UNIVERSIDAD SAN IGNACIO DE LOYOLA

PROCESOS DE MANUFACTURA

Tratamientos térmicos

Dra. Mercedes Puca Pacheco

Tratamiento térmico es el proceso al que se someten los metales
con el fin de mejorar sus propiedades mecánicas, especialmente la
dureza, la resistencia y la tenacidad. Los materiales a los que se
aplica el tratamiento térmico son, básicamente, el acero y la
fundición, formados por hierro y carbono.

• Resistencia al desgaste

• Tenacidad
Propiedades
• Maquinabilidad

• Dureza
 Tratamientos térmicos
del acero

Endurecimiento Temple Recocido Normalizado

Revenido
del acero

Calentamiento Aumentar la Ablandar el Después Dar

de manera resistencia. acero. del características
uniforme temple. tecnológicas.
 Endurecimiento del Acero

El proceso de endurecimiento
del acero consiste en el
calentamiento del metal de
manera uniforme a la
temperatura correcta y luego
enfriarlo con agua, aceite, aire o
en una cámara refrigerada. El
endurecimiento produce una
estructura granular fina que
aumenta la resistencia a la
tracción. (tensión) y disminuye la
ductilidad.
 ENDURECIMIENTO
SUPERFICIAL

Carburización Carburización Carburización Carburado,

Por por en baño con gas cianurado y
Precipitación empaquetado líquido. nitrurado.

Revestimiento de
doble cara en acero
inoxidable satinado
 Temple
Es un tratamiento térmico al que se somete al acero para aumentar su dureza,
resistencia a esfuerzos y tenacidad.
El proceso se lleva a cabo calentando el acero a una temperatura aproximada
de 915°C en el cual la ferrita se convierte en Austenita, después la masa
metálica es enfriada rápidamente, sumergiéndola o rociándola en agua, en
aceite o en otros fluidos o sales.

TIPOS DE TEMPLE

Temple para la Temple para la

totalidad de la pieza superficie externa

Temple según la manera de Temple por

calentar inducción
 Características del temple
-Es el tratamiento térmico más importante que se realiza.

-Hace el acero más duro y resistente pero más frágil.

-El enfriamiento es rápido.

Son cajas metálicas que en su

interior van recubiertas de material
refractario para evitar pérdidas de calor,
llevan incorporadas varias resistencias
eléctricas que producen el calentamiento
de las piezas a la tº requerida y tienen un reloj
programador para el control del tiempo de
calentamiento y un pirómetro que facilita el
conocimiento
de la tº en el interior del horno.
 Revenido
El revenido es un tratamiento térmico que sigue al de templado del acero. Tiene
como fin reducir las tensiones internas de la pieza originadas por el temple o por
deformación en frío.

Características generales del revenido:

-Es un tratamiento que se da después del temple

-Se da para ablandar el acero

-Elimina las tensiones internas

Mejora las características mecánicas reduciendo la fragilidad, disminuyendo

ligeramente la dureza, esto será tanto más acusado cuanto más elevada sea la
temperatura de revenido.
Fases del Revenido

Calentamiento Mantenimiento Enfriamiento

de temperatura

Tabla de temperaturas para revenido de acero endurecido

Color Grados Tipos de Aceros

ºC

Paja claro 220 Herramientas como brocas, machuelos

Paja mediano 240 Punzones dados y fresas

Paja obscuro 255 Cizallas y martillos

Morado 270 Árboles y cinceles para madera

Azul obscuro 300 Cuchillos y cinceles para acero

Azul claro 320 Destornilladores y resortes

 Recocido
El recocido es el tratamiento térmico que, en general, tiene como finalidad principal
ablandar el acero, regenerar la estructura de aceros sobrecalentados o simplemente
eliminar las tensiones internas que siguen a un trabajo en frío.

Características generales del recocido:

-Se emplea para ablandar metales y ganar

tenacidad, generalmente aceros.

-Se obtienen aceros más mecanizables.

-Evita la acritud del material.

Implica un calentamiento
-El enfriamiento hasta una temperatura que permita obtener
es lento.
plenamente la fase estable a alta temperatura seguido de un enfriamiento lo
suficientemente lento como para que se desarrollen todas las reacciones
completas.
RECOCIDO

CONSISTE
CONSISTEEN
ENCALENTAR
CALENTAREL
ELMETAL
METALAAUNA
UNA
TEMPERATURA
TEMPERATURAADECUADA
ADECUADA, ,EN
ENLA
LACUAL
CUALSE
SE
MANTIENE
MANTIENE POR
PORUN
UNCIERTO
CIERTO
TIEMPO(RECALENTAMIENTO
TIEMPO(RECALENTAMIENTO))YYDESPUES
DESPUESSE
SE
ENFRIA LENTAMENTE
ENFRIA LENTAMENTE
RECOCIDO TOTAL

RECOCIDO
RECOCIDOTOTAL
TOTAL
SE
SEASOCIA
ASOCIA CON
CONMETALES
METALESFERROSOS
FERROSOS(ACEROS
(ACEROS
AL
ALMEDIO
MEDIOYYALTO
ALTOCARBONO
CARBONOGENERALMENTE)
GENERALMENTE)
EL
ELPROCESO
PROCESOIMPLICA
IMPLICACALENTAR
CALENTARLALAALEACION
ALEACION
HASTA
HASTALA
LAREGION
REGIONAUSTENITICA
AUSTENITICASEGUIDA
SEGUIDADEDE
UN
UNENFRIMIENTO
ENFRIMIENTOLENTO
LENTOEN
ENEL
ELHORNO
HORNOPARA
PARA
PRODUCIR
PRODUCIRPERLITA
PERLITAGRUESA
GRUESA
 Normalizado

El normalizado es un tratamiento térmico que se emplea para dar al acero una

estructura y unas características tecnológicas que se consideran el estado natural
o inicial del material que fue sometido a trabajos de forja, laminación o
tratamientos defectuosos. Se hace como preparación de la pieza para el temple.

Factores que influyen:

-La temperatura de cristalización no debe sobrepasar

mucho la temperatura crítica.

-El tiempo al que se debe tener la pieza a esta

temperatura deberá ser lo más corto posible.

-El calentamiento será lo más rápido posible.

-La clase y velocidad de enfriamiento deberán ser

adecuados a las características del material que se
trate.
Es una fase dura y frágil que da al acero su capacidad única de
endurecerse a valores muy altos. El tratamiento térmico para formar
martensita consiste en dos pasos: austenitizacion y enfriamiento por
inmersión. Con frecuencia, después de estos pasos sigue un templado para
producir martesina templada.

Se
Seusan
usanvarios
variosmedios
mediosdedeinmersión
inmersiónenenlas
lasoperaciones
operaciones
comerciales de tratamientos térmicos que incluyen:
comerciales de tratamientos térmicos que incluyen:
- -Salmuera:
Salmuera:agua
aguasalada,
salada,generalmente
generalmenteagitada.
agitada.
- -Agua
Aguadulce
dulcedestilada,
destilada,no
noagitada.
agitada.
- -Aceite
Aceitedestilado.
destilado.
- -Aire.
Aire.
Curva tiempo-temperatura-
transformación

Muestra la transformación de austenita en otras fases como una función

del tiempo y la temperatura para una composición de cerca de 0.80% de
acero-carbono. La trayectoria de enfriamiento mostrada aquí produce
martensita.

-En la zona superior se forman las

estructuras perlíticas.

-En la zona inferior se forma la

martensita.

-Velocidades intermedias de
enfriamiento dan lugar a la bainita.

- También se puede obtener austenita

por enfriamiento rápido de aleaciones
con elementos gammágenos
Métodos e instalaciones para el tratamiento térmico

La mayoría de las operaciones de tratamientos térmicos se realizan en hornos.

Además, hay técnicas que pueden usarse para calentar de manera selectiva la
superficie del trabajo o una porción de ella. Por lo tanto, esta sección se divide en
dos categorías de métodos e instalaciones para el tratamiento térmico.

Los hornos varían mucho en cuanto a tecnología, tamaño y

Hornos capacidad, construcción y control de la atmósfera. Por lo
general, calientan las piezas mediante una combinación de
radiación, convección y conducción.

Hornos por lote: Son más simples, consisten básicamente en un

sistema de calentamiento dentro de una cámara aislada con una
puerta para cargar y descargar las piezas
Hornos continuos: Se usan generalmente para velocidades de
producción más altas y proporcionan un medio para mover el trabajo
en el interior de la cámara de calentamiento.
 METODOS E INSTALACIONES PARA EL
TRATAMIENTO TERMICO

Hornos Métodos de endurecimiento superficial

selectivo

Hornos por lote

Endurecimiento por flama

Calentamiento por inducción

Hornos
continuos

Calentamiento por resistencia de

alta frecuencia.

Calentamiento por haz de

electrones

Calentamiento por haz laser

Corporación Gerdau Aza S.A Grupo ArcelorMittal
Aceros Arequipa
S.A

Visión y misión Visión y misión Visión y misión

Visión: Visión: Visión:
Consolidación de un Ser una empresa Ser una empresa
sector metal siderúrgica siderúrgica productora
mecánico liviano global, entre las de aceros no planos,
capaz de fabricar más rentables líder en el mercado
productos de gran del sector. argentino, con
calidad a precios presencia internacional.
competitivos, que Los valores son la base
puedan ser de sus acciones,
apreciados decisiones y forma de
demandados trabajar.
internacionalmente.
TRATAMIENTO TERMICO

EL.
EL.T.T.
T.T.INVOLUCRA
INVOLUCRAVARIOS
VARIOSPROCESOS
PROCESOS DEDE
CALENTAMIENTO
CALENTAMIENTOYYENFRIAMIENTO
ENFRIAMIENTOPARA
PARA
EFECTUAR
EFECTUAR CAMBIO ESTRUCTURALESEN
CAMBIO ESTRUCTURALES ENUN
UN
MATERIAL
MATERIAL,LOS,LOSCUALES
CUALESMODIFICAN
MODIFICANSUS
SUS
PROPIEDADES
PROPIEDADESMECANICAS
MECANICAS

SE
SEEJECUTAN
EJECUTANTRATAMIENTOS
TRATAMIENTOS
SIMILARES
SIMILARESEN
ENVIDRIO
VIDRIOCERAMICO
CERAMICO
VIDRIOS
VIDRIOSTEMPLADOS
TEMPLADOSYYMETALES
METALES
PULVERIZADOS
PULVERIZADOS YYCERAMICOS
CERAMICOS
TRATAMIENTO TERMICO

EL
ELTRATAMIENTO
TRATAMIENTOTERMICO
TERMICOES
ESUN
UNPROCESO
PROCESODE
DE
MANUFACTURA, POR CONSIGUIENTE
MANUFACTURA, POR CONSIGUIENTE ESES
APROPIADO
APROPIADOINCLUIR
INCLUIRESTE
ESTETEMA
TEMAEN
ENNUESTRO
NUESTRO
PROCESO
PROCESODEDEINVESTIGACION
INVESTIGACION
PRINCIPALES TRATAMIENTOS

FORMACION
FORMACIONDE
DE
RECOCIDO
RECOCIDO MARTENSITA
MARTENSITA ENEL
EN ELACERO
ACERO

TRATAMIENTOS
TRATAMIENTOSTERMICOS
TERMICOS

ENDURECIMIENTO
ENDURECIMIENTOPOR
POR ENDURECIMIENTO
ENDURECIMIENTO
PRECIPITACION
PRECIPITACION SUPERFICIAL
SUPERFICIAL
NORMALIZADO DEL RECOCIDO

ES
ESUN
UNPROCESO
PROCESOSIMILAR
SIMILARAL
ALRECOCIDO
RECOCIDOTOTAL
TOTAL
IMPLICA
IMPLICAUN
UNCICLO
CICLODE
DECALENTAMIENTO
CALENTAMIENTOYY
ENFRIAMIENTO
ENFRIAMIENTOPERO
PEROLAS
LASVELOCIDADES
VELOCIDADESDE
DE
ENFRIAMIENTO
ENFRIAMIENTOSON
SONMAS
MASRAPIDAS
RAPIDAS
EL
EL RESULTADO ES PERLITAFINA
RESULTADO ES PERLITA FINACON
CONUNA
UNA
RESISTENCIA
RESISTENCIA Y DUREZA MAS ALTAS PEROCON
Y DUREZA MAS ALTAS PERO CON
UNA
UNADUCTILIDAD
DUCTILIDADMAS
MASBAJA
BAJAQUE
QUEEL
EL
TRATAMIENTO
TRATAMIENTORECOCIDO
RECOCIDOCOMPLETO
COMPLETO
RECRISTALIZACION DEL RECOCIDO

CONDICION DEL RECOCIDO

QUE PERMITE LA RECUPERACION
TOTAL DE LA ESTRUCTURA
DEL GRANO ORIGINAL DEL METAL PERMITE QUE EL METAL
TRABAJADO EN FRIO TENGA UNA TEMPERATURA
MAS ALTA

RECRISTALIZACION

VELOCIDAD MAS BAJA TIEMPO MAS LARGO DE

DE ENFRIAMIENTO RECOCIDO
CASOS DE APLICACION DE UN RECOCIDO

PARA ALIVIAR LOS

ESFUERZOS PARA OBTENER LAS
RESIDUALES INDUCIDOS PROPIEDADES
POR LOS PROCESOS DE MECANICAS DESEADAS
FORMADO
PREVIOS

CASOS DE
APLICACIÓN PARA ABLANDAR
EL METAL
Y MEJORAR SU
PARA REDUCIR LA
MAQUINABILIDAD
DUREZA
O FORMABILIDAD
Y LA FRAGILIDAD

PARA RECRISTALIZAR
LOS METALES EN FRIO
( ENDURECIDOS POR
DEFORMACION )
IMPORTANCIA DEL RECOCIDO

SE
SEEJECUTAN
EJECUTANCONCONEL
ELUNICO
UNICOPROPOSITO
PROPOSITODEDE
ALIVIAR
ALIVIARLOS
LOSESFUERZOS
ESFUERZOSRESIDUALES
RESIDUALESEN
ENLA
LA
PIEZA
PIEZADE
DETRABAJO
TRABAJOCAUSADOS
CAUSADOSPORPORLOS
LOS
PROCESOS
PROCESOSDE DEFORMADO
FORMADOPREVIO.
PREVIO.
AYUDAN
AYUDANAAREDUCIR
REDUCIRLALADISTORSION
DISTORSIONYYLA
LA
VARIACIONES DIMENSIONALES QUE PUDIERAN
VARIACIONES DIMENSIONALES QUE PUDIERAN
RESULTAR
RESULTARDEDEOTRA
OTRAMANERA
MANERAENENLAS
LASPARTES
PARTES
QUE
QUEFUERON
FUERONSOMETIDAS
SOMETIDASAAESFUERZO
ESFUERZO
FORMACION DE MARTENSITA
EN EL ACERO

LA
LAMARTENSITA
MARTENSITAESESUNA
UNAFASE
FASEDURA
DURAYY
FRAGIL
FRAGILQUE
QUEDA
DAAL
ALACERO
ACEROSUSUCAPACIDAD
CAPACIDAD
UNICA
UNICADE
DEENDURECERSE
ENDURECERSE AAVALORES
VALORESMUY
MUY
ALTOS
ALTOS
FORMACION DE MARTENSITA
EN EL ACERO
AUSTENITA
A UNA
TEMPERATURA
ALTA

ENFRIAMIENTO LENTO

CEMENTITA
FERRITA
FORMACION DE MARTENSITA EN
EL ACERO

ESTA REACCIOIN
REQUIERE DE
DIFUSION Y OTROS

DEPENDEN

TEMPERATURA
TIEMPO
 FORMACION DE MARTENSITA EN
EL ACERO

SE REQUIEREN DE
DOS PASOS

AUSTENIZACION TEMPLE

IMPLICA CALENTAR
IMPLICA QUE EL ENFRIAMIENTO
EL ACERO A UNA TEMP.ALTA
DE LA AUSTENITA SEA LO
PARA CONVERTIRLO EN
SUFICIENTEMENTE RAPIDO
AUSTENITA
TEMPLABILIDAD

ES UNA PROPIEDAD QUE DETERMINA LA

PROFUNDIDAD POR DEBAJO DE LA
SUPERFICIE TEMPLADA A LA CUAL EL ACERO
SE ENDURECE O LA SEVERIDAD DEL
TEMPLE REQUERIDO PARA
LOGRAR UNA CIERTA PENETRACION
DE LA DUREZA

CAPACIDAD RELATIVA DE LA TEMPLABILIDAD NO

UN ACERO DE SER SE REFIERE A LA MAXIMA
ENDURECIDO POR DUREZA QUE SE PUEDE
TRANSFORMACION LOGRAR EN EL ACERO
A MARTENSITA ESO ES FUNCION
DEL CARBONO
MEDIOS DE TEMPLE

TIPOS

AGUA FRESCA
SALMUERA AGUA SALADA
EN REPOSO
AGITADA SUMINISTRA EL
ENFRIAMIENTO
MAS RAPIDO
AIRE SUMINSTRA EL
ENFRIAMIENTO
MAS LENTO
ACEITE EN REPOSO

MIENTRAS MAS EFECTIVO SEA EL MEDIO DEL

TEMPLE ES MAS PROBABLES QUE CAUSE
MAS ESFUERZOZ INTERNOS
TEMPLE (revenido) 

AUMENTA
RESISTENCIA
A LA
TRACCION

ENFRIA EN
CALENTAMIENTO AGUA, ACEITE
UNIFORME O AIRE

DISMINUYE
LA DUCTILIDAD
TEMPLABILIDAD DEL ACERO

SE INCREMENTA MEDIANTE
LA ALEACION DE

CROMO MOLIBDENO

NIQUEL EN MANGANESO
MENOR
GRADO
ENDURECIMIENTO POR
PRECIPITACION

INVOLUCRA
INVOLUCRALA
LAFORMACION
FORMACIONDEDEFINAS
FINAS
PARTICULAS
PARTICULAS(PRECIPITADOS)
(PRECIPITADOS)QUE
QUEACTUAN
ACTUAN
PARA
PARABLOQUEAR
BLOQUEARELELMOVIMIENTO
MOVIMIENTODEDELAS
LAS
DISLOCACIONES
DISLOCACIONESYYHACER
HACERRESISTENTE
RESISTENTEYY
DURO
DUROAL
ALMETAL
METAL
 ENDURECIMIENTO POR PRECIPITACION

ENVEJECIMIENTO

ENVEJECIMIENTO ENVEJECIMIENTO
NATURAL SUPERFICIAL

SE REALIZA A TEMP. SE REALIZA A TEMP.

AMBIENTE ELEVADA

SOBREENVEJECIMIENTO
< DUREZA < RESISTENCIA
 ENDURECIMIENTO POR PRECIPITACION

ES EL PRINCIPAL TRATAMIENTO
TERMICO PARA HACER
RESISTENTE LAS ALEACIONES
DE ALUMINIO COBRE MAGNESIO
NIQUEL Y OTRO METALES
NO FERROSOS

TRATAMIENTO DE TEMPLADO A TEMP.

LA SOLUCION AMBIENTE

ENVEJECIMIENTO
ENDURECIMIENTO SUPERFICIAL

SE
SEREFIERE
REFIEREAACUALQUIERA
CUALQUIERADE DELOS
LOSVARIOS
VARIOS
TRATAMIENTOS
TRATAMIENTOSTERMOQUIMICOS
TERMOQUIMICOS
APLICADOS
APLICADOSAALLACERO
ACEROENENLOS
LOSCUALES
CUALESLALA
COMPOSICION
COMPOSICIONDEDELALASUPERFICIE
SUPERFICIEDE
DELA
LA
PARTE
PARTESE
SEALTERA
ALTERAPOR
PORALALADICION
ADICIONDE
DE
CARBONO
CARBONONITROGENO
NITROGENOUUOTROS
OTROS
ELEMENTOS
ELEMENTOS
CARBURIZACION

SE CALIENTA LA PARTE DE
ACERO AL BAJO CARBONO EN
PRESENCIA DE UN MEDIO
RICO EN CARBONO DE
MANERA QUE ESTE SE DIFUNDA
DENTRO DE LA SUPERFICIE

LA SUPERFICIE SE CONVIERTE EN UN
ACERO AL ALTO CARBONOCON UNA
DUREZA MAS ALTA QUE LA DEL
CORAZON DE BAJO CARBONO
TIPOS DE CARBURIZACION

CARBURIZACION EN CAJA
CUANDO SE USA CARBON VEGETAL
O COQUE EN UN RECIPIENTE CERRADO
SE OBTIENEN ESPESORES
DE 0.025 Y 0.150 PULGADAS

CARBURIZACION GASEOSA
EMPLEA HIDROCARBUROS COMO
EL PROPANO EN RECIPIENTE CERRADO
SE OBTIENEN ESPESORES DE
0. 005 Y 0.030 PULGADAS

CARBURIZACION LIQUIDA
EMPLEA UN BAÑO DE SAL FUNDIDA
SE OBTIENEN ESPESORES DE
0.005 Y 0.150 PULGADAS
NITRURACION

LOS NITRURACION ES UN TRATAMIENTO

MEDIANTE EL CUAL SE DIFUNDE NITROGENO
EN LAS SUPERFICIES DE LOS ACEROS
DE ALEACION ESPECIAL PARA PRODUCIR
UNA DELGADA CAPA DURA SIN TEMPLADO
TIPOS DE NITRURACION

NITRURACION GASEOSA
LAS PÀRTES DE ACERO SE CALIENTEN
EN UNA ATMOSFERA DE AMONIACO
U OTRA MEZCLA RICA EN NITROGENO

CARBURIZACION LIQUIDA
LAS PARTES SE SUMERGEN EN BAÑOS
DE SALES FUNDIDAS DE CIANURO

AMBOS PROCESOS SE LLEVAN A CABO A TEMP.

DE 510ªC
EL ESPESOR VA DESDE 0-001 A 0.020
PULGADAS CON DUREZA DE HRC 70
CARBONITRURACION

ES UN TRATAMIENTO EN EL CUAL EL CARBONO

COMO EL NITROGENO SE ABSORBEN EN LA
SUPERFICIE DEL ACERO NORMALMENTE POR
CALENTAMIENTO EN UN HORNO QUE
CONTIENE CARBONO Y AMONIACO
EL ESPESOR ES DED 0-003 A 0.020 PULG.
Propiedades Mecánicas
 Las características mecánicas de un material
dependen tanto de su composición química
como de la estructura cristalina que tenga.

 Los tratamientos térmicos modifican esa

estructura cristalina sin alterar la composición
química, dando a los materiales unas
características mecánicas concretas.
Propiedades Mecánicas
 Entre estas características están:
 Resistencia al desgaste

 Tenacidad

 Maquinabilidad

 Dureza
 ACEROS
 Normalmente, se entiende por acero la aleación de
hierro y carbono, donde el carbono no supera el
2%en peso de la composición de la aleación,
alcanzando normalmente porcentajes entre el
0,2% y el 0,3%.

 Los otros principales elementos de composición

son el cromo, tungsteno, manganeso, níquel,
vanadio, cobalto, molibdeno, cobre, azufre y
fósforo.
GRACIAS