MAQUINARIA Y EQUIPO PARA LA INDUSTRIA

ALIMENTARIA

“TRANSMISION EJE
POLEA”
ALUMNO: TITO HUILLCAMISA LUDECINO
• Uno de los principales sistemas de trasmisión,
empleados en máquinas, es el sistema de trasmisión por
correas. Este sistema esta compuesto por un juego de
poleas y un número definido de correas que se
determina en el proceso de diseño del sistema.
• Este sistema se caracteriza por que incluye poco
mantenimiento, es de fácil montaje y adicional a esto
sus componentes son relativamente económicos con
respecto a otros sistemas de trasmisión.
• En los sistemas de poleas y correas de mayor
complejidad se suelen incluir elementos adicionales,
estos elementos son poleas locas y tensores cuya
finalidad es mejorar la operación del sistema.
• El sistema de trasmisión por correas trabaja por
rozamiento o fricción, lo cual permite generar la
trasmisión de movimiento entre las poleas y la correa.
Excepto en las correas dentadas donde el movimiento
se trasmite por empuje.
Mover una polea con respecto a la otra
Esta técnica se realiza por medio de mecanismos que
permiten desplazar una polea con respecto a la otra,
generalmente estos diseños incluyen tornillos de
tensión en los soportes de los elementos motrices que
permiten variar la distancia entre centros.
Emplear rodillos de tensión: estos rodillos generalmente
incluyen muelles o resortes que se encargan de tensar la
correa.

Tipos de materiales
Las correas se fabrican de varios tipos de materiales, siendo los
más comunes el cuero, la goma sintética, algunas fibras
textiles, materiales sintéticos y en algunos casos, donde las
potencias son considerables, se emplean fibras internas en las
correas o líneas de alambre de acero para aumentar su
resistencia.
 CLASIFICACION
Depende de las características específicas de las correas, las poleas y de las diferentes disposiciones en sus
montajes.

Las correas planas

Son ampliamente empleadas para trasmitir potencia e ideales
cuando los diámetros de las poleas son muy pequeños dado
que las correas son altamente flexibles y se adaptan a los
contornos pequeños de las poleas.
Estas correas también son ideales cuando se quiere variar el
sentido de rotación de ejes o emplear disposiciones de ejes
cruzados, por lo que se puede afirmar que son altamente
adaptables a cualquier configuración de la transmisión.
Las correas en V
Son ampliamente empleadas a nivel industrial dado que en
este diseño se corrigen los problemas de inestabilidad y
elevadas tensiones. Estas correas tienen secciones en forma
de V y se introducen en poleas con ranuras con el objetivo de
trasmitir potencia de una forma más segura y confiable.
Las correas en V, permiten operar los sistemas con tensiones
considerablemente, mas bajas que las correas planas y como
son más compactas, el tamaño de los árboles, los cojinetes y
las poleas son más pequeños.
Las correas dentadas
Son un caso especial de correas, en las cuales se construyen
dientes en su cara posterior o interna para generar un efecto
de trasmisión por empuje con las poleas que también poseen
los mismo dientes, estas correas son preferibles cuando se
requiere evitar el deslizamiento entre la correa y la polea y
cuando las cargas por choques y vibraciones son mínimas
dado que esto representaría que se cizallaran los dientes de
la correa. Aunque también hay que mencionar que los
diseños de actuales incluyen líneas de refuerzo que las hacen
altamente resistentes.
 Clasificación según la disposición del montaje

Transmisión abierta Transmisión cruzada

Transmisión semicruzada:
Los ejes de rotación de las poleas se Transmisión múltiple
cruzan. Cuando los ejes no son Permite accionar diferentes poleas
paralelos es decir están cruzados, se conductoras con una sola polea motriz.
pueden emplear diferentes
disposiciones e incluir poleas locas con el
fin de lograr la trasmisión entre
diferentes elementos de la máquina.
 Clasificación según el tamaño de la polea conductora en relación con lapolea conducida

Existen dos casos más comunes:

 Sistema reductor de velocidad:
En este caso, la velocidad de la polea conducida es
menor que la polea motriz, este efecto se debe a que la
polea conducida es de mayor diámetro.
 Sistemas amplificadores o multiplicadores de la
velocidad:
En este caso la velocidad de la polea conducida es
mayor que la velocidad de la polea motriz. Esto se
debe a que la polea conducida es de menor diámetro
comparada con el diámetro de la polea motriz.
 Relación de transmisión

En todos los sistemas de transmisión, el aumento o

disminución de la velocidad depende
de la relación de transmisión. La relación de
transmisión en el caso de poleas y correa
es: el cociente entre el diámetro de la rueda conducida
(rueda arrastrada) y el de la rueda
conductora (rueda motriz). La relación de trasmisión
también se puede expresar en
términos de la velocidad de
 Diseño de una transmisión por correa

Cálculo de la potencia de diseño

Se debe conocer la potencia del motor, la velocidad de

rotación
de la máquina motriz y conducida, y los intervalos de trabajo
en horas de la máquina para
la cual se diseña el accionamiento por correa
 Selección del tipo de correa
La selección del tipo de correa se determina empleando gráficas que
permiten
determinar la selección en función de la potencia de diseño y la
velocidad de rotación
del motor
Diámetros primitivos de las poleas
 Velocidad periférica

La velocidad periférica Vp para correas en V esta en el síguiente rango:2500 pies/min. < Vp < 7000 pies/min.
Cuando la velocidad periférica no esta dentro de este rango se debe emplear una polea tensora o simplemente
aumentar el valor del diámetro primitivo de la polea 1 o poleaconductora.

Cálculo aproximado de la distancia entre centros C

Este valor, es un valor de partida, por lo que se considerara como la distancia mínima recomendada entre centros.
Este valor se puede estimar con la siguiente fórmula y se debe asumir como valor de partida el valor máximo
obtenido en el rango.
 Longitud de la correa

Precisión de la distancia entre centros

 Calculo del ángulo de contacto de la polea menor

Potencia nominal por correa

Dependiendo del tipo de correa se debe seleccionar la ecuación adecuada para calcularla
potencia.Teniendo en cuenta que entre velocidades de 1750 rpm y 3600 rpm y potencias de hasta30 hp son
cubiertas por correas tipo A, se planteara solo la ecuación para esta secciónespecífica. Hay que tener en
cuenta que para cada sección se define una ecuación.
 FAJAS TRANSPORTADORAS

Una faja transportadora es un sistema de transporte continuo formado básicamente por una cinta de caucho
reforzado, que se mueve entre dos poleas. La correa es arrastrada por fricción por una o más poleas (motrices), que
a su vez son accionadas por uno o más motores. Las otras poleas suelen girar libres, y la función de una de ellas (la
llamada “polea de cola”) es la de servir de retorno de la correa transportadora. La correa es soportada por rodillos
entre las poleas motrices y de cola.
Las fajas transportadoras se usan principalmente para transportar materiales granulados, tanto en la industria
agrícola como minera y muchas otras.
Se debe saber que hay muchos transportadores industriales
disponibles en el mercado. Sin embargo depende que tipo de Confitería
alimento se desea trasportar.
Frutas y verduras

Panadería, galletas y aperitivos

Carnes, aves y pescados

 BIBLIOGRAFICA
1. http://files.cesarruiz.webnode.com.co/200000095-1e5b7204f2/Tran
smisionPorCorreas.pdf
2. https://www.ecorsaperu.com.pe/fajas-transportadoras/
3. https://www.camprodon.biz/productos/bandas-transportadoras-foo
d-para-alimentacion.html
4. http://www.habasit.com/es/Industria-alimenticia.htm