MRP II

Debanhy Valeria Mora Herrera

Mario Alberto Loredo Rodriguez
Melisa Zermeño Gonzalez
Alicia Peña Reyes
Brandon Treviño Tovar

CADENA DE SUMINISTROS
 HISTORIA DEL MRP II

 La eficiencia del sistema primitivo se veía limitada , entre

otras cosas por la calidad del programa maestro del
producción, entradas, fundamentalmente que se
obtenían externamente.

 El paso siguiente fue : integrar los aspectos mencionados

al sistema originado, dando lugar a lo que se conoce como
MRP II de bucle cerrado.
Evolución del MRP
 1995 “ Planeación de los recursos “
 Es cubierto por el flujo de materiales hasta el flujo financiero.
 Planeación de requerimientos de
manufactura
● La planificación de necesidades de materiales en una planificación de
necesidades del recurso de fabricación , que es a lo que responde las
siglas MRP II (Manufacturing Resource Planning ).

● Sin embargo hay otros aspectos que suelen asociarse al MRP II uno de
ellos es el establecimiento de unos procedimientos para garantizar el
éxito del sistema que incluye fases como :

 El calculo de necesidades de la elaboración del plan maestro detallado de producción .

 El calculo de la capacidad.
 La lista de materiales.
 ¿Qué es MRP II?

Básicamente, el llamado MRP II es un sucesor

directo del MRP, es decir que su función central es
ocuparse de los procesos de producción y control
de inventario durante la fabricación de productos
en una empresa.
 ¿En qué consisten los MRP II?
 Algunos lo definen como un método muy efectivo de los recursos de
una compañía.

 En él se integran diferentes funciones: planificación comercial, plan

de ventas y operaciones, plan de producción, planificación de
materiales, planificación de capacidad, etc.
● Cuadro de los
niveles del MRP II y
sus relaciones entre
las planificaciones
de recursos y las
planificaciones de
carga 
 Plan empresarial: Es la programación de mayor nivel jerárquico que hay que hacer.

 Plan agregado de producción: Es la programación de la producción dentro de las líneas

de producción.

 Plan de capacidad agregada : Es la organización de capacidad de las líneas de

producción necesarias tomando en cuenta cuanto se tiene y saber lo que hace falta.

 Plan maestro de producción: Es la organización de todo el proceso productivo.

 Plan de requerimientos de material: Se considera toda la materia prima requerida

para producir.

 Programación y control de talleres: Se programa las fechas de ejecución de cada

actividad.
Normalmente se implanta este tipo de
sistema en aquellas empresas que cuentan
con, por ejemplo:
 Relaciones importantes con proveedores y clientes.
 Tengan órdenes de trabajo retrasadas o perdidas.
 Las horas extras con alto coste.
 Stocks elevados de materia prima o de productos terminados o a la
inversa, que falten.
 Objetivos del MRP II
1. Disminuir los costos de stocks.
2. Mejorar el servicio al cliente.
3. Reducir tanto las horas extra como las contrataciones temporales.
4. Reducir los plazos de contratación.
5. Incrementar la productividad.
6. Disminuir los costos de la fabricación.
7. Adaptar nuestro negocio a la demanda real del mercado
 Estructura modular de los MRP
● Diseño del producto ● Cálculo de costos
● Características de producto ● Informe de costos
● Inventario ● Contabilidad general
● Aseguramiento de la Calidad ● Cálculo de impuestos
● Control de calidad ● Pago de impuestos
● Control de planta ● Flujo de efectivo
● Gestión de pedidos
● Compras
 Características del MRP II
● Planificación y control de capacidad. Desde necesidades de materiales
a cualquier elemento o recurso (embalajes, horas en la máquina, etc.).
● Niveles definidos de planificación. Es necesario establecer unos
procedimientos que garanticen el éxito del sistema.
● Política de Plan Maestro estructurada y documentada (aspectos
financieros incluidos). De esta forma garantizaremos el éxito del sistema.
● Se pueden realizar simulaciones respecto a previsiones futuras.
● Control en bucle cerrado. Esto es que alimentamos el sistema MRP II
con los datos que se vayan dando a lo largo de la producción. Esto
permitirá realizar los ajustes que vayan siendo necesarios.
Principales beneficios del MRP II
Ventajas del MRP II
● Aportación a la dirección y gestión de la empresa (Trabajar en equipo por parte
de todos los altos cargo de las diferentes ares)

● Impacto sobre la exactitud de los datos empleados y las informaciones

generadas (sistema avanzado de detección de errores en la introducción de datos)

● Impacto sobre los inventarios ( elimina los stocks de seguridad y aumenta la

rotación de los inventarios)

● Impacto sobre la información y el nivel de servicio al cliente.

Desventajas del MRP II
● Requiere que la información sea precisa. Si se usa información pobre en
cantidad en el área de inventarios, o en el módulo material de cuentas,
esto resultará en errores en el planeamiento automático de los procesos.
● Si hay variabilidad en el tamaño real de los lotes comprados o
producidos, y en los tiempos de entrega, entonces el software no
producirá planes que se adecúen a la realidad.
● Tiene una costosa reimplementación, en caso de que se cometan errores.
Implementación
MRP II se implementa en fases, permitiendo un período de nutrir al sistema
antes de ir más allá.

1. Una primera fase puede incluir inventarios, compras y contabilidad.

2. Otra fase puede incluir planeamiento de requerimientos de materiales,
entradas de órdenes de clientes y control del piso de ventas.

Cada módulo requiere de datos e información que deben crearse en un

sistema por primera vez, de modo que debe tenerse mucho cuidado en
cómo se define y se actualiza la información.
Auditorías
● Se hacen de dos formas: auditando información y auditando el uso del
software.
● Un nivel de frecuencia de auditorías depende de la compañía, de la tasa
de renovación de empleados y de la cantidad de información en el
sistema.
● La información que requiere auditorías son los tiempos de entrega, los
tamaños de lote, las horas máquina y horas hombre estándar, los
archivos de los clientes y de los vendedores.
Auditorías
● Todos los procesos de negocios deben auditarse para ver qué tan bien
están usando el sistema los empleados. El uso del sistema empeora
porque los empleados hallan otras formas de hacer su trabajo sin el
sistema o la opinión de un jefe.
Diferencias entre MRP y MRP II