GESTIÓN DE ALMACENES

ALMACEN

Local donde se guardan

momentáneamente y
ordenadamente , bajo criterio
CONCEPTO ANTIGUO: de rentabilidad, stocks de
mercancías cuyo destino es la
venta o la incorporación al
proceso productivo.

Almacén es la dependencia de
la Empresa que guarda la
materia prima o el producto, CONCEPTO MODERNO:
para proporcionarlo cuando se
necesite.
 FINALIDAD

• Funciona como un regulador. Realiza las

operaciones necesarias, a objeto de suministrar los
bienes en el momento justo que son requeridos,
evitando paralizaciones por falta de ellos, o en caso
contrario, por la inamovilidad de Capitales
asignados a sobre existencias
 CAPACIDAD DE
ALMACENAMIENTO

CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO

Características de la infraestructura,

Tipo de productos a almacenar

Condiciones climatológicas de la localidad.

LA CAPACIDAD ESTÁTICA.

Es el volumen promedio máximo de productos que puede ser guardado en un

almacén

LA CAPACIDAD DINÁMICA.

Es el volumen total de productos que ingresa a un almacén en un periodo

determinado
 CAMA, PILA, RUMA Y LOTE

CAMA
Es una agrupación ordenada de unidades de
almacenamiento homogéneas, que se constituyen en la
base de una pila.
PILA
Es la agrupación ordenada de camas, que constituyen un
“cuerpo” determinado de productos.
RUMA
Es la agrupación de una cantidad indeterminada de pilas,
la cual, deberá efectuarse de acuerdo a las características
del envase de los productos y de las condiciones de
espacio disponible en el almacén.
LOTE
Es la cantidad total de un producto específico comprendido
en un solo envío, pudiendo ser por proveedor/procedencia,
por fecha de producción, vencimiento, por precio, etc.
CLASIFICACION DE ALMACENES
 En relación con el flujo de producción

Almacenes de Materias Primas

Almacenes de Productos Intermedios

Almacenes de Productos Terminados

Almacenes de Materia Auxiliar

Almacenes de preparación de pedidos y distribución

Según su ubicación

Almacenaje interior: Almacenaje de

productos con protección completa
contra cualquiera de los agentes
atmosféricos.

Almacenaje al aire libre: Carecen de

cualquier tipo de edificación y que están
formados por espacios delimitados por
cercas, marcados por números, señales
pintadas, etc.
 SEGÚN EL MATERIAL A ALMACENAR

· Almacén para
bultos
· Almacenaje de
El objetivo es juntar graneles · Almacenaje de
el material en gases
Debe estar en las · Almacenaje de
unidades de
proximidades del líquidos Requieren unas
transporte y de
lugar de consumo medidas de
almacén cada vez Es un material
debido a que el seguridad
mayores para el específico de granel
transporte es especiales que han
aprovechamiento pero que pueden ser
costoso. Hay que de ser observadas
pleno de la transportables por
hacer transportable por la alta presión o
capacidad de carga cañerías.
y almacenable el la particular
de un vehículo para
material que se inflamabilidad
conseguir su
puede verter..
transporte
económico.
 SEGÚN SU FUNCIÓN LOGÍSTICA

• Centro de consolidación: Estos almacenes reciben productos de múltiples proveedores y los

agrupan para servirlos al mismo cliente.

• Centro de Distribución: Tienen la función inversa de los centros de consolidación.

• Centro de tránsito: Conocidos en inglés como cross-dock, son almacenes que no

almacenan, sólo mueven productos. Un ejemplo claro son los almacenes de transporte
urgente.

• Almacenes cíclicos o estacionales: Son almacenes que recogen una producción puntual
para hacer frente a una demanda constante, o que permiten resolver una demanda puntual
frente a una producción más constante.

• Almacenes de custodia a largo plazo: Es el único de los almacenes analizados cuyo

objetivo es estar lleno, sin importarle costos de transporte, demandas o ritmos de producción.
 EQUIPOS DE
ALMACENAMIENTO
DINÁMICO

Los equipos dinámicos que podemos utilizar para manipular y

almacenar las mercancías.
BANDA TRANSPORTADORA

Cinta transportadora de
banda: Está constituida
por una plataforma
deslizante o banda sin
fin, de goma u otro
material. Su utilización
es habitual en los
casos de transporte de
productos a granel.
Carretas manuales

permite es
transportar
cajas o bultos
que son de
gran peso,
pero con
mucha
facilidad, sin
necesidad de
emplear la
fuerza física de
los
trabajadores
 TRANSPALETA MANUAL

Las transpaletas La trans paleta manual

Son medios mecánicos Es un medio que para su
capaces de transportar y movimiento y elevación
elevar una paleta. Para requiere de la fuerza de
que sean eficaces, las una persona. Se
distancias a recorrer no caracteriza por su
deben ser superiores a facilidad de manejo y
40 metros. mínimo mantenimiento
La transpaleta motorizada

La transpaleta motorizada. Son

las que generalmente precisan de
un sistema eléctrico para poder
moverse y elevar la mercancía.
Realizan recorridos algo más
largos, aunque no es
recomendable superar los 50 m
Los apiladores

Los apiladores.- son

elementos de
transporte muy
parecidos a la
transpaleta, pero
llevan incorporado un
mástil por donde
discurren las
horquillas que sujetan
las paletas y permite
elevarlas hasta cierta
altura.
montacargas

Un montacargas es un
vehículo de uso rudo e
industrial, el cual se
utiliza en almacenes y
tiendas de autoservicio
para transportar tarimas
con mercancías y
acomodarlas en racks.
Trans elevador

Los trans-elevadores.
Son equipos de
transporte y
almacenamiento
mecánicos, que
pueden transportar y
elevar cargas por
pasillos estrechos a
gran velocidad. Éstos
se emplean para
extraer y colocar
paletas completas de
forma automatizada.
Grúas bandera

Las grúas bandera

diseñadas a medida
están disponibles
con capacidades de
hasta 20 toneladas
y con claros de
hasta 60’, según la
capacidad.
 Pallets(Parihuelas)

Las parihuelas son elementos de soporte, que

se disponen sobre el piso o suelo para el
estibado de los productos, manteniéndolos
alejados del contacto directo con el piso y
aislados de la humedad y contaminación del
mismo.
 Estantería para paletas

son un tipo de estantería pensada para

almacenar palets de forma mecánica y
funcional por medio de carretillas
elevadoras. Estas carretillas acceden a las
mercancías a través de pasillos que
discurren en paralelo a los estantes.
 Estantería cantilever

diseñado para almacenar cargas largas y que

ofrecen a nuestros almacenes un montaje
sencillo, fácil y que posee una gran
resistencia.
 Elección del lugar para
Localización
localizar el almacén
IMPLANTACION DE UN

Determinación de
Diseño dimensiones, capacidades,
servicios, etc.
ALMCEN

Distribución de las zonas

Zonificación
básicas del almacén

Distribución del espacio.

Organización Determinación de las
instalaciones

Diseño de los puestos de

Personal trabajo para gestionar el
almacén
 Implantación

Implantación

La implantación también puede considerar:

nuevas exigencias
logísticas. Procesos inadecuados y gestión de la información en el
área logística.
Problemas en la gestión de
aprovisionamientos .
Disposición física
del almacén
 Características del inventario

Movilización y almacenamiento de productos.

• Volumen, Peso, Forma: Regular, Irregular

• Cantidad de unidades de consumo por unidad de carga:
• Fragilidad: Robusto, Frágil
• Necesidad de Almacenamiento: Refrigerado, Congelado, Inflamable,
Normal
• Frecuencia de manejo: Baja rotación, alta rotación
• Tamaño de los pedidos: Poca cantidad, mucha cantidad.
• Capacidad de apilado: Con / Sin capacidad de apilado

Características Especiales :

• Materiales Peligrosos
• Productos frágiles
• Bienes perecederos
• Productos refrigerados o congelados
• Productos de muy elevado valor
 Variables para la Principios básicos
Localización determinación de Diseño para el diseño del
localización almacén:

Aprovechamiento
Régimen de
optimo del
propiedad
espacio.

Distancia entre el Optimización

almacén entre los de los
puntos de origen
(proveedores) y de movimientos
destino (clientes). internos.

Flexibilidad
Accesibilidad para posibles
y servicios modificaciones

Costo y
Seguridad e
posibilidad
higiene
del terreno
 Zona de recepción y control

Zonificación Zona de almacenaje

Distribución de las áreas que

faciliten las operaciones Zona de expedición
cotidianas en el almacén.

Zona de servicio

Otras zonas (envases vacíos,

devoluciones, mantenimiento,
etc)
 Distribución del - Muelles de carga y
espacio descarga

Organización

Instalaciones : - Estanterías

- Pasillos
Personal

Recursos humanos
necesarios para el
desarrollo de las
funciones y tareas del
almacén
• Recepción
• Movimientos internos
de mercaderías
• Expedición
• Coordinación de
tareas y dirección.
• Administración
• Servicios generales
o especiales.
Administración de Almacenes
 OPERACIONES EN ALMACEN

PREPARACION
DE PEDIDOS
PICKINS AGRUPACION

ALMACENAMIENTO

MANTENIMIENTO
SALI
DUC
PRO
TOS

DA
DE

CONTROL DE
INGRESO DE
CONTROL DE PRODUCTOS
DESPACHOS

INGRESO DE PRODUCTOS
 Operaciones en
Almacén

Agrupación-Ordenación:
Entrada de bienes: Dependiendo del
Recepción de las mercancías procedimiento de generación
Almacenamiento:
a través de las zonas de de pedidos, y de la
Disposición de las cargas en
carga, darles conformidad configuración del sistema de
su ubicación con el objeto de
mediante los controles de distribución será necesario
retenerlas hasta su puesta a
calidad, especificaciones de establecer un sistema para
disposición.
la orden de pedido y cambios agrupar , ordenar y clasificar
de embalaje necesarios. los pedidos según las rutas
de distribución.
 Operaciones en Almacén

El mantenimiento,
Salida de bienes: El
Preparación de cuidarlos y evitar su
control de salidas,
pedidos: Conocida deterioro, es también
recuento numérico o
también por picking, es la parte del almacenar o
control de calidad y el
operación por la que se guardar los artículos,
embarque en el medio de
convierten las unidades pero a veces es
transporte
de carga de compra en conveniente que exista
correspondiente son las
unidades de venta o quien tenga la
funciones con las que
salida. responsabilidad de este
finaliza el proceso.
cuidado
 Es la técnica
mediante la cual
se disponen las
unidades de
Consiste en
almacenamiento
cambiar el
, para que se
producto
mantengan
alimenticio de
ordenadas TRASIEGO DE
ESTIBA una unidad de
ocupando el PRODUCTOS
envase
menor espacio
deteriorada a
posible y no
otra en buen
sufran daño
estado.
físico ni se
provoque la
alteración y/o
contaminación.
 Funciones de un almacén

recepción de materiales registro de entradas y almacenamiento de

en el almacén salidas del almacén materiales

coordinación del almacén

con los departamentos de
mantenimiento de
despacho de materiales control de inventarios,
materiales y del almacén
ventas, producción y de
contabilidad .

Levantar anualmente el
inventario físico de activo
fijo y de existencias en los
almacenes
establecidos.
 RELACIONES FUNCIONALES DEL ALMACÉN

CONTABILIDAD
• Dependencia que actuará como elemento controlador del capital
• El control que realiza se refiere exclusivamente a determinar la exactitud de los
registros que lleva, comparándolos con la realidad de manera de evitar pérdidas,
sustracciones, roturas, deterioros, etc. que atentan contra el capital invertido
COMPRAS
• Dependencia que procura los artículos y materias primas que el Almacén debe
guardar.
• Adquisición de los artículos que el Almacén solicita para reponer sus existencias.
VENTAS - PRODUCCIÓN
• Salida de los artículos
• Salida a los materiales para utilizarlos o elaborarlos
 DOCUMENTOS RELACIONADOS AL ALMACEN

INGRESO DE PRODUCTOS

INGRESO ALMACEN ALMACEN SALIDA ALMACEN

• Kardex
• Guía de remisión • Nota de pedido
• Preparación pedidos
• Orden de compra • Bincard • Orden de entrega

SALIDA DE PRODUCTOS
 KARDEX

Es una herramienta que permite controlar la

cantidad y costo de los artículos del inventario.

Indica todas las transacciones de entrada al

almacén (compras, devoluciones, traslados etc)
y todas las salidas (ventas, despachos, etc)

el Inventario Inicial + entradas - salidas =

inventario final

Se puede llevar de forma manual mediante tarjetas o en un sistema.

Modelo kardex
 Bind Card

• Son tarjetas de control visible que tienen como finalidad registrar el movimiento
no valorizado de las mercancías, reflejando los saldos.
• Deben colocarse en los estante o los contenedores de los productos, y es de
uso exclusivo de los encargados de almacén.
Modelo de Bind Card
 ACTIVIDAD

Seleccione una Según su función

logística Equipos
empresa y En relación al
Según su utilizados para
explique su flujo de
ubicación almacenar la
gestión de producción Según el material mercancía
almacenamiento a almacenaría
 EL PICKING

Consiste en la recogida y combinación de cargas no unitarias para conformar el

pedido de un cliente

Desde la más sencilla a la más sofisticada

 LAS 4 FASES BASICAS DEL PICKING

1) Preparación ·Recolección de datos y entrega de órdenes clasificadas.

·Preparación de carretillas, carros, palets y otros.

2) Recorrido ·Desde la zona de operaciones hasta el punto donde se ubica el producto.

·Desde el punto de ubicación al siguiente y así sucesivamente.

·Regreso a la zona de operaciones.

3) Extracción ·Posicionamiento en altura, extracción, recuento, devolución sobrante.

·Ubicación sobre el elemento para su transporte (carro, roll, palet, etc.)

4) Verificación del ·Control, embalaje, acondicionado en cajas, precintado, pesaje y etiquetado.

acondicionado
·Traslado a zona de expedición y clasificación por transportistas en destino.

·Elaboración del packing list del transportista.

 EJEMPLO

Picking Palet Maquinaria

Almacén
Estatería
pequeño

Productos de
baja rotación
 ESTRATEGIAS

Aplicación de software que da soporte a las

Sistema de gestión de almacenes (SGA)
operaciones diarias de un almacén.
 FUNCIONES

Gestión y
Control en tiempo
optimización del Planificación
real del stock
almacén

Asignación y
control de los
recursos del
almacén
SISTEMA ÓPTIMO

Permitir la distinción de los diferentes tipos de almacenes

Intercambio de información

Incluir gestión de ubicaciones de los productos

Técnicas de crossdocking

Tipos de picking

Lector de códigos de barras

 • Reduce el efecto de la rotación del personal.
• Aumenta la versatilidad de los operarios.
• La fiabilidad y la productividad de los operarios resulta más
alta desde el primer día.
• Las ratios de productividad son más precisas.
• El stock es más fiable.
• La información del stock es más clara y detallada.
• La planificación acaba siendo más fiable.
• Aumenta la fiabilidad en la imputación y el control de costes.
VENTAJAS • Facilita la toma de decisiones.
• Reduce las tareas administrativas.
• Reduce los costes y el espacio necesario.
• Hay una mejor determinación del retorno de la inversión.
• Reduce las rupturas de stock.
• Reduce los plazos de entrega.
• Los plazos de entrega son más fiables.
• Mejora la relación con los clientes y los proveedores.
• Existe una mayor fiabilidad del stock a tiempo real.
• Facilita la planificación de las necesidades.
• Reduce las obsolescencias.
• Disminuye las devoluciones.
 FUNCIONES DEL SGA

En cuanto a la recepción

Órdenes de entrada

Prerrecepción albarán

Recepción albarán

Control de trazabilidad

Control de calidad
 FUNCIONES DEL SGA

En cuanto a la ubicación del pedido

Preparación de pedido

Etiquetado

Sugerir ubicación mediante regla de ubicación

Asignación manual de ubicación

Verificación de ubicación

Comunicar estado de stock

 FUNCIONES DEL SGA

En cuanto a la gestión de ubicaciones

Nivel de saturación de ubicaciones

Reordenar ubicaciones
 FUNCIONES DEL SGA

En cuanto a la ubicación por aprovisionamiento en almacenes internos

Reposición de huecos de preparación

Reposición de huecos de preparación

 FUNCIONES DEL SGA

En cuanto a la preparación del pedido

Activación de pedidos

Picking por pedido

Picking agrupado

Picking agrupado

Picking por pedido

 FUNCIONES DEL SGA

En cuanto al proceso Cross docking

Asignación de ubicación

Asignación de ubicación stock temporal

 TIPOS DE PICKING

Picking sobre palets

Descripción de las opciones que existen para realizar el picking directamente sobre las
estanterías para palets, tanto en niveles bajos como altos.
Picking a nivel del suelo

Preparación de pedidos que se realiza mediante el posicionamiento sobre el suelo de cargas

completas de las que se extraen las unidades para formar los pedidos.
Picking a bajo nivel

Esta modalidad implica que las unidades de carga deben estar situadas a una altura que
permita su cómodo acceso por parte del operario a pie.
Picking a nivel medio

Este método de preparación de pedidos se realiza siempre en estanterías, a alturas no

superiores a los 3,5 o 4 m y, generalmente, con ayuda de máquinas recogepedidos.
Picking a alto nivel

Consiste en la realización de las labores de picking a lo largo de toda la altura disponible de

las estanterías, utilizando distintos métodos y equipos de manutención.
 TIPOS DE PICKING

Put to light, es un proceso a la

Pick to light, es un sistema
inversa al anterior, cada caja
automático conectado y
contenedora del pedido tiene un
monitoreado por un Sistema de
display que se enciende cuando el
gestión de Almacén para la
operario recoge el producto,
preparación de pedidos
indicándolo donde alojarlo.

Pick to Voice, es una tecnología

que guía al operario mediante un
sistema de audífonos y micrófono.
Equipos PDT, PDA Y Scanners
 EL PACKING

Packing list – Lista de empaque – lista de carga

Listado de todo
Lo más exacto Información Puerto de Origen
lo que se va a
posible correcta o destino
exportar

Evitar problemas
Fácil en el despacho Revisión de la
Contenido
identificación • Aduanas mercancía
• Retrasos o
extra costos

Peso Aduana Retraso

receptor del
Medidas Retención
envío

Bulto
 EL PACKING LIST

Documento elabora en una Hoja de cálculo

Fecha
Datos de
contacto del
Peso y volumen shipper o
de cada uno de expedidor de las
los bultos mercancías

Datos de
Descripción
contacto del
detallada de
consignee o
cada uno de los
receptor de las
bultos
mercancías

Dirección de
Cantidad total de origen y destino
bultos del envío de
mercancías
 Packing list y la Factura Comercial

Factura comercial
• Condiciones de compraventa
internacional
• Valor de la mercancía
• Métodos de pago
• Incoterm

Packing list
• Detalle de la carga
• Medidas
• Peso unitario
• Volumen
• descripción
 Packing y el Picking

Recogida, selección
o recolección

Proceso de
preparación del

Picking
pedido
Preparación
Almacén (pasillos,
estantes, etc,)
Recorrido
Fases
Extracción

Verificación del
acondicionado
Packing

Empaquetado
Todo el proceso de
embalado
Envasado
 Packing y el Picking

Complementarios Tareas de vital importancia

Picking Evitar errores

• Prepara el pedido • entregas
incorrectas
• daños en la
mercancía
• retrasos en la
entrega.
Packing
• Embalaje