En unos minutos inicia la clase……………..

El sistema MRP II
Logro del Curso
Al finalizar el curso, el estudiante diseña y sustenta un sistema ERP en Excel
para una empresa real del entorno, buscando la integración entre los
módulos creados y considerando la aplicación de las herramientas modernas
desarrolladas en el curso: MRP, MRP2, DRP, ERP y ERP2

Logro de la Unidad
Al finalizar la unidad, el estudiante diseña un programa de
planeación de recursos de manufactura - MRP II, aplicando las
técnicas, en base a la coherencia lógica y precisión en los cálculos, en
un caso práctico.
Logro de la Sesión

Al finalizar la sesión de
aprendizaje, el
estudiante identifica los
conceptos claves del
MRP asociados a una
empresa.
 AGENDA
1. El sistema MRP II.
a. Concepto, historia, beneficios, aplicaciones,
entradas y salidas.
2. Diferencias entre MRP I y MRP II.
3. Maestros del sistema MRP
 Interés

¿Dónde se
aplicó por
primera vez el
MRP?
https://www.youtube.com/watch?v=NPu8lvBmjP4
¿Cuáles son los pilares que debe considerar el MRP en los
procesos productivos?

https://www.youtube.com/watch?v=QlTTl8dO0WI
CONCEPTO DE MRP II

MRP II (Manufacturing resource planning - Planeación de recursos de manufactura), es un

sistema que proporciona la planificación y control eficaz de todos los recursos de la
producción.

Implica la planificación de todos los

elementos que se necesitan para
llevar a cabo el plan maestro de
producción, los materiales a
fabricar y vender, las capacidades de
fábrica en mano de obra y máquinas.

Este sistema da respuesta a las

preguntas: cuánto y cuándo se va a
producir, cuáles son los recursos
disponibles y el costo para ello.
 CONCEPTO DE MRP II

Los sistemas de planeación de requerimientos de materiales (MRP o MRPI) se han instalado

casi universalmente en las empresas del sector manufacturero, incluso en aquellas que se
consideran pequeñas. (EE.UU)

La razón es que la MRP es un enfoque lógico y de fácil comprensión del problema de

determinar el número de partes, componentes y materiales necesarios para producir cada
artículo.

La MRP original solo planeaba los materiales. Y en la medida que avanzó la computación y las
aplicaciones se extendieron, también lo hizo el MRP. Se consideró recursos y materiales y se
denominó MRP II, que significa planeación de los recursos de manufactura (se reflejaba la
idea de que una mayor parte de la empresa se estaba involucrando en el proceso).

Resuelven: ¿Cuándo?, ¿Cuánto? ¿Cuál es el stock necesario?

El MRP tiene que ver con el énfasis que debe ponerse mas en en el cuando pedir que en el
cuánto: Ello porque se quiere asegurar la disponibilidad en la cantidad deseada, en el
momento y lugar adecuados
 CONCEPTO DE MRP II

Aplicar MRP es “llevar los materiales correctos al lugar correcto el

momento correcto”.

Actualmente las MRP tienen un impacto

sobre la totalidad del sistema e incluye el
JIT, las manufacturas integradas por
computadora CIM, entre otros.

La evolución de los sistemas de

planeación de requerimientos de
recursos está pasando del MRP al
MRPII y finalmente al ERP
(Planeación de los recursos de la
empresa)
CONCEPTO DE MRP II
ÁMBITO DEL MRP II

Ha sido orientado principalmente hacia la identificación

de los problemas de capacidad del plan de producción
(disponibilidad de recursos frente al consumo
planificado), facilitando la evaluación y ejecución de las
modificaciones oportunas en el planificador.

Para ello y, a través del plan maestro de producción y

las simulaciones del comportamiento del sistema
productivo de la empresa, se tendrá el control para
detectar y corregir las incidencias generadas de una
manera ágil y rápida

El MRP II ofrece una arquitectura de procesos de

planificación, simulación, ejecución y control cuyo
principal cometido es que consigan los objetivos de la
producción de la manera más eficiente, ajustando las
capacidades, la mano de obra, los inventarios, los costos
y los plazos de producción.
ÁMBITO DEL MRP II
 BENEFICIOS Y APLICACIONES DEL MRP II

• Gestión avanzada de las listas de los

materiales.
• Facilidad de adaptación a los cambios de los
pedidos.
• Gestión optimizada de rutas y centros de
trabajo.
• Capacidad de planificación y simulación de
procesos.
• Cálculo automático de las necesidades de
material.
• Disminución de los costos de Stocks.
• Mejoras en el nivel del servicio al cliente.
• Reducción de horas extras y contrataciones
temporales.
• Reducción de los plazos de contratación.
• Incremento de la productividad.
• Reducción de los costos de fabricación.
• Mejor adaptación a la demanda del mercado.
DIFERENCIAS ENTRE MRP I Y MRP II
ESQUEMA DEL MRP II
ENTRADAS Y SALIDAS DEL MRP II
Estructura modular del MRP II

Se trata de un software informático (sistema estándar) que permite gestionar el orden

de trabajo y los materiales, orientada a las estrategias relacionadas con la
planificación y control eficiente de los recursos de una compañía, utilizando técnicas y
formas específicas en cada una de sus fases.

El sistema de MRP II está compuestos por módulos. Esto significa que se pueden
utilizar cada una de las partes que se quiera, sin necesidad de que integre todas estas
funcionalidades e información, los cuales son:
 Funcionamiento de un sistema MRPII

Partiendo de la demanda elabora el plan agregado y determina

la viabilidad del plan haciendo un plan de capacidad.

Luego, elabora planes de ingresos y costos.

Si el plan agregado es viable, hace el PMP y verifica su

viabilidad.

A partir del PMP hace la planificación de materiales.

Luego, hace la programación de las compras para obtener los

materiales que se fabrican afuera.

Hace programación de operaciones y asignación de tareas a

los centros de trabajo.
Diferencias entre MRP I y MRP II

MRP I MRP II
Planifica las necesidades de aprovisionarse de Planifica la capacidad de recursos de la
materia prima. empresa.
Basado como principal punto de apoyo en la
Basado en el plan maestro de producción,
demanda,y estudios de mercado.(Niveles del MRP
como principal elemento.
II).

Abarca mas departamentos,no sólo producción si no

Sólo abarca la producción.
también el de marketing,finanzas e ingeniería.

Surge de la práctica y la experiencia de la Surge del estudio del comportamiento de

empresa. las empresas.

Sistema abierto. Mejor adaptación a la demanda del mercado.

Diferencias entre MRP I y MRP II

VENTAJAS DESVENTAJAS
Extensiones del MRP

MRP de bucle cerrado (retroalimentación)

Planificación de capacidad (Rough Cut Capacity Planning)

MRP – II
• Horas de trabajo
• Coste de materiales
• Horas de máquina
• Cambios contables

DRP (Distribution Resources Planning)

Buenas prácticas del sistema MRP II

Empresa: TOTAL WORLD CORPORATION.

Objetivo: Implementar la planificación de los recursos de manufactura (MRP II) para aumentar la
productividad.

Metodología: Luego de hacer un análisis de los factores que afectan la productividad en la producción
de la empresa, se aplicó mejoras en el número de recursos humanos con la aplicación del Balance de
Líneas y se aplicó el MRP para el abastecimiento de materiales, lo cual estaba generando
paralizaciones en el proceso de producción ya que para su cumplimiento se empleaban más recursos,
afectando directamente la productividad.

Resultados: Se elaboró un modelo de sistema MRP II, sobre lo cual se determinaron y emplearon
algunas técnicas de la Ingeniería Industrial (diagrama de operaciones, pronósticos, balance de línea,
plan agregado de producción, MRP I para garantizar la oportunidad en tiempo, cantidad y costos, del
abastecimiento de los materiales.

La evaluación de la propuesta, considerando la mano de obra, mejoró la productividad inicialmente en

un 25%, con la propuesta 1; mejoró la productividad hasta un 33.33% y pudo llegar hasta un 66.67%.
Además, la propuesta redujo el retraso de los pedidos, se logró no solo cumplir con los pedidos en las
fechas ofrecidas, sino hacer entregas anticipadas, lo cual demostró que el uso de los recursos están
siendo mejor controlados, sin necesidad de mayores requerimientos.
Ejemplo MRP II

La planeación de requerimientos de
materiales II es una técnica muy
poderosa. Una vez que la empresa
implanta MRP, los datos del
inventario pueden aumentarse con
las horas de trabajo, el costo de los
mate- riales (en lugar de la cantidad
de material), el costo de capital o
prácticamente con cualquier recurso.
En general, cuando MRP se usa de
esta manera se conoce como MRP II,
y el término recursos usualmente
sustituye a requerimientos. Entonces,
MRP significa planeación de recursos
de materiales.
 Ejemplo MRP II

Por ejemplo, hasta ahora en el análisis de MRP nos hemos referido a unidades programadas (cantidades).
Sin embargo, cada una de estas unidades requiere recursos además de sus componentes. Estos recursos
adicionales incluyen horas-trabajo, horas-máquina y cuentas por pagar (dinero en efectivo). Cada uno de
estos recursos se utiliza en un formato MRP tal como se usaron las cantidades
 Experiencia
ESTRUCTURA PPT

Actividades de aplicación colaborativa

Resolver los ejercicios Semana 5_Actividad de

Aplicación en excel
 PPTevidenciado
Aprendizaje
ESTRUCTURA

TRABAJO APLICATIVO
Resuelva en equipos de trabajo el caso propuesto en el aula
Virtual
 Conclusiones

• ¿Qué se entiende por MRP II?

• ¿Cuál es el ámbito del MRP II?
• ¿Cuáles son los beneficios y
aplicaciones MRP II?
• ¿Cuáles son las diferencias del
MRP I y MRP II?
• ¿Cómo aplicaré este
conocimiento en mi carrera?
Referencias
 ESTRUCTURA PPT
Instrumento de evaluación

Rúbrica de evaluación

INSTRUMENTO/HERRAMIENTA/E
STRATEGIAS DE EVALUACIÓN
¿Qué instrumentos y
herramientas aplicará para la
evaluación?
Rúbrica / Práctica dirigida
EVIDENCIA DEL APRENDIZAJE
¿Cómo sé si mi estudiante aprendido?
Plantea pregunta o situación hipotética
Argumenta/ Sustenta coherentemente : 2 puntos
Expone punto de vista: 1 punto

Lista de Chequeo
(Se registrará las intervenciones de los alumnos)
Muchas
Gracias

El profesor