TRATAMIENTOS

TRMICOS DE
LAS ALEACIONES
FERROSAS

Definici
nConjunto de calentamientos y
enfriamientos controlados de un
material, con el objeto de
modificar alguna o algunas de sus
propiedades

Tratamiento trmico del acero

Calentamiento hasta temperatura austenitica.
Mantencin a dicha temperatura, de manera de
lograr una estructura de 100% austenita
homognea.
Enfriamiento a la velocidad adecuada para
obtener las propiedades que se desea.
Modificacin en la estructura granular (o
microestructura).
Un cambio en las propiedades mecnicas
principalmente.

TRATAMIENTOS TERMICOS
ESPECIFICOS

Recocido de regeneracin o supercritico

Se aplica para recuperar el grano despus de un

tratamiento trmico o mecnico inapropiado.
Se austeniza entre 20 y 30C sobre la
temperatura de austenizacin. Despus se hace
enfriamiento lento, a menudo dentro del mismo
horno en que se calent. Su objeto es regenerar
la estructura
del acero
ablandarlo.
Recocido
de subcritico
o deyalivio
de

tensiones
Se calienta el acero hasta temperaturas comprendidas
entre 550 y 650 C y despus se enfria normalmente.
Tiene por objeto eliminar las tensiones residuales
provocadas por deformacin en frio (acritud).

Recocido de proceso

Recocido de
globulizacin.
Puede realizarse sub o supercritico, aunque suele
ser un calentamiento oscilante alrededor de la
temperatura eutectoide, con lo que se produce la
globulizacin de la clementita.
Se aplica para ablandar aceros hipereutectoides.
Asi se aumenta la maquinabilidad de esos aceros.
Tambin se aplica a los aceros de alta aleacin,
con el mismo objeto, como condicin comercial.
Comercialmente se denomina a este
tratamientorecocidoblando

Recocido isotrmico
Se calienta el acero hasta temperaturas similares
alas del recocido de regeneracin.
Se mantiene a esa temperatura para
homogenizar la austenita y luego se enfria
violentamente a una temperatura un poco menor
a la critica para mantenerlo a esta hasta lograr
una transformacin isotrmica de la austenita en
perlita + ferrita o perlita + cementita, segn sea
el acero.

Normalizado

Su objeto es afinar y homogenizar el grano del

acero, por lo que es un tratamiento
imprescindible antes del temple de aceros de
herramientas.
Los aceros de baja aleacin se normalizan en
forma natural despus de su conformado en
caliente, de alli el nombre de este proceso.
Enlasiguientefigurasemuestraunacomparacinent
relosciclostrmicosdelrecocido de regeneracin;
del normalizado y del temple.

Temple
El temple consiste en calentar y homogenizar la
austenita de un acero en la misma forma que se
hace en un recocido de regeneracin y a
continuacin darle un enfriamiento rpido, de
manera de lograr la transformacin martensitica.

Tipos de tensiones que se generan

durante el enfriamiento, estas son.

Medios de Enfriamientos en el
Temple
Enfriamiento en agua
Es una de las formas ms rpidas y ms severas de
enfriar metales, por lo que se deben tomar
precauciones para evitar fracturas en las piezas.
Enfriamiento en aceite

El templado en aceite.
tiene una velocidad de enfriamiento ms lenta que el
agua.

Enfriamiento en aire
El templado en aire se usa comnmente en aceros de
alta aleacin que pueden fracturarse si se usara aceite
y/o agua.

Calentamiento
Las alternativas ms usadas en la industria son
las del horno a temperatura de austenizacin y el
horno a temperatura intermedia, por haber un
compromiso entre una diferencia de temperatura
(T) baja entre el centro y la superficie de la
pieza, lo que reduce las posibilidades de
distorsin en el calentamiento y un tiempo de
mantenimiento corto a alta temperatura que
reduce las posibilidades de oxidacin de los
aceros.

CEMENTACION
Consiste en el endurecimiento de la superficie
externa del acero al bajo carbono, quedando el
ncleo blando y dctil.
Comoelcarbonoeselquegeneraladurezaenlosacero
senelmtododecementadose tiene la posibilidad
de aumentar la cantidad de carbono en los aceros
de bajo contenido de carbono antes de ser
endurecido.

NITRURACION
Consiste en enriquecer la superficie de la pieza
en nitrgeno calentndola en una atmosfera
especifica a temperatura comprendida entre 500
y 580 C, formndose una capa de muy poca
profundidad, pero de dureza muy superior a la
capa de cementado.
Durante el proceso no hay deformaciones y
obtenemos una mayor resistencia a la corrosin.

CIANURACION
Consiste en endurecer la superficie exterior de
las piezas introduciendo carbono y nitrgeno.
Es parecida a la cementacin liquida, pero se
realiza a temperaturas ms bajas y se usa una
mayor concentracin de cianuro en la mezcla de
sales (760 a 870 C)

TEMPLE SUPERFICIAL A LA
LLAMA
En este tratamiento el calentamiento rpido se hace
generalmente con una llama de oxiacetilnica, que puede
ser producida por un soplete nico; por un arreglo de
varios sopletes o por boquillas especialmente diseadas.

GRACIAS
Preguntas al
profesor