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1.

TITULO:

Influencia del templado en el acero 1010 sobre la resistencia


a la corrosin

2. OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL:
Determinar la influencia del templado en el acero 1045 sobre la resistencia a
la corrosin.
OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Conocer correctamente los mecanismos y medios de temple de acuerdo
al tipo de acero.
Observar la influencia de la temperatura de temple sobre la estructura y
caractersticas mecnicas de los aceros.
Determinar el tratamiento ptimo para una mayor Resistencia a la
corrosin.

3. FUNDAMENTO TEORICO
3.1 . CORROSIN
La corrosin se define como el deterioro de un material a consecuencia de un
ataque electroqumico por su entorno. De manera ms general, puede
entenderse como la tendencia general que tienen los materiales a buscar su
forma ms estable o de menor energa interna.
3.1.1 Aplicacin:
La corrosin de los metales (acero, bronce, cobre, etc) es el despilfarro ms
grande de la civilizacin moderna. Las roturas en los tubos de escape y
silenciadores de los automviles, la sustitucin de los calentadores de agua
domsticos (cerca de 2.5 millones de unidades en los EUA en 1967),
explosiones por fugas de gas en los tanques de almacenamiento o tuberas de
conduccin, roturas en las conducciones de agua, incluso el derrumbe de un
puente, son algunos de los problemas con los cuales se encuentra el hombre.
Nada metlico parece ser inmune a este tipo de acontecimientos.

3.2 ACERO AISI 1045


3.2.1 COMPOSICION QUIMICA: C: 0,43 % a 0,50 % y Mn: 0,60 % y 0,90%
ACERO FINO AL CARBONO DE ALTA CALIDAD
3.2.2 APLICACIONES:
-

Partes de maquinaria y repuestos sometidos a esfuerzos normales.

rboles de transmisin.

Pernos

Tuercas

Ganchos

Pines de sujecin

Pasadores

Cuas

Chavetas

Ejes

Cigeales

Manivelas

Bielas

Engranajes

Esprragos

Herramientas de mano

Portaherramientas, etc.

3.2 TEMPLE:
El temple es un proceso de calentamiento seguido de un enfriamiento,
generalmente rpido con una velocidad mnima llamada "crtica".
El fin que se pretende conseguir con el ciclo del temple es aumentar la dureza y
resistencia mecnica, transformando toda la masa en austenita con el
calentamiento y despus, por medio de un enfriamiento rpido la austenita se
convierte en martensita, que es el constituyente tpico de los aceros templados.
El factor que caracteriza a la fase de enfriamiento es la velocidad del mismo que
debe ser siempre superior a la crtica para obtener martensita.
La velocidad crtica de los aceros al carbono es muy elevada. Los elementos de
aleacin disminuyen en general la velocidad crtica de temple y en algunos tipos
de alta aleacin es posible realizar el temple al aire. A estos aceros se les
denomina "autotemplantes".
Los factores que influyen en la prctica del temple son:

El tamao de la pieza: cuanto ms espesor tenga la pieza ms hay que

aumentar el ciclo de duracin del proceso de calentamiento y de enfriamiento.

La composicin qumica del acero: en general los elementos de aleacin

facilitan el temple.

El tamao del grano: influye principalmente en la velocidad crtica del

temple, tiene mayor templabilidad el de grano grueso.

El medio de enfriamiento: el ms adecuado para templar un acero es aquel

que consiga una velocidad de temple ligeramente superior a la crtica. Los medios
ms utilizados son: aire, aceite, agua, bao de Plomo, bao de Mercurio, bao de
sales fundidas y polmeros hidrosolubles.
TIPOS DE TEMPLE
Segn el proceso seguido y los resultados obtenidos, existen varios tipos de
temple pare el acero que se describen a continuacin.
Temple normal o Martensitico:
Es el temple ya descrito, en el cual la temperatura se eleva hasta unos 50C por
encima de la crtica y se mantiene el tiempo necesario. Sigue un enfriamiento
rpido y continuo en el medio adecuado. Si el constituyente final es martensita
sola, si el acero es

hipoeutectoide (menos del 0,89% de carbono), o

cementita, si es hipereutectoide (mas del 0.89% de carbono).


Martempering:
Es un tratamiento isotrmico, tambin llamado temple escalonado martensitico,
que consiste en calentar el acero a la temperatura de austenizacin, hacerlo
permanecer en ella el tiempo necesario y enfriarlo despus rpidamente en un
bao de sales hasta le temperatura de inicio de transformacin de la austenita en
martensita, en el cual se mantiene (permanencia isotrmica) hasta que toda la
masa adquiera esa temperatura. A continuacin se enfra al aire.
Las principales ventajes de esta tratamiento consiste en que elimina las tensiones
producidas por la transformacin y, como consecuencia, minimiza

las

deformaciones y grietas de temple se aplica a herramientas, rodamientos


engranajes, troqueles, etc.

Temple interrumpido:
Este se utiliza tambin para evitar las deformaciones y grietas de la transformacin
martensitica cuando esta tiene lugar con una gran velocidad de enfriamiento.
El proceso que se sigue es el de enfriar rpidamente el acero antes de que llegue
a la temperatura de transformacin en mertensita, extraer le pieza del agua e
introducirle en un bao de aceite, donde se enfra con menos severidad
transformndose as en martensita. En algunas ocasiones se enfra el acero hasta
200 o 300C y se extrae del agua pera que termine el enfriamiento al aire. Sirve
para templar, el agua, herramientas de forma complicadas.

Austempering:
Es un tratamiento isotrmico y se denomina tambin temple escalonado banitico.
El proceso es parecido al de martempering si bien la permanencia isotrmica se
realiza a mayor temperatura, transformndose la austenita en bainita.
Su ventaja principal es la de que, como las tensiones internas propias de la
transformacin son en l muy dbiles, resulta une deformacin mnima y libre de
grietas microscpicas de temple. Se aplica a muelles, alambres, piezas pequeas,
etc.

Tratamiento subcero:
El tratamiento subcero se usa para los aceros que despus del temple normal en
agua o aceite, conservan todava cierta cantidad de austenita sin transformar. Con
el se consigue transformar la austenita residual en martensita continuando el
enfriamiento a temperaturas inferiores a OC. Le transformacin es casi completa.
Utilizados para aceros rpidos, de cementacion, indeformables, etc.

Es muy til para obtener calibres de precisin, pues evita que con el tiempo se
modifiquen sus medidas por efecto de la lenta transformacin de le austenita
residual que queda en la estructura as como se ha dicho, se efecta el temple en
agua o aceite.

Temple superficial:
Existen piezas que, por el tipo de trabajo que han de realizar, requieren, por una
parte, gran tenacidad y resiliencia en el ncleo y, por otra, gran dureza y
resistencia superficial (por ejemplo, engranajes, cigeales, arboles de levas, etc).
Como es sabido estas caractersticas no pueden conseguirse con el temple, pero
si con otros procedimientos, como son el endurecimiento superficial por temple
localizado y otros que se estudiaran como tratamientos termoqumicos.
El mtodo del temple superficial consiste en producir un calentamiento muy rpido
en la superficie de la pieza de forma que solamente una delgada alcance la
temperatura de austenizacin, seguido de un enfriamiento muy rpido.
Para este tratamiento se emplean aceros con un 0.3 - 0.6 % de carbono, siendo su
estado inicial el de recocido o normalizado.
Segn sea el calentamiento, se distinguen dos procedimientos.
Temple superficial a la llama:
El calentamiento superficial se consigue mediante un soplete oxiacetilenco,
enfriando seguidamente con un chorro de agua sobre la superficie. Actualmente
existe gran variedad de dispositivos e instalaciones automticas para aplicar este
tratamiento de forma continua a series de piezas iguales. Tambin se denomina
flameado.

Temple por induccin:


El calentamiento de la superficie se logra por medio de corrientes inducidas de alta
frecuencia. Las temperaturas alcanzadas son del orden de los 1000C en pocos
segundos y para tal fin se emplean generalmente unos dispositivos arrollados en
forma de bobinas.
El conjunto es un transformador en el cual el primario lo constituye la bobina de
induccin, y la pieza hace de secundario. La profundidad del temple depende de la
frecuencia, la potencia. Y el tiempo del calentamiento.

FLUIDOS DE TEMPLE
El enfriamiento necesario para lograr el temple correcto se consigue por inmersin
del acero, cuya temperatura se ha elevado, en un medio refrigerante adecuado
slido, lquido o gaseoso.
Los ms utilizados son:
Agua:
Se emplea e temperaturas no superiores a 20C y en baos refrigerados en los
que se produce una circulacin contina del lquido. Para disminuir la etapa de
enfriamiento, se agita (el agua o la pieza) o se le aade sales.
Aceite:
Los aceites para temple, de origen mineral, pueden ser convencionales (no
aditivazos) o especiales (aditivazos). Se usan para templar aceros de alto
porcentaje de carbono o bien aceros aleados.

Sales o metales fundidos:


Tanto los metales fundidos (mercurio, plomo, etc.) como ciertas sales (cloruros,
nitratos, etc.) se emplean como medios de enfriamiento en los tratamientos
isotrmicos.
Gases:
Las piezas se pueden enfriar mediante gases, pero este medio solo es eficaz en
aceros de autotemplantes.

4. REALIDAD PROBLEMATICA:
Como se dijo en la definicin de la Corrosin, sta se presenta solamente en
Metales. Por lo mismo, una de las mayores problemticas es que la corrosin
afecte principalmente a esta clase de elementos. Ello implica muchos tipos de
problemas, de los cuales la mayora son bastante serios, a los que nos referiremos
ms adelante, ya que primero conviene conocer las diversas clases de corrosin
existentes.
Aun as, mencionemos que este proceso en sus variadas formas (dentro de las
cuales se puede presentar) va produciendo un deterioro considerable en las
clases de metales que afecta, los cuales, con el tiempo, si no son tratados,
inducen a su completa destruccin, lo cual implica tambin enormes prdidas
econmicas y de produccin.

5. ANTECEDENTES Y JUSTIFICACIN DEL PROBLEMA


5.1 ANTECEDENTES:
Purizaga, I. (2016). EFECTO DEL TIEMPO DE TEMPLE Y TIEMPO DE REVENIDO DE

UNA FUNDICIN GRIS PERLITICA GRADO 40 SOBRE LA RESISTENCIA A LA


TRACCIN, DUCTILIDAD Y DUREZA. Mgs. Ing. UNT
Zavaleta, N. (2016). INFLUENCIA DE LA DOSIFICACION DEL MUSILAGO DEL LIM
NUM USITATISSIMUN SOBRE LA VELOCIDAD DE CORROSIN DEL ACERO ASTM
A335 P11 EN HCL 0,5M A DIFERENTES TEMPERATURAS. Dr. Ing. UNT

ASDRUBAL VALENCIA. Tecnologa del tratamiento Trmico de los


Metales. Editorial Universal de Antioquia: 2 da edicin. 1992.
AVNER SYDNEY. Introduccin a la Metalurgia Fsica 2da Ed. Editorial
Mc.GRAW Hill. 1987.
Seminario, Pal. Informe de Prcticas Pre-Profesionales. Tratamientos
Trmicos de los aceros.

6. PROBLEMA:
Cul es la influencia del templado en el acero SAE 1010 sobra la resistencia
de corrosin?
7. HIPSTESIS:
A medida que aument el tiempo de fundicin del acero a promedio de dos
horas a una temperatura de 950C, y luego ser sumergido en diferentes
lquidos, y al comprobarlos en laboratorio, veremos qu proceso es el ideal
para resistir la corrosin.

8. MTODOS Y PROCEDIMIENTOS:
En este proyecto se realiz el tratamiento trmico de Temple de las muestras de
acero SAE 1010.
-

Primero se midi la dureza del suministro.

Se coloc las muestras en el horno a la temperatura de austenizacin


(950C), dejndolas por espacio de una hora para que todo el acero se
transforme en austenita, y luego enfriar en agua (3 muestras de acero AISI
1045), en agua helada (1 muestra de acero AISI 1045), en agua salmuera
(1 muestra de acero AISI 1045).

Medir dureza a una muestra correspondiente a cada medio de temple.


Luego desbastar, pulir y atacar a esas muestras que han sido medidas sus
durezas.

Tomar

microfotografia

correspondiente

cada

muestra

trmicamente.

CIRCUITO EXPERIMENTAL:
Esquema Del Seccionamiento De La Muestra:

Esquema De La Posicin de las Probetas en el Horno:

tratada

Esquema del Desbaste:

Esquema del Pulido

Esquema de la fotomicroscopa