Nano-cellulose biopolymer based nano-

biofilm biomaterial using plant biomass:

An innovative plant biomaterial dataset

Mg Juan Carlos Negrón López

• El nanobiofilm derivado de la nano celulosa tiene un papel importante
en medicina, biomedicina, bioingeniería e industria farmacéutica.
• El biomaterial vegetal es naturalmente orgánico y biodegradable.
• En este articulo se a destacado como una de las estrategias introducir
nano-bioplásticos basados ​en biomasa para no depender del petróleo
y disminuir la contaminación ambiental en especial de plásticos
derivados del petróleo
• El estudio de datos se llevó a cabo para investigar a la nano-biopelícula
basada en nano-biopolímeros (nanocelulosa): los datos de biomasa de
hojas de maíz que vienen después de la tecnología de bioprocesos sin
productos químicos.
• La biomasa de hojas de maíz se utilizó para producir nano-bioplásticos
biodegradables para uso médico y biomédico y otros usos industriales.
• Datos:
• Absorción de agua,
• Olor,
• PH,
• Contenido de celulosa,
• Forma y firmeza,
• Recubrimiento de color
• Ensayo de resistencia a la tracción de acuerdo a estándares
ASTM.
• Además, los elementos químicos de nanobiofilm como K, CO3−,
Cl−, Na de acuerdo a la EN (166)
• Los datos muestran el procedimiento de producción de nanobiofilm
derivado de la hoja de maíz de una biomasa de nanocelulosa
• Los datos observan la biopelícula nanométrica como nanocelulosa
detectada por (TEM) (Tabla 1).
• En la Tabla 2, los datos muestran un porcentaje de absorción de agua
insignificante por el nanobiofilm basado en nano biomateriales.
• Además, los datos del olor, color de la llama y la velocidad de
combustión representada por la prueba de combustión fue sin olor,
llama amarillo-naranja y velocidad lenta de quemado
respectivamente que estaban bajo la estandarización de la prueba de
combustión (Tabla 3).
• Además, los datos describen el tiempo de teñido del color para el
secado a diferentes horas (Cuadro 4).

• La tabla 5 muestra la resistencia a la traccióny módulo de tracción

para la nanobiofilm derivada de nano-biopolimeros.

• Los datos mencionados en la Tabla 6, muestran la prueba de forma y

tamaño positiva para la nano-biopelícula.
• En la Tabla 7, los datos observan el valor de pH y celulosa.

• Además, los elementos químicos prueban datos de muestras de nanobiofilm como K,

CO3−, Cl−,Se midieron y representaron los datos de Na utilizando la estandarización
EN (166)) (Tabla 8)
• La determination del PH foe con un ph metro
• Determinación de celulosa
• La determinación cuantitativa del contenido de celulosa de la muestra
de maíz se realizó mediante reactivo antrona. Se trazó una curva
estándar midiendo la absorbancia de concentración conocida
disoluciones de celulosa a 620 nm.
• Pirólisis de muestras
• La muestra mezclada y molida se calentó a 150 ° C en una olla a
presión durante 2 horas después se adiciona (NaClO2) y ácido acético
para acidificar la solución de NaClO2 hasta que El pH alcanzó 4,5. se
caienta 70 a 80 °C por 3 horas (5 veces) luego se filtra y se lava se seca
y se vuelve a lavar con Na OH
• Preparación de nanopartículas mediante hidrólisis ácida

• La muestra de fibra se hidrolizó (muestra de 100 ml / 50 g) con ácido

clorhídrico (HCl 99% puro) para convertirla en partículas de tamaño
micro a nano durante 12 h.
• El baño de agua (60 ° C) se utilizó durante el proceso de hidrólisis.
Después de 12 h las muestras se separaron mediante embudo de
separación y se lavaron con agua destilada cinco veces
• Medición de nanopartículas
• El tamaño de las nanopartículas se midió mediante microscopía
electrónica de transmisión (TEM).
• Imágenes TEM se obtuvieron utilizando un microscopio electrónico de
transmisión JEM-2100 operado a 120 kV.
• Para TEM preparación de la muestra, las partículas de nanocelulosa se
depositaron sobre una rejilla recubierta de carbono colocando una
gota de una suspensión de nanofibras de celulosa muy diluida en la
rejilla y luego se deja secar para evaporar el líquido.
• Mezcla plastificante
• Ácido acético al 5%, 5 ml / 100 g (cloruro de polivinilo) y almidón en polvo se añadió 20%
de agua a las muestras de 500 g de celulosa (65,5%). Posteriormente 10 ml / 100 g
PVC(cloruro de polivinilo) y glicerina (5 ml / 100 g) a la mezcla de muestras de celulosa y
Esperó 10 minutos para mezclar bien.
• Luego, la mezcla se calentó a 150 ° C en el horno durante 30 min a Presión de 30 psi
seguida por el método de pirólisis hasta que ocurrió la plasticidad visual en el horno para
obtener el material de película nanobiopolimero.
• La nanobiofilm crudo se sacó del horno y se mantuvo a temperatura ambiente a 28 ° C
para enfriar durante 10 min.
• Luego se colocó el nanobiofilm sin procesar en el papel de aluminio para que se seque
durante 30 min.
• Por último, la película nanobioplástica semisecada se secó en horno a 80 ° C durante 2 h.
• La película nanobioplástica completamente seca se utilizó para diferentes pruebas para
investigar la aptitud física
• Prueba de absorción (como ASTM D570)
• Para la prueba de absorción de agua, las muestras se secaron en un
horno y luego se colocaron en el desecador para que se enfriaran.
Inmediatamente después de enfriar, se pesaron las muestras.
• A continuación, el material se sumergió en agua en las condiciones
controladas, a 23 ° C durante 48 h. Las muestras se retiraron, se secaron
con un paño sin pelusa y se pesaron. El diámetro del disco era de 5 cm y
2 mm de espesor.
• Prueba de olor
• Se quemó usando un quemador de gas. El olor, el color de la llama, la
velocidad de combustión y la chispa se observaron mediante observación
visual y se compararon con el parámetro sintético según ASTM D3801
• Ensayo de tracción / tensión
• La prueba de tracción fue realizada por Universal Test Machine para
bioPlastics como ASTM D5083.
• Las muestras se colocaron en las mordazas de una máquina de
ensayos universal a un determinado agarre de separación y tiró hasta
la falla. Para ASTM D5083 Se utilizó una galga extensométrica para
determinar el alargamiento y el módulo de tracción. La capacidad de
carga máxima fue de 50 kN / m2 dependiendo del refuerzo y el tipo.
Tamaño de la muestra. La muestra estándar para ASTM
• Prueba de color
• Se utilizó un tinte de recubrimiento aplicado por pulverización. Se
junto correctamente con el plástico y después secado por 1 h
• Prueba de perforación
• La película de biopolimero se golpeó con un martillo de 1 kg en el tornillo
colocado en la biopelícula.

• Prueba de elementos químicos como K, CO3−, Cl−, Na se probaron utilizando

diferentes medidores. K y Na medidor LAQUA twin Kþ el CO3-, y Cl− fueron
medidos con el Fotómetro PF-3, versión A (Macherey-Nagel, Alemania). En el caso
de todos los elementos químicos resultados positivos exhibidos y comparados con
el plástico sintético en el laboratorio utilizando la EN (166)

• Análisis estadístico
• Diseño completo aleatorizado (CRD). La muestra fue seleccionada al azar de los
diferentes lotes en el experimento. La desviación estándar se calculó a partir de la
media de las repeticiones y el error estándarse analizó a partir de la desviación
estándar utilizando 3 réplicas de las muestras cuando fue necesario (n = 3).