Proyecto Final Okis

“AÑO DEL BICENTENARIO, DE LA CONSOLIDACIÓN DE
NUESTRA INDEPENDENCIA, Y DE LA CONMEMORACIÓN DE

LAS HEROICAS BATALLAS DE JUNÍN Y AYACUCHO”
SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO

INDUSTRIAL DIRECCIÓN ZONAL LORETO – YURIMAGUAS
PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA EN EL PROCESO DE SERVICIO EN

LA EMPRESA
ESCUELA / CFP: DISEÑO DE ESTRUCTURAS METÁLICAS Y CONSTRUCCIÓN
Nivel Profesional Técnico / Técnico

Operativo
TEMA:
“PROPUESTA DE DISEÑO DE UN ALMACÉN PARA OPTIMIZAR

LOS AMBIENTES LABORALES
EN LA EMPRESA INVERSIONES JHOYSAN SAC”
Autor:
SHELTON GABRIEL AYACHI ARBILDO.
Asesor : Arq. ARÉVALO REÁTEGUI JOSÉ LUIS ALLAN
Yurimaguas, Perú
2024
Dedicatoria
Este proyecto va dedicado a Dios, a mis padres,
quienes fueron un gran apoyo emocional durante
todo este tiempo de aprendizaje, y a todas aquellas
personas que cada día me motivaron a seguir
adelante, a mi centro de estudios SENATI, que me
ha enseñado las herramientas para realizar
funciones óptimas en la vida laboral.
Shelton Gabriel Ayachi Arbildo
i
Agradecimiento
Quisiera aprovechar esta oportunidad para expresar mi más sincero agradecimiento por la
colaboración y dedicación que eh demostrado durante todo el desarrollo de este proyecto a
la empresa INVERSIONES JHOYSAN SAC. Además, quiero agradecerles por su
profesionalismo y disposición para adaptarse a los cambios y ajustes que hemos tenido que
hacer a lo largo del proyecto.
No puedo expresar lo suficiente lo agradecido que estoy por tener unos padres tan
comprometidos y luchadores. Que estuvieron conmigo en las buenas y malas.
Gracias por su arduo trabajo, dedicación y por hacer de este proyecto una experiencia
inolvidable. Estoy orgulloso de lo que estoy logrado y sé que seguiré alcanzando grandes
éxitos en el futuro.
Shelton Gabriel Ayachi Arbildo
ii
Resumen ejecutivo del proyecto
Un proyecto de mejora tiene como objetivo mejorar, identificar, resolver problemas,

optimizar recursos, aumentar la productividad y obtener ventajas competitivas. Para lograr
resultados y dar una iniciativa planificada y al a vez estructurada que optimiza algún aspecto
de un proceso, sistema o situación con el fin de obtener resultados positivos y beneficios
para una organización o empresa, puede abordar una amplia variedad de áreas, desde la
eficiencia operativa hasta la calidad del producto, la satisfacción del cliente o la reducción
de costos.
La propuesta de mejora se desarrolló en ocho capítulos:

Capítulo I se especifica detalles generales de la empresa, como la razón social, misión y
visión para poder tener información base de la empresa.
Capítulo II se describe el plan del proyecto de mejora, como identificación del problema y
los objetivos generales del proyecto, antecedentes de por qué razón no se realizó el proyecto
tiempo atrás, poder justificar el proyecto y su respectivo marco teórico y conceptual.
Capítulo III se detalla el análisis de la situación actual, el análisis de las raíces que ocasionan
el problema de la empresa, herramientas como causa y efecto de Ishikawa, diagrama de
Pareto, para poder dar la solución al problema principal.
Capítulo IV, se detalla la acción por realizar de la mejor propuesta, la operatividad,
consideraciones técnicas, recursos, diagramas, cronogramas y los aspectos de
implementación de mejora, configuraciones e instalaciones.
Capítulo V se desarrolla el presupuesto de la solución al problema con la finalidad de poder
analizar si es viable la propuesta de mejora.
Capítulo VI se realiza un inventario de la inversión, tanto el beneficio técnico y económico
de la mejora.
Capitulo VII se describe la conclusión principal, el cual detalla las conclusiones del objetivo
del proyecto o mejora.
Capitulo VIII son la recomendaciones, referencias bibliográficas y anexos enlazados del
proyecto.
iii
Índice de Contenido
Dedicatoria .............................................................................................................................. i
Agradecimiento .......................................................................................................................ii
Resumen ejecutivo del proyecto .............................................................................................. iii
Índice de Contenido............................................................................................................... iv
Índice de Tablas .................................................................................................................... vii
Índice de Figuras .................................................................................................................. viii
Índice de Gráficos ................................................................................................................. ix
INTRODUCCIÓN .................................................................................................................. 1
CAPÍTULO I PRESENTACIÓN DE EMPRESA .................................................................. 2
1.1. Razón social. ............................................................................................................ 2
1.2. Misión, Visión, Objetivos, Valores de la empresa. .................................................... 2
1.2.1. Misión .............................................................................................................. 2
1.2.2. Visión ............................................................................................................... 2
1.2.3. Objetivos .......................................................................................................... 2
1.2.4. Valores de la empresa ....................................................................................... 3
1.3. Productos, mercado, clientes. ................................................................................... 3
1.3.1. Productos ......................................................................................................... 3
1.3.2. Bienes ............................................................................................................... 3
1.3.3. Servicios ........................................................................................................... 3
1.3.4. Mercado ........................................................................................................... 3
1.3.5. Clientes ............................................................................................................. 4
1.3.6. Estructura de la Organización. ......................................................................... 4
1.3.7. Otra información relevante de la empresa donde se desarrolla el proyecto. ..... 5
CAPÍTULO II PLAN DE PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/ MEJORA ............................. 6
2.1. Identificación del problema técnico en la empresa. .................................................. 6
2.1.2. Lluvia de ideas.................................................................................................. 6
2.1.3. Diagrama de afinidades .................................................................................... 7
2.1.4. Matriz de priorización ...................................................................................... 8
2.2. Objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora. ................................................... 9
2.2.1. Objetivo general ............................................................................................... 9
2.2.2. Objetivos específicos ......................................................................................... 9
2.3. Antecedentes del Proyecto de Innovación y/o Mejora ............................................ 10
2.4. Justificación del Proyecto de Innovación y/o Mejora. ............................................ 12
2.5. Marco Teórico y Conceptual. ................................................................................. 12
2.5.1. Fundamento teórico del Proyecto de Innovación y Mejora. ............................ 12
2.5.2. Conceptos y términos utilizados ..................................................................... 17
iv
CAPÍTULO III ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL ................................................ 19
3.1. Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operación actual. 19
3.2. Efectos del problema en el área de trabajo o en los resultados de la empresa. ....... 20
3.3. Análisis de las causas raíz que generan el problema. .............................................. 21
3.4. Priorización de causas raíz..................................................................................... 22
CAPÍTULO IV PROPUESTA TÉCNICA DE MEJORA ..................................................... 23
4.1. Plan de acción de la Mejora propuesta................................................................... 23
4.2. Consideraciones técnicas, operativas y ambientales para la implementación de la
mejora. ............................................................................................................................. 24
4.2.1. Consideraciones técnicas ................................................................................ 24
4.2.1.1 Especificaciones de máquinas, equipos y herramientas .................................. 24
4.2.1.2 Diseño de proyecto ......................................................................................... 27
4.2.1.3 Distribución de planta para los nuevos implementos ...................................... 28
4.2.2. Consideraciones operativas ............................................................................ 30
4.2.2.1 Capacitación personal: ................................................................................... 30
4.2.2.2 Implementación de métodos de trabajo: ......................................................... 30
4.2.2.3 Manual de procedimientos: ............................................................................ 31
4.3. Recursos técnicos para implementar la mejora propuesta. .................................... 32
4.4. Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operación de la
situación mejorada............................................................................................................ 33
4.5. Aspectos limitantes para la implementación de la mejora. ..................................... 35
CAPÍTULO V COSTO DE IMPLEMENTACIÓN DE MEJORA ....................................... 36
5.1. Costo de materiales. ............................................................................................... 36
5.2. Costo de mano de obra........................................................................................... 36
5.3. Costo de máquinas, herramientas y equipos. ......................................................... 36
5.4. Otros costos de implementación de la Mejora. ....................................................... 36
5.5. Tentativa de presupuesto de la ejecución de obra del a realizar ............................. 37
5.6. Costo total de la implementación de la Mejora. ..................................................... 37
CAPÍTULO VI COSTO DE IMPLEMENTACIÓN DE MEJORA ...................................... 38
6.1. Beneficio técnico y/o económico esperado de la Mejora. ........................................ 38
6.2. Relación Beneficio/Costo. ....................................................................................... 40
CAPÍTULO VII CONCLUSIONES ..................................................................................... 41
CAPÍTULO VIII RECOMENDACIONES .......................................................................... 42
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS .................................................................................. 43
ANEXOS .............................................................................................................................. 45
Anexo 1: Carta a la empresa y/o institución para realizar el proyecto .................................. 45
Anexo 2: Carta de autorización por parte de la empresa y/o institución ............................... 46
Anexo 3: Ficha de calificación por parte de la empresa y/o institución ................................. 47
Anexo 4: Panel fotográfico.................................................................................................... 48
v
Anexo 5: Cotizaciones........................................................................................................... 49
Anexo 6: Planos Arquitectónicos .......................................................................................... 52
Anexo 7: renderizaciones ...................................................................................................... 55
Anexo 8: Cuadro de valores unitarios .................................................................................. 57
vi
Índice de Tablas
Tabla 1 Diagrama de afinidades................................................................................................ 7
Tabla 2 Entrevista al gerente .................................................................................................... 8
Tabla 3 Entrevista a la secretaria .............................................................................................. 8
Tabla 4 Entrevista al ingeniero ................................................................................................. 8
Tabla 5 Entrevista al técnico de obra......................................................................................... 8
Tabla 6 Cuadro de la matriz de prioridades................................................................................ 9
Tabla 7 Diagrama de análisis del proceso actual (DAP)............................................................ 20
Tabla 8 Cuadro de la priorización de causas y raíz ................................................................... 22
Tabla 9 Cuadro de plan de acción ........................................................................................... 23
Tabla 10 Cuadro de ficha técnica del programa AutoCAD 2023. .............................................. 25
Tabla 11Cuadro de ficha técnica del programa Revit 2024. ...................................................... 26
Tabla 12 Cuadro de materiales utilizados para el proyecto ........................................................ 32
Tabla 13 Cuadro de mano de obra a utiliza en el proyecto ........................................................ 32
Tabla 14 Cuadro de máquinas, herramientas y equipos a utiliza en el proyecto .......................... 32
Tabla 15 Cuadro de otros implementos a utiliza en el proyecto ................................................. 32
Tabla 16 Cuadro del DAP actual y mejorado. .......................................................................... 33
Tabla 17 La comparación de mi proyecto de mejora es: ........................................................... 34
Tabla 18 Cronograma de ejecución del proyecto de mejora ....................................................... 35
Tabla 19 Cuadro de aspectos limitantes para el proyecto. ......................................................... 35
Tabla 20 Cuadro de costo de materiales. ................................................................................. 36
Tabla 21 Cuadro de costo de la mano de obra. ......................................................................... 36
Tabla 22 Cuadro costo de máquinas y equipos. ........................................................................ 36
Tabla 23 Cuadro de otros costos de implementación ................................................................ 36
Tabla 24 Cuadro de costo de tentativa de construcción ............................................................. 37
Tabla 25 Cuadro de costo total del diseño de mejora. ............................................................... 37
Tabla 26 Cuadro de análisis cuantitativo ................................................................................. 38
Tabla 27 Cuadro de conversión a minutos ............................................................................... 38
Tabla 28 Cuadro de ahorro por minutos de los trabajadores ...................................................... 38
Tabla 29 Cuadro de ahorro mensual obtenido .......................................................................... 39
Tabla 30 Cuadro de ahorro mensual obtenido .......................................................................... 39
Tabla 31 Cuadro análisis costo/beneficio................................................................................. 40
vii
Índice de Figuras
Figura 1 Esquema de organización ........................................................................................... 4
Figura 2 Ubicación de la oficina ............................................................................................... 5
Figura 3 Cuadro de ficha técnica de la laptop que voy a utilizar para el diseño. ......................... 24
Figura 4 Vista de la parte frontal ............................................................................................ 27
Figura 5 Vista de planta 3D.................................................................................................... 27
Figura 6 Áreas actuales de la empresa ..................................................................................... 28
Figura 7 Zonificación de las actividades mejoradas del almacén ............................................... 29
viii
Índice de Gráficos
Gráfico 1 diagrama de Ishikawa ............................................................................................. 21
Gráfico 2 diagrama de Pareto ................................................................................................. 22
ix
INTRODUCCIÓN
En el entorno dinámico empresarial actual, la eficiencia y la optimización de recursos son

factores críticos para el éxito de cualquier organización. Los almacenes desempeñan un
papel fundamental en la cadena de suministro de muchas empresas, y su correcta gestión
puede marcar la diferencia entre el crecimiento sostenible y la pérdida de oportunidades
comerciales.
En este contexto, el presente proyecto tiene como objetivo fundamental la mejora

significativa de un nuevo diseño y mejorado almacén para garantizar un rendimiento
óptimo en términos de recepción, almacenamiento, seguimiento y distribución de
productos. INVERSIONES JHOYSAN S.A.C reconoce la importancia de esta iniciativa
como un componente esencial para aumentar nuestra competitividad en el mercado y
satisfacer las expectativas de nuestros clientes y trabajadores de manera más efectiva.
Este informe de proyecto presenta un análisis detallado de la situación actual de nuestro

almacén, identifica los desafíos y las áreas de mejora clave, y propone un plan estratégico
integral para la transformación y modernización de nuestras operaciones de
almacenamiento.
A lo largo de este informe, exploraremos en profundidad las estrategias y soluciones que

se implementarán para lograr una gestión de almacén más efectiva y eficiente. Además,
destacaremos los beneficios esperados, tanto a corto como a largo plazo, que incluyen un
aumento en la precisión de inventario, una reducción en los tiempos de procesamiento de
pedidos y una mayor capacidad de adaptación a las fluctuaciones de la demanda del
mercado.
Esperamos que este proyecto no solo sea una inversión en nuestro futuro, sino también
un testimonio de nuestro compromiso continuo con la excelencia operativa y la
satisfacción de la empresa. A medida que avanzamos en la mejora de nuestro almacén,
estamos seguros de que fortaleceremos nuestra posición en el mercado y construiremos
una base sólida para el crecimiento sostenible.
1
CAPÍTULO I
PRESENTACIÓN DE EMPRESA
1.1. Razón social.

Razón social : INVERSIONES JHOYSAN S.A.C.
Dirección : AA. HH Buena Vista Calle María Parado De Bellido
Ruc : 20602626815.
Representante Legal : Wilmer Sánchez Villalobos.
Teléfonos : (65)986775294.
1.2. Misión, Visión, Objetivos, Valores de la empresa.

1.2.1. Misión
Brinda servicios de consultoría en ingeniería de primera calidad y que satisfagan
completamente los requisitos de nuestros clientes, estableciendo relaciones de largo plazo
basadas en nuestras capacidades, nuestra honestidad y nuestro compromiso.
1.2.2. Visión
Posicionarnos en el mercado nacional como una empresa confiable, comprometida,
responsable y capaz de desarrollar el servicio de integral de gerencia de proyectos.
1.2.3. Objetivos
▪ Somos una empresa constructora que se caracteriza por destinar los mejores recursos
para lograr resultados óptimos en los proyectos y con ello agregarle valora estos, con
el fin de mantener relaciones de largo plazo con sus clientes.
▪ Nuestro principal objetivo es generar calidad de vida a las personas, construyendo

viviendas de carácter social a familias de bajos recursos, además de brindar empleo y
contribuir al desarrollo económico de nuestra región.
▪ Un objetivo basado en la satisfacción de los clientes puedes trabajar para brindarles un

mejor servicio. Dependiendo del objetivo empresarial, podrías centrarte en un
programa para convertir a los clientes en promotores, ofrecer un mejor servicio de
asistencia u otra oferta similar orientada a la clientela.
2
1.2.4. Valores de la empresa
• RESPETO: Para sí mismo y para todo el personal.
• HONESTIDAD: Cualidad en el trabajo.
• COMPROMISO: Desarrollamos todas nuestras actividades de forma honesta, clara
y responsable.
• ACTITUD: Proactiva y Efectiva para toma de decisiones.
• ORGULLO: En nuestro trabajo.
• MOTIVADORES: De principios y valores.
1.3. Productos, mercado, clientes.

1.3.1. Productos
• Venta al por mayor de materiales de construcción, artículos de ferretería y equipo y
materiales de fontanería y bienes tangibles.
1.3.2. Bienes
• Computadoras
• Furgoneta
• Motos
1.3.3. Servicios
• Elaboración de expediente de licencia
• Elaboración de conformidad de obras
• Construcción de casa para vivienda de interés social
• Alquiler de otros tipos de maquinaria, equipos.
1.3.4. Mercado
• Mercado regional:
Lamas, Bellavista, Moyobamba, Rioja y Tarapoto.
• Mercado local:
Cercado urbano de Yurimaguas, Villa Pampa Hermosa, centro poblado de Munichis,
San Juan de Pamplona y Belén.
3
1.3.5. Clientes
✓ Clientes activos:
• Brito Isusa Talexio (construcción de techo propio).
• Deysi Yaricahua Manihuari (construcción de techo propio).
• Diolinda Yume Meza (construcción de techo propio).
• Euler Pashanasi Pizango (construcción de techo propio).
• Manuel Ángel Mori Gómez (construcción de techo propio).
✓ Clientes inactivos.
• Ámbar Mariela Rasma Silva (construcción de techo propio).
• Neisber Satalaya Shupingahua (construcción de techo propio).
• Nadia Bricel Sánchez Ríos (construcción de techo propio).
• Vidal Clodomiro Núñez Larrea Tigue (construcción de techo propio).
• Itamar Álava Baneo (construcción de techo propio).
✓ Fondo mi vivienda
✓ Constructora y servicios generales BAJO MAYO SAC.
1.3.6. Estructura de la Organización.
Figura 1 Esquema de organización
GERENTE
GENERAL
SECRETARIA
GENERAL
OFICINA AREA TECNICA AREA

TECNICA DE OBRA CONTABLE
Equipo de Equipo
Logistica
dibujo topografico
Equipo de
supervicion
Fuente: elaboración propia
4
1.3.7. Otra información relevante de la empresa donde se desarrolla el proyecto.
Figura 2 Ubicación de la oficina
Fuente: (Google maps)
Correo Electrónico: jhoysan.sac@gmail.comCorreo

Correo Electrónico Del Gerente: wilmersanchezw@gmail.com
5
CAPÍTULO II
PLAN DE PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/ MEJORA
2.1. Identificación del problema técnico en la empresa.

La empresa INVERSIONES JHOYSAN SAC, es una empresa dedicada a la construcción
de viviendas de techo propio y a la venta de materiales de construcción, durante estos
tiempos he estado notando el tema de el desorden de los materiales y equipos de gran
valor entre otras cosas, esto provoca que los materiales se deterioren por estar expuestos
tanto al sol como a la lluvia y no estar en un lugar apto para su cuidado. Eso hizo pensar
que la empresa carece de un espacio para el guardado, debido a que solo cuenta con una
caseta, que no está cerrada en su totalidad y solo está cerrada una pequeña parte que fue
destinada para guardar los equipos de más valor.
La empresa al no contar con un espacio suficiente para el guardado de los materiales y
equipos fomentan el desorden dentro del espacio laboral, ya que algunos materiales se
encuentran dentro de la oficina de trabajo impidiendo el flujo de circulación.
Muy aparte de eso, el tema de las distribución y zonificación de los equipos y materiales
es un problema muy delicado, porque no tiene un espacio, ni lugar suficiente para sus
guardados correspondiente.
2.1.1. Trabajo en equipo

Realice la encuesta a cada uno de los trabajadores en sus respectivas áreas laborales en
su tiempo libre, ya que así evitamos interrupciones en su hora laboral y que puedan
responder con mucha tranquilidad sus ideas a plantear.
2.1.2. Lluvia de ideas

• Organización de tiempo.
• Carece de botiquín de primero auxilios y seguridad de riesgo.
• Problemas con los clientes.
• Falta de comunicación.
• Ineficiencia por parte del proveedor.
• Falta de proveedor para algunos materiales.
• Mal uso del lenguaje por parte de los trabajadores.
• No cuenta con ambientes para distintos tipos de oficios.
6
• La impuntualidad.
• No realizan la recarga adecuada de los extintores en el momento oportuno.
• Adquisición de materiales necesarios.
• Espacio muy reducido.
• No tiene un control de entrada y salida de equipos y materiales.
• Almacenamiento de materiales y equipos en las áreas de trabajo.
• Mal flujo laboral entre los trabajadores de oficina y los de campo.
• Desorden y suciedad de los equipos de materiales.
2.1.3. Diagrama de afinidades

Tabla 1 Diagrama de afinidades
Ideas base Ideas planteadas

• Carece de botiquín de primero auxilios y seguridad
de riesgo
Salud y Seguridad
• No realizan la recarga adecuada de los extintores
en el momento oportuno.
• Espacio muy reducido para el trabajo
• No tienen un control de entrada y salida de equipos
y materiales.
• Almacenamiento de materiales y equipos en las
Aglomeración de espacios
áreas de trabajo
• Mal flujo laboral entre los trabajadores de oficina
y los de campo.
• Desorden y suciedad por los equipos de materiales
• Mal uso de lenguaje por parte de los trabajadores
Cultura profesional
• La impuntualidad.
• Requerimientos de compra de materiales
• Falta de comunicación
• Organización de tiempo
Funciones laborales • Problemas con los clientes
• Adquisición de materiales necesarios
• Ineficiencia por parte del proveedor
• Falta de proveedor para algunos materiales
7
2.1.4. Matriz de priorización
Los valores para otorgar la puntuación en cada criterio se definen por consenso de
manera convencional antes de realizar el desarrollo:
Alto = 5 Medio = 3 Bajo = 1
Tabla 2 Entrevista al gerente
Gerente General
Idea Base Frecuencia Importancia Factibilidad
Salud y seguridad 5 5 3
Falta de espacios 5 5 3
Cultura profesional 1 3 3
Funciones laborales 3 5 1
Tabla 3 Entrevista a la secretaria
Secretaria General
Tabla 4 Entrevista al ingeniero
Ingeniero
Tabla 5 Entrevista al técnico de obra
Técnico de obra
8
La matriz de prioridades es:
Todos los puntajes asignados por criterio se suman y se escogerá el puntaje más alto
obtenido de la matriz de priorización de las anteriores tablas en el cual entrevistó a 4
personas vinculadas con el problema a investigar siendo sus resultados:
Tabla 6 Cuadro de la matriz de prioridades
Problema de interés Frecuencia Importancia Factibilidad Total
Salud y seguridad 14 18 8 40
5+3+3+3 5+5+5+3 3+3+1+1
Aglomeración de 16 18 8 42
espacios 5+3+ 3+5 5+5+3+5 3+1+1+3
Cultura profesional 10 14 10 34
1+1+5+3 3+5+3+3 3+3+3+1
Funciones laborales 14 18 8 40
3+3+3+5 5+3+5+5 1+1+3+3
Conclusión: El principal problema es la aglomeración de espacios de porque hay muchos

factores en el cual no pueden estar en un ambiente zonificado para cada labor a realizar.
2.2. Objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora.
2.2.1. Objetivo general

✓ Optimizar el ambiente de trabajo a través de un diseño funcional en la empresa
INVERSIONES JHOYSAN SAC.
2.2.2. Objetivos específicos

✓ Elaborar una base de datos relevante a la aglomeración de espacios en el área de trabajo
✓ Analizar las posibles soluciones en la distribución de espacios relacionados al tipo de
actividad que se lleva a cabo en la empresa.
✓ Proponer una alternativa de solución que optimice las necesidades espaciales que
actualmente tiene la empresa
9
2.3. Antecedentes del Proyecto de Innovación y/o Mejora
(Velasquez & Añorgan, 2021)“Calidad de vida y satisfacción laborales de los
trabajadores de almacén de la empresa PANASERVICE SAC” – Lurín 2021; El objetivo
principal del trabajo: “Determinar de qué manera la calidad de vida laboral se relaciona
significativamente con la satisfacción laboral en los trabajadores de almacén de la
empresa PANASERVICE SAC”. Se aplicó un diseño no experimental y transversal,
puesto que no se llegó a manipular las condiciones de la calidad de vida laboral
gestionada, se observaron los resultados y falencias se la realidad de la gestión de talento
humando dentro del almacén.
Concluyendo que la empresa debería implementar un plan integral e innovador en la

gestión humana, puesto que la calidad de vida laboral influye directamente en la
satisfacción de los trabajadores. Se podrían mejorar estos aspectos mediante planificación
y gestión de las condiciones e indicadores estudiados, esto para poder tener un
seguimiento más personalizada a cada uno de los trabajadores.
(Torres & Dilia, 2020)“Propuesta de aplicación de buenas prácticas para la mejora de la

calidad en los servicios del almacén de una empresa contratista de mantenimiento vial.”:
El objetivo principal de este trabajo está basado en proponer la aplicación de las buenas
prácticas de almacenes, para la mejora de la calidad de los servicios del almacén, que
integra los procesos de recepción, los registros de entrada, los registros de salida, el
almacenamiento y entrega de materiales para las diversas áreas de la empresa. Esto con
el propósito de dar la solución a los problemas y deficiencias presentes en dichos
procesos.
Concluyendo que la influencia de las buenas prácticas a través del correcto registro, la
implementación de un sistema de ubicación y el control de inventarios se encontró una
mejora significativa de la calidad de los servicios del almacén. Esta mejora se evidenciará
a través de la reducción de paras de producción, se obtuvo un 100% de coincidencias en
los inventarios físicos versus el Kardex, se redujo a 0 los errores de registro de ingreso y
salida de materiales, se obtuvo el 100% de códigos de ubicaciones de materiales
reduciendo el tiempo de atención a los usuarios de almacén y mejorando la distribución
de los materiales dentro del almacén y en la gestión administrativa en general, a través de
las mejoras planteadas.
10
(Angulo, 2021) “Implementación de la gestión de almacén para mejorar la productividad
en una distribuidora ferretera.”: La investigación actual tiene como objetivo principal
implementar un sistema de gestión de almacenes con la finalidad de aumentar la
productividad en el almacén de una distribuidora ferretera. Se desarrollaron tres métodos
en la investigación para poder mejorar la productividad, la primera es aplicar el método
ABC para poder así reducir el tema de los tiempos en el almacén e identificar los
productos significativos para la distribuidora, la segunda es la implementación del método
FIFO para evitar productos vencidos en nuestro almacén por el mal uso del método LIFO
(usado actualmente) y la tercera es aplicar el método de las 5´S para poder organizar
mejor el almacén con el objetivo de evitar roturas de stock y que no existan diferencias
entre lo físico y lo que se tiene en el sistema. La gestión de almacenes es un punto decisivo
para la empresa, por lo que llegaron a la conclusión que, a través del Método ABC,
Método FIFO y ERI. Lo que nos ayudará a identificar y clasificar los inventarios para
evitar generar productos obsoletos, así como lograr una eficiente distribución de los
inventarios dentro de almacén lo que buscará reducir tiempos innecesarios de despacho y
ubicación de los productos.
(Julca Anticona, 2015)“Mejora en la gestión de almacenes de Techint S.A.C. del proyecto

Coga V”: el objetivo general del presente trabajo se llevó a cabo en el servicio de
manteamiento del ducto del gas de Camisea - COGA V y que fue realizada por la empresa
Techint S.AC. Acá se logra verificar dentro del área de almacenes, que los procesos no
eran muy eficientes y que causaba inconvenientes para la ejecución de las tareas, el
avance del proyecto y también financieramente al tener un elevado stock y en algunos
casos ya desfasados. En este trabajo se plasma la experiencia en métodos de trabajo y
sobre todo el uso de las herramientas necesarias que un ingeniero industrial tiene dentro
de sus competencias para poder optimizar los recursos y consecuentemente aumentar los
beneficios de la empresa.
En conclusión, se mejora la gestión actual aplicando herramientas de gestión almacén e
inventario que permiten aumentar la eficiencia en el seguimiento y control de los
materiales logrando satisfacer en tiempo y forma al cliente interno en beneficio del
proyecto.
11
2.4. Justificación del Proyecto de Innovación y/o Mejora.
El proyecto de mejora se basa en la necesidad de optimizar su funcionamiento y lograr
beneficios significativos para la empresa, además mejora de eficiencia y productividad
del almacén que permite una mejor gestión del inventario, facilita el acceso y movimiento
de materiales y equipos y reduce el tiempo de procesamiento de pedidos. Esto conlleva
un aumento en la productividad y una reducción de los tiempos de espera, lo que impacta
positivamente en la satisfacción del cliente. La reducción de costos de almacén mal
diseñado o poco eficiente puede generar costos adicionales en términos de espacio
desperdiciado, movimientos innecesarios, pérdida de productos, exceso de inventario,
entre otros. Al mejorar la gestión del almacén, es posible minimizar estos gastos y
alcanzar una mayor rentabilidad, por otro lado, la optimización del espacio de almacén
que no se utiliza adecuadamente su espacio disponible puede estar limitando su capacidad
de almacenamiento y dificultando la operación diaria. La mejora en la distribución,
disposición y aprovechamiento del espacio permitirá maximizar la capacidad de
almacenamiento y mejorar la circulación de materiales y equipos.
2.5. Marco Teórico y Conceptual.

2.5.1. Fundamento teórico del Proyecto de Innovación y Mejora.
En el Perú, las regulaciones para la construcción de almacenes son establecidas por la
normativa técnica "Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE) ", establece las
disposiciones y requisitos técnicos mínimos para el diseño, construcción, supervisión y
fiscalización de obras de edificación. Algunas de las disposiciones relevantes para la
construcción de almacenes en el Perú son las siguientes:
1. Uso de suelo: Antes de construir un almacén, es necesario asegurarse de que el terreno

permita el uso previsto. La zonificación urbana y la normativa correspondiente a cada
distrito o provincia debe ser consultada para verificar si la actividad industrial es
permitida en la zona.
2. Diseño estructural: Las estructuras de los almacenes deben estar diseñadas y
construidas para soportar el peso de las cargas que se almacenan y manipulan dentro
de ellos. El RNE establece los requisitos mínimos para el diseño y construcción de
muros, techos, columnas y otros elementos estructurales.
12
3. Requisitos de seguridad: Es necesario contar con salidas de emergencia, extintores,
señalización de seguridad, entre otras medidas para garantizar la seguridad de los
trabajadores y visitantes en caso de eventos imprevistos.
4. Protección contra incendios: Los almacenes deberán contar con sistemas adecuados
de prevención y protección contra incendios, tales como alarmas, detectores de humo,
sistemas de extinción, entre otros.
5. Protección ambiental: Es necesario contar con sistemas adecuados para la gestión de
residuos sólidos y líquidos, para evitar la contaminación del suelo y el agua.
6. Instalaciones eléctricas: Las instalaciones eléctricas deben estar diseñadas y
construidas para cumplir con las normas técnicas y de seguridad establecidas por el
RNE, para evitar riesgos de cortocircuitos o incendios.
Es importante señalar que estas son solo algunas de las normas y lineamientos que pueden
aplicarse a la construcción de almacenes en el Perú. Los proyectos de construcción deben
ser evaluados caso por caso, para determinar las regulaciones específicas que se aplican
a cada situación. Para ellos usare las normativas del RNE y poder asegurar la calidad de
la edificación, a continuación, las siguientes normativas a usar:
• NORMA G.010, Consideración Básicas.
• NORMA G.020, Principios Generales.
• NORMA G.040, Definiciones.
• NORMA GH.020, Componentes De Diseño Urbano.
• NORMA TH.020, Habitaciones Para Uso Comercias.
• NORMA A.010, Consideraciones Generales De Diseño.
• NORMA TÉCNICAS A.130 Requisitos de seguridad Capitulo XI Almacenes
TIPOS DE ALMACÉN
Dentro de los almacenes o mejor dicho dentro del proceso de almacenamiento, son
muchos los productos que se manejan, por ende es demasiado importante clasificarlos
de acuerdo a su naturaleza y características, pero cabe resaltar que no son lo mismo,
según (Anaya Tejero, 2008), almacenar es custodiar, y stockar, es crear un stock y es
más restringido porque implica el almacenamiento de un producto para su venta o
consumo posterior, por lo tanto se definen una serie de almacenes que integran los
productos de acuerdo a las características de los mismos, dentro de esta serie de
almacenes podemos mencionar:
13
1. Almacén de materias primas. Según (Cantù, 2002) este almacén tiene como función
principal el abastecimiento oportuno de materias primas a los departamentos de
producción, normalmente cuenta con tres secciones:
I. Recepción
II. Almacenamiento
III. Entrega
Dentro de la recepción se pueden verificar aspectos de calidad que aseguren el excelente

estado de las materias primas, es allí donde se muestrea y se analiza con ayuda del
departamento investigación y desarrollo y control de calidad, el cual permite que los
productos analizados entren en un estado de conformidad o en su defecto en una no
conformidad enviándose aquellos productos a una zona de cuarentena o en el peor de los
casos devolviendo la mercancía a los proveedores correspondientes, dentro del
almacenamiento el proceso va más en el control y el resguardo de dichas mercancías, es
allí donde se disponen de las mismas para un siguiente proceso, en este caso el paso
siguiente es el proceso de producción, para finalizar la entrega como tal se hace a las
plantas correspondientes, esta entrega se realiza de común acuerdo con jefes de bodegas
y jefes de plantas de producción.
Almacén de materiales auxiliares. Este tipo de almacén tiene mucha relación con los
almacenes de materias primas, ya que son el complemento de las mismas, normalmente
estos dos tipos de almacén son manejados por un mismo director, jefe , supervisor, etc.,
estos materiales auxiliares son también llamados indirectos, y según (Cantù, 2002) la
función de este tipo de almacén es de dar servicio oportuno e información, un ejemplo
claro de estos tipos de materiales están los empaques, etiquetas, corrugados, recipientes,
entre otros.
Almacén de materiales en proceso. No es más que el resguardo de materiales y/o

productos semielaborados, estos almacenes son creados a conveniencia de las
compañías, cuando se maneja un volumen excesivo de productos en este estado.
Almacén de productos terminados. (Cantù, 2002)comenta que el almacén de

productos terminados presta servicio al departamento de ventas guardando y controlando
las existencias hasta el momento de despachar los pedidos de los clientes, además no
14
solo en este tipo de almacén si no en todos se maneja un aspecto que permite que el
control sea más efectivo y mejora en un alto porcentaje el proceso de distribución, dicho
aspecto es el inventario, que según (Heredia Viveros, 2007) inventario es la existencia
de todo tipo de materiales que se utilizan de manera directa o indirecta dentro de las
organizaciones manufactureras o de servicios, estos pueden mejorar económicamente las
organizaciones o por lo contrario generar sobrecostos que afectan la economía de las
mismas.
Almacén de herramientas y equipos. Este tipo de almacén proporciona grandes

ventajas a las compañías, ya que resguardan y controlan todas las herramientas y equipos
que intervienen en los procesos de trasformación, o simplemente equipos de ayuda para
mejorar tiempos y movimientos.
Almacén de materiales de desperdicio. Son los almacenes que resguardan materiales

que son rechazados por aspectos de calidad, estos materiales son inservibles y por lo
general son destruidos.
Almacén de materiales obsoletos. Los materiales obsoletos son los que han sido
descontinuados por diversos factores que actúan de forma negativa sobre los materiales,
como lo son la falta de ventas, por deterioro, por descomposición o por haberse vencido,
estos materiales no deben ocupar espacio dentro de los materiales conformes, es por esta
razón que se asigna un almacén totalmente aparte.
Almacén de devoluciones. Es allí donde llegan las devoluciones de los clientes, en él se

separan y clasifican los productos para reproceso, desperdicio y entrada al almacén de
materiales conformes. En conclusión, en relación con el almacén se dice que es de vital
importancia y que es necesario tenerlos dentro de las compañías.
DISEÑO DE ALMACENES
La definición de almacén, según (Cantù, 2002) nos dice que es la unidad de servicio en
la estructura de una empresa comercial o industrial, con objetivos definidos de
resguardo, custodia, control y abastecimiento de materiales y productos; pero el almacén
va más allá de estas básicas premisas, por otra parte afirma que el almacenamiento
“engloba todas aquellas actividades que permite el correcto almacenaje de productos y
la preparación de pedidos, esto nos afirma que el desarrollo que venía practicando el
almacén hace unos años cambio totalmente y que para las empresas modernas el
15
almacenamiento es una opción positiva y satisfactoria al cliente final”.
Según (Vazques, 2000) los almacenes deben estar orientados a tres factores:
1. Orientación de servicio al cliente con plazos mínimos de respuesta.
2. Centralización de existencias con un número menor de centros.
3. Aumento de rotación de mercancías.
La manera más clara de entender el diseño de un plan maestro de almacenamiento es

definirlo con una clara explicación, es así como lo define dentro del marco
administrativo como la descripción detallada de los propósitos, metas y visión de las
estrategias que desea aplicar la Gerencia Empresarial en un periodo determinado; el plan
maestro contiene unos aspectos adicionales como son:
• Definición de la situación deseada.
• Examen externo e interno.
• Análisis de puntos de vista.
• Definición de planes de acción. V. Presupuestar.
• Seguimiento y control
En resumen, un plan maestro busca explicar los objetivos o propósitos, las metas y la
visión de una compañía, para un plan maestro de almacenamiento se busca establecer,
al igual que en el concepto administrativo, la consecución de objetivos de una compañía,
la diferencia consiste en que con el PMA se establece una unificación de criterios y
procedimientos para la administración del almacén, además define una serie de
principios para su ejecución.
Como punto en común de (Cantù, 2002) es el de reconocer que al almacenamiento se le

calificaba como “un mal necesario”, calificación que para nada es cierta y que para el
trabajo es necesario aclarar ya que el almacenamiento tiene la responsabilidad de generar
valor agregado al producto o servicio por medio de estrategias, de características que
anteriormente no se reconocían y que además por medio de funciones específicas dan
brillo a tan importante eslabón de la cadena de suministros. Y es que el almacenamiento
es una cadena dentro de la cadena de suministros porque tiene un proveedor interno
esencial como lo es el abastecimiento y los otros eslabones son las funciones de recibo,
acomodo, almacenamiento, preparación, embalaje y despacho.
16
FUNCIONES DEL ALMACÉN
Según (Molina , 1997), el problema más común dentro de los almacenes radica en gran
parte por la incomprensión de lo que son ellos y lo que hacen por la empresa, es que los
almacenes se ubican donde se pueden y no donde se deben, es por esto por lo que en
ocasiones las actividades o más bien las funciones desempeñadas dentro del almacén no
son dinámicas y eficiente. Hoy en día ese pensamiento ha cambiado para convertir el
almacén en centro de apoyo a las organizaciones.
Dentro del almacenamiento en el marco de la logística, existen varias funciones que
cumplen la mayoría de los almacenes, estas actividades son: recibo, acomodo,
almacenamiento, alistamiento de mercancía y despacho. Para existen algunas
actividades intermedias o de apoyo a las básicas como son: pre-empaque , empaque y/o
marcación de pedidos, clasificación y acumulación y embalaje, que dentro de la gestión
operativa y el flujo de materiales y de información son destacadas para cumplir con los
objetivos generales del proceso.
2.5.2. Conceptos y términos utilizados
El almacenamiento: es el proceso o acción de guardar o archivar algo. Un ejemplo, con

distintas acepciones, se produce cuando se almacenan mercancías en un depósito.
(Westreicher, 2020)
El periodo medio de aprovisionamiento (PMA): es el tiempo que pasa desde que una
empresa compra materias primas hasta que las introduce en el proceso de producción.
También se conoce como periodo medio de almacenamiento o de inventario. (J.samper,
2015)
Las empresas manufactureras: proporcionan servicios y productos que aumentan la

calidad de vida de las personas, ofreciendo bienes que cumplan con sus necesidades y
requerimientos. (Sulbarán, 2023)
La distribución: es un elemento indispensable en el mundo de la empresa y del

marketing. Con distribución estamos haciendo referencia al conjunto de actividades que
se realizan desde que un producto es elaborado, hasta que es comprado por el cliente final.
(Morales, 2021)
17
Flujo de trabajo: Un flujo de trabajo es una serie estandarizada de tareas que se
completan para lograr un objetivo común específico. (Blog, 2021).
Optimización: La optimización es la acción de desarrollar una actividad lo más

eficientemente posible, es decir, con la menor cantidad de recursos y en el menor tiempo
posible. (Westreicher, 2020)
Planos: Un plano arquitectónico o plano de construcción es la representación gráfica de

la futura obra. En otras palabras, los planos son la guía para seguir de los constructores
para construir la obra, por lo que para entender dicho proyecto entre más detallado y
específico sea será mejor. (lumen.uv, 2020)
Mejor de eficiencia: La eficiencia operativa se refiere a la capacidad de un equipo para

entregar un producto de calidad, con la menor cantidad de recursos posible. (Laoyan,
2022)
La planificación: es la estructuración de una serie de acciones que se llevan a cabo para

cumplir determinados objetivos. (Westreicher, 2020)
Zonificación: una zonificación que crea zonas residenciales, zonas comerciales, zonas
industriales, etc. En cada zona rigen permisos y habilitaciones particulares para el
desarrollo de actividades y el usufructo del suelo, y además suelen aplicarse tasas e
impuestos específicos. (Gardey, 2023)
18
CAPÍTULO III
ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL
3.1. Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de
operación actual.
Ingreso de productos adquiridos
Supervisión de la llegada de materiales
Registros de productos en el sistema
ordenar los materiales
Supervisión, conteo de los materiales
Búsqueda de materiales
Alistar para la entrega
Embalaje de materiales
Embarque de materiales
Traslado de materiales
Limpieza del lugar
19
3.2. Efectos del problema en el área de trabajo o en los resultados de
la empresa.
Tabla 7 Diagrama de análisis del proceso actual (DAP)
Diagrama de análisis del proceso actual (DAP)
Empresa Inversiones JHOYSAN SAC
Departamento/ área Área técnica
Sección ------------
Descripción Control de la entrada y salida de materiales de construcción de
techo propio
Método Método
Actividad diferencia
actual mejorado observador Ayachi Arbildo Shelton Gabriel
Operación 8
Inspección 2 Fecha: 10/11/2023
transporte 1
Método: actual
Demora 0
Almacenaje 0 Mejorado
Total 11 Operario
TIPO:
6dias Material
Tiempo total Maquinaria
6horas
Nº Dist Tiempo Obs.
Descripción
(m) (días:horas:min)
1 Ingreso de productos adquiridos 00:01:00
2 Supervisión de la llegada de materiales 00:00:30
3 Registros de productos en el sistema 00:01:00
4 Ordenar los materiales 00:01:00
5 Supervisión, conteo de materiales 00:00:30
6 Búsqueda de materiales 00:00:30
7 Alistar para la entrega 00:00:30
8 Embalaje de materiales 00:00:20
9 Embarque de materiales 00:00:10
10 Traslado de materiales 06:00:00
11 Limpieza del lugar 00:00:30
Total 8 2 1 06:06:00
Fuente: Elaboración propia
Se concluye que, con nuestro análisis de proceso actual, que el tiempo del proceso de
entrada y salida de los materiales de construcción se realizara en 6 días y 6 horas laborales.
20
3.3. Análisis de las causas raíz que generan el problema.
Gráfico 1 diagrama de Ishikawa
Diagrama de Ishikawa
Personal Materiales
No tiene un lugar de
Deja los equipos en guardado especifico
cualquier lado Los materiales se
Mal manejo de materiales
malogran
de construcción
Mano de obra no Los materiales
calificada se pierden
Aglomeración
de espacios
Mala organización en el Mala distribución del

guardado de los equipos y espacio de guardado de la
materiales oficina técnica Mala circulación
del personal
Falta de control de Carencia de almacenamiento
calidad para el guardado
Metodología de trabajo INFRAESTRUCTURA
En conclusión: A través del diagrama de Ishikawa, encontramos 11 causas que originan problema según la aglomeración de espacios. Entonces
es necesario que de acuerdo con el diagrama de Ishikawa realizar el diagrama de Pareto para encontrar la causa principal y real que influye en el
problema planteado.
21
3.4. Priorización de causas raíz.
Tabla 8 Cuadro de la priorización de causas y raíz
%
Item Efectos negativos Cant %
acum.
1 Carencia de almacenamiento para el guardado 30
24% 24%
2 No tiene un lugar de guardado especifico 28 22% 46%
3 Mala distribución del espacio de guardado de la oficina técnica 25 20% 66%
4 Mala circulación del personal 10 8% 74%
5 Los materiales se pierden 11 9% 83%
6 Los materiales se malogran 7 6% 89%
7 Dejan los equipos en cualquier lado 5 4% 93%
8 Mano de obra no calificada 4 3% 96%
9 Ma manejo de materiales de construcción 3 2% 98%
10 Mala organización en el guardado de los equipos y materiales 1 1% 99%
11 Falta de control de calidad 1 1% 100%
Total 125 100%
Gráfico 2 diagrama de Pareto
Diagrama de Pareto
30% 120%
25% 100%
20% 80%
15% 60%
10% 40%
5% 20%
0% 0%
porcentaje Frecuencia acumulado(%)
CONCLUSIÓN: Según el análisis del diagrama de Pareto si resolvemos el 20% de las causas
estaremos resolviendo el 80% del problema, esto quiere decir que las causas de carencia de
almacenamiento, no tiene un lugar de guardado especifico, Mala distribución del espacio de
guardado de la oficina técnica corresponde al 20% de las causas, entonces si solucionamos
estas 4 causas estaremos solucionando 80% de la problemática en la empresa.
22
CAPÍTULO IV
PROPUESTA TÉCNICA DE MEJORA
4.1. Plan de acción de la Mejora propuesta.

Tabla 9 Cuadro de plan de acción
Plan de acción
¿Dónde se
Actividad Responsable ¿Cómo se hará? ¿Por qué se hará?
hará?
Para tener una
Realizar un noción clara en área
se realizará con una En el área
levantamiento en que se va a
Topógrafo estación total y un nivel de adjunta de
de las medidas construir con las
ingeniero la oficina
del terreno medidas del
levantamiento
utilizando bocetos,
dibujos a mano
Dibujar la distribución
En área alzada o programas
Diseño arquitectónica de un
Mi persona técnica de desarrollar
conceptual almacén en el nuevo
diseño esquemas y
terreno
representaciones
gráficas.
se hacen para
representar de
Se realizará a través de
En el área forma clara y
Elaboración de software de diseño y
Mi persona técnica de detallada la
planos asistido por computadora
diseño distribución y
(CAD)
estructura en la
construcción.
Se hacen como
propósito de
Elaboración de simular y visualizar
Se elaborará el 3D en el En el área
maqueta Mi persona un proyecto o
programa de Revit técnica de
virtual producto antes de
diseño
llevarlo a la
realidad
23
4.2. Consideraciones técnicas, operativas y ambientales para la
implementación de la mejora.
4.2.1. Consideraciones técnicas

4.2.1.1 Especificaciones de máquinas, equipos y herramientas
Figura 3 Cuadro de ficha técnica de la laptop que voy a utilizar para el diseño.
24
Tabla 10 Cuadro de ficha técnica del programa AutoCAD 2023.
El software de diseño AutoCAD permite la creación y edición profesional de geometría
2D y modelados 3D consolido superficies y objetos. Hoy es 1 de los diferentes softwares más
reconocidos internacionalmente debido a la gran variedad de posibilidades de edición que se
pueden encontrar. Por esta razón es un programa muy utilizado por arquitectos, ingenieros y
diseñador es industriales, entre otros. en la actualidad. el software es desarrollado y comercializado
por la compañía autodesk, líder en diseño 3 d, ingeniería y software de entretenimiento. fundada
en 1982, la multinacional autodesk se dedica a la distribución de software hola para las industrias
manufactureras, construcción y medios, entre otros.
hoy el programa apareció en el año qué surgió autodesk, con una visión inicial que únicamente
contaba con un plano editable y una serie de características limitadas. a pesar de su sencillez, en
su momento fue una auténtica revolución que tenía la intención de sustituir el dibujo tradicional a
mano por 1 digital. el nombre de AutoCAD hace referencia a la empresa(autodesk) y CAD al
diseño asistido por computadora, de las siglas en inglés computer aided design. hoy en su inicio
no se pensó como un software diseño 3D, hoy si no únicamente se dedicaba al modelado de dos
dimensiones. a lo largo de los años, AutoCAD ha seguido evolucionando.
25
Tabla 11Cuadro de ficha técnica del programa Revit 2024.
Revit 2024, es software de diseño y modelado de edificios más utilizado por quienes implementan
la metodología BIM eso es flujos de trabajo diarios (si aún no lo has hecho, no sé a qué estás
esperando, trae nuevas funcionalidades que permiten mejorar la producción de sus usuarios y
simplificar reproceso de diseño y modelado, es decir: mayor rendimiento y mejor calidad en los
proyectos con menos esfuerzo.
Entre sus principales novedades se destacan:
Generación de diseños automático: Revit 2024 cuenta con una función de generación automática
de diseños que utiliza algoritmos avanzados para crear opciones de diseño en función de los
parámetros que establece
Mayor precisión en la documentación: Revit 2024 ha mejorado las herramientas de anotación y

etiquetado para que puedas obtener una mayor precisión en la documentación y más eficiencia en
el proceso de producción de plano.
Mejoras en la coordinación de modelos: hay nuevas funcionalidades que te permitirán detectar y

solucionar los problemas de forma más eficiente.
Mayor interoperabilidad: con esa nueva versión, tendrás mejor interoperabilidad con otros
programas de autodesk, lo que sin duda te facilitará la transferencia de información y la
colaboración entre equipos.
Mejoras en la visualización y renderización: con Revit 2024 podrás realizar presentaciones y

visualizaciones de alta calidad más fácilmente.
26
4.2.1.2 Diseño de proyecto
Figura 4 Vista de la parte frontal
Figura 5 Vista de planta 3D
27
4.2.1.3 Distribución de planta para los nuevos implementos
Figura 6 Áreas actuales de la empresa
Esta distribución corresponde de las áreas actuales de la empresa
28
Figura 7 Zonificación de las actividades mejoradas del almacén
Según a la propuesta planteada del diseño del almacén en la siguiente imagen se muestra las
actividades correspondientes dentro el flujo de trabajo del almacén y de la oficina administrativa.
29
4.2.2. Consideraciones operativas
Son los aspectos de operación de la acción de mejora, que al implementarse busca ordenar
el proceso de acción de la mejora, en este caso tenemos varias consideraciones operativas
que ordenaran las actividades, tales como:
• Capacitación del personal.

• Implementación de métodos de trabajo
• Manual de procedimientos
4.2.2.1 Capacitación personal:

La capacitación se llevará a cabo a través de una reunión con todo el personal, tanto
administrativo, como personal técnico en obra, incluyendo los jefes y gerentes, se hablará
de la nueva metodología a realizar con nuestro nuevo manual, realizando talleres y ejercicios
prácticos, para poder entender en qué consta y cómo va a funcionar el almacén.
Los puntos más importantes para tratar es la descripción de almacén, el procedimiento de
entrada y salida de los materiales, Atención al Cliente, conocimientos del producto, el
manejo de los equipos, seguridad en el almacén y sobre todo cómo es el flujo laboral dentro
del almacén, porque al tener un nuevo manual de almacén nos dirigiremos a todo lo que está
inscrito para poder tener una mejor producción más eficiente.
4.2.2.2 Implementación de métodos de trabajo:

Para el método de la implementación de trabajo, se presentará un diseño arquitectónico con
el fin que se visualice el flujo de circulación, zonificación de los materiales y sobre todo
tener una mejor seguridad, también explicar con una breve capacitación para tener mucho
más conocimiento de cómo será el funcionamiento del almacén, dónde estará ubicado los
materiales y equipos, en el tema de la seguridad tener extintores, luces de emergencia para
cualquier peligro o inconveniente que se nos presente dentro la hora laboral y así
convenciendo a la gerente de que el proyecto será factible para él y para todo el personal
porque ya no habrá pérdidas de materiales, no habrá deterioros de materiales, cada material
y equipo en un solo lugar, facilitando una mejor producción para la empresa y garantizando
que el mejoramiento del almacén; será la elección perfecta para evitar pérdidas a la hora de
la de la construcción de viviendas.
30
4.2.2.3 Manual de procedimientos:
El manual de procedimiento dentro de un almacén de materiales de construcción es una guía
que brinda instrucciones claras y detalladas sobre cómo llevar a cabo las operaciones diarias
de manera efectiva y segura. A continuación, se presenta un ejemplo de cómo puede
estructurarse este manual:
A. Introducción:
- Descripción del almacén de materiales de construcción y su importancia.
- Objetivo del manual.
B. Organización y estructura del almacén:
- Ubicación y distribución de los materiales dentro del almacén.
- Diseño de los estantes, estanterías y sistemas de almacenamiento.
C. Actividades dentro del almacén:
a) Recepción de materiales:
- Proceso de recepción de los materiales.
- Inspección de calidad y cantidad de los materiales.
b) Almacenamiento de materiales:
- Almacenamiento de los materiales de forma ordenada y segura.
- Registro y control de los productos almacenados.
c) Control de inventario:
- Registro y seguimiento de la entrada y salida de los materiales.
- Toma física de inventario de forma periódica.
d) Despacho de materiales:
- Proceso de preparación de los materiales para su despacho.
- Coordinación de la entrega de los materiales a los clientes.
D. Mantenimiento y limpieza del almacén:
- Limpieza y orden del almacén.
- Control de plagas y prevención de daños.
E. Seguridad en el almacén:
- Implementación de medidas de seguridad para prevenir robos y accidentes.
- Capacitación del personal en procedimientos de seguridad.
- Mantenimiento de extintores y equipos de protección.
31
4.3. Recursos técnicos para implementar la mejora propuesta.
Tabla 12 Cuadro de materiales utilizados para el proyecto
Ítem Descripción Cantidad
1. Papel plóter 1
2. Hojas A4 1
3. Regla 1
4. borrador 1
5. lápiz 1
Tabla 13 Cuadro de mano de obra a utiliza en el proyecto
1 Topógrafo 1
2 Render 1
Tabla 14 Cuadro de máquinas, herramientas y equipos a utiliza en el proyecto
1 Mantenimiento de laptop 1
2 Wincha de 50 mt 1
Tabla 15 Cuadro de otros implementos a utiliza en el proyecto
1 Movilidad local 1
32
4.4. Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de
operación de la situación mejorada.
Tabla 16 Cuadro del DAP actual y mejorado.
DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO MEJORADO
Empresa Inversiones JHOYSAN SAC
Departamento/ área Área técnica
Sección
Descripción control de la entrada y salida de materiales de construcción de
techo propio
Método Método
Actividad diferencia
actual mejorado observador Ayachi Arbildo Shelton Gabriel
Operación 8 8
Inspección 2 2 Fecha: 17/11/2023
transporte 1 1
Demora 0 0
Método: Actual Mejorado
Almacenaje 0 0
Total 11 11
5dias 1dias
6dias
Tiempo total 4horas 1horas Símbolos: (días:hora:min) (días:hora:min)
6horas
30min 30min
Nº Descripción
1 Ingreso de productos adquiridos 00:01:00 00:00:30
2 Supervisión de la llegada de materiales 00:00:30 00:00:30
3 Registros de productos en el sistema 00:01:00 00:01:00
4 Acomodación de materiales 00:01:00 00:00:40
5 Supervisión, conteo de materiales 00:00:30 00:00:30
6 Búsqueda de materiales 00:00:30 00:00:10
7 Alistar para la entrega 00:00:30 00:00:15
8 Embalaje de materiales 00:00:20 00:00:15
9 Embarque de materiales 00:00:10 00:00:10
10 Traslado de materiales 06:00:00 05:00:00
11 Limpieza del lugar 00:00:30 00:00:30
Total 8 2 1 06:06:00 05:04:30
La investigación realizada es sobre la implementación de diseño de un almacén, este diseño

nos ayudara a dar una noción de como seria la ordenanza y el eficaz trabajo dentro del
almacén a una futura construcción.
33
Por lo que tenemos un nuevo modelo de trabajo que consta con las mejoras en las
operaciones de:
✓ Ingreso de productos adquiridos

✓ Acomodación de materiales
✓ Búsqueda de materiales
✓ Alistar para la entrega
✓ Embalaje de materiales
✓ Traslado de materiales
Tabla 17 La comparación de mi proyecto de mejora es:

Sistema actual Tiempo Sistema mejorado Tiempo
Ingreso de productos Ingreso de productos
00:01:00 00:00:30
adquiridos adquiridos
Supervisión de la llegada de Supervisión de la llegada de
00:00:30 00:00:30
materiales materiales
Registros de productos en el Registros de productos en el
00:01:00 00:01:00
sistema sistema
Acomodación de materiales 00:01:00 Acomodación de materiales 00:00:40
Supervisión, conteo de Supervisión, conteo de
materiales
00:00:30 materiales
00:00:30
Búsqueda de materiales 00:00:30 Búsqueda de materiales 00:00:10
Alistar para la entrega 00:00:30 Alistar para la entrega 00:00:15
Embalaje de materiales 00:00:20 Embalaje de materiales 00:00:15
Embarque de materiales 00:00:10 Embarque de materiales 00:00:10
Traslado de materiales 06:00:00 Traslado de materiales 05:00:00
Limpieza del lugar 00:00:30 Limpieza del lugar 00:00:30
Total 06:06:00 Total 05:04:30
Conclusión:
Podemos observar que el tiempo determinado que ahorraremos con el nuevo DAP mejorado
a diferencia del DAP actual es de 1 día, 1 hora y 30 minutos, este tiempo determinado será
un beneficio para la empresa, ya que al ahorrar tiempo y también ahorra dinero.
34
Cronograma de ejecución de la mejora.
Tabla 18 Cronograma de ejecución del proyecto de mejora

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES, AÑO 2023 (Setiembre- diciembre)
Actividades Setiembre Octubre Noviembre Diciembre
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Elegir el tema
Búsqueda de información
Selección de datos
Planteamiento de objetivos
Bosquejo del proyecto
Redacción del proyecto
Revisión
Ejecución de costos del proyecto
Evaluación técnica y económica
Verificación, corrección
y entrega de proyecto.
Fuente: Elaboración Propia
4.5. Aspectos limitantes para la implementación de la mejora.

Tabla 19 Cuadro de aspectos limitantes para el proyecto.
ID Aspectos limitantes Observación

Que no cuentan con el dinero suficiente
La empresa carece de un
para poder ejecutar el proyecto en lo
1 presupuesto para la ejecución del
cual solo quedara en una propuesta
proyecto
diseño.
Que el gerente general no opta con un
Falta de compromiso de la alta
2 compromiso adecuado de querer ejecutar
dirección
el proyecto a implementar
La implementación de mejoras en un
almacén puede llevar tiempo, lo que
Restringiría el tiempo de la empresa
3 puede interrumpir las operaciones diarias
en la entrega de los materiales
y causar retrasos en la entrega de
productos
35
CAPÍTULO V
COSTO DE IMPLEMENTACIÓN DE MEJORA
5.1. Costo de materiales.

Tabla 20 Cuadro de costo de materiales.
Ítem Descripción Cantidad Costo unitario Monto total
1 Papel plóter 1 rollo s/90.00 s/90.00
2 lápiz 1 und s/1.00 s/1.00
3 Hojas A4 10 und s/0.10 s/1.00
4 Regla 1 und s/0.00 s/0.00
5 borrador 1 und s/1.00 s/1.00
s/93.00
5.2. Costo de mano de obra.

Tabla 21 Cuadro de costo de la mano de obra.
Ítem Descripción Cantidad Costo por proyecto Costo total
1 Renderización 1 s/400.00 s/400.00
2 Topógrafo 1 s/200.00 s/ 200.00
s/600.00
5.3. Costo de máquinas, herramientas y equipos.

Tabla 22 Cuadro costo de máquinas y equipos.
Ítem Descripción Cantidad Costo unitario Costo total
1 Mantenimiento de 1 s/90.00 s/90.00
laptop
3 Wincha 50mts 1 s/36.00 s/36.00
s/127.00
5.4. Otros costos de implementación de la Mejora.

Tabla 23 Cuadro de otros costos de implementación
Ítem Descripción Cantidad Costo total
1 Movilidad local 1gal s/15.00
s/15.00
36
5.5. Tentativa de presupuesto de la ejecución de obra del a realizar
Tabla 24 Cuadro de costo de tentativa de construcción
ESTIMACIÓN DE PRECIO DEL PROYECTO A IMPLEMENTAR
Área
Componente Construida Precio Subtotal
(M2)
(1) muros y columnas 158.63 S/ 354.53 S/ 56,239.09
(2) techos 174.26 S/ 167.40 S/ 29,171.12
(3) pisos 158.63 S/ 24.48 S/ 3,883.26
(4) puertas y ventanas 12.90 S/ 298.02 S/ 3,844.46
(5) revestimiento 158.63 S/ 88.10 S/ 13,975.30
(7) instalaciones eléctricas y sanitarias 158.63 S/ 39.53 S/ 6,270.64
Total S/ 113,383.89
En conclusión, podemos decir que construir el proyecto que se está implementando costara
un aproximado de s/ 113,383.89, es un costo referencial, ya que este presupuesto se realizó
con un cuadro de valores unitarios que se encuentra en la resolución ministerial N° 469-
2023-VIVIENDA (ver ANEXO 8).
5.6. Costo total de la implementación de la Mejora.

Tabla 25 Cuadro de costo total del diseño de mejora.
Nº Descripción Costo total
1 Costo de materiales. s/93.00
2 Costo de mano de obra. s/600.00
3 Costo de máquinas, herramientas y equipos. s/127.00
4 Otros costos de implementación de la Mejora. s/15.00
5 Tentativa de construcción S/ 113,383.89
s/ 114,218.89
CONCLUSIÓN
Entonces podemos decir que en total todo el proyecto costara s/ 114,218.89, este resultado
sale con la suma del presupuesto de diseño y el presupuesto de la tentativa de construcción.
37
CAPÍTULO VI
COSTO DE IMPLEMENTACIÓN DE MEJORA
6.1. Beneficio técnico y/o económico esperado de la Mejora.

Luego del análisis realizado durante el nuestro proceso de este proyecto de mejora, se
determinó que el problema está en la falta de espacio, y sobre todo que la acción de mejora
consiste en realizar cambios en el almacén para poder así tener una mejor área de trabajo y
un mejor flujo laboral.
Con los costos determinados en el capítulo anterior, determinamos la variabilidad del
proyecto.
Análisis cuantitativo:
Tabla 26 Cuadro de análisis cuantitativo
Entrada y salida de materiales de construcción (días: hora: minutos)
Sim implementación 06:06:00
Con implementación 05:04:30
Tiempo ahorrado de mejora 01:01:30
En el recuadro se observa un ahorro de 1 día, 1 hora y 30 minutos, pero para la elaboración
de mi capítulo VI será necesario convertir únicamente a minutos como se encuentra en el
siguiente recuadro:
Tabla 27 Cuadro de conversión a minutos
CONVERSIÓN A MINUTOS
DAP ACTUAL 06:06:00 3240 minutos
DAP MEJORADO 05:04:30 2670 minutos
TIEMPO AHORRADO CON LA MEJORA 01:01:30 570 minutos
Tabla 28 Cuadro de ahorro por minutos de los trabajadores
Teniendo en cuenta que solo el personal que interfiere en el cambio del proyecto de mejora
Puesto del Nº de
Sueldo Día Hora Minuto Total
trabajador trabajadores
Supervisor 1 S/ 3,000.00 S/ 100.00 S/ 12.50 S/ 0.21 S/ 0.21
Técnico 2 S/ 2,000.00 S/ 66.67 S/ 8.33 S/ 0.14 S/ 0.28
Ayudantes 2 S/ 1,200.00 S/ 40.00 S/ 5.00 S/ 0.08 S/ 0.17
Total S/ 0.65
38
Entonces el pago por minuto es de s/0.65, este resultado multiplicaremos por el tiempo
ahorrado que según nuestro análisis del DAP mejorado es de 570 minutos, el resultado de
esta multiplicación es de s/372.08 que se ahorra a la semana. En el siguiente cuadro lo
mostramos el ahorra mensual obtenido.
Tabla 29 Cuadro de ahorro mensual obtenido

Ahorro mensual obtenido según DAP
Ahorro semanal Tiempo TOTAL
S/ 372.08 4 semanas S/ 1,488.33
Podemos deducir que le ahorro mensual obtenido es de s/ 1,488.33 en todo el de pagos a los
trabajadores.
Ahora elaboramos el cuadro de ahorro total de beneficios obtenidos al mes con nuestro
DAP mejorado.
Tabla 30 Cuadro de ahorro mensual obtenido
Ahorro de beneficios total
AHORRO OBTENIDO POR SALARIO MENSUAL S/ 1,488.33
AHORRO OBTENIDO POR ALQUILER S/ 2,000.00
BENEFICIO OBTENIDO POR ALQUILER S/ 1,400.00
TOTAL S/ 4,888.33
Una vez ya obtenido el ahorro de pago mensual de los trabajadores, el ahorro obtenido por
alquiler (ya no alquilaremos espacio en otro almacén), el Beneficio obtenido por alquiler
(por alquilar nuestro almacén) realizaremos un pequeño procedimiento dividiendo el costo
y beneficio, para poder saber en cuanto tiempo se podrá recuperar el dinero invertido.
𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜𝑠 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑠/114,218.89

= = 23.37 = 24
𝑏𝑒𝑛𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜𝑠 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑠/4,888.33
nos da un resultado de 23.37, pero lo redondeamos a 24 mes, entonteces para poder trabajarlo
lo interpretamos a 2 años que será el tiempo suficiente parta poder recuperar el dinero
invertido.
39
Tabla 31 Cuadro análisis costo/beneficio
COSTOS BENEFICIOS
Costo de materiales S/ 93.00 Ahorro obtenido por salario en
s/ 35,720.00
Costo de mano de obra S/ 600.00 2 años según DAP
Costo de máquinas, S/ 127.00
herramientas y equipos Ahorro obtenido por 2 años del
s/ 48,000.00
alquiler
Otros costos de
S/ 15.00
implementación Beneficio obtenido por alquilar
s/ 33,600.00
Tentativa de construcción S/ 113,383.89 durante 2 años
COSTOS TOTALES S/ 114,218.89 BENEFICIOS TOTALES S/ 117,320.00
El ahorro del beneficio total en 2 años será de S/ 117,320.00, que será una recuperación
sumamente viable.
6.2. Relación Beneficio/Costo.
según la formula B/C > 1

Benéficos /Costos > 1
𝑏𝑒𝑛𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜 𝑒𝑛 2 𝑎ñ𝑜𝑠 𝑠/117,320.00

= = 1.03
𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜𝑠 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑖𝑛𝑣𝑒𝑟𝑐𝑖ó𝑛 𝑠/114,218.89
Interpretación:
• Mayor que 1: Beneficios mayores que costos, entonces el proyecto es rentable
• Menor que 1: Beneficios menores a los costos, entonces el proyecto no es viable
• Igual a 1: Beneficios iguales a los costos. El proyecto no es viable.
Según lo calculado, se puede deducir que el análisis beneficio/costo es mayor a 1, por lo

tanto, el proyecto es rentable.
40
CAPÍTULO VII
CONCLUSIONES
• El proyecto de mejora de un diseño de almacén ha sido exitoso y ha supuesto una

gran mejora en la eficiencia y organización del almacenamiento de productos. A
través de este proyecto, se identificaron áreas de mejora y se implementaron cambios
que han permitido optimizar el uso del espacio, agilizar los procesos de
almacenamiento y reducir costos.
• En conclusión, el proyecto de mejora del diseño de un almacén de construcción es

esencial para optimizar la eficiencia y la productividad dentro de la empresa. Al
implementar mejoras en el diseño del almacén, es posible maximizar el espacio
disponible, facilitar la localización de materiales y herramientas, agilizar los procesos
de carga y descarga, y mejorar la seguridad laboral.
• Al implementar cambios en la distribución y disposición de los materiales y

herramientas, así como en los procesos de almacenamiento y acceso a los mismos,
se pueden reducir los tiempos de búsqueda y recogida de los productos, lo que a su
vez agiliza los tiempos de trabajo en el área de construcción.
• Establecer una clasificación adecuada de los productos y contar con un sistema de

inventario actualizado y de fácil acceso, se evitan pérdidas y retrasos en la ejecución
de los proyectos, optimizando así los recursos y mejorando la satisfacción del cliente.
• Por otro lado, se ha evidenciado la importancia de contar con espacios adecuados

para el almacenamiento de materiales de construcción, favoreciendo la seguridad y
el orden en el almacén. Esto reduce el riesgo de daños o pérdidas de productos, así
como de accidentes laborales.
41
CAPÍTULO VIII
RECOMENDACIONES
• se recomienda que se continúe con el ciclo de mejora continua. Para ello se podría
implementar un sistema de incentivos para que los trabajadores están más
comprometidos, elaborar un balance de indicadores clave (en un inicio) para el
control y medición del estado actual de la empresa y de las mejoras que se
implementen.
• Este proyecto es recomendable, ya que ayudaría mucho más en la productividad de

la empresa y sobre todo poder tener un mejor flujo laboral, trabajar en la disciplina
del personal, porque si bien es cierto muchas veces hay una resistencia a los cambios,
además que se asignen tiempos para repasar las etapas y estudiar la metodología.
• Un almacén organizado y bien gestionado refleja una imagen profesional y confiable

de la empresa frente a clientes y proveedores. Esto puede generar una mayor
confianza en los servicios ofrecidos y mejorar la reputación de la Empresa.
• Es recomendable que se busque involucrar a la alta dirección mediante la enseñanza

de la metodología de las 5s, la metodología ABC para el control de inventarios, la
metodología FILO Y LIFO, dándole a conocer sus beneficios y la gran ayuda que
esta puede significar para la aplicación de otras estrategias de mejora.
• Implementar medidas de seguridad adecuadas para proteger tanto al personal como

a los productos almacenados.
42
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44
ANEXOS
Anexo 1: Carta a la empresa y/o institución para realizar el proyecto
45
Anexo 2: Carta de autorización por parte de la empresa y/o institución
46
Anexo 3: Ficha de calificación por parte de la empresa y/o institución
47
Anexo 4: Panel fotográfico
Evidencia de la parte frontal del actual almacén Evidencia de la parte lateral derecha del actual almacén
Evidencia de la caseta del actual almacén Evidencia del lugar donde se acomodan los ladrillos
48
Anexo 5: Cotizaciones
Cotización del renderizado
49
50
51
Anexo 6: Planos Arquitectónicos
Planta existente
Planta existente
52
2
53
PLANO DE SEGURIDAD Y EVACUACION
54
Anexo 7: renderizaciones
Render de la fachada principal:
Render del ingreso principal del almacén:
55
Render de la parte interna lateral izquierda:
Render de la parte interior lateral derecha:
56
Anexo 8: Cuadro de valores unitarios
57

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Un proyecto de mejora tiene como objetivo mejorar, identificar, resolver problemas,

La propuesta de mejora se desarrolló en ocho capítulos:

En el entorno dinámico empresarial actual, la eficiencia y la optimización de recursos son

En este contexto, el presente proyecto tiene como objetivo fundamental la mejora

Este informe de proyecto presenta un análisis detallado de la situación actual de nuestro

A lo largo de este informe, exploraremos en profundidad las estrategias y soluciones que

1.1. Razón social.

1.2. Misión, Visión, Objetivos, Valores de la empresa.

▪ Nuestro principal objetivo es generar calidad de vida a las personas, construyendo

▪ Un objetivo basado en la satisfacción de los clientes puedes trabajar para brindarles un

1.3. Productos, mercado, clientes.

OFICINA AREA TECNICA AREA

Figura 2 Ubicación de la oficina

Fuente: (Google maps)

Correo Electrónico: jhoysan.sac@gmail.comCorreo

2.1. Identificación del problema técnico en la empresa.

2.1.1. Trabajo en equipo

2.1.2. Lluvia de ideas

2.1.3. Diagrama de afinidades

Ideas base Ideas planteadas

Tabla 2 Entrevista al gerente

Tabla 3 Entrevista a la secretaria

Tabla 4 Entrevista al ingeniero

Tabla 5 Entrevista al técnico de obra

Fuente: elaboración propia

Conclusión: El principal problema es la aglomeración de espacios de porque hay muchos

2.2. Objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora.

2.2.1. Objetivo general

2.2.2. Objetivos específicos

Concluyendo que la empresa debería implementar un plan integral e innovador en la

(Torres & Dilia, 2020)“Propuesta de aplicación de buenas prácticas para la mejora de la

(Julca Anticona, 2015)“Mejora en la gestión de almacenes de Techint S.A.C. del proyecto

2.5. Marco Teórico y Conceptual.

1. Uso de suelo: Antes de construir un almacén, es necesario asegurarse de que el terreno

Dentro de la recepción se pueden verificar aspectos de calidad que aseguren el excelente

Almacén de materiales en proceso. No es más que el resguardo de materiales y/o

Almacén de productos terminados. (Cantù, 2002)comenta que el almacén de

Almacén de herramientas y equipos. Este tipo de almacén proporciona grandes

Almacén de materiales de desperdicio. Son los almacenes que resguardan materiales

Almacén de devoluciones. Es allí donde llegan las devoluciones de los clientes, en él se

2. Centralización de existencias con un número menor de centros.

3. Aumento de rotación de mercancías.

La manera más clara de entender el diseño de un plan maestro de almacenamiento es

Como punto en común de (Cantù, 2002) es el de reconocer que al almacenamiento se le

2.5.2. Conceptos y términos utilizados

El almacenamiento: es el proceso o acción de guardar o archivar algo. Un ejemplo, con

Las empresas manufactureras: proporcionan servicios y productos que aumentan la

La distribución: es un elemento indispensable en el mundo de la empresa y del

Optimización: La optimización es la acción de desarrollar una actividad lo más

Planos: Un plano arquitectónico o plano de construcción es la representación gráfica de

Mejor de eficiencia: La eficiencia operativa se refiere a la capacidad de un equipo para

La planificación: es la estructuración de una serie de acciones que se llevan a cabo para

Ingreso de productos adquiridos

Supervisión de la llegada de materiales

Registros de productos en el sistema

ordenar los materiales

Supervisión, conteo de los materiales