Equipos utilizados

en
el
proceso
de
Equipos de flotacin.
flotacin
Diseo, variables
y composicin.
Autor:
Sandro Tapia Severich

Introduccin
Las celdas de flotacin se construyen de modo que
favorezcan la realizacin del proceso mediante dos
funciones:
Mantener en suspensin las partculas de la pulpa.
Formar burbujas de aire por toda la celda.

Objetivos
Describir los equipos utilizados en el proceso de
flotacin, diferenciando las celdas en base a la
agitacin.
Describir las caractersticas de diseo de cada celda.
Explicar el proceso de los equipos.
Definir los circuitos utilizados en las plantas de
flotacin.

Mecnicas
Equipos de
flotacin

Celdas
industrial
es

Outokumpu
-Wemco
-Door Oliver

Contracorrien
te

Columnas de
flotacin

Neumticas

Co-corriente

Celdas a
escala de
laboratorio

Jameson
-Ekoflot
-G-Cell

Acondicionadores
Son tanques que permiten preparar o acondicionar los
minerales que contiene a pulpa con los reactivos
qumicos para que pueda flotar o deprimirse.
Antes de pasar a flotacin, es necesario permitir que la
pulpa y los reactivos estn juntos un determinado
tiempo, con el fin de Acondicionarlos y conseguir la
mayor eficiencia de los reactivos en la flotacin.

Partes de los acondicionadores

Tanque
Eje
Columna
Tubo de entrada
de carga
Tubo de salida de
carga

Acondicionador

Alimentadores de reactivos
Ya hemos visto que los reactivos deben alimentarse a
las celdas en cantidades definidas, pues si echa
demasiado o poco se presentan serios problemas. Por
los cual se utilizan los alimentadores Clarkson, estos
aparatos sirven para alimentar reactivos en cantidades
medidas.

Celdas mecnicas

Celdas mecnicas
Este tipo de celdas han sido y son en la actualidad las
de mayor uso en las plantas concentradoras del mundo.
Se caracterizan por tener un agitador mecnico
formado por un eje vertical unido a un impulsor de
diseo especial y un difusor, que mantienen la pulpa en
suspensin y dispersa el aire dentro de ella.
Las caractersticas del diseo incluyen:

Geometra de la celda
Las ltimas generaciones de celdas son de forma cilndrica a
diferencia de la mayora de las anteriores que eran
rectangulares. El estanque cilndrico ofrece condiciones
simtricas y estables en toda la celda, adems se reduce a la
existencia de puntos muertos. Las partculas ms gruesas
tienden a desagregarse cuando la longitud del transporte
horizontal en la espuma aumenta. Por lo tanto, las celdas de
gran tamao se fabrican de forma circular.

Para asegurar la distancia de transporte ms corta posible

hasta la canaleta recolectora de concentrado se incorporan
rebalses internos.

Volumen de la celda
Desde los aos 1980s el volumen unitario de las celdas ha aumentado
10 veces, actualmente existen celdas industriales de hasta 160 m3.
La capacidad de tratamiento de una celda gigante permite
reemplazar a muchas celdas pequeas con el consiguiente ahorro de
espacio, mantenimiento, entre otros aspectos. Por otra parte, el
mecanismo de agitacin en la mayora de las celdas se encuentra en la
base, en consecuencia la alta turbulencia no perturba la zona de
espuma como acurre en las ms pequeas.
El gran tamao de las unidades disminuye el costo de la automatizacin,
de esta forma se puede lograr un alto nivel de automatizacin ara cada
celda o para cada banco de celdas.

Variables de diseo de celdas

mecnicas industriales
Potencia instalada

Flujo especfico de aire

Impulsor
El impulsor se considera el corazn de la celda
mecnica y este cumple 3 funciones:
Suspensin de partculas
Aspiracin y dispersin de aire
Circulacin de pulpa
El diseo del impulsor es simple con leves variaciones
entre fabricantes, estas consisten de una turbina con
paletas.

Estator
El estator no participa en la formacin de las burbujas,
la funcin principal es la creacin de regiones tranquilas
en el estanque, reduciendo los remolinos horizontales
de la pulpa. El estator, ubicado alrededor del impulsor
dirige las burbujas horizontales hacia el piso del
estanque, mejorando la distribucin del aire y tambin
incrementando la capacidad de aireacin.

Celdas Outokumpu

Ficha tcnica OK

Celdas Wemco

Celdas Wemco

Ficha tcnica Wemco

Celdas Dorr-Oliver

Celdas Neumticas

Celdas Neumticas
Las celdas neumticas de flotacin se diferencias de las
celdas mecnicas en cuatro aspectos bsicos:
Ausencia de agitacin mecnica
Sistema de generacin de burbujas
Agua de lavado
Geometra (relacin altura: dimetro efectivo)
Las celdas neumticas se clasifican segn la forma de
contactar la pulpa y el aire en: contra-corriente y cocorriente.

 Zona de
coleccin
Zona de
limpieza

Celdas Contra-corriente
Columnas de flotacin
La pulpa previamente acondicionada, se
alimenta cerca del tope de la zona de
coleccin, aproximadamente a 2/3 de la
altura total de la columna. En la zona de
coleccin, las partculas provenientes de la
alimentacin se contactan en contracorriente
con las burbujas producidas por el dispersor
de aireador ubicado en la parte inferior de la
columna. Las partculas hidrofbicas chocan
y se adhieren a las burbujas. Por otro lado,
las partculas hidroflicas son removidas

Columnas Co-corriente

Celdas Jameson

Es una celda de flotacin de alta intensidad que puede crear

circuitos de flotacin de menor costo, ms eficientes y con
mejor rendimiento
Las diferencias claves con las celdas mecnicas convencionales
y las columnas de flotacin son:
Alta intensidad, lo que produce una nube de burbujas
finas que se mezclan rpidamente con partculas.
Tasas de produccin altas en un espacio pequeo.
No es necesaria una gran zona de coleccin.
No utiliza un suministro de aire externo.
No tiene piezas mviles.
Distribucin del tamao de burbujas uniforme.
Las celdas instaladas varan de una alimentacin de 80 m3/h
a una de 3.000 m3/h.

Ventajas de la celda Jameson

Alta productividad
Altas leyes de concentrados
Fcil de ajustar
Operacin estable
Mnimo mantenimiento
Fcil de instalar
Diseo de celdas flexibles

Celdas Ekoflot
Estas celdas Ekoflot trabajan con un aireador auto-succionante, lo que garantiza una
aireacin limpia y sin costo. Genera una alta interaccin partcula-burbuja y adherencia, lo
cual se traduce en una flotacin exitosa pese al breve tiempo de mezclado.
La celda de flotacin neumtica Ekoflot-V, que comenz a venderse al mercado en 1987,
ha llegado a ser bien conocida ya que incorpor lo ms avanzado del sistema de flotacin
neumtica, con una reduccin sustancial de costos y un aumento de recuperacin en el
concentrado.
El diseo de Ekoflot-V asegura que las partculas hidrofbicas gruesas sean captadas por la
espuma en la parte superior de la celda.
Hay un regulador cnico de espuma que puede moverse hacia arriba y hacia abajo, para
ajustar la zona de espuma y hacerla variar de acuerdo con cada aplicacin. De este modo
es posible utilizar un diseo estndar de celdas para diferentes aplicaciones, tales como
desbaste, o selectividad.
El medio principal de regular la calidad del concentrado es un sistema de lavado con agua
situado por encima de la espuma.
Se han diseado celdas capaces de tratar hasta 1500 m3/h de pulpa o ms.

Celdas G-Cell
Los objetivos de diseo de la flotacin
neumtica mediante las celdas G-Cell son
separar y optimizar las etapas de proceso
independientes que constituyen la flotacin;
aireacin, contacto partcula burbuja y
separacin
El tiempo de residencia en la celda neumtica
convencional es generalmente de 3 a 4
minutos. En los ltimos aos se ha desarrollado
el concepto de usar fuerzas centrifugas para
acelerar la separacin del concentrado y
mejorar la remocin de la fase espuma.

Celdas y equipos
auxiliares de laboratorio

Equipo Denver de laboratorio

Celda Outokumpu

Circuito convencional de flotacin

Seleccin de tamao de celdas de

flotacin convencional.
Consumo de energa
Facilidad de mantenimiento
Requerimiento de equipo auxiliar
Costo de capital
Deber preferirse celdas mecnicas si las partculas son
gruesas o pesadas.
La geometra de la celda deber ser adecuada para la
operacin.

Criterios
Criterios
*Especficos
*Racionales

Volumen total de las celdas:

basada en la
informacin de datos tales como: Tonelaje a tratar,
gravedad especfica del mineral, porcentaje de slidos
en la pulpa alimentada al circuito y el tiempo de
flotacin

As:
Celdas de 300 pie3 o ms para circuitos de desbaste de Plantas
de 50 000 tpd o ms.
Celdas de 150 pie3 para Plantas Concentradoras de 20 000 a 50
000 tpd.
Celdas de 20 a 50 pie3 para Plantas Concentradoras de menos
de
10
000
tpd.

Dimensionamiento

Conclusin
Como se pudo ver en esta presentacin, existen
distintos equipos de flotacin y que tienen distintas
caractersticas entre si. Ejemplificando con el ejercicio
mostrado es la manera de como poder seleccionar el
equipo adecuado para el proceso de flotacin en base a
variables como son la alimentacin a tratar,
caractersticas que tenga la pulpa, el tiempo y el
consumo de energa.

Gracias!