UNIVERSIDAD NACIONAL

SAN LUIS GONZAGA

FACULTAD DE INGENIERIA PESQUERA Y ALIMENTOS
ESCUELA DE INGENIERIA PESQUERA

ASIGNATURA
Empaques y Embalajes
Sesión 9

DOCENTE.
Ingeniero: José Antonio Tapia Velit
EMAIL: jose.tapia@unica.edu.pe
UNIDAD 1.
COMPETENCIA: Conceptualiza, diferencia
construye modelos y reconoce las aplicaciones
y ventajas de los envases de cartón y papel.

Conceptual:
: Tipos de envase: Envases de cartón, Envases
de papel, video conferencia videos
demostrativos y tutoriales para confeccionar
envases
Introduccion
Cosecha de Uva de California
https://
www.youtube.com/watch?v=oMne4dFEou4&t=19s

 file:///E:/Downloads/TECNOLOGIA_Y_MATERIALES_MATERIA_COMPLETA.
pdf
PAPEL CARTULINA CARTÓN
Principales factores que influyen en la selección del
material en lo que corresponde a daños:
DAÑOS CLIMATICOS
Aire
Luz
Temperatura
Humedad
Agua
DAÑOS MECANICOS
Cosecha
Manipulación
Transporte
Almacenamiento

DAÑOS BIOLOGICOS
Insectos
Microorganismos
Roedores y otros animales
(ser humano)
OTROS FACTORES
Adulteración
Costo
Tipos de tiendas
(autoservicios)
En consecuencia para lograr una buena selección
debemos considerar
Cumplir con los requisitos legales y normas vigente
Contener proteger y conservar el producto en forma
adecuada
Revisar que el material utilizado para el envase no
afecte de forma adversa al contenido
Contener una cantidad determinada de producto
Identificar en forma apropiada el contenido y
proporcionar información sobre su uso, aplicación o
preparación
Diseñar el envase considerando las posibilidades de
reúso, reciclaje o desecho final
Conocer el impacto final que el envase puede
ejercer en el medio ambiente
De costo razonable en relación a sus funciones de
protección, venta y expectativas del mercado
objetivo
 Alternativas disponibles de materiales:
Celulósicos :

papel, cartulina, cartón y corrugado

Metálicos : acero, aluminio, hojalata
Polímeros : plásticos
Vegetales : fibras y madera Vidrio : vid
La manufactura de la celulosa se obtiene a partir de
la separación de las fibras naturales , las que son
mantenidas unidas en la estructura de las plantas
por un material conocido como lignina.

Estas fibras pueden ser separadas mecánicamente

o mediante un proceso químico de disolución de la
lignina para recuperar las fibras.

Dependiendo del proceso de producción, las

celulosas se dividen en:
> Celulosa Química.

Se obtiene a partir de un proceso de cocción química

de la madera a altas temperaturas y presiones, cuyo
objetivo es disolver la lignina contenida en la madera
con una disolución alcalina, liberando las fibras.

La celulosa química se caracteriza por tener un

rendimiento total relativamente bajo, es decir, sólo
entre un 40% y un 60% del material : Original ( madera)
queda en el producto final (fibras), el resto (lignina).
Estas celulosas son más resistentes, ya que las
fibras quedan intactas, son más fáciles de blanquear
y menos propensas a perder sus cualidades en el
tiempo.
> Celulosa Mecánica.

Se obtiene a partir de un proceso por el cual la

madera es molida y triturada mecánicamente,
siendo sometida a altas temperaturas y presiones.

Posteriormente la pasta es clasificada , lavada y

eventualmente blanqueada. Este proceso requiere
un alto consumo energético. La celulosa mecánica,
se caracteriza por tener un alto rendimiento ,
normalmente entre un 85% y 95% , pero la lignina
remanente
en el producto puede oxidarse generando el color
amarillo que caracteriza a los diarios viejos.

Las principales aplicaciones son la fabricación de

papel para periódicos y papeles para impresión y
escritura de menor calidad.

Esta celulosa es menos resistente que la química,

no por la presencia de esta lignina sino porque las
fibras que en ella están contenidas han sido
cortadas en el proceso de fabricación .
De 175 millones de toneladas un 76%
correspondieron a celulosas químicas y sólo un 24%
a celulosas mecánicas. (Chile).

Otra forma de clasificar la celulosa es a partir de la

materia prima usada para su fabricación.
Dependiendo de ella existen celulosas de fibra larga
y celulosas de fibra corta .

Difieren principalmente en su resistencia, ya que

ésta depende básicamente de las uniones
moleculares que se establecen entre las fibras.
La celulosa de fibra larga genera en los papeles una
red de uniones más resistentes que las de fibra
corta .

La longitud de las fibras largas fluctúa entre 2,5 y

4,5 mm, contra los 0,7 a 1,8 mm de las fibras cortas.
Dentro de la celulosa blanca de FIBRA LARGA,
destacan:
Celulosa NBSKP
Su principal característica es la resistencia, debida a
la longitud de las fibras que la constituyen.
Celulosa BSKP
Calidad de resistencia es menor que la KBSKP.
Celulosa BSKP
Calidad intermedia que las dos anteriores.
Dentro de la celulosa blanca de FIBRA CORTA,
destacan:
Celulosa BEKP
Celulosa Birch
Celulosa NMHW
Celulosa SMHW
¿PARA QUE SIRVE LA CELULOSA?
Es el principal componente en la manufactura de
papeles y cartones y también, en pequeñas
cantidades, se encuentra en productos como el
rayón, películas fotográficas , celofanes,
explosivos...etc.
Del proceso de manufactura de la celulosa se
extraen, además, otros derivados como la
trementina y el “tall oil” que son usados para la
producción de aromas, diluyentes, jabones y
alimentos.
La celulosa blanca de fibra larga se usa principalmente
para agregar resistencia a los papeles y cartulinas, y la
celulosa blanca de fibra corta se usa para dar
suavidad y como relleno.
Dependiendo de la proporción en las mezclas se
obtienen papeles para diferentes usos.
Actualmente existen más de 450 variedades de
papeles En los últimos tiempos debido a la
preocupación por el medio ambiente ha cobrado mayor
importancia a nivel mundial el uso adecuado de los
recursos naturales y, en consecuencia, en la industria
de los papeles y cartones
el reciclaje es cada vez más importante , creciendo la
recuperación de cartones y papeles para reciclar de 48
a 134 millones de toneladas o lo que es lo mismo de un
23% a un 45%.

La degradación de las fibras impone límites a la

fracción de papeles que se pueden producir con fibras
recicladas, por lo que constantemente se deben
agregar fibras vírgenes para su producción.
 PAPEL
¿QUÉ ES EL PAPEL?

Es un material a base de fibras entrelazadas, utilizado

principalmente para la escritura , impresión y
embalaje.
Se fabrica a partir de una pasta o solución acuosa de la
que se elimina el agua por escurrimiento y secado; las
fibras generalmente de naturaleza vegetal (celulosa)
pueden ser también de origen mineral (estaño,
aluminio), animal (lana) o sintético.
La pasta se obtiene triturando en agua trapos de hilos
o algodón, añadiéndose encolantes para mejorar su
consistencia, así como otros aditivos según el tipo de
papel que se desee fabricar.
Actualmente se emplea como materia prima la
madera, especialmente la de coníferas (abeto y pino) y
frondosas (eucalipto, haya, álamo), así como paja ( de
arroz, avena, cebada).
Aunque no existe un criterio unívoco para separar el
papel de la cartulina y el cartón, se puede considerar:
Papel compuesto por una sola capa , con un gramaje
variable entre los 25 y 220 g/m2 Cartulina como
superposición de diversas capas de papel de idéntica
calidad con un gramaje entre 250 y 450 g/m Cartón
como una superposición de diversas capas de papel de
distinta calidad con un gramaje superior a 600 g/ m2.
Aquellos comprendidos entre 450 y 600 g/m2 reciben
el nombre de cartoncillo y su calidad es intermedia
entre el cartón y la cartulina .
Papel compuesto por una sola capa , con un gramaje
variable entre los 25 y 220 g/m2 Cartulina como
superposición de diversas capas de papel de idéntica
calidad con un gramaje entre 250 y 450 g/m

Cartón como una superposición de diversas capas de

papel de distinta calidad con un gramaje superior a
600 g/ m2.

Aquellos comprendidos entre 450 y 600 g/m2 reciben

el nombre de cartoncillo y su calidad es intermedia
entre el cartón y la cartulina .
 FABRICACIÓN DEL PAPEL Y LA
CARTULINA
Por lo general el papel se clasifica en diversos tipos según
su presentación: - Papel continuo o en bobina, - En hojas y
en rollo.

La primera etapa es la preparación de la materia prima.

Los materiales más usados hoy en día son los trapos de
algodón o lino y la pulpa de madera.
En la actualidad, más del 95% del papel se fabrica con
celulosa de madera. Para los papeles más baratos como el
papel prensa empleado en los periódicos, se utiliza sólo
pulpa de madera triturada;
para los productos de más calidad se utiliza pulpa de
madera química o una mezcla de pulpa y fibra de trapos,
y para los papeles de primera calidad se utiliza sólo
fibras de trapos.

La preparación de la madera para la fabricación de papel

se efectúa de dos formas diferentes:
En el proceso de trituración, los bloques de madera se
aprietan contra una muela abrasiva giratoria que va
arrancando fibras.
Las fibras obtenidas son cortas y sólo se emplean para
producir papel prensa barato o
para mezclarlas con otro tipo de fibras de madera en la
fabricación de papel de alta calidad.

En los procesos de tipo químico las astillas de madera se

tratan con disolventes que eliminan la materia resinosa y la
lignina y dejan fibras puras de celulosa.

Hoy la mayoría del papel se fabrica en máquinas

Fourdrinier. Esta es una cinta sin fin de tela mecánica que
se mueve horizontalmente.

La pulpa acuosa cae sobre la cinta que va circulando sobre

una serie de rodillos.
Una pila poco profunda situada bajo la cinta recoge la
mayor parte del agua que escurre en esta etapa.

Esta agua se vuelve a mezclar con la pulpa para

aprovechar la fibra que contiene.

La extensión de la hoja de pulpa húmeda sobre la cinta

se limita mediante tiras de goma que se mueven por
los lados de la cinta.
La bombas de succión situadas bajo la cinta aceleran el
secado del papel, y la cinta se mueve de un lado a otro
para contribuir al entrelazado de las fibras
A medida que el papel avanza, pasa bajo un cilindro
giratorio cubierto de tela mecánica o de alambres
individuales, llamado cilindro afiligranar, que confiere
al papel una textura apropiada. Cerca del final de la
máquina, la cinta pasa a través de dos rodillos
cubiertos de fieltro.
Estos rodillos extraen aún más agua de la tira de papel
y consolidan las fibras, con lo que dan al papel la
suficiente resistencia para continuar pasando por la
máquina sin el soporte de la cinta. La función de estos
rodillos es la misma que la de los fieltros empleados en
la fabricación manual.
A continuación el papel se transporta mediante una cinta
de tela a través de dos grupos de cilindros de prensado de
metal liso.

Estos cilindros proporcionan un acabado liso a las dos

superficies del papel. Una vez prensado, el papel está
totalmente formado; a continuación se pasa por una serie
de rodillos calientes que completan el secado.

La siguiente etapa es el satinado un prensado con rodillos

lisos fríos que producen el acabado mecánico. Al final de la
máquina, el papel se corta con cuchillas giratorias y se
enrolla en bobinas.
La fabricación del papel se completa cortándolo en
hojas, a no ser que vaya a emplearse en una
imprenta continua que utilice papel en rollos.

Los papeles especiales se someten a tratamientos

adicionales. El papel súper satinado es sometido a
proceso posterior a alta presión entre rodillos
metálicos y otros rodillos cubiertos de papel.

El papel estucado, como el empleado para la

reproducción fototipográfica de calidad, se apresta
con arcilla o cola y se satina.
Podemos distinguir los siguientes tipos de papel:
Papel abrasivo; absorbente; aceitado; aislante;
alabastro; apergaminado; atrapamoscas; autocopiativo;
autográfico; avión; canson; carbón; celulosa; Papel con
madera; continuo; costero; cuadriculado; cuché;
añafea; Papel de arroz; Papel de celulosa pura; Papel
de China; Papel de desperdicios; Papel de empapelar;
Papel de esparto; Papel de estaño, Papel de fibra de
vidrio; Papel de fumar; Papel de marca; Papel de
oficio; Papel de paja; Papel de papelote; Papel de
plata; Papel de tina Papel de trapo; Papel higiénico;
Papel Ingres; Papel Japón; Papel Kraft.
Papel marroquí; Papel metalizado.; Papel
milimetrado; Papel para aislamiento eléctrico; Papel
parafinado; Papel para fototipia. Papel para música;
Papel prensa; Papel quebrado; Papel secante. Papel sin
cenizas; Papel tela; Papel verjurado; Papel fotográfico;
Papel moneda; Papel para condensadores; Papel
pintado.
Papel alabastro. Es el que está revestido con un
líquido cristalizante por ejemplo el óxido de plomo
acético que al secar produce figuras parecidas al
muaré. Se utiliza para impresiones especiales.

 Papel cuché. Es el barnizado y muy satinado que se

utiliza en la impresión de páginas con grabados o
fotograbados (revistas..etc.).

Papel de celulosa pura. Papel sin madera. El que

contiene sólo celulosa química , sin pasta mecánica.
Papel de esparto.
Es el fabricado total o parcialmente con celulosa de
esparto , que le confiere una suavidad característica y
un buen volumen. Como además tiene una muy
buenas características de imprimibilidad, es muy
apreciado como papel de imprimir.

Papel de papelote. Papel de recuperación. El papel de

recuperación está elaborado con papeles o cartones
usados, o de retales de encuadernaciones y fábricas de
cartón.
Papel Kraft. Tiene una gran resistencia y tenacidad,
fabricado exclusiva o preferentemente con celulosa al
sulfato cruda procedente de coníferas. Se utiliza
especialmente para bolsas y sacos de papel, material de
embalaje, papel de papel de hilatura, aislamiento
eléctrico..etc. En gramajes bajos se emplea como papel
higiénico (25g/m2).

Papel metalizado. Recubierto con una fina capa

metálica (por lo general aluminio) para usos
decorativos o para envolver productos alimenticios.
El metalizado se puede hacer a base de polvos
metálicos y adhesivos, mezclando los polvo
Papel metalizado.
Recubierto con una fina capa metálica (por lo general
aluminio) para usos decorativos o para envolver
productos alimenticios. El metalizado se puede hacer a
base de polvos metálicos y adhesivos, mezclando los
polvos con barniz y disolvente o depositando en la
superficie del papel el metal que luego se evapora por
alto vacío.
Papel prensa.
Es un tipo de papel con pasta mecánica de abeto, con
agregados de celulosa cruda, aislado de máquina o más
generalmente satinado, de 52-56gr/m2 destinado a la
impresión tipográfica en rotativas de alta velocidad.
Papel pintado.

Revestimiento de papel estampado o con motivos

en relieve que se aplica con cola sobre el enlucido
de las paredes.
Su estampación se realiza a máquina por
imprimación sobre papeles naturales, blancos o de
color, de una pintura a la cola o tinta, o bien a mano
con una técnica muy similar a la del huecograbado.
En este caso se utilizan tintas de base acuosa
(grasas para los papeles lavables).
CARTULINA
TIPOS DE CARTULINA
Existen diversos tipos de cartulinas, pero se distinguen dos
grandes categorías:
A) Las cartulinas fabricadas a base de fibra virgen y
B)Las elaboradas con fibra reciclada; dentro de estas
dos clasificaciones existen 4 grandes familias:

a)SBB (Solid Bleached Board) o también

b)SBS: Elaborada exclusivamente con celulosa
blanqueada y normalmente estucada por la cara.
.
Es una cartulina con una excelente superficie de
impresión, posee buenas propiedades de conversión y
es muy pura e higiénica por el uso exclusivo de celulosa
SUB (Solid Unbleached Board) o también SUS:
Elaborada exclusivamente con celulosa sin blanquear
(cruda), por lo cual tiene el reverso color café.
Esta cartulina puede ser estucada en caso de requerir
impresión y posee una fuerte resistencia al rasgado,
por lo que se usa generalmente para el empaque y
transporte de botellas múltiples o latas de bebidas.
FBB (Folding Box Board):
Esta cartulina se compone de una o varias capas
intermedias de pulpa mecánica y celulosa en las capas
exteriores. La cara es de celulosa blanqueada estucada, y el
reverso puede ser de celulosa blanca estucada o sin estucar,
o celulosa cruda.
El uso de celulosa en las caras, y de pulpa mecánica en las
capas interiores (o tripa), da lugar a una cartulina rígida,
debido al efecto de viga doble T que resulta de la
combinación de los dos materiales. Estas cartulinas
pueden ser de reverso blanco (GC1), crema (GC2) o café
(CKB), y son usadas principalmente para la fabricación de
estuches y displays.
WLC (White Lined Chipboard):
Cartulina compuesta de celulosa blanca estucada en la
cara, papel reciclado en el medio y celulosa o papel
reciclado en el reverso.
Existe una gran gama de cartulinas producidas de este
modo, con distintos niveles de calidad, dependiendo de
la composición y calidad de fibras recicladas utilizadas.
Estas cartulinas se usan principalmente para la
fabricación de estuches. El peso o gramaje de los
papeles puede aumentarse, agregando mayor cantidad
de fibras en la pasta, es decir, aumentando la densidad
de ésta.
Otra alternativa es juntar tres o más hojas de papel
en una sola, como ocurre en el proceso de
producción de las cartulinas múltiplex. En este caso,
las hojas provenientes de tres telas se juntan en una
sola, antes de pasar por la prensa; para facilitar su
pegado se les agrega un adhesivo en base a
almidón.
Para los papeles o cartulinas que serán destinados
a usos en los que la impresión es muy importante,
se requiere una superficie muy tersa y brillante. Esto
se logra aplicando una fina capa de pintura que
permite obtener papeles o cartulinas estucadas.
El papel o cartulina pasa por un rodillo aplicador que
contiene esta pintura; el exceso de estuco se elimina
mediante cuchillos raspadores, que dejan lisa y
pareja la superficie estucada.

Como el estuco moja el papel, se requiere secado

adicional mediante aire caliente y cilindros
secadores.
TAMAÑOS DE PAPEL Y CARTULINA

El papel suele venderse por resmas en hojas de

tamaños normalizados.
Una resma suele contener 480 hojas aunque las de
papel de dibujo o papel fabricado a mano contienen
472.
El papel para libros o el papel prensa para imprimir
con placa plana se vende en resmas de 500 hojas y
en resmas perfectas de 516 hojas.
El papel prensa para la impresión en rotativas viene
en rollos de distintos tamaños.

En el caso de la cartulina esta se vende es pilas

cortadas a formatos óptimos según el requerimiento
del usuario o el formato de la máquina impresora.
Normalmente en la pila vienen 3.500 pliegos.
Esto depende del gramaje del sustrato. También
suele venderse en bobinas, ya sea por su sistema
de impresión (flexografía) o bien para ser modulado
según varios requerimientos.
PAPEL Y CARTULINA RECICLADA

El aumento de la demanda de papel y cartulina para

la vida cotidiana ha multiplicado la posibilidad de
utilizar papel de deshecho y cartón como pasta de
papel; con ello se consigue un gran ahorro de
energía en el proceso de fabricación de la pasta
virgen y la ventaja adicional de no tener que utilizar
la madera de los bosques.

En Europa, 60% reciclada / 40% virgen

Una vez recolectado el papel a ser reciclado, este es
destinado a una industria encargada de realizar el
proceso de reciclaje Uno de los primeros pasos consta
de separar las fibras vegetales de las impurezas
(metales,alambres). En una batidora industrial se
mezcla el papel trozado con agua templada, se calienta
y se machaca hasta conseguir una pasta, la que se
blanquea nuevamente. Como existen diferentes tipos
de papeles, previamente se realiza una clasificación de
los mismos. El papel más fácil de reciclar es el papel de
diario, también el cartón.
PROPIEDADES DEL PAPEL Y LA CARTULINA
FISICAS
Gramaje (peso base)
El peso del papel o de la cartulina se expresa por
unidad de área.
Se expresa como gramos por metros cuadrados y se
denomina gramaje. El tipo de producto y el peso de
este es el que va a determinar el gramaje necesario para
el envase o bien la etiqueta.
No dejando de lado la manipulación que este tendrá y
el llenado del producto en si
https://
www.academia.edu/13157870/TECNOLOG%C3%8DA_
Y_MATERIALES_MATERIA_COMPLETA
https://
www.rajapack.es/relleno-proteccion/carton-ondulado
_C402020.html
https://www.rajapack.es/
 Resistencia del papel
Es una propiedad muy importante porque a menudo el
papel tiene que soportar tensiones considerables.
Las pruebas más comunes: resistencia a la explosión, al
rasgado, a la tensión, a la doblez y a la rigidez. (dependen
del tipo de fibra, el largo y grueso de éstas)
Resistencia a la tensión
Es un componente de las resistencias más complejas de
explosión, doblez y rasgado. Al determinar resistencias a
la tensión el tiempo durante el aplica la carga es un valor
fundamental
ya que el papel se rompe si está sometida a una carga
ligera si ésta es larga en el tiempo.
¿Cuál es la importancia de la resistencia a la tensión?
Es importante en los periódicos y en otros papeles
impresos en imprentas continuas ya que ayuda a
evitar la rotura.

También es importante en las bolsas y en los papeles para

envolver, el papel engomado, retorcido, la cuerda para
paquetes y los papeles para forrar cables
Factores que intuyen en la prueba de doblez
La resistencia al doblez en dirección transversal es,
en ocasiones, superior a la resistencia al doblez en
dirección de la máquina, esto hace suponer que
influyen factores como la flexibilidad o el flujo.
En cierto sentido, la resistencia al doblez es una
determinación modificada de la resistencia a la
tensión.
Rigidez
Teóricamente la rigidez del papel aumenta según el
calibre. La rigidez también está relacionada con su
fragilidad, con el ruido que produce al agitarse y con
otras cualidades menos definibles del papel.
Los papeles hechos con pasta sumamente batida (los
papeles bond y los glassine) tienen una rigidez mayor
que otros papeles hechos con pulpas poco batidas
(papeles para toallas y papeles filtro).
¿Cómo conseguimos la RIGIDEZ?
MAYOR RIGIDEZ MENOR RIGIDEZ

Mayor cantidad de celulosa Menor cantidad de celulosa

Pasta batida Pasta menos batida

Fibras cortas Fibras largas

Pula química Pulpa mecánica

La adición de almidón o de silicato de sodio en el acabado
aumenta la rigidez.

La humedad afecta también en gran medida a la rigidez, la

rigidez máxima se obtiene en el margen del 33 al 50por
ciento de la humedad relativa.
OPTICAS
La apariencia del papel depende de las propiedades
ópticas. Las más importantes son:
Color, brillantez, opacidad y luminosidad.
Los factores importantes para determinar las propiedades
ópticas del papel son:
El tipo de pulpa utilizada·
La cantidad de blanqueo·
La presencia de cargas o recubrimientos
superficiales·
Presencia de tintes o pigmentos de color·
El método aplicado en la preparación de pasta
(formación de la hoja)·
Las operaciones de acabado que alteran la superficie
de la hoja.

Color del papel

Cuando la luz entra en una hoja de papel una parte es
absorbida, otra es transmitida y otra se refleja de
formadifusa. Si un cuerpo absorbe todas las longitudes de
la onda en la misma medida , será gris; si absorbe
preferen-temente uno o más de los márgenes de longitud
de onda tendrá color.
En la práctica cualquier papel que reflejemás del
cincuenta por ciento de la luz , a todas las longitudes
de onda, se considerará blanco.

Para dar color al papel se utilizan normalmente los

colorantes convencionales que no son fluorescentes y
que reducen siempre la reflectancia de la luz visible.
¿Esto afecta directamente en la impresión?
Brillo del papel
Se refiere a la calidad de brillantez, lustre o habilidad de
la superficie para reflejar una imagen. Es una cualidad
cualitativa que no puede expresarse en términos
fundamentales.
El brillo puede describirse como aquella característica de
la superficie del papel que hace a éste reflejar la luz con un
ángulo determinado de reflexión más allá de la reflexión
difusa correspondiente a dicho ángulo. 
El brillo es el grado en que la superficie simula un espejo
perfecto en su capacidad para reflejar la luz incidente.
Esto afecta directamente en la impresión y en como
queremos presentarnos en el punto de venta.
Opacidad del papel.
Un papel perfectamente opaco es aquel que resulta
totalmente impenetrable al paso de la luz visible.
Por ejemplo el papel negro utilizado para envolver
película fotográfica, también la mayoría de los
cartones
Acabado del papel y cartón
Describe las características superficiales que afectan a
la apariencia y el tacto de papel, es un término que se
utiliza fundamentalmente en la industria. Es una
propiedad compuesta que incluye lisura, suavidad,
brillo y otra serie de propiedades menos definibles. Es
una propiedad que no puede medirse o expresarse con
un solo valor.
Existen diversos tipos de carton
CARTON
Generalmente, se compone de tres o cinco papeles; los de
las dos capas exteriores son lisos y el interior o los
interiores ondulados, compuesto a base de fibra virgen o
de papel reciclado.
El cartón es más grueso, duro y resistente que el papel y la
cartulina
http://
export.promperu.gob.pe/Miercoles/Portal/MME/desc
argar.aspx?archivo=14BD53D3-7A85-4016-B83E-B94C3
BF02173.PDF
https://www.youtube.com/watch?v=8KzFFgTf_4U
GRACIAS
 UNIVERSIDAD NACIONAL
SAN LUIS GONZAGA
FACULTAD DE INGENIERIA PESQUERA Y ALIMENTOS
ESCUELA DE INGENIERIA PESQUERA

ASIGNATURA
Empaques y Embalajes
PRACTICA
Sesión 9

DOCENTE.
Ingeniero: José Antonio Tapia Velit
EMAIL: jose.tapia@unica.edu.pe
UNIDAD 1.
COMPETENCIA:Diferencia entre un envase, empaque
y embalaje. Conceptualiza las funciones del envase y
los actores que se deben tener en cuenta en el diseño
de un envase.

Conceptual:
Marco regulatorio de acceso, exigencias, control
operativo y desarrollo operacional de los buques o
embarcaciones de pesca.
 UNIVERSIDAD NACIONAL
SAN LUIS GONZAGA
FACULTAD DE INGENIERIA PESQUERA Y ALIMENTOS
ESCUELA DE INGENIERIA PESQUERA

ASIGNATURA
Empaques y Embalajes
Sesión 9

DOCENTE.
Ingeniero: José Antonio Tapia Velit
EMAIL: jose.tapia@unica.edu.pe
UNIDAD 1.
COMPETENCIA:Diferencia entre un envase, empaque
y embalaje. Conceptualiza las funciones del envase y
los actores que se deben tener en cuenta en el diseño
de un envase.

Conceptual:
Marco regulatorio de acceso, exigencias, control
operativo y desarrollo operacional de los buques o
embarcaciones de pesca.
 TUTORIALES PARA CAJAS
 CONSTRUIR UN MODELO DE CAJA DE EMPAQUE PARA MUESTRAS DE
PRODUCTOS ALIMENTICIOS
 https://www.youtube.com/watch?v=MDVzO6LUjb8
 CONSTRUIR CAJA CON VENTANA MULTIUSOS
 https://www.youtube.com/watch?v=DgYAzO9xJL8
 CONSTRUIR CAJA PARA CHOCOLATE
 https://www.youtube.com/watch?v=vR1o7ejCWws
 CAJITA PARA DULCES
 https://www.youtube.com/watch?v=DCmBy5vWaAg
 TUTORIALES PARA HACER BOLSAS
FABRICAR BOLSAS PARA ALIMENTOS
https://www.youtube.com/watch?v=DCmBy5vWaAg
BOLSITAS PARA DULCES
https://www.youtube.com/watch?v=Fw-NW2fKzh4
NEGOCIOS CON EMPAQUES
https://www.youtube.com/watch?v=Xs8wcnuU3gg