HIDROCICLONES (Dimensiones, Potencia

Velocidad de Operación)
 HIDROCICLONES

Conocidos también por ciclones,

forman una clase importante de
equipos destinados principalmente
a la separación de suspensiones
sólido – líquido, sólido – sólido,
líquido – líquido y/o gas - líquido

La industria minera es el principal

usuario de los hidrociclones,
siendo aplicado en clasificación de
líquidos, espesamiento,
ordenamiento de partículas por
densidad ó tamaño y lavado de
sólidos.
EL HIDROCICLÓN
 PARTES DEL HIDROCICLON
1.- Tiene una parte cónica seguida por una cámara cilíndrica, en la cual
existen una entrada tangencial para la suspensión de la alimentación
(Feed).

2.- La parte superior del hidrociclón presenta un tubo para la salida de

la suspensión diluida (overflow).

3.- En la parte inferior existe un orificio de salida de la suspensión

concentrada (underflow).

4.- El ducto de alimentación se denomina inlet.

5.- El tubo de salida de la suspensión diluida se denomina vortex.

6.- El orificio de salida del concentrado se denomina ápex.

 DISEÑO DE UN HIDROCICLON

Diseño típico de un Visto de perfil

hidrociclón equilibrado,
funcionando en forma de
“abanico” en la descarga del
sub flujo.
Visto de Arriba
 DISEÑO DE UN HIDROCICLON
Típico diseño de un
hidrociclón funcionando
ineficazmente con una descarga
de soga.

Gráfica de la vista de perfil – Descarga de Soga

 APLICACIONES DE HIDROCICLONES
1.- Desarenador punto de corte – 35 a 100 micrones.

2.- Desarcillador punto de corte – 15 a 75 micrones.

 MECANISMO DE FUNCIONAMIENTO DEL
HIDROCICLÓN
La suspensión es bombeada bajo presión, y entrando al
hidrociclón a través del tubo de alimentación se genera un movimiento
de tipo espiral descendente debido a la forma del equipo y la acción de
la fuerza de gravedad. A razón de este movimiento se produce una
zona de muy baja presión a lo largo del eje del equipo, por lo que se
desarrolla un núcleo de aire en ese lugar.
 MECANISMO DE FUNCIONAMIENTO DEL
HIDROCICLÓN
A medida que la sección
transversal disminuye en la
parte cónica, se superpone una
corriente interior que genera un
flujo neto ascendente también
de tipo espiral a lo largo del eje
central del equipo, lo que
permite que el flujo encuentre
en su camino al vortex que
actúa como rebalse.
 MECANISMO DE FUNCIONAMIENTO DEL
HIDROCICLÓN

Las partículas en el seno del fluido se ven afectadas en el

sentido radial por dos fuerzas opositoras:

1.- Una hacia la periferia del equipo debido a la aceleración centrífuga y

2.- La otra hacia el interior del equipo debido al arrastre que se mueve a
través del hidrociclón.

Consecuentemente, la mayor parte de las partículas finas

abandonarán el equipo a través del vortex, y el resto de las
partículas, mayoritariamente los gruesos, saldrán a través del
ápex.
 MECANISMO DE FUNCIONAMIENTO DEL
HIDROCICLÓN

La Presión de Entrada.- indicador de donde estará el punto

de separación, también llamado punto de corte d50.
 Cuando la presión está por debajo de la presión objetivo, el d50
será mas grueso de lo deseado.
 Una presión más alta que el objetivo, enviará mas finos al
caudal inferior, por lo que se obtendrá un d50 más fino que el
deseado.
 La presión debe permanecer estable para mantener constante el
punto de corte.

El punto de corte d50.- Es el tamaño en que una partícula

tiene una probabilidad del 50 % de dirigirse al caudal inferior o al
desagüe.
 MECANISMO DE FUNCIONAMIENTO DEL
HIDROCICLÓN

El punto de corte d50.- Es el tamaño en que una partícula

tiene una probabilidad del 50 % de dirigirse al caudal inferior o al
desagüe.
Este punto es afectado por:
1.- % de sólidos en el volumen de alimentación.
2.- Viscosidad del fluido de alimentación.
3.- Tamaño de tubería de alimentación, derrame y sub flujo.
4.- Diámetro interior del hidrociclón.
5.- Longitud del hidrociclón.
 MECANISMO DE FUNCIONAMIENTO DEL
HIDROCICLÓN
Básicamente los cuatro parámetros independientes que
permiten variar las condiciones de operación son:
a).- La densidad de la pulpa,
b).- La caída de presión en la alimentación.
b).- El diámetro del vortex.
d).- El diámetro del ápex.

Por lo tanto el tamaño de corte y la eficiencia de separación

son controlados mediante el ajuste de estos parámetros.
El diámetro del hidrociclón puede variar desde una pulgada
hasta dimensiones que pueden alcanzar las 70 pulgadas.

Los hidrociclones de mayor diámetro producen separaciones

gruesas e hidrociclones de menor diámetro producen separaciones
finas.
TIPOS DE HIDROCICLONES

Ciclones con varios materiales constructivos

 TIPOS DE HIDROCICLONES

De acuerdo a su geometría podrían clasificarse en dos grandes

grupos:
A.- Cónicos:
a.- Los cónicos de cono pronunciado.
b.- Los cónicos de cono tendido.

B.- Cilíndricos:
a.- Los cilíndricos de fondo plano y descarga periférica.
b.- Los cilindros con descarga central.

C.- El hidrociclón de Criba.

D.- El hidrociclón de Aireado ( Sparged Cyclone)

 TIPOS DE HIDROCICLONES

1. HIDROCICLONES CONICOS
Como anteriormente se mencionó los hidrociclones cónicos, o
convencionales, podrían sub clasificarse de acuerdo al ángulo de su
parte cónica.

1.1 CONO PRONUNCIADO, CONVENCIONALES

Este grupo recogería los hidrociclones con ángulo menor de 20º,

caracterizados por un cuerpo relativamente largo debido a su conicidad.

Este tipo de diseño se acompaña con partes cilíndricas de gran

longitud (mayor que el diámetro), y toberas de alimentación y rebose de
pequeñas dimensiones, para aumentar el tiempo de residencia
 TIPOS DE HIDROCICLONES

Ciclones de cono pronunciado (d= 100 mm) en circuito de lavado en contra

corriente
 TIPOS DE HIDROCICLONES

Ciclón de cono tendido ( d=750 mm) en lavado de arenas

TIPOS DE HIDROCICLONES

Sección de un hidrociclón de cono ancho

 TIPOS DE HIDROCICLONES

2. HIDROCICLONES CILINDRICOS .- Se denomina asi debido a que

exteriormente se aprecia su cuerpo cilíndrico por su ángulo de 180 ° ,
es decir fondo perpendicular a la pared lateral y también por que su
campo de aplicación es diferente. Tenemos:

2.1.- Con descarga periférica.- Consiste básicamente en un ciclón

convencional del cual se ha eliminado su zona cónica, reempklezando
por una parte cilíndrica de similar longitud.

El fondo del ciclón es plano y la extracción del producto grueso

se realiza tangencialmente por la zona baja de la pared cilíndrica.

Debido a un corto circuito tiene una descarga muy diluida por lo

tanto la eficiencia de separación se reduce.
TIPOS DE HIDROCICLONES

Ciclón ciclindrico KREBS EE de dos etapas

TIPOS DE HIDROCICLONES

Ciclón cilíndrico LAROX tipo TWIN VORTEX

 TIPOS DE HIDROCICLONES

2.2.- Cilíndricos con descarga Central.- Difiere este diseño del

anterior en que la descarga se realiza de modo convencional, es decir a
través de un orificio central.

Ciclón ciclíndrico AKKW (d = 200 mm) tipo fondo plano CBC

TIPOS DE HIDROCICLONES

Corriente en el interior de un ciclón CBC

TIPOS DE HIDROCICLONES

Variación de la altura libre de vórtice en Ciclón CBC

TIPOS DE HIDROCICLONES
 TIPOS DE HIDROCICLONES

Esquema de funcionamiento de Ciclón - Aireado

MUCHAS GRACIAS