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Autor
Susana Grocin Hernndez.
Tcnico del Servicio de Seguridad Alimentaria.
Colaboradores
Agradecemos la colaboracin expresa del Instituto de Salud
Pblica del Gobierno de Navarra, por el apoyo en la revisin
y aprobacin de la presente gua.
Patrocina
GOBIERNO DE NAVARRA.
Departamento de Innovacin, Empresa y Empleo.
Diseo y maquetacin
IMAGINARTE. Estudio Creativo.
www.imaginarte.es
Imprime
GRFICAS ULZAMA S.A.
Depsito legal
NA-0000 / 2009
5.1. Mataderos. 20
5.2. Salas de despiece. 22
5.3. Empresas que elaboran preparados de carne o platos preparados
a base de carne y de pescado. 23
5.4. Centros de embalado de huevos. 24
5.5. Empresas de elaboracin de ovoproductos. 24
5.6. Centros de recogida/ almacenamiento y/ o envasado de leche. 25
5.7. Empresas de elaboracin de productos lcteos. 26
5.8. Empresas que manipulan productos de pesca frescos. 27
5.9. Empresas que elaboran transformados de pescado. 29
8.- AGRADECIMIENTOS 34
9.- ANEXOS 34
1.- prlogo
Tanto CONSEBRO, entidad que lidera y colabora con el sector agroalimentario de la Comunidad
Foral su adaptacin al nuevo marco de la seguridad alimentaria, como el Instituto de Salud
Pblica y el Gobierno de Navarra que aporta la financiacin de estas guas en su conjunto
han comprobado la necesidad de definir y concretar los requisitos que posteriormente se
exigirn en el proceso de autorizacin y registro de las empresas del sector alimentario. Con
4 consebro
frecuencia, ocurre que dichas empresas solicitan su autorizacin cuando han construido sus instalaciones y han
equipado sus industrias sin conocer y tener en cuenta los requisitos concretos y especficos que la administracin
sanitaria les va a requerir y sin cuyo cumplimiento no es posible obtener la autorizacin, lo que tiene consecuencias
econmicas muy negativas y produce largos retrasos en el inicio de su actividad.
La gua de Requisitos de las instalaciones de las Industrias Agroalimentarias, tiene por objeto el facilitar a las
empresas alimentarias un marco de referencia claro, sencillo y eficaz que les permita disear con seguridad sus
instalaciones cubriendo as el actual vaco en los criterios de diseo de instalaciones y la evidente demanda del
sector. La preparacin de esta gua, que podemos afirmar es la primera publicada en el Estado para facilitar
especficamente los criterios de diseo de las instalaciones, coordinada por CONSEBRO, con la colaboracin de los
tcnicos del Instituto en cuanto a la revisin de sus contenidos, ha sido una experiencia muy valiosa y enriquecedora
que espero que se repita en el futuro en la preparacin de nuevos materiales y guas dirigidas al sector alimentario
de nuestra Comunidad.
Confo que la publicacin y difusin de esta gua facilite a las empresas de la Comunidad Foral de Navarra la
aplicacin de las medidas legales exigidas en la Unin Europea dirigidas a garantizar la seguridad de los alimentos
que consumimos todos. El cumplimiento de los requisitos de las instalaciones de nuestras industrias es imprescindible
para contribuir a elevar el nivel competitivo de las mismas dentro de la Europa ampliada que es una realidad, y a
garantizar la seguridad de los productos que ofrecen en el mercado a los ciudadanos de nuestra regin.
Finalmente, quiero felicitar a CONSEBRO y a cuantos han colaborado en la elaboracin de la gua por el excelente
trabajo realizado.
Por otro lado, para apoyar a las empresas en la adaptacin a la nueva legislacin europea
respecto a seguridad alimentaria, se han elaborado diferentes documentos orientativos
referentes a los Reglamentos CE N 178 / 2002, CE N 852 / 2004 y CE N 853 / 2004, en lo que
a buenas prcticas de elaboracin, gestin y control de procesos y productos se refiere. Pero
no todos los problemas que genera la adaptacin a esta normativa han sido tratados de la
misma forma, ni se han dedicado los mismos esfuerzos para ello.
Mediante estas lneas se plantea la problemtica que tienen las empresas para adaptarse a
los requisitos de los Reglamentos 852 / 2004 y Reglamentos 853 / 2004 respecto a infraestructura,
instalaciones y materiales de construccin de las mismas, as como el desconcierto que les
supone la ambigedad y en muchas ocasiones indefinicin de los requisitos del propio
Reglamento.
Estos folletos son aplicables a las empresas agroalimentarias que manipulan y/o fabrican y/o
envasan y/o almacenan y/o distribuyen alimentos de origen animal. Surgen como resultado
del conocimiento de la realidad del sector, lo que ha permitido establecer criterios comunes
y poder ofrecer unos folletos de utilidad que resuelvan las preguntas bsicas que el empresario
se pueda hacer al respecto.
Cuando se habla de los requisitos generales de todas las zonas destinadas a la preparacin,
tratamiento o transformacin de productos alimentarios nos referimos a las siguientes:
Cmaras frigorficas.
Las industrias agroalimentarias deben tener en cuenta los criterios generales respecto
a construccin y mejora de instalaciones que se detallan en los puntos siguientes.
Los suelos deben permitir un desage suficiente y contarn con sumideros de material no
corrosivo y sifonados. Se evitar la salida de residuos a la red general de desage, si se precisa.
Las superficies de las paredes sern construidas sin grietas, perforaciones o roturas y se
conservarn en buen estado. Sern lisas y estarn cubiertas de material impermeable, de fcil
limpieza y desinfeccin.
Los techos sern construidos de forma que impidan la acumulacin de suciedad, la condensacin
y la formacin de moho. Adems se mantendrn en buen estado.
Las ventanas estarn construidas de forma que se impida la acumulacin de suciedad. Las
que comuniquen con el exterior debern estar provistas de pantallas contra insectos y plagas.
Adems se podrn desmontar fcilmente para su limpieza. Debe cumplirse adems lo exigido
en el Cdigo Tcnico de la Edificacin (CTE).
Las puertas sern lisas y no absorbentes, de fcil limpieza y desinfeccin. Las que comuniquen
directamente con el exterior estarn perfectamente selladas.
En general, todos los materiales de construccin utilizados en paredes, suelos y techos debern
ser fciles de limpiar y desinfectar, adems de lisos, lavables, resistentes a la corrosin y no
txicos.
Existir separacin fsica entre las zonas interiores de acceso, mediante puertas, lamas, o
similar.
Cada zona o sala en su caso estar preparada para mantener las temperaturas adecuadas
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segn la naturaleza del producto.
Todas las zonas de las industrias debern poder conservarse limpias y en buen estado de
mantenimiento.
En las zonas que haya manipulacin de producto ser preciso contar con lavamanos de
accionamiento no manual. stos estarn provistos de agua corriente caliente y fra, as como
material de limpieza y secado higinico.
Se deben poner los medios necesarios para evitar que, en caso de rotura de los sistemas de
iluminacin, se produzcan contaminaciones en el producto.
3.4. DIMENSIONADO
El tamao ser suficiente a la capacidad productiva de la empresa para acomodar la maquinaria
necesaria, realizar los trabajos requeridos en cada zona y permitir los desplazamientos
necesarios y las operaciones correctas de higiene alimentaria.
5 10 15 20 25
El tamao debe ser adecuado a la materia prima a recepcionar y debe permitir la realizacin
de los primeros trabajos de limpieza de la misma si se requiere.
La zona estar preparada para mantener las temperaturas adecuadas segn la naturaleza
del producto.
Si hubiera manipulacin de producto en esta zona por parte del personal, se contar con un
lavamanos de accionamiento no manual que cumpla los requisitos del punto 3.3.
La disposicin del almacenado de los productos respetar unas distancias mnimas de seguridad
entre las paredes y los suelos, que permita realizar las labores de limpieza y desinfeccin.
Debe respetarse una distancia mnima de seguridad entre los productos alimentarios y las
paredes y suelos para permitir realizar las labores de limpieza y desinfeccin correctamente.
Si existe ms de una lnea de fabricacin, stas estarn separadas de forma que no se permitan
cruces entre productos. Tambin se evitarn retrocesos de productos en las lneas de produccin.
Las superficies de los equipos y materiales destinados a estar en contacto con alimentos
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debern ser fciles de limpiar y desinfectar. Los materiales de stas debern ser lisos, lavables,
resistentes a la corrosin y no txicos.
Los contenedores de residuos y subproductos si los hubiera, estarn bien conservados, provistos
de cierre, y sern de fcil limpieza y desinfeccin. Estos contenedores estarn identificados
segn el residuo que contengan. Se dispondr de sistemas que permitan su retirada de las
salas donde hay alimentos con la mayor rapidez posible, evitando su acumulacin.
Si hubiera manipulacin de producto por parte del personal en esta zona, se contar con
lavamanos de accionamiento no manual suficientes, que cumplan los requisitos del punto 3.3.
Se contar con lavamanos de accionamiento no manual suficientes y que cumplan los requisitos
del punto 3.3.
Cuando sea necesario los equipos debern estar dotados de termgrafos u otros sistemas de
control de temperaturas.
Deber contarse con un suministro adecuado de agua potable, que se utilizar siempre que
sea necesario para evitar la contaminacin de los productos alimenticios.
El hielo que vaya a estar en contacto con los productos alimenticios o susceptible de estarlo,
deber hacerse con agua potable. Adems, deber elaborarse, manipularse y almacenarse
en condiciones que lo protejan de toda contaminacin.
El vapor utilizado en contacto directo con los productos alimenticios no deber contener
ninguna sustancia que entrae peligro para la salud o pueda contaminar el producto.
16 consebro
hermticamente cerrados, deber velarse por que el agua utilizada para enfriar stos despus
del tratamiento trmico no sea una fuente de contaminacin de los productos alimenticios,
es decir, sea agua potable.
Para la evacuacin de vertidos dispondrn de una estacin depuradora de las aguas residuales,
antes de su vertido a la red general. No ser exigible este requisito si el municipio en que
se encuentre ubicada la industria dispone de estacin depuradora y el ayuntamiento autoriza
a la empresa el vertido en la red general municipal.
Los residuos slidos pueden utilizarse en muchos casos como subproductos de la industria y
reducir el coste global de su tratamiento. Deben almacenarse en contenedores destinados
a tal fin que permanecern cerrados a fin de evitar la presencia de plagas. Si precisan fro,
se guardarn en cmaras independientes destinadas a este fin.
Los vestuarios deben estar debidamente aislados de las dependencias de trabajo, dotados
de puertas con dispositivo de cierre mecnico.
Los inodoros no comunicarn directamente con las salas donde se manipulen alimentos y
dispondrn de ventilacin natural o mecnica. Debern evitarse las corrientes de aire
mecanizadas hacia las zonas limpias.
Los lavabos dispondrn de agua corriente fra y caliente, as como material de limpieza y
secado higinico.
Los vestuarios estarn separados por sexo y bien ventilados. Dispondrn de casilleros o
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5.- requisitos segn tipologa
de empresa
Adems de los requisitos del punto 4, las empresas cumplirn requisitos especficos segn
los productos que fabrican. Dichos requisitos se presentan a lo largo del punto 5 de la presente
gua. En algunos casos, no son requisitos nicos de las industrias en cuestin, pero se han
plasmado porque se ha considerado necesario destacar la importancia de los mismos.
5.1. MATADEROS
Requisitos de la zona de recepcin de los animales:
Si as lo requiere la autoridad competente, los mataderos tendrn un espacio independiente,
con instalaciones apropiadas para la limpieza y desinfeccin de vehculos y dems equipos
empleados para los medios de transporte y auxiliares.
Tendrn dotacin de agua potable y estarn equipados para poder alimentar y abrevar a los
animales.
Es conveniente que cada uno tenga capacidad para albergar los animales de un camin
completo, para no mezclar animales de distinta procedencia.
Cmara de consigna:
Existir una cmara que se podr cerrar con llave, que se utilizar para carnes intervenidas.
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Sala sucia (Sala donde se realizan operaciones como aturdido / sangrado / escaldado /
depilado / quemado / raspado, segn proceda):
Se dispondr de lavamanos de accionamiento no manual, prximos a la zona de manipulacin
y provistos de agua caliente y fra, as como material de limpieza y secado higinico.
La cadena de sacrificio para estas operaciones estar diseada en continuo de forma que se
permita un avance constante del proceso.
La cadena de sacrificio para estas operaciones estar diseada en continuo de forma que se
permita un avance constante del proceso.
Las salas dispondrn de instalaciones para desinfectar los tiles de trabajo con temperatura
no inferior a 82C, o de sistemas alternativos de igual efecto como equipos de desinfeccin
de cuchillos y herramientas (en este caso, uno por cada puesto de trabajo).
Si se realiza retirada de MER con mdula, el matadero dispondr de los aparatos y utensilios
especficos para este fin.
Cmara de enfriado:
Existir una cmara para enfriado de la carne en canal donde se enfriar el producto con la
mayor rapidez posible, hasta la temperatura que corresponda segn la especie (ver punto 4.3).
Las salas dispondrn de instalaciones para desinfectar los tiles de trabajo con temperatura
no inferior a 82C, o de sistemas alternativos de igual efecto como equipos de desinfeccin
de cuchillos y herramientas (en este caso, uno por cada puesto de trabajo).
22 consebro
Se dispondr de un lavamanos por cada puesto de trabajo, de accionamiento no manual.
stos estarn prximos a las zonas de manipulacin y provistos de agua caliente y fra, as
como material de limpieza y secado higinico.
Las salas dispondrn de instalaciones para desinfectar los tiles de trabajo con temperatura
no inferior a 82C, o de sistemas alternativos de igual efecto como equipos de desinfeccin
de cuchillos y herramientas (en este caso, uno por cada puesto de trabajo) as como para
poder lavar y desinfectar la zona adecuadamente.
Las salas dispondrn de instalaciones para desinfectar los tiles de trabajo con temperatura
no inferior a 82C, o de sistemas alternativos de igual efecto como equipos de desinfeccin
de cuchillos y herramientas.
Las salas dispondrn de equipos o sistemas para lavar y desinfectar la zona adecuadamente.
Las instalaciones de embalado de huevos debern contar con sistemas que garanticen el
suministro al consumidor en un plazo mximo de 21 das a partir de la puesta.
La empresa estar dotada de sistemas que permitan que todo el instrumental se limpie y
desinfecte antes de reanudar la transformacin de huevos de gallina, de pava y de pintada.
La empresa dispondr de instalaciones que permitan que tras la operacin de cascado, cada
partcula del ovoproducto se someta lo antes posible a una transformacin para eliminar los
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riesgos microbiolgicos o reducirlos a un nivel aceptable.
La industria estar provista de sistemas que garanticen que el contenido de los huevos no se
obtenga por centrifugado o aplastamiento. Adems tampoco podr utilizarse el centrifugado
para extraer de las cscaras vacas los restos de las claras a fin de destinarlas al consumo humano.
La empresa estar provista de sistemas que permitan comprobar que un lote no es apto para
el consumo humano.
La empresa estar provista de sistemas que permitan desnaturalizar los lotes no aptos para
el consumo humano.
Las industrias dispondrn de cmaras para los productos que no hayan sido estabilizados. stos
debern refrigerarse y almacenarse en cmaras a una temperatura que no exceda de 4C.
La empresa estar dotada de tneles de congelacin para los productos que lo requieran y
que deban congelarse inmediatamente despus de la transformacin.
Los camiones cisterna no precisarn cumplir los requisitos de temperatura anteriores si la leche
cumple los criterios establecidos para la leche cruda (ver Reglamento 853 / 2004) y adems:
Las salas en las que la leche sea transformada y envasada estarn ubicadas en un espacio
propio para esta actividad.
Las superficies de los equipos destinadas a entrar en contacto con la leche (utensilios,
recipientes, cisternas, etc. destinados al ordeo, recogida o transporte) debern ser fciles
de limpiar y, en caso necesario, desinfectar, y mantenerse en buen estado. Ello requiere la
utilizacin de materiales lisos, lavables y no txicos.
Estas salas dispondrn de un sistema que permita limpiar y desinfectar las superficies, cisternas
y equipos tras ser utilizados y antes de volver a utilizarse.
Las superficies de los equipos destinadas a entrar en contacto con la leche (utensilios, recipientes,
cisternas, etc.) debern ser fciles de limpiar y, en caso necesario, desinfectar, y mantenerse
en buen estado. Ello requiere la utilizacin de materiales lisos, lavables y no txicos.
Las salas debern disponer de un sistema que permita limpiar y desinfectar las superficies,
cisternas y equipos tras ser utilizados y antes de volver a utilizarse.
Las salas estarn climatizadas, de forma que no se superen los 12C, si as lo requiere el
producto y / o proceso productivo en cuestin.
Las salas debern disponer de un sistema que permita limpiar y desinfectar las superficies,
cisternas y equipos tras ser utilizados y antes de volver a utilizarse.
26 consebro
despus del llenado, y en el establecimiento en el que se lleve a cabo el ltimo tratamiento
trmico de los productos lcteos lquidos. Adems, el sistema de cierre deber estar diseado
de tal forma que, una vez abierto, quede claramente de manifiesto que se ha abierto y sea
fcil comprobarlo. El cierre estar previsto de un dispositivo que impida su contaminacin.
Las instalaciones cumplirn los requisitos de elaboracin segn el producto ( yogures, cuajadas,
quesos, etc.).
Cmaras de almacenamiento:
Existirn cmaras / tanques de conservacin que mantendrn los productos a las temperaturas
segn se requiera (ver punto 4.3).
Transporte:
Los camiones debern estar dotados de un sistema de refrigeracin de modo que se mantenga
la cadena de fro, si el producto lo requiere.
Los sistemas de transporte para los productos de pesca congelados, con excepcin de pescados
enteros congelados en salmuera destinados a la fabricacin de conservas, debern contar
con equipos que mantengan el producto a 18C.
No se tendr que cumplir con el punto anterior, si el producto es transportado desde almacenes
frigorficos hasta un establecimiento autorizado para su descongelacin y transformacin,
si el trayecto es corto y la autoridad competente lo permite.
Los contenedores o recipientes en los que se conserven los productos de pesca frescos
en hielo, debern ser impermeables y evitar que el agua procedente de la fusin del
hielo permanezca en contacto con los productos. Debern mantenerse cerrados y en
condiciones higinicas.
Las instalaciones debern estar provistas de cmaras para conservacin de producto envasado
/ embalado, si lo hubiera. Los productos de la pesca frescos y embalados debern mantenerse
en refrigeracin, cumpliendo los requisitos del punto 4.3.
Las salas de eviscerado estarn ubicadas en un espacio propio para esta actividad.
Dispondrn de instalaciones para desinfectar los tiles de trabajo con temperatura no inferior
a 82C, o de sistemas alternativos de igual efecto como equipos de desinfeccin de cuchillos
y herramientas (en este caso, uno por cada puesto de trabajo) as como para poder lavar y
desinfectar la zona adecuadamente.
Dispondrn de sistemas que permitan rapidez para lavar a fondo con agua potable el producto
despus de las operaciones de eviscerado.
La salas de limpieza y manipulado estarn ubicadas en un espacio propio para esta actividad.
Las industrias dispondrn de sistemas que permitan que los filetes y rodajas se envasen o se
embalen refrigerados lo antes posible, una vez preparados.
Las industrias dispondrn de sistemas que permitan que los filetes y rodajas no permanezcan
en las mesas de trabajo ms tiempo del necesario para su preparacin.
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Las salas dispondrn de sistemas que permitan rapidez para lavar a fondo con agua potable
el producto despus de las operaciones de limpieza.
Las dems empresas que transformen productos de pescado cumplirn los requisitos del punto 4.
En los suelos, los materiales cermicos ocasionan problemas por defecto de juntas y fragilidad
o movimientos, y los de cemento por los acabados superficiales. En general se recomienda
el uso de pavimentos continuos de resinas antideslizantes.
No es recomendable el alicatado de las paredes, por defecto de juntas y fragilidad, los mismos
problemas que en los suelos, en caso de que se utilicen juntas deben llenarse e impermeabilizarse
con un producto hidrfugo.
Las paredes de cemento deben ser lisas y estancas por recubrimiento con una pintura especial
alimentaria, de preferencia anti-fngica.
Las puertas de salida al exterior deben abrirse hacia fuera y estar dotadas de un cierre
automtico.
Las puertas que separen reas de fabricacin debern proporcionar un cierre hermtico y
sistemticamente seguro. No son recomendables las puertas de lminas, debindose sustituir
por puertas cortina, con dispositivo de apertura y cerrado a la distancia suficiente para que
pueda ser accionado desde los sistemas de transporte.
Las ventanas no tendrn repisas interiores y si las hay debern tener una inclinacin mnima de 45.
Las cmaras frigorficas deben estar fabricadas con materiales aislantes y resistentes a los
choques, fciles de limpiar y desinfectar e inalterables; los materiales de aislamiento deben
ser imputrescibles e inodoros. Las lneas de unin de paredes y suelos, y las de los paneles
en el caso de cmaras desmontables, debern estar selladas convenientemente, no dejando
juntas al descubierto. Los suelos sern de material impermeable, fcil de limpiar y desinfectar,
que faciliten el drenaje del agua. Adems se deben instalar sistemas que permitan la prevencin
de condensaciones en las cmaras, sobre todo en los techos.
Para la proteccin contra incendios, se deber tener en cuenta que los materiales que se
utilicen sean altamente ignfugos.
La distribucin de las zonas de la industria debe hacerse por proximidad de actividades para
evitar transportes interiores y prdidas de tiempo en dichos transportes minimizando los
costes de operacin. Adems, el flujo del producto debe ser siempre de las zonas sucias a las
limpias para evitar las contaminaciones secundarias.
Los encuentros de las paredes entre si y de stas con el suelo y techo no presentarn ngulos
ni aristas vivas.
Las funciones que exigen condiciones de ambiente y de higiene idnticas deben situarse en
una misma zona, es decir, en un mismo local siempre que sea posible.
Las superficies de cada zona deben calcularse contando con la posibilidad de aumentar la
mecanizacin con la adquisicin de nueva maquinaria, dejando espacios entre equipos y
marcar claramente los pasillos.
Prever ventilacin forzada, en caso necesario, para evitar contaminaciones en zonas limpias
y de manipulacin de materias primarias.
Se recomienda que la altura mxima de estiba quede por debajo de los evaporadores y a 1
metro como mnimo del techo.
En resumen, hay tres principios intangibles que siempre hay que respetar:
32 consebro
Las reas limpias y las sucias deben estar claramente separadas.
En todo momento debe cumplirse la marcha hacia adelante de los productos.
Deben contemplarse las posibilidades de ampliacin de cada funcin.
Las circulaciones del personal entre zona de productos crudos y zona de productos cocidos
deben estar imperativamente separadas.
El acceso de personal con ropa de calle se har por una nica entrada, no debe existir cruce
del personal con ropa de trabajo con el personal en ropa de ciudad.
El acceso del personal desde el vestuario a su puesto de trabajo debe ser lo ms corto posible.
Se debern colocar redes independientes de saneamiento, una que recoja las aguas pluviales
y las otras las de servicios por un lado y por otro las industriales.
El diseo del edificio debe proporcionar condiciones higinicas, seguras, cmodas y rentables
al proceso de produccin, ya que puede suponer un porcentaje muy alto del presupuesto
total de la inversin.
En las instalaciones donde se manipula y/o envasa producto que precisa mantener la cadena
de fro, se recomienda una climatizacin de 7C.
6.3 PROHIBICIONES
No se almacenarn tiles en la empresa que no pertenezcan al proceso productivo.
Reglamento (CE) 852/2004 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 29 de Abril de 2004,
relativo a la higiene de los productos alimenticios.
Reglamento (CE) 853/2004 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 29 de Abril de 2004,
relativo a la higiene de los productos alimenticios de origen animal.
Directrices del Codex Alimentarius.
Diseo de Industrias Agroalimentarias. Autora: Ana Casp Vanaclocha. Ed Mundi Prensa (2005).
Tecnologa de mataderos. Autores: Rafael Lpez Vzquez (Ingeniero Agrnomo) y Ana Casp
Vanaclocha (Dra. Ingeniero Agrnomo). Ed Mundi Prensa (2004).
8.- agradecimientos
Este proyecto no se hubiera podido llevar a cabo sin la generosa colaboracin y la participacin
de cuntas personas y organizaciones aparecen en el presente listado, a las cuales queremos
expresar nuestro ms sincero agradecimiento.
DEPARTAMENTO DE INNOVACIN, EMPRESA Y EMPLEO DEL GOBIERNO DE NAVARRA.
INSTITUTO DE SALUD PBLICA DE NAVARRA ESCUELA TCNICA SUPERIOR DE
D. Javier Aldaz Berruezo INGENIEROS AGRNOMOS DE LA
UNIVERSIDAD PBLICA DE NAVARRA
D. Julio Fernndez de Manzanos
Da. Roncesvalles Arraiza Zorzano D. Jos Abril Requena
Da. Ana Casp Vanaclocha
D. Pedro Andrs Daz de Rada
D. Antonio Bernab Aznarez
34 consebro
MODELO DE DISTRIBUCIN DE UNA PLANTA Requisitos de las instalaciones
de las industrias agroalimentarias
DE ELABORACIN DE PLATOS PREPARADOS REGLAMENTO (CE) N 853/2004 del Parlamento Europeo y del Consejo,
de 29 de abril de 2004, relativo a la HIGIENE DE LOS PRODUCTOS
DIAGRAMA DE ZONA
EXPEDICIN
LAVAMANOS
MUELLE DE
FLUJO DEL PROCESO PREPARACIN
DE PEDIDOS
MATERIAS PRIMAS LAVAMANOS
SALA CLIMATIZADA
CMARA FRIGORFICA
PRODUCTO
ALMACN DE
SALA BLANCA DE LAVAMANOS ELABORADO
RECEPCIN ENVASES/ LAVAMANOS
ENVASADO CLIMATIZADA
RECEPCIN
MUELLE DE
EMBALAJES
ALMACENAMIENTO
EN CMARA
ZONA CONTENEDORES DE
RESIDUOS INORGNICOS
SERVICIOS Y
VESTUARIOS LAVAMANOS LAVAMANOS
EXCLUSA
LIMPIEZA VESTUARIO
CMARA
PRODUCTO
COCINA INDUSTRIAL SEMIELABORADO
COCINADO
CORREDERA
PUERTA
LAVADO/
DESINFECTADO DE
TILES
ENVASADO EN
SALA BLANCA
LAVAMANOS
SERVICIOS Y
LABORATORIO SALA CLIMATIZADA
VESTUARIOS
ALMACENAMIENTO
EN CMARA ZONA DE LIMPIEZA/ PREPARACIN
WC MATERIA PRIMA ZONA DE
RECEPCIN
MUELLE DE
RECEPCIN
MATERIAS
PREPARACIN PRIMAS
DE PEDIDOS
OFICINAS WC CMARA
PRODUCTO
EXPEDICIN
PLATO PREPARADO CMARA ENVASADO CMARA
CONGELADO VEGETALES CONGELADO CARNE FRESCA
ZONA CONTENEDORES DE
RESIDUOS ORGNICOS
La distribucin en planta que se presenta es un ejemplo.
En ningn caso se debe entender como distribucion en
planta obligatoria o tipo, ya que es orientativa y nicamente
pretende clarificar conceptos generales, de un modo
visual. Si una industria toma como modelo cualesquiera
de los ejemplos disponibles de distribucin en planta, FLUJO DE ENTRADA Y SALIDA DEL PERSONAL OTRAS DEPENDENCIAS FLUJO DE ENTRADA DE ENVASES Y EMBALAJES FLUJO DE EVACUACIN DE RESIDUOS ORGNICOS
igualmente deber consultar su casustica particular con
la autoridad competente a este respecto, a fin de concretar
requerimientos nicos de cada caso en particular antes FLUJO DE PROCESO DE ELABORACIN DE PLATO PREPARADO CONGELADO FLUJO DE ENTRADA Y SALIDA DEL PERSONAL DESTINADO A SALA BLANCA FLUJO DE EVACUACIN DE RESIDUOS INORGNICOS
de llevar a cabo modificaciones en sus instalaciones.
Requisitos de las instalaciones
de las industrias agroalimentarias
MODELO DE DISTRIBUCIN EN REGLAMENTO (CE) N 853/2004 del Parlamento Europeo y del Consejo,
de 29 de abril de 2004, relativo a la HIGIENE DE LOS PRODUCTOS
LAVAMANOS
DIAGRAMA DE Vestuarios
FLUJO DEL PROCESO LAVAMANOS / PUESTO DE TRABAJO DE y servicios
ACCIONAMIENTO NO MANUAL
CARNE EN CANAL
Muelles
MATERIA PRIMA
corredera
Puerta
CMARA DE
Muelles
ALMACENAMIENTO
MATERIA PRIMA
ALMACENAMIENTO
EN CMARA
corredera
ZONA DE PASO
Puerta
ENVASADO
Puerta apertura ZONA
mecnica OFICINAS
LAVAMANOS LAVAMANOS
LABORATORIO
ALMACENAMIENTO
Muelles
EN CMARA
CMARA DE
EXPEDICIN
PRODUCTO FINAL
EXPEDICIN ENVASADO CMARA DE WC
PRODUCTO
FINAL SIN
ALMACN DE ENVASAR
ENVASES Y
Muelles
DE UN MATADERO DE CERDOS
de 29 de abril de 2004, relativo a la HIGIENE DE LOS PRODUCTOS
ALIMENTICIOS DE ORIGEN ANIMAL.
RESIDUOS RESIDUOS
RECEPCIN
DESINFECCIN DE CUCHILLOS
TRABAJO CON UTENSILIOS
LAVAMANOS/ PUESTO DE
SANGRADO
ESTANCIA EN
ESTABLOS
EVISCERADO
ESTABLOS
LAVAMANOS
ATURDIDO/
SANDRADO CORTE / CMARA
LAVAMANOS
PESADO / ALMACENAMIENTO
ATURDIDO IDENTIFICACIN
CMARA DE
ENFRIADO CARNE EN CANAL
CANAL
RESIDUOS EVISCERADO
MANGAS CMARA
CORTE/ PESADO/ CARNE RETENIDA
LIMPIEZA Y IDENTIFICACIN
MANIPULADO DE CANAL
OFICINAS
SALA
ENVASADO ENFRIADO ZONA RECEPCIN VETERINARIO
ANIMALES
VESTUARIOS Y VESTUARIOS Y
CMARA DE CMARA DE SERVICIOS SERVICIOS
ALMACENAMIENTO ALMACENAMIENTO OFICINAS OFICINAS
WC WC