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Obtencin de combustibles a partir de residuos plsticos

Oswaldo Proao y Sara Crespo


Departamento de Ingeniera Qumica
oeborja@yahoo.es

Resumen
Para la obtencin de hidrocarburos que puedan utilizarse como combustibles, se realiz la pirolisis del polietileno de alta densidad, empleado en el cultivo de banano, para cubrir el racimo de los frutos. Empleando un reactor
de laboratorio de 1 dm3 de capacidad, se experiment a temperaturas de 300, 350 y 400 C y tiempos de 0,5, 1 y
2 horas. A temperaturas menores a 300 C solamente se obtiene un producto slido resinoso La mayor cantidad
de productos lquidos se obtiene a 400 C y 2 horas con una composicin de 4,3 % de gases, 76,19 % de lquidos y
19,512 % de slidos. Los gases contienen hidrocarburos: C1 C5 . Los lquidos estn compuestos de 2 fracciones.
La primera fraccin contiene hidrocarburos C10 C26 . Que se obtiene destilando la fraccin lquida hasta 200 C.
La segunda fraccin contiene hidrocarburos mayores a C27 . El combustible lquido de la primera fraccin contiene
un corte amplio de gasolina (C5 C10 ), Kerosene (C10 C16 ), y diesel (C14 C20 ). Los slidos contienen: 4,6 % de
carbono y 9,4 % de cenizas.
Palabras claves: Biocombustibles, pirolisis, hidrocarburos, anlisis combustibles.
Abstract
To obtain hydrocarbons that can be used as fuel is realized the pyrolysis of high density polyethylene used in
banana cultivation to cover the cluster of fruit. Using a laboratory reactor capacity of 1 dm3 , was experienced at
temperatures of 300, 350 and 400 C and times of 0.5, 1 and 2 hours. At temperatures below 300 C only gets a
solid resinous Most liquid products obtained at 400 C and 2 hours with a composition of 4.3 % of gases, 76.19 % of
liquids and 19.512 % of solids. The gases containing hydrocarbons: C1 C5 . Liquids are composed of 2 fractions. The
first fraction contains hydrocarbons: C10 C26 , obtained by distilling the liquid fraction up to 200 C. The second
fraction contains hydrocarbons greater than C27 . Liquid fuel from the first fraction contains a wide cut gasoline
(C5 C10 ), Kerosene (C10 C16 ) and diesel (C14 C20 ). The solids contain: 4.6 % carbon and 9.4 % ash.

Introduccin

Los desechos plsticos representan un problema ambiental muy grave debido a su enorme cantidad y el problema de su disposicin alrededor del mundo. Los plsticos se han vuelto materiales indispensables en el mundo moderno y sus aplicaciones en la industria continuamente se incrementan.
Segn la Organizacin Panamericana de la Salud
(OPS), en el ao 2002, en Ecuador, se produjeron aproximadamente 336 toneladas diarias de plstico de origen
domstico, industrial y agroindustrial [1].
En los cultivos agrcolas de produccin de banano,
se utilizan fundas de polietileno de alta densidad, para
cubrir y proteger los racimos de la fruta.
En el sector bananero del Ecuador, ubicado en las poblaciones cercanas a la ciudad de Guayaquil en el 2009 se
produjeron aproximadamente 941.760 kilogramos [2] de
desechos plsticos, ya que despus de utilizar las fundas
de polietileno, estas son desechadas, enterradas y parcialmente reutilizadas en las factoras que producen artculos de plstico.

Debido a la gran cantidad de desechos plsticos que


se generan y la necesidad de soluciones alternativas a
la disposicin en rellenos sanitarios y combustin de este tipo de material, los mtodos de reciclaje terciario o
reciclaje trmico como la pirolisis, son objeto de investigacin por varios autores alrededor del mundo.
Los plsticos como el polietileno y polipropileno, debido a su naturaleza, que al ser pirolizados a bajas temperaturas producen materiales de composicin C3 hasta
C38 .
Es necesario aadir que los productos derivados de
los desechos plsticos estn libres de azufre, compuestos
mayormente por gasolina y fracciones ligeras de diesel,
recomendados para produccin de combustibles [4].
En el laboratorio de Operaciones Unitarias de la Escuela Politcnica Nacional, existe un reactor de capacidad de 1 dm3 , de acero inoxidable, que puede reunir las
condiciones requeridas de: alimentacin, evacuacin, calentamiento, agitacin y sellado, requeridas, para la realizacin de la pirolisis de plsticos. Por otra parte, la in-

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dustria Plastipoli de la ciudad de Guayaquil, se compromete a proveer las muestras de polietileno empleado en
los cultivos de banano, debidamente lavadas, molidas y
secadas.

Por los motivos sealados anteriormente, y contando


con una amplia informacin bibliogrfica, se puede realizar las pruebas de pirolisis, con el polietileno, utilizado
en las bananeras, complementando con equipos auxiliares, para la recoleccin de los productos obtenidos y la 2.2
realizacin de sus respectivos anlisis contando con la
2.2.1
colaboracin de otros laboratorios.

2
2.1

Material y Mtodos
Materiales

Para la realizacin de este proyecto de investigacin se


utiliz:
Polietileno proveniente de la industria bananera,
que fue lavado, triturado y secado.
Para el anlisis del tipo de polietileno, se utiliz el
Espectrofotmetro de Infrarrojos con transformada de Fourier, Perkin Elmer, Spectrus One y el Difractmetro Diferencial de Barrido (DSC) Netzsch
204 F1 Phoenix.

Cannon, Mufla Lindberg, con regulador de temperatura de 0 - 1200 C, Refractmetro ATAGO NAR1T.
Para el anlisis estadstico de los resultados obtenidos se utiliz el software Statgraphics Centurion.

Mtodos
Caracterizacin de la muestra de polietileno

Para la caracterizacin de la materia prima se utilizaron


dos mtodos de anlisis: calorimetra de barrido diferencial y espectroscopia de infrarrojos.
Ya que se dispona de muestra de polietileno laminada y triturada, se analizaron los dos tipos para determinar si ambas se trataban de polietileno de alta densidad.
En la Tabla 1 se muestran las condiciones utilizadas
para el anlisis DSC.
Para el anlisis por Espectroscopia de infrarrojos por
transformadas de Fourier, consiste en transmitir un rayo monocromtico de luz infrarroja a travs de la muestra, y se registra la cantidad de energa absorbida. De las
muestras a analizar, solamente fue necesario preparar la
muestra triturada, tomndose 3 gramos de la misma para ser prensada.

Reactor batch de 1 litro de capacidad, marca BETRIEBSDRUCK, con calentamiento elctrico, ter- 2.2.2 Ensayos para la determinacin de las variables
mocupla, controlador de temperatura, sistema padel proceso
ra la coleccin de productos, el arreglo se muestra
en la Figura 1.
Se llev a cabo la adecuacin del reactor para la realizacin del proceso de pirolisis de polietileno, adems, se
realiz la construccin del equipo auxiliar para la recoleccin de productos.
Se construy un medidor y controlador de temperatura, ya que el reactor es calentando elctricamente.
Para el enfriamiento y coleccin de los productos de
la pirolisis de polietileno, se utiliz un condensador de
vidrio, acoplado, por un extremo a la salida del reactor,
y por el otro, a la boca de un matraz con salida lateral,
como se muestra en la Figura 1.
De acuerdo con la informacin bibliogrfica de las
condiciones de operacin en reactores similares al reactor disponible se determinaron las variables de operacin que son: temperatura y tiempo de reaccin, se mantuvo como parmetros la cantidad de muestra de acuerdo a la capacidad del reactor, la agitacin, presin de traFigura 1. Rector y sistema de coleccin utilizado.
bajo y la ausencia de catalizadores.
Se analiz la influencia de la temperatura y tiempo
Para los anlisis de los productos obtenidos se utiliz un cromatgrafo de gases Varian 3 700 con re- de reaccin en el proceso de pirolisis de 100 g de polietigistrador de datos y un cromatgrafo Perkin Elmer leno, se llevaron a cabo pruebas a 300, 350 y 400 C, con
Clarus 5 000 concomputador, Analizador de Azu- tiempo de reaccin de media hora, una hora y dos horas
fre OXFORD LZ-01P, Destilador Precision Cientific para cada temperatura.
74 730, refractmetro ATAGO NAR-1T, Analizador
En la Tabla 2 se muestran los parmetros utilizados
de corrosin a la lmina de cobre Koehler Instru- durante el proceso de pirolisis de polietileno, y en la Tament, Balanza analtica ADAM PW 124, Calorme- bla 3, se muestran las variables de experimentacin dutro Bom Calorimeter Parr, Viscosmetro: 1C A780 rante los ensayos de pirolisis.

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Obtencin de combustibles a partir de residuos plsticos

Condicin

Unidad

Muestra
Triturada

Muestra
laminada

Peso de la muestra

mg

12,12

10,61

Masa de referencia

mg

0,00

0,00

Masa del crisol

mg

39,19

39,92

Masa del crisol de


referencia

mg

0,00

0,00

Material del crisol

Aluminio

Aluminio

Atmsfera

Nitrgeno

Nitrgeno

Velocidad del nitrgeno

ml/min

250,0

250,0

Calentamiento/limite
de equilibrio

5,0

5,0

Tasa de
precalentamiento

K/min

40,00

40,00

Tiempo mximo de
equilibrio despus del
precalentamiento

min

20,0

20,0

Tasa de pre
enfriamiento

K/min

30,00

30,00

Tiempo mximo de
equilibrio despus del
prenfriamiento

3,00

3,00

Tabla 1. Condiciones utilizadas para el anlisis DSC para las muestras suministradas.
Parmetro

Valor

Cantidad de muestra (g)

100

Presin (atm)

0,72

Tabla 2. Parmetros del proceso de pirolisis de polietileno.


Temperatura ( C)

es : Rendimiento del ensayo de pirolisis respecto a los productos lquidos producidos en la


pirolisis, en %.
w : Peso de polietileno pirolizado, en g.
w1 : Peso del sistema de enfriamiento-coleccin
vaco, en g.
w2 : Peso del sistema de enfriamiento- coleccin
con los productos colectados, en g.

Tiempo de reaccin (h)

300

350

400

0,5

E1

E2

E3

2.2.3 Tratamiento y anlisis de los productos obtenidos

1,0

E4

E5

E6

Productos Gaseosos

2,0

E7

E8

E9

La composicin de los gases se determin, por cromatografa de gases en el Laboratorio de Anlisis InsTabla 3. Variables de experimentacin y ensayos de pirolisis de
trumental.
100 g polietileno triturado.
Las condiciones utilizadas para la inyeccin en el croSe determin el par temperatura - tiempo de reaccin matgrafo fueron las siguientes:
que favorece el proceso mediante la determinacin de la
Temperatura del detector:
220 C
produccin de gases, lquidos y slidos, durante la piroTemperatura de la cmara de aireacin
50 C
lisis. El par de variables seleccionado, fue el que favoreGas portador:
Helio
ci la produccin de productos lquidos. Se complemenPresin del gas portador:
29, 9 psig
t este anlisis mediante un anlisis estadstico ANOVA
Flujo del gas portador:
15, 0 l/min
de la influencia de estas variables sobre el proceso.
El rendimiento de los procesos se determin medianPara la identificacin de los hidrocarburos presentes
te la ecuacin (1)
en las muestras se utilizaron los tiempos de retencin rew2 w1
100
(1) lativos de cada componente. La composicin molar es
es =
w
igual al porcentaje del rea del pico formado por cada
hidrocarburo en el cromatograma
donde
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Productos Lquidos
Los productos lquidos provenientes de la pirolisis de
polietileno, fueron destilados en un baln con salida lateral provisto de un multmetro (para el registro de temperatura), una termocupla, un condensador, una probeta
y una fuente de calor. Se destilaron hasta la temperatura de 200 C, que es la temperatura en la cual empieza
su descomposicin, obtenindose una parte slida y una
parte lquida a temperatura ambiente. El sistema utilizado se muestra en la Figura 2.

Ensayo

Mtodo de
prueba

Densidad a 15 C

D1298

Viscosidad a 40 C

D445

Viscosidad a 60 C

D445

Contenido de agua por


destilacin

D4006

Contenido de azufre

D129

Contenido de carbn
Conradson

D189

Contenido de cenizas

D482

Corrosin al cobre

D130

Destilacin

D86

Punto de acidez

D664

Tabla 4. Ensayos utilizados para la determinacin de las propiedades fsico qumicas y como combustibles de los productos
lquidos finales obtenidos.

Se evaluaron propiedades adicionales a los productos lquidos finales, se consideraron los mtodos oficiales A.S.T.M. Las propiedades evaluadas se muestran en
la Tabla 5.

Figura 2. Sistema utilizado para la destilacin de los productos


lquidos provenientes de la pirolisis de polietileno.

Ensayo

Mtodo de
prueba/referencia

Punto de anilina

D611

Punto de fluidez

D97

Poder calorfico

D3180

Indice de cetano
calculado

D976

La composicin de los productos lquidos finales, se Tabla 5. Ensayos para determinar las propiedades adicionales.
determin por cromatografa de gases en el Laboratorio
Se determin el valor de las siguientes propiedades:
de Anlisis Instrumental.
Las condiciones utilizadas para la inyeccin en el croA) ndice de Refraccin a 15 C :
matgrafo, fueron las siguientes:
Se determin el ndice de refraccin a 15 C. El
procedimiento consisti, en colocar el producto en
Temperatura del inyector:
220 C
el porta muestras del refractmetro y leer direcTemperatura del detector:
220 C
tamente el ndice de refraccin. En la Figura 3 se
Temperatura de la columna:
175 C
muestra el refractmetro utilizado.
Presin del gas portador:
13 psig
Volumen de muestra:
0, 2 l
Velocidad de la carta:
0, 5 pulg/min
Atenuacin:
512 1011
Para la identificacin de los hidrocarburos presentes en
las muestras se utilizaron los tiempos de retencin relativos de cada componente. La composicin en peso es
igual al porcentaje del rea del pico formado por cada
hidrocarburo en el Cromatograma.
Se determinaron las propiedades fsico qumicas de
los productos lquidos finales, segn las normas A.S.T.M
respectivas, las propiedades evaluadas se muestran en la
Tabla 4.
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Figura 3. Refractmetro ATAGO NAR-1T.

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Obtencin de combustibles a partir de residuos plsticos

B) Grados A.P.I:
Los Grados A.P.I del producto, se determinaron
mediante la Ecuacin [2] [5].

API =

141, 5
,
SG 15

(2)

15

donde
API

: Grados API
SG 15 : Gravedad especfica, determinada a
15
15 C

C) Concentracin de carbonos aromticos, naftnicos y parafnicos:


La concentracin de carbonos aromticos, naftnicos y parafnicos se realiz mediante el mtodo
de Wuithier [5], denominado tambin el mtodo
n.p.PA, (ndice de refraccin, densidad y punto de
anilina), con las ecuaciones (3), (5) y (6) respectivamente.

D) Presin, temperatura y volumen crticos, factor


acntrico [6]:
La correlacin mostrada en la ecuacin (7), est basada sobre datos experimentales y usa cuatro coeficientes a, b, c y d, para correlacionar las diferentes variables para poder predecir las propiedades
de las fracciones de petrleo. Estos coeficientes son
determinados numricamente, por el mtodo de
mnimos cuadrados para seleccionar el conjunto
de coeficientes, para una determinada propiedad.
La ecuacin (8) puede ser usada para determinar
el valor de Y , la cual puede ser peso molecular
(g/mol), la presin crtica (kPa), temperatura crtica (K), el volumen crtico (m3 /kgmol) y el factor
acntrico de los compuestos y de las fracciones de
petrleo.
Y
X

= a + bX + cX 2 + dX 3
= SG 15 MABP,
15

(7)
(8)

donde,
%Ca =1039, 4(n) 470, 4(d)
0, 315( PA) 1094, 3
donde,
Ca : Concentracin de carbonos aromticos, expresado en %
n : ndice de refraccin, determinado a
15 C.
d : Densidad relativa, determinada a
15 C.
PA : Punto de anilina, C.

donde,
Cn :
n:
d:
PA :

donde,

(3)

a, b, c, d : Coeficientes experimentales
SG 15 : Gravedad especfica, determinada a
15
15 C.
MABP : Punto de ebullicin medio, expresado
en grados Kelvin (K).
Productos slidos

En los productos slidos obtenidos en la pirolisis de


polietileno, se determin el contenido de carbn y el contenido de cenizas.
Para determinar la cantidad de carbn presente en
los productos slidos, se pes de 3,0 a 3, 5 g de muestra
%Cn = 1573, 3(n) + 840, 15(d)
(4) en un crisol de porcelana previamente tarado.
Se coloc el crisol en la mufla a una temperatura de
0, 4619( PA) + 1662, 2.
(5)
400 C por cuatro horas. La muestra se enfri a temperatura ambiente en un desecador. Se pes el crisol con la
muestra carbonizada, y se obtuvo el peso del carbn y
Concentracin de carbonos naftnilas cenizas presentes en la muestra original.
cos, expresado en %
El contenido de carbn se determin mediante la
ndice de refraccin, determinado a
ecuacin (9).
15 C.
(9)
M1 = M2 M3,
Densidad relativa, determinada a
donde,
15 C.

Punto de anilina, C.
M1 : Cantidad de carbn, expresada en g.
M2 : Cantidad de cenizas y carbn, expresa(6)
%Cp = 100 ( %Ca + %Cn).
da en g.
M3 : Cantidad de cenizas, expresada en g.

Cp : Concentracin de carbonos parafnicos, expresado en %.


n : ndice de refraccin.
d : Densidad relativa, determinada a
15 C.
PA : Punto de anilina, C.

Se determin el porcentaje de carbn en la muestra mediante la ecuacin (10)


%Carbn =

M1
100.
M

(10)

Donde:

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%C : Cantidad de carbn presente en la muestra,


expresada en %.
M1 : Cantidad de carbn, expresada en g.
M : Peso de la muestra colocada en el crisol, expresada en g.
Se determin el porcentaje de cenizas en la muestra mediante la ecuacin (11)
M3
%Cenizas =
100.
M

(11)

Tiempo de
retencin

Proporcin ( %)

0,256

0,10

0,643

0,01

0,681

0,02

N2

0,784

1,94

C H4

0,841

2,16

C O2

1,180

6,72

2,675

1,78

3,893

0,00

4,122

7,30

4,917

14,62

8,659

10,20

H2 O

8,889

28,94

iC

13,339

7,20

n C4
C5

13,737
16,977

10,72
2,18

Compuesto

Donde:
M : Peso de la muestra colocada en el crisol,
expresada en g.
M3 : Cantidad de cenizas, expresada en g.

Anlisis

C2 H6

4
De los anlisis realizados a las muestras de polietileno,
12,24
n

C
13,695
4
para la determinacin de su naturaleza, mediante la Calorimetra diferencial de barrido y Espectrofotometra de
0,25
C5
15,467
Infrarrojos. Se puede asegurar, que la muestra de polietileno a utilizar en los ensayos de pirolisis, corresponde a
polietileno de alta densidad.
Tabla 7. Composicin molar de los gases de la pirolisis de poliCon base en los resultados obtenidos al determinar etileno a 400 C, tiempo de reaccin 1 hora, analizado por crolos rendimientos del proceso de pirolisis, respecto a los matografa de gases.
productos lquidos, en las diferentes condiciones utilizadas en el proceso y el anlisis estadstico, se optimiza la
produccin de productos lquidos si la temperatura de
Tiempo de
reaccin es de 400 C y el tiempo de reaccin es 2 horas,
Proporcin ( %)
Compuesto
retencin
siendo estas las condiciones ptimas con una diferencia
0,18
0,251
significativa al resto de condiciones analizadas
0,03
0,639
El objetivo de pirolizar polietileno de desecho de las
8,18
N2
0,764
bananeras fue el obtener hidrocarburos lquidos, que
7,92
C H4
1,184
puedan ser utilizados como combustibles y de esta ma0,97
C O2
2,724
nera puedan ser comparados con los de origen fsil, por
6,35
4,171
esta razn se determin el rendimiento total de la piro16,36
C2 H6
4,930
lisis respecto a los productos lquidos finales o hidrocar9,79
8,720
buros lquidos al par temperatura tiempo de reaccin
27,70
H2 O
8,950
seleccionados en el proceso experimental.
6,75
iC4
13,390
En la Tabla 6 se muestran los resultados obtenidos:

Producto

Rendimiento promedio ( %)

Productos lquidos
finales

32,64

Tabla 6. Rendimiento total promedio de la pirolisis con respecto a los hidrocarburos lquidos obtenidos.

Tabla 8. Composicin molar de los gases de la pirolisis de polietileno a 400 C, tiempo de reaccin 2 horas, analizado por
cromatografa de gases.

Como se nota en las tablas 6 y 7, existen compuestos


que no pudieron ser identificados por falta de estndaDurante la pirolisis a 400 C, se tomaron muestras, a una res.
La presencia de nitrgeno, indica que dentro del sisy dos horas.
La Tabla 7 muestra los componentes determinados tema exista aire al momento de cerrar el reactor. La preen los gases producidos durante la pirolisis de polieti- sencia de dixido de carbono y agua indica que adems
del proceso de pirolisis, existe un proceso de combustin
leno con un tiempo de reaccin igual a 1 hora.
La Tabla 8 muestra los componentes determinados de la muestra en el reactor. La disminucin de la cantien los gases producidos durante la pirolisis de polieti- dad de dixido de carbono con el tiempo, indica que el
proceso de combustin decrece con el tiempo.
leno con tiempo de reaccin igual a 2 horas.

3.1

142

Productos gaseosos

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Obtencin de combustibles a partir de residuos plsticos

3.2 Productos lquidos


Los productos lquidos destilados fueron colectados y
analizados en un cromatgrafo de gases. En la Figura 4
se muestra el Cromatograma de los productos de lquidos finales obtenidos por destilacin de los productos
lquidos, provenientes de la pirolisis de polietileno (productos lquidos y semi lquidos producidos de la pirolisis de polietileno). Los productos lquidos finales obte-

nidos por destilacin hasta una temperatura de 200 C,


contienen cadenas de carbonos desde C10 hasta C27 . Pasada esta temperatura, la muestra empieza a descomponerse en el baln de destilacin.
Tomando en cuenta que la gasolina contiene cadenas
de carbonos entre C5 y C10 , que el kerosene contiene entre C10 y C16 y que el diesel contiene entre C14 y C20 ,
entonces, el producto obtenido contiene compuestos correspondientes a gasolina, keroseno y diesel.

Figura 4. Cromatograma de los productos lquidos finales obtenidos por la pirolisis de polietileno a 400 C y 2 horas.

En las tablas 9, 10 y 11, se muestran los valores de


las propiedades determinadas de los productos lquidos
finales.
Las propiedades calculadas conforme se indic en la
seccin 2.2 se muestran en la tabla 9.
Ensayo

Mtodo de
prueba/referencia

Valor

Grados A.P.I

Wuithier, 1971

54,73

ndice de cetano

Maples, 2000

43,35

Concentracin de
carbonos aromticos

Wuithier, 1971

21,09 %

Concentracin de
carbonos naftnicos

Wuithier, 1971

15,74 %

Concentracin de
carbonos parafnicos

Wuithier, 1971

63,19 %

Peso molecular
aproximado

Bahadori y
Mokhatab, 2008

132, 866 g/mol

Presin crtica
aproximada

Bahadori y
Mokhatab, 2008

2, 492 kPa

Temperatura crtica
aproximada

Bahadori y
Mokhatab, 2008

607, 778 K

Volumen crtico
aproximado

Bahadori y
Mokhatab, 2008

0, 528 m3 /kgmol

Factor acntrico

Bahadori y
Mokhatab, 2008

0,380

Tabla 9. Propiedades calculadas del producto lquido final obtenido de la pirolisis de polietileno a 400 C por 2 horas

Ensayo

Mtodo de
prueba/referencia

Valor

Punto de anilina

A.S.T.M D611

59 C

Punto de fluidez

A.S.T.M D97

27 C

Poder calorfico

A.S.T.M D3180

56.790 J/g

ndice de refraccin a
15 C

1,4345

Tabla 10. Propiedades adicionales de los productos lquidos finales obtenidos de la pirolisis de polietileno a 400 C por 2 horas
Ensayo
Densidad a 15 C
Viscosidad a 40 C
Viscosidad a 60 C
Contenido de agua
por destilacin
Contenido de azufre
Contenido de carbn
Conradson
Contenido de cenizas
Corrosin al cobre
Destilacin
Punto de acidez

Mtodo de
prueba
D1298
D445
D445

0, 759 g/ml
0, 957 cSt
0, 919 cSt

D4006

No Detectable

D129

0,004 %

D189

0,23 %

D482
D130
D86
D664

0,005 %
1b
73 295 C
0, 202 mgK O H /g

Valor

Tabla 11. Propiedades fsico qumicas de los productos lquidos finales obtenidos de la pirolisis de polietileno a 400 C por
2 horas.

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Oswaldo Proao y Sara Crespo

El punto de anilina y el ndice de refraccin, sirven


como valores para la determinacin del ndice de cetano
y el contenido de carbonos aromticos, parafnicos y naftnicos, respectivamente.

3.3

Productos slidos

Los productos slidos obtenidos por pirolisis de polietileno, que fueron sometidos a procesos trmicos, para determinar su contenido de carbn y cenizas, como se mencion en la seccin 2.2. En la Tabla 12 se muestran los
resultados obtenidos.
tem

Contendido
de Carbn ( %)

Contenido de
Cenizas ( %)

Residuo slido de la
pirolisis de polietileno

4,65

9,37

6. El par temperaturatiempo de reaccin que produce la mayor cantidad de productos lquidos es


400 C y 2 horas, respectivamente, obtenindose
76,72 % de productos lquidos.
7. El rendimiento total del proceso de pirolisis de polietileno para la produccin de combustibles lquidos, despus de la destilacin a una temperatura
mxima de 200 C, fue de 32,64 %.

Referencias
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Anlisis sectorial de residuos slidos Ecuador.
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[2] Quirola, A., Saltos, V. y Centeno, V.,2010. Proyecto de produccin y comercializacin de perfiles plsTabla 12. Contenido de carbn y cenizas de los productos sliticos a base de materia prima reciclada para compados de la pirolisis de polietileno.
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El contenido de carbn en los productos slidos, y
123456789/242/1/D-43080.pdf, (marzo, 2011)
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ley & Sons Ltd, West Suxxes, Reino Unido, pp. 113,
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1. El material provisto para este estudio, analizado
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mico. Tomo 1, Ediciones Cepsa, Barcelona, Espaa,
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2. Los productos del proceso de pirolisis de polietileno de alta densidad, se encuentran en estado s[6] Bahadori, A. y Mokhatab, S., 2008. Predicting Physical
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3. A temperaturas comprendidas entre los 250 y

300 C, no se obtienen productos lquidos y semi [7] Buekens, A., 2006. Introduction into Feedstock Recylquidos (productos lquidos), sino que el material
cling of Plastics. en Scheirs, J. y Kaminsky, W. Feedsse funde en el fondo del reactor.
tock Recycling and Pyrolysis of Waste Plastics: Conver4. La proporcin de los productos slidos, lquidos y
gaseosos, no solo depende de la temperatura de pirolisis, sino tambin del tiempo total de reaccin.

ting Waste Plastic into Diesel and Other Fuels. John Wiley & Sons Ltd, West Suxxes, Reino Unido, pp. 8, 9,
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[8] Romo, L., 1973. Mtodos de experimentacin cientfica.


5. A una temperatura de pirolisis de 400 C, y media
Editorial Universitaria, Ecuador, pp. 280 - 293.
hora de tiempo de reaccin, los componentes mayoritarios son los productos slidos, 51,15 %; cuan- [9] Saechtling, H. y Woebcken, W., 1995. International
Plastics Handbook for the Technologist, Engineer and
do el tiempo de reaccin es de una y dos horas, los
User. 3ra edicin, Hanser Publiser, Cincinnati, Estaproductos lquidos son los componentes mayoridos Unidos, p. 183.
tarios, 66,27 % y 76,72 % en promedio, respectivamente.

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Revista Politcnica, 2009, Vol. 30(1): 137144