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TRANSPORTE NEUMÁTICO
m V 2 w V 2
FC (ecuación 1.12)
Rc. g . g Rc. g .
Velocidad Tangencial de
La descarga sed loscuando:
produce cangilones (V)
Dc. g . N
V (ecuación 1.13)
60
w Dc. g . N
2
FC (ecuación 1.14)
g (60) Rc. g .
2
W (ecuación 1.15)
g 3600 Rc. g .
54.19 76.6
N ( RPM ) (ecuación 1.16)
Rc . g . Dc. g .
Radio desde el centro del eje hasta l línea del centro de
gravedad de los cangilones Rc.g .
Donde :
x centro de gravedad del canguilón
g Aceleració n de la gravedad 32.3 pies/s 2
Rc. g . Radio hasta la línea de c.g. (pies)
Dc.g. Diámetro hasta la línea del c.g. (pies)
Peso de la carga en cada cangilón (G )
G l (kg)(ecuación 1.18)
Donde :
l volumen del cangilón (litros)
peso a granel de la carga (kg/litro)
coeficient e de relleno del cangilón
Para pedazos grandes : 0.6
Para pedazos pequeños : 0.9
Productividad del elevador de cangilones
3.6 G V
Q (ton / h) (ecuación 1.19)
t
Donde :
G Paso de la carga en el cangilón (kg)
V Velocidad lineal del elevador (m/s)
t paso entre cangilones (m)
Paso entre cangilones (t )
CHUTE DE
DESCARGA
CADENA
CANGILONES
PIÑÓN DE
DESCARGA
d
GATILLO POS. ALTERNATIVA
DEL TRINQUETE
RUEDA DEL
TRINQUETE
Considerando esta posición se efectúa el cálculo del
borde de la pendiente de la rueda y del trinquete al
aplastamiento por la presión lineal.
Fig. Nº 16. Trinquete
Compresión o aplastamiento del trinquete debido a la
presión lineal (q)
q q (ecuación 1.20)
P
b
Donde :
P Fuerza circunferencial
b anchura del borde del diente del trinquete
q Pr esión lineal admisible en el borde del diente del trinquete ( Tabla Nº 7 )
Fuerza circunferencial (P)
2 M TOR 2 M TOR
P (ecuación 1.21)
D Z m
Donde :
D diámetro exterior de la rueda del trinquete.
Z número de dientes de la rueda del trinquete.
m módulo de engrane de la rueda del trinquete.
M TOR momento torsor que actúa en el árbol de la rueda del trinquete.
Relación entre la anchura del diente (b) y el módulo (m)
b
(ecuación 1.22)
m
Anchura de diente ancho del diente de la rueda (2 a 4 mm)
2 M TOR
m cm(ecuación 1.23)
Z q
m 6 mm
Considerando el diente de la rueda del trinquete como una viga
cantilever empotrada a la distancia: h = m; sección de encastres:
ba 2 2.25 m 2
W (ecuación 1.25)
6 6
Momento flector que flexiona al diente (MFLEX):
2 M TOR 2 M TOR
M FLEX P h P m m (ecuación 1.26)
Z m Z
12 M TOR
FLEX (ecuación 1.27)
M FLEX
FLEX
W 2.25 Z m 3
Donde :
FLEX tensión de flexión admisible del material
Considerando los valores admisibles de la tensión de flexión
según los márgenes de seguridad (n) indicados en la Tabla Nº 7
M TOR
m 1.75 3 (cm)(ecuación 1.28)
Z FLEX
6 Pl
' FLEX (ecuación 1.31)
P
B B 2
Donde :
B ancho del trinquete
n6
' FLEX tensión de flexión compleja admisible del material
Nota: Para mejorar las condiciones de operación se puede colocar un
segundo gatillo, si el elevador es muy alto y muy cargado se puede
colocar dos trinquetes, a ambos lados del eje superior.
ELEVACIÓN DE LAS FUERZAS Y
MOMENTOS EN LA POLEA SUPERIOR
P/2 P/2
T2
W
T1 T1
T2 LADO DE
LADO DE DESCARGA
CARGA P
W
P ( L b)
M (ecuación 1.32)
4
Donde :
M Momento flector actuante (lb/pulg)
P carga total en la polea (lb)
L distancia entre rodamientos (pulg)
b distancia entre discos terminales de la polea (pulg)
Momento torsor actuante (T)
71700 CV
T (kg cm )(ecuación 1.36)
N
Donde :
CV Potencia transmitida por la polea
N RPM de la polea superior
Notas:
•En la práctica se considera un pliegue de faja por cada 150 mm de
diámetro de polea.
•No se recomienda la utilización de untas vulcanizadas para unir las fajas.
•Se recomienda colocar una ventanilla de inspección en el cabezal
superior.
FIN DEL TEMA DE GANGILONES