REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL

“RAFAEL MARÍA BARALT”
VICERRECTORADO ACADEMICO
PROGRAMA INGENIERÍA Y TECNOLOGÍA
PROYECTO MANTENIMIENTO MECÁNICO

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN COMPRESORES DE

AIRE DEL SERVICIO INDUSTRIAL AREA  02, EMPRESA
PANAMERICANA LÁCTEOS, C.A.

Trabajo especial de grado para optar al título de Ingeniero en

Mantenimiento Mecánico.

Autores: Br. Benicio Antonio Parra Pernia

Br. Fabricio Ramon Perdomo Santiago
Tutor Académico: Ing. Alexander Sulbaran
Tutora Metodológica: Lic. Omaira Moreno
Msc.
Tutor Industrial: Ing. Nelson Araujo
Bobures, mayo de 2017
 INTRODUCCIÓN:

El hombre siempre a sentido la necesidad de

mantener sus equipos en optimas condiciones.

A medida del tiempo han surgido diferentes tipos

de mantenimientos a los equipos.

Por ello aplicar este mantenimiento

preventivo a la empresa
panamericana lácteos C.A
 CAPITULO I
PLANTIAMIENTO DEL PROBLEMA

A nivel mundial en el año 1829 apareció la primera

patente sobre un compresor atmosférico, lo que marcó el
inicio de los procesos productivos e industrializados de Industria de alimentos, de bebidas
los compresores. lácteas, de respiración humana o
equipamiento biológico.

En el año 1994 La compañía Atlas Copco

introduce el primer compresor de aire industrial
en América Sullivan Palatek e Ingersoll Rand,

Según Lisson, (2014: 10). En Venezuela la

empresa Atlas Copco es la pionera en
tecnología de compresores de aire
comprimido
 Formulación del Problema

Por lo antes mencionado se puede expresar la siguiente interrogante: Considerando las

averías y deficiencias en los planes de mantenimiento aplicados por la empresa a los
compresores de aire en la sala servicio industrial área 02, ¿Sera necesario diseñar un
programa de mantenimiento preventivo que complemente y fortalezca el funcionamiento
operacional de los compresores de aire?
 Objetivos de la investigación
Objetivo General

Desarrollar un programa de mantenimiento preventivo en compresores de aire del

servicio industrial área 02, empresa Panamericana Lácteos, C.A.

Objetivos Específicos

Conocer el funcionamiento de los compresores de aire Sullivan Palatek e Ingersoll

Rand de la sala de servicio industrial área 02.

Determinar las condiciones actuales en compresores de aire del servicio

industrial área 02, empresa Panamericana Lácteos, C.A.

Identificar los elementos que intervienen en el funcionamiento de los compresores

de aire de la sala de servicio industrial área 02, mediante un diagrama de Pareto,
empresa Panamericana Lácteos, C.A.

Diseñar un plan de mantenimiento preventivo para los compresores de aire,

basado en las normas Covenin 3049-93 con la finalidad de optimizar los procesos
productivos de las bebidas lácteas, jugo de naranja y néctares, de la empresa
Panamericana Lácteos, C.A.
 JUSTIFICACIÓN

El interés de llevar a cabo la realización de este estudio es por la importancia que

tiene para la empresa Panamericana Lácteos C.A. Diseñar un programa de
mantenimiento preventivo que les permita controlar y garantizar el funcionamiento de
los compresores para poder brindar confiabilidad en el desenvolvimiento de las
operaciones

 social.
 Económico.
 Metodológico.
 Académico.
 Teórico.
 Delimitación
Espacial

Este estudio se enfoca en el área de ingeniería en mantenimiento mecánico y se

realizó en Caja Seca, Municipio Sucre del Estado Zulia en la empresa PANAMERICANA
LÁCTEOS, C.A. punto de referencia detrás de la plaza Bolívar. La presente
investigación está orientada en un programa de mantenimiento preventivo en
compresores de aire del servicio industrial área 02.
Temporal

El mismo tuvo una duración de seis (6) meses, desde septiembre de 2016 a febrero
de 2017.
 CAPITULO II
MARCO TEÓRICO

En este capítulo se presenta el soporte teórico del estudio, constituido por los
antecedentes de la investigación, bases teóricas, términos básicos y
conceptualización de la variable.

Antecedentes de la investigación

Según Arias, F. (2004). Se refiere a todos los trabajos de

investigación que anteceden al nuestro, es decir, aquellos
trabajos donde se hallan propuestos objetivos similares.

Vázquez, R. (2011). En su trabajo sobre “mantenimiento

preventivo a compresores de aire de instrumentos de la
central nucleoeléctrica laguna verde”
 Bases Teóricas

Las bases teóricas, presenta la herramienta más sólida, ya que en ella se acentúa
todas las teorías que pueden explicar las concurrencias de algún fenómeno
determinado, sometido a estudios, esto gracias a investigaciones y teoremas
establecidos por científicos, en su afán de buscarle explicaciones lógicas a fenómenos
que quizás muchas personas no puedan entender.

Mantenimiento Industrial

Según, Córdova (2006: 1-2). El mantenimiento industrial es una operación que se realiza con la
finalidad de mantener un equipo o instalación en condiciones satisfactorias de operación, atreves de
inspecciones, ubicación de defectos, cambio de partes y prevención de fallas.
 Sistemas Productivos (SP):

La Comisión Venezolana de Normas Industriales (COVENIN) Nro. 3049-93.

Define al SP como aquellas siglas que identifican a los sistemas productivos dentro
de los cuales se pueden encontrar dispositivos, equipos, instalaciones y
edificaciones sujetas a acciones de mantenimiento.

Mantenimiento:

Normas COVENIN Nro. 3049-93. Es el conjunto de acciones que permite

conservar o restablecer un sistema productivo a un estado especifico, para que
pueda cumplir un servicio determinado.
 TIPOS DE MANTENIMIENTO:

Mantenimiento rutinario: Normas COVENIN Nro. 3049-93. Es el que comprende

actividades tales: lubricación limpieza, protección, ajustes, calibración u otras, su
frecuencia de ejecución es hasta periodos semanales.

Manteniendo programado: Normas COVENIN Nro. 3049-93. Toma como basamento las
instrucciones técnicas recomendadas por los fabricantes, constructores, ajustes,
calibración, diseñadores, usuarios y experiencias conocidas.

Mantenimiento por avería o reparación: Normas COVENIN Nro. 3049-93. Se define

como la atención a un SP cuando aparece una falla. Su objetivo es mantener en servicio
adecuadamente dichos sistemas, minimizado sus tiempos de parada.
Mantenimiento correctivo: Normas COVENIN Nro. 3049-93. Comprende las
actividades de todo tipo encaminadas a tratar de eliminar la necesidad de
mantenimiento, corriendo las fallas de una manera integral a mediado plazo.

Mantenimiento preventivo: Normas COVENIN Nro. 3049-93. El estudio de las

fallas de un SP deriva de dos tipos averías, aquellas que generan resultados que
obliguen a la atención de los SP mediante mantenimiento correctivo y las que se
presenta con cierta regularidad y que ameritan su prevención.

Plan de mantenimiento:
Aire comprimido:

Velázquez, (2011: 8). El aire comprimido es una de las formas de energía más
antiguas que conoce el hombre y aprovecha para reforzar sus recursos físicos. El
descubrimiento consciente del aire como medio (materia terrestre), se remonta a muchos
siglos, lo mismo que un trabajo más o menos consciente con dicho medio.

La ley de los gases perfectos enlaza íntimamente tres magnitudes:

Compresores:

Huenul, J. (2000: 1). Son máquinas que aspiran aire ambiente a la

presión y temperatura atmosférica y lo comprime hasta conferirle una
presión superior. Son las maquinas generadoras de aire comprimido.
Existen varios tipos de compresores, dependiendo la elección de las
necesidades y características de utilización.

Se conoce como presión de trabajo a la fuerza distribuida sobre una

superficie, también se ha de recordar las unidades en que se miden estas
presiones kg/cm², lb/in², Pa, Bar.
TIPOS DE COMPRESORES:
Compresores de embolo o reciprocantes: Utilizan pistones (Sistema
bloque-cilindro-embolo como los motores de combustión interna). Abren y
cierran válvulas que con el movimiento del pistón aspira/comprime el gas
gracias a un motor eléctrico incorporado.
Compresores de paleta:
Vázquez, R. (2011: 16). También llamados multialetas o de émbolos rotativos. Consta
de una carcasa cilíndrica en cuyo interior va un rotor montado un excéntricamente de
modo de rozar casi por un lado de la pared de la carcasa formando así del lado opuesto
una cámara de trabajo en forma de media luna.
Compresores de lobulo:

Vázquez, R. (2011: 16). En los compresores de lóbulos el aire es llevado de

un lado a otro sin que el volumen sea modificado. En el lado de impulsión, la
estanqueidad se asegura mediante los bordes de los émbolos rotativos.
Compresores de tornillo:

Vázquez, R. (2011. 16). En los compresores de tornillo, Dos tornillos helicoidales que
engranan con sus perfiles cóncavo y convexo impulsan hacia el otro lado el aire aspirado
axialmente.
Compresores dinámicos:

Vázquez, R. (2011. 17). Los compresores dinámicos se designan también como

compresores aerodinámicos o turbocompresores. Tienen paletas o impulsores que
giran muy rápidamente para aumentar la velocidad y presión del aire. Los
compresores dinámicos, se clasifican en dos tipos según la dirección del flujo del aire
a lo largo de los rotores:

Compresores radiales:

Vázquez, R. (2011: 17). El rotor del compresor de flujo radial tiene paletas fijas y gira en una caja
de diseño especial. El aire entra en un extremo, aumenta de velocidad y es expelido. Del rotor el aire
pasa al difusor, cuando el aire entra en el difusor, disminuye su velocidad y aumenta su presión.
Luego pasa a la caja.
Compresores axiales:
Vázquez, R. (2011: 17). El compresor de flujo axial es similar, en principio, al
compresor de flujo radial, con la excepción de que el aire fluye de manera
distinta a lo largo del rotor: Se mueve paralelamente al eje del rotor, de aquí el
nombre de compresor de flujo axial.
Distribución de aire comprimido:
Vázquez, R. (2011: 18). Como resultado de la racionalización y automatización de los
dispositivos se precisa continuamente de una mayor cantidad de aire. Cada máquina y
mecanismo necesita una determinada cantidad de aire, siendo abastecido por un
compresor, a través de una red de tuberías.
 Componentes del compresor:

Componentes del compresor. Fuente: Manual compresor SULLIVAN PALATEK.

1. Separador de Humedad.
2. Filtro del fluido.
3. Separador tanque sumidero.
4. Fluido de llenado.
5. Visor de aceite.
6. Panel de control.
7. Visor del panel de control.
8. Botón de parada de la máquina.
9. Compresor.
10. Aceite enfriador.
11. intercambiador
12. Motor.
13. Filtro de entrada de aire.
14. Ventilador.
 Partes internas del compresor de tornillo

Partes internas del compresor de tornillo. .

1. Engranaje de sincronización: Los dos tornillos no se encuentran en contacto, por ello es
necesario este engranaje para que ambos giren en el sentido correspondiente.
2. Rodamiento del rotor: Permite el movimiento del eje del rotor.
3. Separador: Mantiene separados la zona de compresión (lugar donde se encuentran los tornillos)
y la zona de transmisión (lugar donde se encuentran los rodamientos, engranajes de sincronización,
entre otras.)
4. Rotor hembra: Es el que se encuentra formado por alvéolos (cavidades).
5. Empaquetaduras: No permite que el aceite salga de la zona de compresión.
6. Piñón: Transmite el movimiento al sistema.
7. Chaqueta refrigeradora: Mantiene la temperatura del sistema constante, ya que esta aumenta
cuando el equipo se encuentra trabajando.
8. Rotor macho: Es el que se encuentra formado por lóbulos.
9. Agujero de ventilación: Permite regular, conjuntamente con la chaqueta refrigeradora, la
temperatura del equipo.
10. Puerto de salida de aceite: Permite la salida de aceite al exterior del equipo.
11. Agujero de drenaje: Permite la salida del aceite de la cámara de compresión.
12. Pistón de equilibrio: Mantiene a los dos ejes a la misma distancia.
Sistema de lubricación:
Lunar, H. (2013: 33). El sistema de lubricación consiste en un circuito de
aceite impulsado por una bomba accionada por el propio compresor o
mediante un motor eléctrico.
Actividades de mantenimiento asociados al compresor Sullivan Palatek
40UD & 50UD e Ingersoll Rand (SSR):

• Filtro de aceite y sumidero.

• Visor de aceite.
• Tuberías del compresor.
• Compresor
• Filtro de entrada de aire.
• Rodamientos del motor.
• Motor ventilador.
• Radiadores de aceite.
• Válvula de succión.
• Válvula solenoide.
• Pulmón.
• Tablero eléctrico o panel de control.
Descripción de los equipos asociados a las actividades del compresor:

Filtro de aceite y sumidero Descripción

Este dispositivo está ubicado dentro

de la carcasa del compresor, aquí
dentro está el filtro de aceite. Su
función es filtrar el aceite y la
recolección del mismo que es usado
para lubricación, sellado y
refrigeración del compresor.
Visor de aceite Descripción

Este se encuentra ubicado en la parte

inferior del sumidero, este indica el
nivel de aceite del compresor, este
visor por lo general siempre debe
marcar full para un buen
funcionamiento del compresor.
Tuberías del compresor Descripción

Estas tuberías transportan (aire comprimido)

hacia las diferentes máquinas de producción.

Compresor Descripción
Este es la unidad que convierte el aire
comprimido a mayor presión.
Filtro de aire de entrada Descripción

Es el encargado de absorber las partículas

sucias en el medio ambiente en el instante
de la succión de aire de entrada.

Rodamientos del motor Descripción

Estas piezas están ubicadas internamente

del motor y son las conocidas como: eje,
rolineras, cojinetes.
 Motor ventilador Descripción

Es el que le da la capacidad de
giro (Rpm) al ventilador
soplador del compresor.

Radiador de aceite Descripción

Es el que hace capaz el

condensado del aceite de
trabajo del compresor.
Válvula solenoide Descripción

Son las válvulas que activas y desactivan

la carga de aire al compresor.

Pulmón Descripción

Es donde se mantiene el aire de trabajo

una vez que está listo para ser usado.
Tablero eléctrico Descripción

Este es el control de mando

principal y controla la
operatividad del equipo.

Aceite Descripción

Este es utilizado para lubricar,

sellar y refrigerar la unidad, es
un aceite especial.
Comisión Venezolana de Normas Industriales (COVENIN):
Creada en 1958, es el organismo encargado de programar y coordinar las
actividades de Normalización y Calidad en el país. Para llevar a cabo el trabajo de
elaboración de normas, la COVENIN constituye Comités Técnicas de
Normalización, donde participan organizaciones gubernamentales y no-
gubernamentales con un área específica.

COVENIN 3049-93:
Esta norma Venezolana establece el marco conceptual de la función
mantenimiento a fin de tender a la unificación de criterios y principios básicos de
dicha función. Su aplicación está dirigida a aquellos sistemas en operación, sujetos
a acciones de mantenimiento.
 SISTEMATIZACIÓN DE LA VARIABLE

Desarrollar un Programa de mantenimiento preventivo en compresores de aire del servicio industrial área 02, empresa Panamericana Lácteos,
C.A.
Objetivos específicos Variable Dimensión Indicadores
Conocer el funcionamiento de los
Investigar el funcionamiento Manual del compresor Sullivan Palatek
compresores de aire Sullivan Palatek
de los compresores de aire
e Ingersoll Rand, sala de servicio
industrial área 02.
Determinar las condiciones actuales
Observar el funcionamiento Ruido, deficiencia, nivel de aceite, lista
en compresores de aire del servicio
de los compresores de aire operacional en ejecución.
industrial área 02, empresa
para obtener un parámetro
Panamericana Lácteos, C.A.
de las condiciones actuales.
Identificar los elementos que Mantenimiento Preventivo
Conocer los modos de falla Recalentamiento, pérdida de aceite,
intervienen en el funcionamiento de
en los compresores contaminantes.
los compresores de aire de la sala de
servicio industrial área 02, mediante
un diagrama de Pareto, empresa
Panamericana Lácteos, C.A.
Diseñar un plan de mantenimiento
Diseñar un plan de Pautas de las normas Covenin 3049-93
preventivo para los compresores de
mantenimiento preventivo
aire, basado en las normas Covenin
3049-93 con la finalidad de optimizar
los procesos productivos de las
bebidas lácteas, jugo de naranja y
néctares, de la empresa
Panamericana Lácteos, C.A.

Cuadro 1. Sistematización de la variable. Fuente: Perdomo, Parra.

 CAPITULO III
MARCO METODOLÓGICO
Tipo de investigación
Tamayo y Tamayo (2008);
Investigación documental y de campo, los datos se recogen
directamente de la realidad.

Confiabilidad de las normas COVENIN 3049-43

Diseño de la investigación

Arias (2006);
El diseño de investigación es la estrategia general que
adopta el investigador para responder al problema planteado

no experimental y de campo.

Población y muestra
Arias (2006);
Población: es un conjunto finito o infinito de elementos con
características comunes para los cuales serán extensivas
las conclusiones de la investigación.

Muestra: es un conjunto de unidades, una porción del total,

que presenta la conducta del universo en su conjunto.

Para este caso es finito ya que la población será de 02

compresores de aire (Unidad de análisis).
Técnicas para la recolección de información

Es el procedimiento o forma particular

de obtener datos o información.

Técnica: Observaciones directas.

Arias (2006)
Instrumento: Reportes de fichas diarias,
Historia de fallas.

Técnicas para analizar los resultados

Obtenido los datos, será necesario

analizarlos a fin de descubrir su
significado en termino de los objetivos Hurtado (2010)
planteados.
Simón (2010)
Diagrama de pareto: Es una grafica en
la que se organizan diversas
clasificaciones de datos por orden
descendentes, de izquierda a derecha.
 CAPITULO IV
ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS

Descripción y funcionamiento de los compresores de aire Sullivan

Palatek e Ingersoll Rand

El compresor de aire Sullivan Palatek es modelo 40 UD y 50 UD, con un

motor eléctrico que dispone de un voltaje de 230, phase 3, freq 60, amperios
112/ (3.4), motor de 30 HP-50 HP, codificación PANALAC SI02CA01.

El compresor de aire Ingersoll Rand (SSR) es modelo LN 286TSTDR8617AP

W, Type TDR DES B PN 3 CODE G, Duty cont °C 46, voltaje de 230/460, RPM
3540 Hz 60, amperios N/A, codificación PANALAC SI02CA02.

Manual de operación Sullivan Palatek e Ingersoll Rand.

 Determinar las condiciones actuales de los compresores de aire
Sullivan Palatek e Ingersoll Rand del Servicio Industrial área 02

FECHA EQUIPO MANTENIMIENTO DESCRIPCIÓN

    Cambio de acoples, casquillos, Se cambió acoples y se lubrico

29-de mayo de 2016 Compresor de aire Ingersoll empaque del motor, mtto. casquillo.
rand. General.

    Cambio de acople, casquillo, Se envió a fabricar acople, asquillo y

29-de junio de 2016 Compresor de aire Sullivan empaque del motor, mtto. empaque y se limpió mtto. General.
Palatek. General.

    Mantenimiento a las 8.000 horas. Cambio de filtro de aire, filtro de

  Compresor de aire Ingersoll aceite, filtro separador de aceite y
20-de julio de 2016 Rand. lavado de químico de los radiadores.

    Mantenimiento a las 20.000 horas – Cambio de rodamiento, filtro de

Compresor de aire Sullivan tenía 34.010 horas. aceite, filtro de aire, filtro
Palatek.   separador de aceite y kit.
28-de agosto de 2016  
 

Condiciones actuales de los compresores de aire. Fuente: Perdomo, Parra.

    
  MANTENIMIENTO FECHA
 
       
  REPORTE AREA DE DIA MES AÑO
SERVICIOS      

          HORAS AL DIA
EQUIPO PARÁMETRO UNIDAD MIN MAX
5 7 9 11 1 3 5 7 9 11 1 3
                                 
COMPRESOR DE AIRE # 1 PRESION DE DESCARGA P.S.I. 130 130 130 130 13 130 130 130 130
  0
                                 
  TEMPERATURA DE ACEITE °C
 
                               
NIVEL DE ACEITE 1/2 A 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/ 3/4 3/4 3/4 3/4
4
                                 
COMPRESOR DE AIRE # 2 PRESION DE DESCARGA P.S.I. 130 130 130 130 13 130 130 130 130
  0
                                 
  TEMPERATURA DE ACEITE °C
 
                               
NIVEL DE ACEITE 1/2 A 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/ 3/4 3/4 3/4 3/4      
4
OBSERVACIONES:      
OPERADOR TURNO 1 OPERADOR TURNO 2 OPERADOR TURNO
  3

SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO JEFE DE MANTENIMIENTO

Fichas diarias. Fuente: Perdomo, Parra

 Identificar los elementos que intervienen en el funcionamiento de los
compresores de aire Sullivan Palatek e Ingersoll Rand de la sala de
servicio Industrial área 02, mediante un diagrama de Pareto, empresa
Panamericana Lácteos, C.A.

Diagrama de Pareto

Diagrama de Pareto. Fuente: Perdomo, Parra.

 Problemas: Solución:

 Filtro de aire.  
Programar mantenimiento preventivo.
 Filtro de aceite.
 

 Filtro separador de aceite.

 Empaque del motor.

 Acoples y casquillo

Problemas y solución del diagrama de Pareto. Fuente: Perdomo, Parra.

 DISEÑAR UN PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LOS
COMPRESORES DE AIRE, BASADO EN LAS NORMAS COVENIN 3049-93

Sistema de información de mantenimiento (COVENIN 3049-93)

La norma COVENIN 3049-93 es una herramienta técnica que presenta las bases
para establecer la documentación necesaria para crear un sistema de
mantenimiento.

Procedimiento del sistema de información

Inventario de los objetos del SP: (M-01)

Codificación de los objetos de mantenimiento: (M-02)

EQUIPO 1. Cod. M-02

COMPRESOR DE AIRE SULLIVAN PALATEK PANALAC

SI02CA01

COMPRESOR DE AIRE INGERSOLL RAND PANALAC

SI02CA02
 Registro de objetos de mantenimiento: (M-03)

Registro de equipos 1.Cod M-03

Nombre de equipo: Compresor de aire

Marca: Sullivan Palatek Modelo: 40 UD y 50 UD Serial: N/A

Código: SI02CA01 Cantidad: 1 unidad Área: Sala de Servicio Industrial área 02

Datos del fabricante

Nombre: Sullivan Palatek

Dirección: PALATEK, INC. DBA SULLIVAN-PALATEK, MICHIGAN CITY, IN 46360 ALL RIGHTS RESERVED COPYRIGHT 1992

Telefono: 800-438-6203 Fax: 800 PAL-6203 Email: S/I

Descripción del equipo

Son máquinas que aspiran aire ambiente a la presión y temperatura atmosférica y lo comprime hasta conferirle una presión superior. Son las
maquinas generadoras de aire comprimido, las cuales son utilizadas en el proceso productivo de la empresa.

Elaborado por: Aprobado por:

Fecha: Fecha:
 Registro de 1.Cod M-03
equipos

Nombre de equipo: Compresor de aire

Marca: Ingersoll Rand Modelo: LN 286TSTDR8617AP W Serial: N/A

Código: SI02CA02 Cantidad: 1 unidad Área: Sala de Servicio Industrial área 02

Datos del fabricante

Nombre: Ingersoll Rand (SSR)

Dirección: S/I

Telefono: S/I Fax: S/I Email: S/I

Descripción del equipo

Son máquinas que aspiran aire ambiente a la presión y temperatura atmosférica y lo comprime hasta conferirle una presión superior.
Son las maquinas generadoras de aire comprimido, las cuales son utilizadas en el proceso productivo de la empresa.

Elaborado por: Aprobado por:

Fecha: Fecha:
 Instrucciones técnicas de mantenimiento: (M-04)

Instrucciones 1.Cod M-04

técnicas

Nombre de equipo: Compresor de aire Sullivan Palatek e Ingersoll Rand

Código: SI02CA01 y SI02CA02 Cantidad: 02 Área: Sala de servicio Industrial áreas 02

Unidades

Descripción del equipo

La presión
El choque eléctrico
El levantamiento
El sistema de la toma /control
La operación de control el modo de principio
El Modo Completo Normal de Carga
Modulando Modo
El sistema de enfriamiento compresor lubricado
El arrancador y las partes eléctricas
 Procedimiento de ejecución: (M-05)

Procedimiento de ejecución 1.Cod M-05

Mantenimiento

 
Inspección de mantenimiento del compresor Sullivan Palatek e Ingersoll Rand a las 2.000 horas:
 
a. Permiso firmado por el jefe de guardia y el supervisor de guardia.
b. Parada del equipo, des-energizar y presurización del mismo por el personal de guardia encargado.
c. Verificar presión de aceite de la carcasa.
d. Revisar y reponer (de ser necesario) niveles de aceite de la carcasa.
e. Inspeccionar si existen fugas en los tubos de verificación primario y secundario de la empaquetadura. Si hay fugas, determinar la causa
y, si es necesario, cambiar las piezas internas de la empaquetadura.
f. Inspeccionar si existen escape de aceite y corregirlo.
g. Verificar presiones y temperatura de operación.
h. Inspeccionar la válvula de admisión.
i. Revisión de sensores de presión de aceite y aire.
j. Remplazar filtro de aceite.
k. Revisar mangueras que manejan fluidos de aceite y aire.
l. Chequeo de operación del sistema.
m. Chequeo del sistema eléctrico.
n. Limpieza de la Trampa de Condensado.
o. Limpieza externa de Enfriadores de Aire y Aceite
p. Verificación del estado de los Rodamientos de motor principal y ventilador.
 Procedimiento de ejecución 1.Cod M-05

Mantenimiento:

 
Inspección de mantenimiento del compresor Sullivan Palatek e Ingersoll Rand a las 4.000 horas.
 
a. Permiso firmado por el jefe de guardia y el supervisor de guardia.
b. Parada del equipo, des-energizar y presurización del mismo por el personal de guardia encargado.
c. Cambio del Filtro de Aire.
d. Verificar presión de aceite de la carcasa.
e. Cambio de aceite de la carcasa.
f. Inspeccionar si existen fugas en los tubos de verificación primario y secundario de la empaquetadura. Si hay fugas,
determinar la causa y, si es necesario, cambiar las piezas internas de la empaquetadura.
g. Inspeccionar si existen escape de aceite y corregirlo.
h. Verificar presiones y temperatura de operación.
i. Inspeccionar la válvula de admisión.
j. Revisión de sensores de presión de aceite y aire.
k. Remplazar filtro de aceite.
l. Cambio del Kit Separador de aceite.
m. Revisar mangueras que manejan fluidos de aceite y aire.
n. Chequeo de operación del sistema.
o. Chequeo del sistema eléctrico.
p. Limpieza de la Trampa de Condensado.
q. Limpieza externa de Enfriadores de Aire y Aceite.
r. Limpieza de tubo restrictor de flujo de aceite.
s. Verificación del estado de los Rodamientos de motor principal
 Procedimiento de ejecución 1.Cod M-05

Mantenimiento

 
Inspección de mantenimiento del compresor Sullivan Palatek e Ingersoll Rand a las 8.000 horas:
a. Permiso firmado por el jefe de guardia y el supervisor de guardia.
b. Parada del equipo, des-energizar y presurización del mismo por el personal de guardia encargado.
c. Cambio del Filtro de Aire.
d. Cambio de Filtros de Aceite.
e. Cambio del Separador de Aceite.
f. Cambio de Aceite Refrigerante “DII”.
g. Cambio de Kit de Trampa de Condensado.
h. Cambio de Kit Válvula de Admisión.
i. Cambio de Kit Válvula de Mínima Presión.
j. Cambio de Kit Válvula Restricción de Aceite.
k. Cambio de Kit Válvula Check.
l. Cambio de Kit Válvula de Regulación
m. Cambio de Válvula Termostática.
n. Chequeo de fugas de Aire y Aceite.
o. Chequeo de Operación del Sistema de Regulación.
p. Chequeo de todas las uniones Roscadas y Anclaje.
q. Limpieza Interior de Enfriadores de Aire y Aceite.
r. Limpieza del Tubo Restrictor de Flujo de Aceite.
s. Chequeo del sistema Eléctrico.
t. Engrasar el Motor Eléctrico.
u. Cambio del elemento de Acople.
v. Verificación del estado de los rodamientos.
 Procedimiento de ejecución 1.Cod M-05
Mantenimiento

 
Inspección de mantenimiento del compresor Sullivan Palatek e Ingersoll Rand a las 24.000 horas
a. Permiso firmado por el jefe de guardia y el supervisor de guardia.
b. Parada del equipo, desenergizar y presurización del mismo por el personal de guardia encargado.
c. Kit de Montaje de la Caja de Engranaje.
d. Kit de Rodamiento.
e. Overhaul del Compresor (Cambio de Rodamiento y Sellos Obturadores).
f. Overhaul del Motor Principal.
g. Overhaul del Motor Ventilador
h. Cambio del Filtro de Aire.
i. Cambio de Filtro de Aceite.
j. Cambio del Separador de Aceite.
k. Cambio de Aceite Refrigerante “DII”.
l. Cambio de Kit de Trampa de Condensado.
m. Cambio de Kit de Válvula de Admisión.
n. Cambio de Kit de Válvula de Mínima Presión.
o. Cambio de Kit Restricción de Aceite.
p. Cambio de Kit de Válvula Check.
q. Cambio de Kit de Válvula de Regulación.
r. Cambio de Kit de Válvula Termostática.
s. Cambio de Rodamiento del Motor Eléctrico.
t. Cambio del Elemento de Acople.
u. Limpieza Interna y Externa del Enfriador de Aceite y Aire.
v. Medidas de Presión y Temperatura.
w. Chequeo de la Operación del Sistema de Regulación.
x. Chequeo de todas las Uniones Roscadas y Anclajes.
y. Chequeo de la Operación Correcta de elementos Eléctricos del Tablero de Mando.
z. Reemplazar Tuberías Flexibles de Aceite y Aire.
 Programación de mantenimiento: (M-06)

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO Cod. M-06

PREVENTIVO

Componentes del compresor de aire. Frecuencia.  

Lubricación 2.000 Horas Trimestral

Inspección de fuga Diario  

Inspección de válvulas, sensores, 2.000 Horas Trimestral

manómetros

Cambio de filtro de aire 2.000 Horas Trimestral

Limpieza externa 2.000 Horas Trimestral

 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO Cod. M-06
PREVENTIVO

Componentes del compresor de aire. Frecuencia.  

Cambio de Filtro de aire 4.000 Horas Semestral

Cambio de aceite 4.000 Horas Semestral

Inspección de fuga Diario  

Inspección de válvulas, sensores, Diario  

manómetros

Cambio de Filtro y kit separador de aceite 4.000 Horas Semestral

Limpieza externa 4.000 Horas Semestral

Análisis de ruido y verificación de Semanal  

rodamientos
 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO Cod. M-06
PREVENTIVO
 

Componentes del compresor de Frecuencia.  

aire.
Cambio de Filtro de aire 8.000 Horas Anual
Cambio de aceite 8.000 Horas Anual
Cambio de filtros y kit separador de 8.000 Horas Anual
aceite.
Cambio de kit trampa de 8.000 Horas Anual
condensado
Cambio de kit válvula de admisión. 8.000 Horas Anual
Cambio de kit válvula de mínima 8.000 Horas Anual
presión.
Cambio de kit válvula check 8.000 Horas Anual
Cambio de kit válvula regulación. 8.000 Horas Anual
Cambio de válvula termostática 8.000 Horas Anual
Inspección de fuga Diario  
Limpieza externa 8.000 Horas Anual
Engrase del motor eléctrico 8.000 Horas Anual
Análisis de ruido y verificación de Semanal  
rodamientos
 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO Cod. M-06
PREVENTIVO
 

Componentes del compresor de Frecuencia.  

aire.
Kit caja de engranajes y 24.000 Horas  
rodamientos
Overhaul del compresor de aire 24.000 Horas  
Overhaul de motores 24.000 Horas  
Cambio de filtro de aire 24.000 Horas  
Cambio de filtro y kit separador de 24.000 Horas  
aceite
Cambio de aceite 24.000 Horas  
Cambio de kit trampa de 24.000 Horas  
condensado
Cambio de kit válvula admisión 24.000 Horas  
Cambio de kit válvula de mínima 24.000 Horas  
presión
Cambio de kit válvula restricción de 24.000 Horas  
aceite
Cambio de kit válvula check 24.000 Horas  
Cambio de kit válvula regulación 24.000 Horas  
Cambio de válvula termostática 24.000 Horas  
Inspección de fuga Diario  
Limpieza externa 24.000 Horas  
Engrase de motor eléctrico 24.000 Horas  
Tablero eléctrico 24.000 Horas  
 Cuantificación de personal de mantenimiento: (M-07)

  1.Cod M-07

Cuantificación de personal de mantenimiento

El taller de mantenimiento mecánico dispone (1) Ingeniero de mantenimiento mecánico,

(1) supervisor de mantenimiento, (5) mecánicos, (4) operadores de servicio, los cuales se
encargan del mantenimiento y ejecución del plan de mantenimiento establecido, el tiempo
para realizar las actividades depende del componente u objeto que se le valla a realizar el
mantenimiento.
 Ticket de trabajo: (M-08)

Departamento de mantenimiento ticket 1.Cod M-08

de trabajo mantenimiento preventivo

Ticket de trabajo
Ordenado por: Área: Sala de Servicio Industrial área 02
Fecha: Hora:
Observaciones y comentarios
Identificar y evaluar los peligros del compresor de aire, se requiere permiso de entrada a la Sala de Servicio
Industrial Área 02. Este debe ser aprobado por “personal calificado” de PANALAC designando y autorizando para
actuar como supervisor de entrada y autorizar la entrada de personal a esa área. El personal debe disponer de botas
de seguridad, guantes, casco y protector auditivo.
 Chequeo de mantenimiento rutinario: (M-09)

M-09

Inspección de mantenimiento rutinario

N°______________ Fecha:___________

Código del equipo:________________________ Normal:___________

Medio:____________

Urgente:___________

Descripción de la actividad:______________________________________________

Equipos de protección personal requerido:_________________________________

Observaciones:________________________________________________________

Responsable: Supervisor:

___________________ ______________________

Aprobado por:

__________________________
 Recorrido de inspección: (M-10)

M-10

RECORRIDO DE INSPECCIÓN

AREA: FECHA:

ASIGNADO A:
  ESTADO PRIORIDAD  

CODIGO A B C A B C ACCION
RECOMENDADA
               
               

               

               

ESATADO: PRIORIDAD: RESPONSABLE DEL

MANTENIMIENTO
A-SOPORTABLE. A.URGENTE.

B-PROGRAMAR. B-PROGRAMAR.

C-CRITICO. C-ESPERAR MANTENIMIENTO.

 Chequeo de mantenimiento circunstancial: (M-11)

MANTENIMIENTO CIRCUNSTANCIAL M-11

FECHA:___________________ MANTENIMIENTO

    EXISTE  
FALLA
INSTRUCCIÓN TECNICA ACCION A EJECUTAR SI NO ACCION RECOMENDADA

         

INSPECCIONADO POR: REVISADO POR:

FECHA:______________ FECHA:_________________________
 Inspección de instalaciones y edificaciones: (M-12)

M-12

INSPECCIONES DE INSTALACIONES Y EDIFICACIONES:

N°_________________

SEMANA:_________________ UBICACIÓN:_______________

DESDE:___________________ HASTA:________________

Código Equipo Fallas Causas

       

       

Responsable: Supervisor:

__________________ __________________

Revisado:

__________________________
 Registro semanal de fallas: (M-13)

M-13

REGISTRO SEMANAL DE FALLAS

N°_________________

SEMANA:_________________ UBICACIÓN:_______________

DESDE:___________________ HASTA:________________

Código Equipo Fallas Causas

       

       

Responsable: Supervisor:

__________________ Revisado: _________________

__________________________
 Orden de trabajo: (M-14)

DEPARTAMENTO DE FECHA
MANTENIMIENTO
ORDEN DE TRABAJO DIA MES AÑO
     

1. EQUIPO:  
2. AREA:   3. ESPECIALIDAD:  
4. ASIGNADO A:   5. REALIZADO POR:  
6. DURACION:   7. RECIBE:  
8. MANTENIMIENTO
9. ACTIVIDAD
 
 
 
10. COMENTARIOS:
 
 
 
 
11. PROXIMO MTTO.   12. FRECUENCIA:  
13. RECURSOS UTILIZADOS 14. N° DE PARTE: 15. CANTIDAD
     
     
     
16. ELABORADO POR: 17. SUPERVISOR DE MTTO. 18. JEFE DE MTTO.

NOMBRE Y APELLIDO NOMBRE Y APELLIDO NOMBRE Y APELLIDO

UTILICE LOS EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL, LAS HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
NECESARIOS PARA REALIZAR ESTA ACTIVIDAD. EN CASO DE ALGUNA ANORMALIDAD INFORMAR AL
SUPERVISOR O JEFE INMEDIATO.
 

 
 Orden de salida de materiales o repuestos: (M-15)

PANAMRICANA LACTEOS, C.A.

J -3167001-6

S OLICITUD: 4419-ESTATUS: CERRADO

SOLICITUD ORDEN DE SALIDA FECHA: / /

ALMACEN: REPUESTOS Y SUMINISTRO

CENTRO DE COSTO: MANTENIMIENTO

CONCEPTO DE AJUSTE:

DESCRIPCION CANTIDAD

MANTENIMIENTOS EXTERNOS

COMENTARIOS:

________________________

APROBADO
 Requisición de materiales o repuestos: (M-16)

PANAMRICANA LACTEOS, C. A.

J -3167001-6

SOLICITUD: 4419-ESTATUS: CERRADO

SOLICITUD REQUISICION DE MATERIALES FECHA: / /

ALMACEN: REPUESTOS Y SUMINISTRO

CENTRO DE COSTO: MANTENIMIENTO

CONCEPTO DE AJUSTE:

DESCRIPCION CANTIDAD

COMENTARIOS:

________________________

APROBADO
 Requisición de trabajo: (M-17)

PANAMRICANA LACTEOS, C.A.

J-3167001-6

SOLICITUD: 4419-ESTATUS: CERRADO

SOLICITUD REQUSICION DE TRABAJO FECHA: / /

ALMACEN: REPUESTOS Y SUMINISTRO

CENTRO DE COSTO: MANTENIMIENTO

CONCEPTO DE AJUSTE:

DESCRIPCION CANTIDAD

SOLICITUD DE CONTRATISTA

COMENTARIOS:

________________________

APROBADO

 
 Historia de fallas: (M-18)

FECHA EQUIPO MANTENIMIENTO DESCRIPCIÓN

    Cambio de acoples, Se cambió acoples y se

29-de mayo de 2016 Compresor de aire casquillos, empaque del lubrico casquillo.
Ingersoll rand. motor, mtto. General.

    Cambio de acople, Se envió a fabricar acople,

29-de junio de 2016 Compresor de aire casquillo, empaque del asquillo y empaque y se
Sullivan Palatek. motor, mtto. General. limpió mtto. General.

    Mantenimiento a las 8.000 Cambio de filtro de aire,

  Compresor de aire horas. filtro de aceite, filtro
20-de julio de 2016 Ingersoll Rand. separador de aceite y
lavado de químico de los
radiadores.

    Mantenimiento a las Cambio de rodamiento, filtro

Compresor de aire 20.000 horas – tenía de aceite, filtro de aire, filtro
28-de agosto de 2016 Sullivan Palatek. 34.010 horas. separador de aceite y kit.
   
 
Acumulación de consumo de materiales, repuestos y horas-hombres: (M-19)

DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO  
ACUMULACION DE CONSUMO DE MANTERIALES,
REPUESTOS Y HORAS HOMBRES M-19

ACUMULACION DE CONSUMO DE MANTERIALES, REPUESTOS Y HORAS HOMBRES

FECHA DE SOLICITUD: FECHA DE REQUISICION: ORDEN #

DEPARTAMENTO: UBICACIÓN:
ITEM CANTIDAD MATERIALES REPUESTOS

       

TOTAL
     
OBSERVACIONES

 
ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
 Presupuesto anual de mantenimiento: (M-20)
PRESUPUESTO ANUAL DE M-20
MANTENIMIENTO
UNIDAD A PRESUPUESTAR PAGINA N°____ DE AÑO:
 
   
  MATERIALES,    
REPUESTOS,
CODIGO EQUIPOS COSTOS
INSTRUMENTOS Y
HERRAMIENTAS
UNIDAD MEDIDA DESCRIPCION JUSTIFICACION

UNIDAD

COSTO

TOTAL
     

 
       
       
       
       
       
 
ELABORADO POR: APROBADO POR:

   
 CONCLUSION

Con el diseño de este plan de mantenimiento se pudo fundamentar de

manera técnica las rutinas de mantenimiento que se realizaran a los
compresores de aire Sullivan Palatek e Ingersoll Rand que se encuentran en
la empresa Panamericana Lácteos, C.A.

Atraves de la identificación de las fallas se pudo contar con información

precisa de los compresores de aire, lo cual unas ves detectadas se analizaron
los datos, permitiendo con esto el estudio de los mismos y así agilizar el plan
de mantenimiento preventivo.

Las causas que origina las fallas en los compresores de aire está
representada por no existir en la empresa un plan de mantenimiento preventivo
y por no disponer de partes y repuestos en el área de almacén, ya que solicitan
la intervención de un contratista el cual coloca todos los repuestos que se
vallan a utilizar a la hora de hacer cambios de alguna piezas o componente en
los compresores de aire.

Este plan de mantenimiento preventivo indaga que se resguarde la

integridad física y operacional de los compresores de aire, evitando malas
prácticas que traigan como consecuencia daños irremediables en los equipos,
también tomando en consideración las normas de seguridad.
 RECOMENDACIONES

 Implantar a la brevedad posible el plan de mantenimiento preventivo con

la finalidad de elevar los niveles de disponibilidad y confiabilidad
requeridos por la empresa.
 Los formatos de las inspecciones básicas deben de ser llenados en su
totalidad.

 Seguir los pasos establecidos en los planes de mantenimiento preventivo,

es decir las fechas establecidas para realizar las inspecciones a los
equipos.

 El reclutamiento y adiestramiento del personal encargado de realizar las

actividades de mantenimiento preventivo, debe ser considerado como un
factor principal para el desempeño laboral del departamento de
mantenimiento de la empresa, ya que de este va a depender el
funcionamiento óptimo y buen estado de los equipos.

 Preservar la función de los activos realizando un constante monitoreo de

las condiciones de los componentes de los equipos evitando el desgaste
prematuro de las piezas por falta de mantenimiento.

 Orientar los esfuerzos de mantenimiento hacia el logro de una mayor

eficiencia y trabajo en grupo para promover el intercambio de experiencias
y conocimientos obteniendo un ambiente de ayuda mutua y trabajos
eficientes.

 Realizar un inventario con los repuestos necesarios para así adquirir los
mismos de forma oportuna.
 ANEXOS
Sala de servicio Industrial área 02

Compresor de aire Sullivan Palatek

Compresor de aire Ingersoll Rand

Filtro de aceite
 Visor de aceite

Tuberías de compresor
Motor del compresor

Filtro de aire de entrada

Motor del ventilador

Radiador de aceite
Válvula solenoide

Tablero eléctrico
Pulmón de aire
PARA GANAR HAY QUE
PONER TODA LA FUERZA
EN MOVIMIENTO.

- VON GLAUSEWITZ
Muchas
Gracias