UNIVERSIDAD PRIVADA “Domingo Savio”

TEMA:

Actividad 2 “ENSAYO DE INVESTIGACION”

HIDRAULICA DE PERFORACION

GRUPO 1
UNIVERSITARIOS:
VIRACA CALDERON KAREN DANIELA
YERKO ANDRES CONTRERAS ARIAS
NATALY CONDORI GUERRERO
MATERIA: MODALIDAD DE GRADO I
DOCENTE: ING. LORENA ZORAIDE CALDERON
FECHA: 07/10/2022

TARIJA - BOLIVIA

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1 INTRODUCCIÓN
En relación con los fluidos de perforación, el termino hidráulica se refiere a la operación
donde el fluido se utiliza para transferir presión desde la superficie a la broca, y la caída
de presión a través de la misma, se usa para mejorar la tasa de penetración. Parte de la
energía del fluido también se gasta al barrer el área que está por delante de la broca y
limpiarla de los ripios generados.

Las presiones de circulación y por consiguiente el caudal, están directamente

relacionadas con la geometría del pozo y de los materiales tubulares utilizados,
incluyendo el equipo especial del conjunto de fondo (BHA), así como la densidad y las
propiedades reologicas del fluido de perforación mediante el control de las propiedades
reologicas del fluido. Por lo tanto, resulta imprescindible optimizar la hidráulica de fluidos
de perforación mediante el control de las propiedades reologicas del fluido de perforación
para evitar alcanzar ese límite teórico.

Una vez que las propiedades reologicas para un fluido han sido determinadas y
modeladas para predecir el comportamiento del flujo, los cálculos de hidráulica son
realizados para determinar el efecto que este fluido en particular tendrá sobre las
presiones del sistema.

Para que el fluido realice algunas de sus otras funciones como las de arrastrar los ripios
a la superficie, la bomba del fluido deberá ser capaz de vencer las pérdidas acumuladas
de presión asociadas con el equipo superficial, la sarta de perforacion, la mecha y el
anular. La bomba deberá ser capaz de enviar un caudal, a una presión que sea suficiente
como para transportar los ripios hacia arriba y fuera del pozo.

Estas pérdidas de presión afectan la presión total ejercida por la columna de fluido sobre
la cara del pozo, potencialmente aumentando la perdida de circulación, el control de
arremetidas y otros asuntos relacionados con la estabilidad del pozo.

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2 DESARROLLO

2.1 REOLOGIA

Es la disciplina que estudia la deformación y flujo de la materia, las propiedades

reologicas fundamentales del lodo de perforación son:

 Viscosidad plástica
 Punto de cedencia
 Resistencia al gel

La teología de un fluido de perforación la podemos utilizar para:

 Calcular las pérdidas de presión por fricción

 Analizar la contaminación del fluido de perforación
 Determinar los cambios de presión en el interior del pozo durante un viaje

2.2 VISCOSIDAD

2.2.1 VISCOSIDAD EFECTIVA

Describe la resistencia del fluido a fluir a través de una geometría particular. El fluido
fluyendo a través del espacio anular tendrá una viscosidad efectiva diferente a la que
tiene cuando fluye dentro de la tubería de perforación.

2.2.2 VISCOSIDAD PLÁSTICA

Es la parte de la resistencia al flujo causada por la fricción, afectada principalmente por

la concentración de sólidos, tamaño y forma de las partículas sólidas y la viscosidad de
la fase fluida.

2.3 RESISTENCIA AL GEL

Es la fuerza de atracción que se da a condiciones estáticas, debido a la presencia de

partículas cargadas eléctricamente. Depende principalmente de la cantidad y tipo de
sólidos en suspensión, el tiempo de reposos, la temperatura y el tratamiento químico.

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2.4 PUNTO DE CEDENCIA

Es el esfuerzo mínimo de corte que debe aplicarse a un fluido para que comience a
desplazarse.

2.5 ESFUERZO DE CORTE

Es la fuerza por unidad de superficie requerida para mover un fluido a una velocidad de
corte dada. Es decir, la fuerza mínima necesaria para mover un fluido.

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2.6 FLUIDO NEWTONIANO

Son aquellos fluidos que exhiben una proporcionalidad directa entre el esfuerzo de corte
y la velocidad de corte siempre y cuando la presión y la temperatura permanecen
constante. Por ejemplo; diésel y agua.

2.7 FLUIDO NO-NEWTONIANO

Son todos aquellos fluidos que no exhiben una relación directa entre el esfuerzo y la
velocidad de corte. Por ejemplo; la mayoría de los fluidos de perforación y el cemento.

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2.8 FLUIDOS PLÁSTICOS DE BINGHAM

Estos fluidos, para iniciar su movimiento requieren vencer un esfuerzo inicial finito o punto
de cedencia y al graficar en escala lineal exhibiendo una relación lineal entre el esfuerzo
de corte y la velocidad de corte.

2.9 MODELO DE LA LEY DE POTENCIA

Se utiliza para simular el comportamiento de fluidos de perforación basados en polímero

que no tienen un esfuerzo de cedencia por ejemplo las salmueras transparentes
viscosificadas.

2.10 MODELO DE LA LEY DE POTENCIA MODIFICADO

Modelo usado para simular el comportamiento de la mayoría de los fluidos de perforación.

Toma en cuenta el esfuerzo de cedencia para iniciar el flujo, que tiene la mayoría de los
fluidos.

2.11 RÉGIMEN DE FLUJO

Es la configuración de estructura de fases en la tubería. Cuando un fluido fluye a través

de un conducto, este puede fluir ya sea en régimen laminar transicional y turbulento.

2.11.1 FLUJO TRANSICIONAL

El flujo transicional tiene lugar cuando el flujo cambia de laminar a turbulento y viceversa.

2.11.2 FLUJO LAMINAR

El flujo laminar tiene lugar entre bajas y moderadas velocidades de corte en que las capas
de fluido pasan unas junto a otras en forma ordenada. Este movimiento es paralelo a las
paredes del agujero a través del cual fluye y la fricción generada entre el fluido y las
paredes es baja.

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2.11.3 FLUJO TURBULENTO

El flujo turbulento se produce a altos índices de cizallamiento, cuando el fluido se mueve

en forma caótica. En un flujo turbulento las partículas son arrastradas por giros al azar y
remolinos de corriente, la fricción en este flujo es mayor.

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2.12 PERDIDA DE PRESION EN EL SISTEMA

Para entender la distribución de la presión del pozo, se considera un sistema cerrado con
pérdidas por todo el sistema:

 Cuando el lodo pasa a través de toda la tubería

 Cundo el lodo pasa a través de la broca
 Cuando el lodo regresa a través del anular
 Cuando el lodo es bombeado a través de las líneas de superficies, tales como el
stand pipe, la manguera de la Kelly y las bombas.
El total de estas pérdidas, es decir, La pérdida total de Presión en el Sistema sería igual
a la presión real medida en el stand pipe y es, por lo tanto, igual a la presión a la cual
están operando las bombas.

Es una parte importante en la evaluación de la hidráulica. Obviamente, la máxima perdida

de presión posible será determinada por la capacidad de funcionamiento de las bombas
y los demás equipos de superficie. Esta máxima perdida de presión supera a la perdida
de presión deseada por el ingeniero de perforación.

La tarea del ingeniero de registro está supeditada a los parámetros proporcionados por
el ingeniero de perforación, seleccionado, por ejemplo, el tamaño correcto de las
boquillas para lograr la perdida de presión del sistema requerida.

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La pérdida de presión depende de la tasa de flujo, densidad y reología del lodo, de la
longitud de cada sección y los diámetros de cada sección de tubería y anular.

Ya sea si el flujo es laminar o turbulento, también influirán en la perdida de presión – el

flujo turbulento producirá grandes pérdidas de presión.

La lectura de presión de bombeo es la suma de todas las pérdidas de presión dentro del
sistema. La mayoría de estas pérdidas representan energía cinética desperdiciada,
utilizada en vencer la fricción que experimenta el fluido cuando circula a través de
restricciones en el sistema.

La caída de presión en la barrena es considerada sin embargo como una pérdida de

presión útil.

Ptotal = Psuperficie +Psarta de perforacion + Pespacio anular + Pbarrena

Psarta de perforacion = Ptuberia de perforacion + Pacoples + Pherramientas de

fondo

La tabla siguiente ilustra el efecto de cambiar ciertas variables dentro del sistema
hidráulico.

VARIABLES PERDIDAS DE POTENCIA DE LA

SISTEMAS BARRENA

Menor tasa de flujo Disminuyen Disminuyen

Mayor área de flujo Disminuyen Incrementan

Incremento de longitud Incrementan Disminuyen

de sistema

Menor peso del lodo Disminuyen Incrementan

Menor viscosidad Disminuyen Incrementan

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 Mayor área de las Disminuyen Disminuyen
toberas

Procedimiento para calcular perdidas de presión de sistemas es:

 Determinar la velocidad del fluido (o número de Reynolds) en el punto de interés.

 Calcular la velocidad critica para determinar régimen de flujo
 Elegir la ecuación apropiada para la perdida de presión (dependiendo del modelo
reologico y del régimen de flujo en consideración).
 ¿Qué es la velocidad del fluido?
La velocidad del fluido en un punto C (cualquiera) se define como la velocidad instantánea
del centro de gravedad del volumen que instantáneamente rodea al punto C.

 La velocidad crítica de un elemento rotante, es aquella velocidad de rotación que

produce una frecuencia de excitación igual a la frecuencia natural de vibración del
componente o de su sistema asociado.

2.12.1 PERDIDA DE PRESION EN LA SARTA

Inicialmente, en las bombas hay perdidas de presión, debido a la fricción a medida

que el lodo es bombeado a través de la sarta. Las perdidas serán mayores en las
secciones inferiores de la sarta, donde el diámetro interior es más pequeño y la
velocidad del lodo es mayor

2.12.2 PERDIDA DE PRESION EN EL ANULAR

Las pérdidas de presión friccionales se presentan a medida que el lodo retorna por el
anular, pero son, por lo general, las más pequeñas de todo el sistema del hueco. Así
como la perdida de presión en la sarta, las pérdidas de presión serán mayores hacia
el fondo del hueco, alrededor de la sección de los collares (drill collar), donde el
espacio anular (diámetro del hueco menos el diámetro exterior de la tubería) es muy
pequeño y la velocidad anular es alta.

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2.12.3 PERDIDA DE PRESION EN LA BROCA

Son las pérdidas de presión del sistema que ocurren cuando el lodo pasa a través de
las boquillas de la broca

Las mayores pérdidas de presión del sistema, se dan en el área de las boquillas,
donde las velocidades son mayores, debido al reducido tamaño.

2.12.4 PERDIDAS DE PRESION EN SUPERFICIE

El cálculo de las pérdidas de presión debido a los equipos de superficie no está bien
definido como las perdidas anteriormente expuestas y dependerán del tipo de equipo
presente en el taladro. Es decir, tipo de bomba, longitud del Stan pipe y las líneas de
superficie, longitud de la Kelly, etc.

2.13 OPTIMIZACIÓN DE LA HIDRÁULICA DE PERFORACIÓN

La hidráulica describe la manera en que un flujo de un fluido crea y utiliza las presiones.
En el fluido de perforación el comportamiento de flujo del fluido debe ser descrito usando
modelos reológicos y ecuaciones, antes de aplicar las ecuaciones de hidráulica.

Es decir, la hidráulica en perforación estudia las propiedades mecánicas de los líquidos

dependiendo de las fuerzas a que pueden ser sometidos, dependiendo así de las fuerzas
que interponen las masas y las condiciones que esté sometido relacionado con la
viscosidad.

Su función de la hidráulica va estar basado en la limpieza del agujero para poder

maximizar la velocidad y tiempo de perforación.

El objetivo principal de la optimización de la hidráulica es minimizar las pérdidas de

presión en el sistema y maximizar la potencia consumida en la barrena. Es decir, lograr
un equilibrio entre el control del pozo, la limpieza del pozo, la presión de bombeo, la
densidad equivalente de circulación y la caída de presión a través de la mecha.

2.13.1 FACTORES QUE AFECTAN A LA OPTIMIZACIÓN DE LA HIDRÁULICA

 Presión y rendimiento de las bombas de lodo

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  Tipo de lodo
 Geometría del pozo
 Tipo de formación
 Porcentaje de solidos
 Velocidad a través de las toberas de la barrena
 Herramientas de fondo
Muchos pozos son perforados bajo limitaciones de presión impuestas por el equipo de
perforación y los equipos conexos. Las presiones nominales de las camisas interiores de
las bombas y de los equipos superficiales, así como el número de bombas disponibles,
limitan el sistema de circulación a una presión máxima admisible de circulación.

2.13.2 MÉTODOS DE OPTIMIZACIÓN

Consisten en determinar la caída de presión en la barrena de forma que la energía

generada por el equipo de bombeo de superficie sea transmitida ópticamente hasta el
fondo del pozo para su correcta limpieza.

Basándose en los criterios de máxima potencia hidráulica (MPH) y Máximo impacto

hidráulico (MIH)

 La máxima potencia hidráulica asume que la ROP (tasa de penetración) puede

incrementar con la potencia hidráulica, los recortes son removidos tan rápido como
se generan. Se considera que el sistema está optimizado para potencia hidráulica
cuando la pérdida de presión en la barrena se acerca al 65%.

2.13.3 OPTIMIZACIÓN DE LA HIDRÁULICA

La hidráulica se puede optimizar de dos formas:

1) Optimizando la fuerza de impacto de las boquillas en el fondo del hueco

2) Optimizando la potencia hidráulica empleado por la broca
La potencia empleada por la broca es una porción de la potencia total disponible (𝐻𝑃𝑡 )

Se puede calcular a partir de la máxima presión de las bombas:

𝑃𝑚𝑎𝑥 𝑄
Donde, max 𝑯𝑷𝒑𝒖𝒎𝒑=𝐻𝑃𝑡 = 1714

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max 𝑯𝑷𝒑𝒖𝒎𝒑 = Potencia máxima de las bombas

O también se puede calcular bajo la base de una presión máxima de bomba junto con
una máxima tasa de flujo, lo cual proporcionará la suficiente velocidad anular de remoción
de ripios.

Una vez conocida la máxima potencia disponible, el desempeño hidráulico se puede

optimizar de las siguientes formas:

1) Optimizar la potencia (Horsepower) fijando la potencia de la broca a un 65% de la

potencia total disponible.
2) Optimizar la fuerza de impacto fijado en la potencia de broca a un 48% de la
potencia total disponible
La Fuerza de impacto está relacionada directamente a la fuerza erosional del fluido de
perforación y, por lo tanto, su optimización es útil para la limpieza del fondo del hueco.

La optimización de la Potencia Hidráulica, generalmente requiere velocidades anulares

bajas para que el tipo de flujo tenga un comportamiento laminar.

Ya que la potencia hidráulica de la broca depende de la velocidad en las boquillas y por

lo tanto de la pérdida de presión en la broca, el desempeño hidráulico, en la práctica, se
puede optimizar simplemente seleccionando los tamaños de las boquillas.

Pérdida de Presión en la Broca = 65% de la Pérdida de presión en el sistema

3 CONCLUSION
 La hidráulica de perforación depende del comportamiento del fluido de perforación
dentro del pozo, para esto se necesita conocer las propiedades reologicas de
fluido en este caso el lodo, para que de esta manera se puedan controlar dichas
propiedades con la adición de químicos o sustancias que cambien estas
propiedades de acurdo a las necesidades del pozo.
 Las pérdidas de presión en todo el sistema son muy importantes porque nos
ayudan a manejar el total de la presión que se va aplicar de cara a la formación
para no rebasar la presión limite que puede soportar la formación.


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BIBLIOGRAFIA

(FLUIDOS, 2010, págs. 1-10)

http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/1103/A
10.pdf

(SILVA) https://es.slideshare.net/JOAPETROL1/hidraulica-de-perforacin

(CASANOVA) https://es.slideshare.net/5esteban5/hidraulica-67933943

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INDICE
1 INTRODUCCIÓN ..................................................................................................... 1
2 DESARROLLO ......................................................................................................... 2
2.1 REOLOGIA ......................................................................................................... 2
2.2 VISCOSIDAD ..................................................................................................... 2
2.2.1 VISCOSIDAD EFECTIVA ............................................................................ 2
2.2.2 VISCOSIDAD PLÁSTICA ............................................................................ 2
2.3 RESISTENCIA AL GEL ...................................................................................... 2
2.4 PUNTO DE CEDENCIA ..................................................................................... 3
2.5 ESFUERZO DE CORTE .................................................................................... 3
2.6 FLUIDO NEWTONIANO..................................................................................... 4
2.7 FLUIDO NO-NEWTONIANO .............................................................................. 4
2.8 FLUIDOS PLÁSTICOS DE BINGHAM ............................................................... 5
2.9 MODELO DE LA LEY DE POTENCIA................................................................ 5
2.10 MODELO DE LA LEY DE POTENCIA MODIFICADO .................................... 5
2.11 RÉGIMEN DE FLUJO ..................................................................................... 5
2.11.1 FLUJO TRANSICIONAL ........................................................................... 5
2.11.2 FLUJO LAMINAR ..................................................................................... 5
2.11.3 FLUJO TURBULENTO ............................................................................. 6
2.12 PERDIDA DE PRESION EN EL SISTEMA ..................................................... 7
2.12.1 PERDIDA DE PRESION EN LA SARTA .................................................. 9
2.12.2 PERDIDA DE PRESION EN EL ANULAR ................................................ 9
2.12.3 PERDIDA DE PRESION EN LA BROCA................................................ 10
2.12.4 PERDIDAS DE PRESION EN SUPERFICIE .......................................... 10
2.13 OPTIMIZACIÓN DE LA HIDRÁULICA DE PERFORACIÓN ......................... 10
2.13.1 FACTORES QUE AFECTAN A LA OPTIMIZACIÓN DE LA HIDRÁULICA
10
2.13.2 MÉTODOS DE OPTIMIZACIÓN ............................................................. 11
2.13.3 OPTIMIZACIÓN DE LA HIDRÁULICA .................................................... 11
3 CONCLUSION ....................................................................................................... 12

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