CARTA DE PROYECTO

Nombre Puesto Nivel de Formación Lean

Líderes de Proyecto

Renata Leyva Cervantes Líder – Supervisor de Producción Green Belt

José Primitivo De La Cruz Sub líder – Jefe de Mecánicos Green Belt

Equipo de Operación

Cid Eduardo Legy Moreno Supervisor Green Belt

J Refugio Miramontes Martínez Ingeniero de Procesos Black Belt

Roberto Salgado, Wilfrido Solorio, Fernando Valdéz, Daniel Cortez, Claudio Maestros de depositado White Belt
Osuna

Martín López, Óscar López, Fernando Ruiz, Ricardo Salinas, Jaime Chávez Maestros de envoltura White Belt

Mario Cháidez, Eduardo Rodríguez Operadores de Decorados White Belt

Equipo de Soporte

Sagrario Márquez González Facilitador- Supervisor PyP Green Belt

Gerencia Involucrada en el Proyecto

Álvaro Cosme Matías Gerente de Producción LEAN MANAGEMENT

Darío Herrera Zaragoza Jefe de Producción LEAN MANAGEMENT

José Luis Briceño Amezcua Gerente de Mantenimiento LEAN MANAGEMENT

Marco Antonio Vela Aguilar Jefe de Mantenimiento LEAN MANAGEMENT

 CARTA DE PROYECTO
PROCESO A MEJORAR:

OBJETIVO:

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO:

HERRAMIENTAS LEAN A DESARROLLAR: Metodología 4Qs

FECHA DE INICIO DEL PROYECTO: 15 ENERO 2018

FECHA DE FIN PROGRAMADA: 15 MARZO 2018

BENEFICIO POTENCIAL ESPERADO: INDICADOR IMPACTO EN LA MEJORA VALOR ACTUAL

METODOLOGÍA
Avance
Semana 1
 Q1: Tendencia de Desempeño

GRÁFICA DE TENDENCIA LÍNEA DE BOLLERIA

DESPERDICIOS
INDICADOR 2018
4.00% 3.64%
3.50%
3.01% 2.89%
3.00% 2.76% 2.67%
2.50% 2.22% 2.21% 2.36%
1.94%
2.00% 1.67% 1.74%
1.50%
1.00%
0.50%
0.00%
SEM SEM SEM SEM SEM SEM SEM SEM SEM SEM SEM
20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
 Q2: Diagrama de Pareto

BIMBO S.A. DE C.V.

DIAGRAMA DE PARETO POR CAUSAS LÍNEA DE BOLLERIA

SEMANA: 30 INDICADOR: DESPERDICIOS

CAUSA PRINCIPAL: LIMPIEZA

Causas Frecuencia Acumulada

98% 99% 100%
94% 96%
1600 100%
91%
87%
1400 90%
79%
71% 80%
1200
62% 70%
1000 60%
800 50%

Frecuencia Acumulada
36% 40%
Frecuencia

600
30%
400
20%
200 10%
1404.5 1025.5 374 316 288.5 153 151.5 72.5 59.5 45.5 40.5
0 0%

MAL MODELADO
FALLA EN HORNO

MAL CENTRADO
LIMPIEZA

MAL DECORADO

MALTRATADO EN

PASTA MAL

PASTA ABIERTA
MAL TAPADO

MAL ENVUELTO
CENTRADA
APAGON CFE

EMPAQUE
Causas
Q3: Diagrama de Ishikawa
 Q4: Plan de Acción

ACTIVIDADES DE LÍNEA DE BOLLERIA

DESPERDICIOS

# Tarea Responsable Fecha % Avance

1 CENTRADO MASA
1.1 Lubricacion de centrador (diario) Alejandro Brito mar 24/07/18 60%
1.2 Calibracion de posiciones (11 y 12) Alejandro Brito mar 31/07/18 10%
1.3 Reparacion de guias (Chuecas) Alejandro Brito mar 31/07/18 10%
1.4 Nivelacion de transportador Alejandro Brito mar 31/07/18 15%
1.5 Velocidad de transportadores Aureliano Esquer mar 31/07/18 20%
1.6 Limpieza operacional (diario) Aureliano Esquer mar 31/07/18 80%
Avance
Semana 2
Avances
ANTES DESPUÉS