tienden a juntar las
partículas en una forma desorganizada o formando flóculos.

La introducción de sólidos inertes dentro del sistema aumenta el punto cedente.

Esto hace que las partículas se acerquen más entre sí. Como el espacio entre
las partículas disminuye, la atracción entre las partículas aumenta.

Las lutitas o arcillas hidratables perforadas introducen nuevos sólidos activos

dentro del sistema, aumentando las fuerzas de atracción al reducir el espacio
entre las partículas y aumentar el número total de cargas.

El subtratamiento o sobretratamiento con productos químicos cargados

electroquímicamente aumenta las fuerzas de atracción.
 Esfuerzo de corte y velocidad de corte

Los otros términos para la viscosidad (μ) se pueden describir como la relación del
esfuerzo de corte (τ) a la velocidad de corte (γ). Por definición: Los conceptos de
velocidad de corte y esfuerzo de corte se aplican al flujo de todos los fluidos.

Dentro de un sistema de circulación, la velocidad de corte depende de la velocidad

media del fluido en la geometría en que está fluyendo. Por lo tanto, las
velocidades de corte son mayores en las geometrías pequeñas (dentro de la
columna de perforación) y menores en las geometrías grandes (como la tubería de
revestimiento y los espacios anulares del riser). Las velocidades de corte más
altas suelen causar una mayor fuerza resistiva del esfuerzo de corte. Por lo tanto,
los esfuerzos de corte en la columna de perforación (donde hay mayores
velocidades de corte) exceden los del espacio anular (donde las velocidades de
corte son menores).

El total de las pérdidas de presión a través del sistema de circulación (presión de

bombeo) está frecuentemente asociado con el esfuerzo de corte, mientras que la
velocidad de bombeo está asociada con la velocidad de corte.

Esta relación entre la velocidad de corte y el esfuerzo de corte para un fluido

define la manera en que dicho fluido corre. La figura siguiente es una
representación simplificada de dos capas de fluido (A y B) que se mueven a
diferentes velocidades cuando se aplica una fuerza. Cuando un fluido está
fluyendo, hay una fuerza en el fluido que se opone al flujo.

Esta fuerza se llama esfuerzo de corte. Se puede describir como un esfuerzo de

fricción que aparece cuando una capa de fluido se desliza encima de otra. Como
el corte ocurre más fácilmente entre capas de fluido que entre la capa exterior del
fluido y la pared de una tubería, el fluido que está en contacto con la pared no
fluye.
La velocidad a la cual una capa pasa por delante de la otra capa se llama
velocidad de corte. Por lo tanto, la velocidad de corte (γ) es un gradiente de
velocidad. La fórmula para la velocidad de corte (γ ) es:

Donde:
γ = Velocidad de corte en segundos recíprocos.
V2= Velocidad en la Capa B (pies/seg.)
V1= Velocidad en la Capa A (pies/seg.)
d = Distancia entre A y B (pies)

La velocidad de corte (γ ), es igual a la velocidad rotacional RPM (ω) viscosímetro

multiplicada por 1,703. Este factor se deriva de la geometría del manguito y
del balancín del viscosímetro.

γ (seg.–1) = 1,703 x ω

 Esfuerzo de corte:

El esfuerzo de corte (τ) es la fuerza requerida para mantener la velocidad de corte.

El esfuerzo de corte está expresado en unidades estándar del campo petrolífero,
es decir las libras de fuerza por cien pies cuadrados (lb. /100 pies2) requeridas
para mantener la velocidad de corte. Las indicaciones del cuadrante del
viscosímetro de lodo (Θ) tomadas con la combinación de balancín y resorte
estándar número uno (1), tal como se describeen el capítulo de Pruebas, pueden
ser convertidas en un esfuerzo de corte (τ) conunidades de lb. /100 pies2,
multiplicando la indicación por 1,0678.

Τ (lb. /100 pies2) = 1,0678 x Θ

Las indicaciones del viscosímetro son frecuentemente usadas como indicación del
esfuerzo de corte (τ) en lb. /100 pies2 sin realizar la conversión, ya que la
diferencia es pequeña. Se usan una variedad de viscosímetros para medir la
viscosidad del fluido de perforación. Los viscosímetros FANN (VG) y los reómetros
están diseñados parasimplificar el uso de los modelos geológicos. Los
viscosímetros también son usados para medir las propiedades tixotrópicas o los
esfuerzos de GEL de un fluido.

Modelo de flujo plástico de Bingham

El modelo de Flujo Plástico de Bingham ha sido usado más frecuentemente para

describir las características de flujo de los fluidos de perforación. Éste es uno de
los más antiguos modelos reológicos que son usados actualmente.
Este modelo describe unfluido en el cual se requiere una fuerza finita para iniciar
el flujo (punto cedente) y que
luego demuestra una viscosidad constante cuando la velocidad de corte aumenta
(viscosidad plástica). La ecuación para el modelo de Flujo Plástico de Bingham es
la siguiente:

Donde:
τ =Esfuerzo de corte
τ0=Punto cedente o esfuerzo de corte a una velocidad de corte de cero
(Intersección de Y)
μ p= Viscosidad plástica o tasa de aumento del esfuerzo de corte con el aumento
de lavelocidad de corte (pendiente de la línea)
γ =velocidad de corte

Cuando se convierte la ecuación para su aplicación con las indicaciones del
viscosímetro, la ecuación resultante es la siguiente:

La mayoría de los fluidos de perforación no son verdaderos fluidos Plásticos de

Bingham. Para el lodo típico, si se hace una curva de consistencia para un fluido
de perforación con los datos del viscosímetro rotativo, se obtiene una curva no
lineal que no pasa por el punto de origen, según se muestra en la figura. El
desarrollo de los esfuerzos de gel hace que la intersección de Y se produzca en
un punto por encima del punto de origen, debido a la fuerza mínima requerida para
romper los geles e iniciar el flujo.
El flujo tapón, condición en que un fluido gelificado fluye como un “tapón” que tiene
un perfil de viscosidad plano, comienza a medida que esta fuerza aumenta. A
medida que la velocidad de corte aumenta, el flujo pasa del flujo tapón al flujo
viscoso. Dentro de la zona de flujo viscoso, los incrementos iguales de la
velocidad de
corte producirán incrementos iguales del esfuerzo de corte, y el sistema adopta lac
onfiguración del flujo de un fluido newtoniano.

DIAGRAMA DE FLUJO DE LODO NEWTONIANO Y TIPICO

Modelo de ley exponencial

El modelo de Ley Exponencial procura superar las deficiencias del modelo de

Flujo Plástico de Bingham a bajas velocidades de corte. El modelo de Ley
Exponencial es más complicado que el modelo de Flujo Plástico de Bingham
porque no supone que existe una relación lineal entre el esfuerzo de corte y la
velocidad de corte, como lo indica la FIG. 4. Sin embargo, como para los fluidos
newtonianos, las curvas de esfuerzo de corte vs. Velocidad de corte para los
fluidos que obedecen a la Ley Exponencial pasan por el punto de origen. Este
modelo describe un fluido en el cual el esfuerzo de corte aumenta según
lavelocidad de corte elevada matemáticamente a una potencia determinada.Mate
máticamente, el modelo de Ley Exponencial se expresa como:

τ = K γ n
Donde:
τ = Esfuerzo de corte
K = Índice de consistencia
γ = Velocidad de corte
n = Índice de Ley Exponencial

Según el valor de “n”, existen tres tipos diferentes de perfiles de flujo y
comportamientos del fluido:

1. n < 1: El fluido es un fluido no newtoniano que disminuye su viscosidad con el

esfuerzo de corte.

2. n = 1: El fluido es un fluido newtoniano.

3. n > 1: El fluido es un fluido dilatante que aumenta su viscosidad con el esfuerzo

de corte (los fluidos de perforación no están incluidos en esta categoría).
COMPARACION DEL MODELO DE LEY EXPONENCIAL
 EQUIPO Y MATERIALES

Agitador (Hamilton Beach).

Bentonita

Baritina
 Vaso de lodos.

Viscocimetro de Fann

Agua (350 cc)

Embudo de MARSH

Vaso Receptor

PAM Cronometro
 PROCEDIMIENTO
 Preparación de lodos

Preparamos lodo con : (25 gr Bentonita + 30 gr de Barita + 0.15 gr de PAM).

Pesar 25 g de bentonita en la balanza, luego medir 350 cc de agua dulce y
colocarlo en el vaso metálico. Colocar el vaso metálico en el agitador
(Hamilton Beach) y añadir poco a poco la bentonita hasta que se forme un
líquido viscoso llamado lodo.
Luego pesar 30 g de barita en la balanza y añadir poco a poco hasta que se
forme una mezcla. Finalmente agregar el PAM para obtener un lodo mas
viscoso.

VISCOSIDAD UTILIZANDO EL VISCOSIMETRO FANN

a) Procedemos de la misma manera pero con los siguientes pesos:

25 gr Bentonita + 30 gr de Barita + 0.15 gr de PAM + 350 cc agua

b) Mientras vamos agitando los 350 cc de Agua en el batidor HAMILTON echamos

lentamente c/componente, agregando ahora el ingrediente PAM para mejorar la
viscosidad del Lodo.
Colocamos el Lodo en el
recipiente del Viscosímetro.

Procedemos a medir la Viscosidad en

las diferentes revoluciones.

Finalmente registramos los datos

obtenidos en las diferentes revoluciones.
VISCOSIDAD UTILIZANDO EL EMBUDO DE MARSH

Se va a realizar 5 veces el mismo procedimiento con el Embudo:

a) Preparamos el lodo base de agua 5 veces con:

22.5 gr Bentonita + 20 gr de Barita + 0.01 gr de PAM + 350 cc agua

b) Luego tapando con nuestro dedo el orificio del embudo, vertimos
la muestra de fluido a través del tamiz hasta que el nivel del lodo, llegue a la parte
inferior de la malla (1500 ml.).
c) Luego sostenemos firmemente el Embudo de MARSH ah 20 cm del vaso
receptor.

d) Finalmente registramos como viscosidad del embudo de MARSH, el tiempo que

tarde para que ¼ de galón de la muestra salga por el embudo.

CALCULOS Y RESULTADOS

Viscosidad de FANN

Sabemos que:
 lb
τ
( 100 pies2 )
=1.0678 x θ γ ( seg−1 )=1.703 xω

Lecturas a: Grupo 2 (lb/100 ft 2) Grupo 4 (lb/100 ft 2) Grupo 5 (lb/100 ft 2)

ɵ 600 65 18 23
ɵ 300 54 11 17
ɵ 200 53 10 13
ɵ 100 47 7 9
ɵ6 34 5 4
ɵ3 14 3 3

Grupo 2 (lb/100 ft 2) Grupo 4 (lb/100 ft 2) Grupo 5 (lb/100 ft 2)

γ(s-1) τ(lb/100ft 2) γ(s-1) τ(lb/100ft 2) γ(s-1) τ(lb/100ft 2)
1021.8 69.407 1021.8 19.2204 1021.8 24.5594
510.9 57.6612 510.9 11.7458 510.9 18.1526
340.6 56.5934 340.6 10.678 340.6 13.8814
170.3 50.1866 170.3 7.4746 170.3 9.6102
10.218 36.3052 10.218 5.339 10.218 4.2712
5.109 14.9492 5.109 3.2034 5.109 3.2034

Gráficos
Viscosidad de Embudo de MARSH

Datos tomados en Laboratorio:

  tiempo 1 (seg) tiempo 2 (seg) tiempo 3 (seg) tiempo Prom. (seg)

Grupo 1 32.00 31.00 33.00 32.00
Grupo 2 42.00 41.00 40.00 41.00
Grupo 3 31.00 32.00 32.00 31.67
 Grupo 4 34.00 34.00 33.00 33.67

Siguiendo la formula siguiente calculamos la Viscosidad de c/lodo aproximadamente.

t1 t 3
=
t2 t 4

Donde : t1 = tiempo del agua en el Viscosímetro de MARSH (26 seg) Real

t2 = tiempo del agua en el Viscosímetro de MARSH en laboratorio (25.5 seg)
t3 = tiempo del lodo en el Viscosímetro de MARSH (viscosidad aprox.)
t4 = tiempo del lodo en el Viscosímetro de MARSH (viscosidad en laboratorio)

Viscosidad de c/lodo medido con el Embudo de MARSH aproximadamente:

VISCOSIDAD DE EMBUDO (seg/l)

Grupo 1 33
Grupo 2 42
Grupo 3 32
Grupo 4 34
 CONCLUSIONES

 Para la determinación de la viscosidad utilizando el viscosímetro FANN, se puede

concluir según nuestros resultados mostrados en las tablas, que por lo general la
viscosidad, el esfuerzo de corte y el punto cedente del lodo aumenta cuando se le
añade mayor cantidad de aditivos.

 Para la determinación de la viscosidad utilizando el EMBUDO DE MARSH, se

puede observar en el ensayo del embudo MARSH que el lodo con menos contenido
de aditivos fluye en un menor tiempo que el lodo al que tiene mayor cantidad de
aditivo, por lo tanto podemos concluir que al agregar aditivos a un lodo de
perforación estamos aumentando su viscosidad.

OBSERVACIONES Y/O RECOMENDACIONES

 La determinación de la viscosidad utilizando el viscosímetro FANN, antes de

utilizar el viscosímetro FANN, procurar colocarlo en un lugar firme y plano, para
evitar malas lecturas del viscosímetro.
 La viscosidad de un fluido de perforación, utilizando el viscosímetro de FANN, es
una de las más utilizadas en el campo de la industria del petróleo debido a que nos
proporciona valores más exactos de la viscosidad.

 Para la determinación de la viscosidad utilizando el EMBUDO DE MARSH, en el

ensayo del embudo de MARSH, asegurarse que el lodo en el embudo, llegue al tope
de la malla metálica.

 Asegurarse que el embudo se encuentre en posición recta y a una distancia

aproximada de 20 cm. del vaso receptor.

 Tomar correctamente el tiempo, desde que cae la primera gota de lodo hacia el vaso
receptor hasta que el lodo alcance el nivel1-qt(926 ml.) indicado en el vaso receptor.

 Realizar los ensayos con el embudo de MARSH, de forma rápida y segura, ya que si
nos demoramos mucho, nuestro lodo se puede hacer más espeso, ocasionando
problemas en la salida por el agujero pequeño del embudo.(SALIDA NO
UNIFORME)

 La viscosidad utilizando el embudo de MARSH, es uno de los métodos más usados

en campo, pero los valores de viscosidad obtenidos con este no son muy exactos
comparados con el viscosímetro FANN. La determinación de la viscosidad
utilizando del embudo de MARSH se efectúa más que todo por su rápida aplicación
en el campo, proporcionándonos valores aproximados de la viscosidad real del
fluido.