PROPIEDADES REOLÓGICAS

MODELOS REOLÓGICOS

Describen las relación entre los esfuerzos de corte y la tasa de corte

Esfuerzo de Corte: Resistencia del fluido al movimiento deslizante de sus capas

cuando se aplica una fuerza en forma tangencial a su superficie laminar. Tiene
unidades de fuerza sobre área.

Tasa de Corte: Diferencia entre las velocidades de dos capas divida la distancia que
las separa. Tiene unidades de velocidad sobre longitud.

Viscosidad: Resistencia que opone un fluido a ser deformado. En términos

matemáticos es la relación de proporcionalidad entre el esfuerzo de corte y la tasa
de corte.
 PROPIEDADES REOLÓGICAS

El Punto Cedente (PC) en libras por 100 pies cuadrados (lb/100 pies2) se calcula a
partir de los datos del viscosímetro FANN (VG), de la siguiente manera:
El punto cedente...es una medida de las fuerzas electroquímicas de atracción en un
fluido.
Estas fuerzas son el resultado de las cargas negativas y positivas ubicadas en o cerca
de las superficies de las partículas. El punto cedente es una medida de estas fuerzas
bajo las condiciones de flujo.

La viscosidad plástica (VP) en centipoise (cP) o milipascales-segundo (mPa*s) se

calcula a partir de los datos del viscosímetro de lodo, como:

La viscosidad plástica se describe generalmente como la parte de la resistencia al

flujo que es causada por la fricción mecánica.
La viscosidad plástica es afectada principalmente por:
• La concentración de sólidos.
• El tamaño y la forma de los sólidos.
• La viscosidad de la fase fluida.
 PROPIEDADES REOLÓGICAS

Estandarizar las propiedades reológicas de las lechadas es importante por:

 Evaluación de la mezclabilidad y la bombeabilidad

 Relación presión vs. Profundidad durante el bombeo

 Cálculo del caudal de retorno durante la caída libre

 Determinar el caudal de desplazamiento adecuado para alcanzar una óptima

remoción de lodo
 TUBERÍAS DE REVESTIMIENTO

Todos los fluidos se pueden mover según tres tipos de flujos a saber:
 Flujo tapón
 Flujo laminar
 Flujo turbulento

Cuando se inicia el movimiento, a muy bajas velocidades los fluidos fluyen a con un
perfil de velocidades de flujo tapón, en él, el vector velocidad es siempre paralelo al
eje del tubo y tienen el mismo sentido y magnitud. Es decir, la velocidad es
constante tanto en sentido como en intensidad. El perfil es achatado y plano.

A medida que crece la velocidad de flujo, el perfil va tomando la característica

parabólica con vectores de velocidad mínima en las paredes y que va creciendo
hacia el centro del tubo donde tiene su máximo valor. A este tipo de flujo se lo
conoce como flujo laminar; la velocidad es paralela al eje del tubo, tienen el mismo
sentido pero varían en intensidad.

A mayor velocidad el fluido puede pasar a otro tipo de flujo llamado turbulento, en
este caso la velocidad se vuelve caótica, no es paralela al eje del tubo, no tiene un
sentido definido y tiene distintas intensidades aún en un mismo punto.
 PROPIEDADES REOLÓGICAS

El paso de un flujo a otro depende de un número adimensional conocido como el

nombre de número de Reynolds , este número depende de muchos factores como:
 características del flujo que se mueven
 la geometría del conducto donde se mueve y el caudal del fluido que fluye.

A medida que la viscosidad del fluido crece (mayor a la del agua) este número de
Reynolds va aumentando para el paso de laminar a turbulento. En la actualidad se
habla de un flujo de transición entre laminar y el turbulento.
Flujo Laminar: 0 < Re < 2100
Transición: 2100 < Re < 3000
Turbulento: Re > 2000

Con estas consideraciones podemos decir que la viscosidad es el parámetro que

regula la relación entre el esfuerzo de corte y la velocidad de corte.
 PROPIEDADES REOLÓGICAS

TIPOS DE FLUIDOS

Cada uno de ellos tiene sus características propias y bien definidas.

Los fluidos Newtonianos son aquellos cuya viscosidad se mantiene constante

independientemente de la velocidad a que están cortados cuando se mueven en
conductos a régimen laminar. Es decir, mantienen una relación directa y
proporcional entre el esfuerzo de corte que genera el movimiento y la velocidad de
corte a la cual se mueve.

Los fluidos no newtonianos es cuando la relación entre el esfuerzo y la velocidad de

corte ya no es lineal para fluidos en flujo turbulento. Los fluidos no newtonianos
(nN) se los puede clasificar en dos grupos a saber:
 PROPIEDADES REOLÓGICAS

Ø FLUIDOS SEUDO PLASTICOS.- Cuyo movimiento se inicia con la aplicación de la

fuerza entre los cuales están los fluidos adelgazantes que son aquellos cuya
viscosidad disminuye al crecer la velocidad de corte entre los que se encuentran los
fluidos de perforación, y los dilatantes, aquellos cuya viscosidad aumenta al crecer
la velocidad de corte.

Ø FLUIDOS PLÁSTICOS DE BHIMGAN.- Que tienen una cierta energía a vencer antes
de iniciar el movimiento (tensión de cedencia).

Existen otros fluidos no newtonianos (nN) más complejos en que la velocidad de

corte no solo es función del esfuerzo de corte sino también del tiempo y de la
historia previa del esfuerzo aplicado al fluido, la viscosidad depende de la velocidad
de corte y del tiempo durante el cual se aplica el esfuerzo. Entre ellos tenemos los
fluidos TIXOTRÓPICOS de el esfuerzo aplicado disminuye con el tiempo de
aplicación, y los REOPECTICOS si el esfuerzo de corte aumenta con el tiempo de
aplicación; estos fluidos tienen o adquieren una energía energética en estado de
reposo.
 MODELOS REOLOGICOS
PROPIEDADES
 MODELOS REOLOGICOS

MODELAJE DEL COMPORTAMIENTO REOLÓGICO

Suposiciones para las ecuaciones:

 Fluido es homogéneo
 Las pérdidas por fricción son despreciables
 El comportamiento del fluido es independiente del tiempo
 El régimen de flujo es laminar

La reología permite analizar la hidráulica. Para ello, se utilizan normalmente los modelos
“Plástico de Bingham” y “Ley dePotencia”, por lo simple de las ecuaciones de flujo y la
facilidad con la que se estiman los parámetros involucrados. Sin embargo, algunos
autores consideran que estos modelos no siempre tienen la capacidad de caracterizar el
fluido en un rango amplio de tasas de corte y extienden el análisis a otros modelos
reológicos.
 MODELOS REOLOGICOS

Para estudiar y tratar de comprender a estos fluidos no newtonianos se han

planteado modos matemáticos que tratan de representar el comportamiento real
de dichos fluidos, estos modelos son muchos pero los más conocidos y usados con
bastante exactitud son:
El modelo matemático de Bhingman y el modelo matemático de Ley de Potencia,
los que pueden ser analizados con algunas modificaciones para resultados que más
se acercan a los reales.

Los modelos reológicos son una relación matemática que nos permite caracterizar
la naturaleza reológica de un fluido, estudiando la deformación dada a una tasa de
corte específica. Estos dos modelos matemáticos se utilizan para efectuar cálculo
de:
- Pérdida o caída de presión internas y anulares
- Densidad equivalente de circulación
- Presiones de suabeo y surgencias
- Capacidad de limpieza
 MODELOS REOLOGICOS

MODELO MATEMATICO DE BINGHAN

Este modelo establece una relación lineal entre el esfuerzo de corte y la velocidad
de corte de la siguiente forma:
τ = τo + μp x ϒ τ = Esfuerzo de corte τo= Esfuerzo de cedencia
μp= Viscosidad plástica ϒ= tasa de corte

Esta ecuación está regida por dos parámetros que son el que es el esfuerzo de
corte en el origen o punto cedente de Bhimghan y el VP o viscosidad plástica del
fluido que no es otra cosa que la pendiente de la recta.

Tanto el punto cedente y la viscosidad plástica son parámetros que se pueden

medir en un viscosímetro de rotación con las lecturas de 600 y 300 rpm. O bien de
una grafica de lectura del viscosímetro contra rpm. Todo esto se puede sintetizar en
que; los fluidos que se asemejan al modelo de Binghan necesitan un esfuerzo de
corte a un cierto valor conocido como el punto cedente el cual una vez excedido el
fluido se movería con una relación proporcional entre el esfuerzo de corte y la
velocidad, y se conoce a esta constante como la viscosidad plástica.
 MODELOS REOLOGICOS

MODELO DE LEY DE POTENCIA:

Responde a una ecuación exponencial del tipo:
τ = k x ϒn τ = Esfuerzo de corte k= índice de consistencia
n= índice de comportamiento ϒ= tasa de corte

Que depende de dos parámetros que pueden calcularse de las lecturas de un

viscosímetro de rotación, y ellos son:
“n” llamado índice de flujo e indica la desviación que tiene el fluido del
comportamiento lineal de los fluidos newtonianos, es un numero adimensional que
puede variar entre cero y mayor que uno y que para el valor de uno comprende a
los fluidos newtonianos y el valor de “k” se convierte en la viscosidad.
“k” se lo conoce como el índice de consistencia del fluido e indica cuan viscoso esta
el fluido, se lo asimila a la viscosidad plástica.

los fluidos dilatantes donde n>1

N= adimensional
 MODELOS REOLOGICOS

¿CUÁL ES EL MEJOR MODELO REOLÓGICO?

Ambos modelos describen muy bien el comportamiento de una lechada en ciertos

rangos de Fuerza de Corte/ Velocidad de Corte. Sien embargo, se trata de
caracterizar en un amplio rango y ambos modelos sufren limitaciones

Modelo Potencial:
No posee punto cedente y la viscosidad es cero a alta velocidad de corte

Modelo Bingham
Las fuerzas de corte son sobreestimadas a velocidades de corte altas y bajas
 CÁLCULO DEL CAUDAL CRÍTICO Y PÉRDIDA POR FRICCIÓN

Calcular el número de Reynolds modificado que defina el inicio de la turbulencia

Calcular el Caudal Crítico Qc
Calcular la caída de presión

El número de Reynolds es el valor adimensional que relaciona la viscosidad con la

fricción de un fluido en particular:
Re = ρVD/μ ρ= Densidad del fluido V= Viscosidad lineal
D=Diámetro del tubo μ= Viscosidad del fluido

Flujo Laminar: 0 < Re < 2100

Transición: 2100 < Re < 3000
Turbulento: Re > 3000

Fluido Newtoniano en flujo laminar fr=16/Re

en flujo turbulento 1/√(fr)= A log[Re √(fr)] + C
donde fr= Factor de fricción del Fann
 CÁLCULO DEL CAUDAL CRÍTICO Y PÉRDIDA POR FRICCIÓN

fr= 2τw/(ρV2)
Τw= Punto cedente en la pared
Ay C son constante que dependen de la rugosidad de la tubería y comúnmente
valen A=4 y C=-0.4

Para los modelos Nn se cumplen diferentes ecuaciones para Re y fr

 CÁLCULO DEL CAUDAL CRÍTICO Y PÉRDIDA POR FRICCIÓN

Modelo de Bingham

Graficar esfuerzo de corte vs velocidad de corte y hallar vp y pc pc pendiente

VELOCIDAD DEL VELOCIDAD DE LECTURA DEL ESFUERZO DE COTE

VISCOSIMETRO RPM CORTE TORQÍMETRO Τ=CxfxF
(R1B1)xRPM
600 98
300 47
200 33
100 21
6 5
3 4

Dependen de la relación BOB y el rotor del viscosímetro

R1B1= 1,7034
C= 1,068
F=1
 CÁLCULO DEL CAUDAL CRÍTICO Y PÉRDIDA POR FRICCIÓN

Modelo de Bingham

hallar la ecuación de la pendiente

m=(Y2-Y1)/(X2-X1)= lbf.sec/100 pie2
μp= m *100/0,2089

Τy=Interceptar la recta con el eje Y, lb/100pie2

Calcular el número de Hedstrom
NHE = 3.70(10)4TyDe2ρ/μp2 Donde: Ty: Punto cedente lb/pie2 De: Diámetro
equivalente pulg ρ:Densidad lb/gal μp: Viscosidad plástica cps

NHE ML UL LT Calcular el número de Reynolds

0 1000 2100 3000 modificado en función del número de
102 1050 2100 3000 Hedstrom según la fig 1 o la siguiente
103 1200 2300 3200 tabla:
104 2100 3200 4100
ML: Intercepción de laminar a turbulento
105 5700 6700 7600 UL: Reynolds máximo en periodo laminar
106 18700 19800 20600 LT: Mínimo Reynolds en turbulencia
107 65400 66400 67300
 CÁLCULO DEL CAUDAL CRÍTICO Y PÉRDIDA POR FRICCIÓN

Modelo de Bingham

Caudal crítico Qc
Qc = 8 (10-5) A μp Nr/Dcρ
Donde:
Qc: Caudal crítico BPM A: Área Hidráulica pulg2 ρ:Densidad lb/gal
μp: Viscosidad plástica cps De: Diámetro equivalente pulg

Definir el caudal de trabajo Qt

Calcular la velocidad de flujo V

V=13,476Q/A

Calcular el número de Reynolds modificado NRE

NRE=928ρVDe/μp

Con el NRE se lee el factor de fricción f de la figura 1

Calcular la caída de presión
Pf=0,039ρLV2f/De
 CÁLCULO DEL CAUDAL CRÍTICO Y PÉRDIDA POR FRICCIÓN

Modelo de Bingham

A= 0,7854(Di2 –Do2)

De= ϒgcf
ϒ=(Di-Do)/2 Radio del espacio anular
gcf= [2(gf)n´]1/(n´+1)
gf= ø(3n´+1)/(2n´+1) Donde n´es 1 para el modelo de Bingham
Determinar ø de la figura 3, para n´=1 y Do/Di
 CÁLCULO DEL CAUDAL CRÍTICO Y PÉRDIDA POR FRICCIÓN

Modelo de Ley de Potencia

Graficar esfuerzo de corte vs velocidad de corte y hallar K´ y n´
logK´= log intercepción con el eje Y/100 pie2 = lbf/pie2
n´ pendiente= =(Y2-Y1)/(X2-X1)

Determinar el índice de conducta n´ Gráfico log-log mínimos cuadrados

Determinar con la gráfica 2 o la siguiente tabla en número de Reynolds modificado

según el método de Metzner y Reed
ML: Intercepción de laminar a turbulento
UL: Reynolds máximo en periodo laminar
n´ ML UL LT LT: Mínimo Reynolds en turbulencia
0,25 1900 3000 3900
0,5 1500 2500 3500
0,75 1200 2300 3200
1 1000 2100 3000
1,25 900 2000 2900
 CÁLCULO DEL CAUDAL CRÍTICO Y PÉRDIDA POR FRICCIÓN

Modelo de Ley de Potencia

Caudal Crítico Qc
Qc=0,0742 A[(0,538NrK´(96/De)n´)/ρ]1/(2-n´)
n´: Índice de conducta
K´: Índice de consistencia
Definir el caudal de trabajo Qt

Calcular la velocidad de flujo V

V=13,476Q/A

Calcular el número de Reynolds modificado de Metzner-NRE

NR= (1,86ρ(De/96)n´(V)2-n´)/ K´

Leer la fricción f de la figura 2

Calcular la caída de presión

Pf=0,039ρLV2f/De
 CÁLCULOS PARA LINER

1. Calcular las capacidades de cada una de las tuberías y anulares que se

encuentran dentro de hoyo
Capacidad
DESCRIPCION
DE lbs / pie DI Prof. Pie Prof. Pie bbl/pie Longitud pie
Rev. Superficial 13 3/8 68,00 12,415 0 2029 0,149730 2.029
Rev intermedio 9 5/8 47,00 8,681 0 200 0,073207 200
Rev intermedio 9 5/8 43,50 8,755 200 5293 0,074461 5.093
Rev intermedio 9 5/8 47,00 8,681 5293 8990 0,073207 3.697
Colgador 7 29,00 6,184 8590 8620 0,037150 30
Liner 7 29,00 6,184 8620 10180 0,037150 1.560
Landing Collar 7 29,00 6,184 10180 10182 0,037150 2
Liner 7 29,00 6,184 10182 10262 0,037150 80
Zapata 7 29,00 6,184 10262 10264 0,037150 2
Drill pipe con Tool Joint 5 7/8 23,40 5,094 0 8590 0,025210 8.590
Drill pipe sin Tool Joint 5 7/8 23,40 5,153 0 8590 0,025795 8.590
Drill pipe Diam Ajustado 5 7/8 23,40 4,950 0 8590 0,023803 8.590
Hoyo Promedio Asumido 9,00 9,000 8990 10266 0,078687 1.276
Anular Hoyo 9" - Liner 7" 9,00 7,000 8990 10264 0,031086 1.274
Anular Rev Int-Liner 9 5/8 x 7 7,000 8590 8990 0,025607 400
Anular Rev Int-Drill Pipe 9 5/8 x 5 7/8 5,875 0 8590 0,039678 8.590

2. Calcular los volúmenes en la zapata, anular y 300 pies por encima del tope del
colgador
 CÁLCULOS PARA LINER

3. Calcular el desplazamiento con Tool Joint y sin tool joint

Para Liner existen dos criterios para los espaciadores:

 Volumen debe ser de 500 a 800 pies en el anular
 Volumen debe tener un tiempo de contacto mayor a 10 min

4. Se determina el diferencial de presión por tubing y anular

5. Se calcula la presión de fluencia en el tope del colgador

6. Sacar las parejas necesarias y reversar

 CÁLCULOS PARA LINER

PROCEDIMIENTO
1. Se recomienda probar todo el equipo de flotación en superficie
2. Luego de bajar el liner realizar las maniobras para asentar el colgador y colocar
en el cabezal el tapón de limpieza
3. Circular 2 fondo arriba y verificar las presiones según el caudal máximo
permisible: Para el acondicionamiento del hoyo debe calcularse la velocidad
anular al momento de la perforación de tal forma de simular la misma, al
momento de la cementación, por ello se procede a calcular primero la velocidad
a nivel de los portamechas (Vapm)

Vapm = velocidad anular a nivel del portamechas

Q = Tasa de flujo con la mecha en el fondo gpm
Dm = Diámetro de la mecha en pulg.
Dpm = Diámetro externo del portamechas en pulg.
 CÁLCULOS PARA LINER
PROCEDIMIENTO
Luego se procede a homologar el cálculo para la velocidad a la tasa máxima
permisible para circulación del hoyo previo a la cementación, con la expresión
matemática siguiente:
TASA DE BOMBEO CON EL REVESTIDOR EN EL FONDO

Vapm = velocidad anular a nivel del portamechas

Q = Tasa mínima de flujo con el revestidor en el fondo gpm
Dh = Diámetro del hoyo en pulg.
Dr = Diámetro externo del revestidor en pulg.

4. Realizar conexiones y probar líneas

5. Realizar el premezclado

6. Bombear en tren de preflujos y luego el cemento

7. Soltar tapón Pump Down Plug (verificar bajada del tapón )y desplazar , bajar tasa
por lo menos 20 bbl antes de romper pines y asentar el tapón (la presión será 500
psi por encima de la presión de trabajo)
 CÁLCULOS PARA LINER
PROCEDIMIENTO

8. Desahogar presión y verificar retornos

9. Asentar empacadura y desconectar tubería sacar parejas

10. Reversar el doble de la capacidad de la tubería

 CÁLCULOS PARA FORZAMIENTO
TAPÓN BALANCEADO FORZADO

A. Posicionar punta de tubería 5 pies por debajo de las perforaciones

B. Calcular el volumen en revestidor desde la punta de tubería hasta 100 pies por
encima del tope de la perforaciones
C. Estimar el volumen a forzar y calcular tope de cemento con tubería y sin tubería
Volumen a forzar= volumen total-volumen dentro del revestidor
A. Balancear el tapón y calcular el desplazamiento
B. La empacadura debe estar como mínimo 200 pies por encima del tope de
cemento
C. Sacar la tubería por lo menos 180 pies por encima del tope de cemento
D. Calcular auto inyectado a través del desplazamiento metálico
E. Des met=( De2-Di2)/1029,4*log de la tubería sacada
F. Llenar anular
G. Calcular auto inyectado
H. Anclar empacadura y bombear el volumen a forzar
 CÁLCULOS PARA FORZAMIENTO
EN DIRECTO

1. Seleccione la herramienta más adecuada y sus dimensiones apropiadas

2. Estimar el volumen a forzar y calcular tope de cemento
Volumen a forzar= volumen total-volumen dentro del revestidor
3. La empacadura debe estar como mínimo 180 pies por encima del tope de
cemento
4. El retenedor debe estar como mínimo 21 pies por encima del tope de las
perforaciones, en caso contrario bajar con trazas
5. Calcular el desplazamiento
6. Distribuir el volumen de el lavador, cemento y fluido de desplazamiento de
manera que queden 5 bbl de fluido antes de la llegada de cemento a la punta
7. Colocar la herramienta en posición de forzamiento y desplazar hasta sacar
cemento de tubería, en caso de alcanzar la presión antes de sacar cemento
subir unos 5 pies y reversar