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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO PARA EJECUCIÓN Y

CONTROL DE CERCO METÁLICO EN BASE DE GENERADOR

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE HABITABILIDAD INSTITUCIONAL – CENTRO DE DATO,


TELECOMUNICACIONES Y AUTORIZACIÓN DE SEDAPAL

DOCUMENTO No.
SIG-SSOMA
TIT-C-PROC-EST- CMBG - 01
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AREA: SEGURIDAD, SALUD, OCUPACIONAL Y


MEDIO AMBIENTE - SSOMA
PROCEDIMIENTO ESCRITO TRABAJO
SEGURO PARA EL PROCESO DE
EJECUCIÓN Y CONTROL DE CERCO
METÁLICO EN BASE DE GENERADOR
TIT-C-PROC-EST- CMBG - 01
PROYECTO:
MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE HABITABILIDAD
INSTITUCIONAL – CENTRO DE DATOS,
TELECOMUNICACIONES Y AUTOMATIZACION DE
SEDAPAL

VERSIÓN: 01 Copia 01
Elaborado por: Departamento de SSOMA
Elaborado por Revisado por Aprobado por
Firma: Firma: Firma:

AREA SSOMA RESIDENTE DE OBRA RESIDENTE DE OBRA

SEPTIEMBRE – 2023
Documento Confidencial de uso exclusivo de TACTICAL IT., prohibido su reproducción sin permiso del
representante de la Alta Dirección.
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1. OBJETIVO.
EL objetivo primordial de este procedimiento es definir, de manera específica, los pasos a seguir
y las responsabilidades del personal asignado en la ejecución de la actividad de los TRABAJOS
EJECUCIÓN Y CONTROL DE CERCO METÁLICO EN BASE DE GENERADOR, para el
proyecto la cual será realizada en una forma segura, cumpliendo estrictamente estándares y las
Normas vigentes, para garantizar la integridad física de los trabajadores, proteger las
instalaciones y el medio ambiente, así mismo las acciones a tomar en caso de posibles
emergencias.

2. ALCANCE.

En alcance de este procedimiento es para todo trabajo de “CERCO METÁLICO EN BASE DE


GENERADOR” que realice la empresa TACTICAL IT SAC en los distintos proyectos que ejecute.

3. ÁREA O LUGAR DEL TRABAJO


El lugar de trabajo donde el personal de TACTICAL IT S.A.C estará ejecutando las labores es
en la obra “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE HABITABILIDAD INSTITUCIONAL –
CENTRO DE DATO, TELECOMUNICACIONES Y AUTORIZACIÓN DE SEDAPAL”.

4. REFERENCIAS.

 Ley N°29783 Ley de seguridad y salud en el Trabajo

 Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo DS 005-2012-TR.

 Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE).

5. RESPONSABILIDADES
RESPONSABILIDADES PERSONAL INVOLUCRADO EN LA ACTIVIDAD

EMPRESA CLASIFICACION FUNCION CANT

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Es responsable de la dirección general


de la obra asignada, encargándose de
TACTICAL IT planificar y controlar todas las 01
Gerente de obra
S.A.C actividades de implementación, por
medio de planos y procedimientos
previamente establecidos.
Es responsable de las operaciones de
implementación, encargándose de
TACTICAL IT planificar, ejecutar, controlar todos los 01
Residente de Obra
S.A.C aspectos relacionados antes, durante y
al culminar la actividad. Gestión de
permisos.
Es el responsable de la Inspección en
campo de las actividades de
TACTICAL IT implementación siguiendo los
Ingeniero de producción lineamientos establecidos en el Plan de 01
S.A.C
Aseguramiento de la Calidad de
TACTICAL IT S.A.C

Realizan los trabajos operativos de


TACTICAL IT implementación en todos los niveles del 10
Técnicos Especialistas
S.A.C proyecto.

Personal capacitado en estándares y


normas en la industrial de la seguridad,
controla los riesgos asociados a la
TACTICAL IT
Supervisor de Seguridad actividad siguiendo el lineamiento 01
S.A.C
establecido en el plan de seguridad y
salud en el trabajo y los Procedimientos
de Trabajo Seguro.

6. Personal
1. Supervisor mecánico.
2. Supervisor de seguridad.
3. Personal técnico (Mecánico, ayudante de mecánico, soldadores)
7. Equipos de Protección Personal para todo personal
1. Casco

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2. Barbiquejo
3. Guantes de seguridad
4. Lentes de seguridad
5. Respirador anti-polvo
6. Protectores auditivos
7. Zapatos de seguridad
8. Uniforme.
Adicionalmente para el soldador:
1. Casaca, pantalón
2. Escarpines
3. Guantes caña larga
4. Careta de soldador (doble espejo)
5. Lente de corte
6. Careta full face
7. Arnés de seguridad
8. Mascarilla para esmeril, mandil para soldador.

Adicionalmente para el pintor:


1. Traje tyvek
2. Respiradores con filtro contra vapores y humos

Equipos de emergencia:

1. Extintor
2. Botiquín de emergencia
3. Kit antiderrame
4. Camilla rígida

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8. Equipo / Herramientas / Materiales


EQUIPOS HERRAMIENTAS MATERIALES
AMOLADORA ESCUADRA 12” DISCO DE CORTE Y DESBASTE
TALADRO PERCUTOR ESCUADRA 24” ELECTRODOS PARA SOLDADURA
MAQUINA DE SOLDAR COMBA 20 LB EPOXICO 32
CINCEL CONCRETO PREMEZCLADO Y/O
ANDAMIO
GROUTING
ROTOMARTILLO TALADRO CURADOR QUIMICO
ESCOBILLA CIRCULAR 4 ½” ENCOFRADO
POSTES VERTICALES EN PERFIL
CUADRADO DE HG
PANEL ELECTROSOLDADO
GARRUCHA DE RODAMIENTO PAD
PARA PUERTA CORREDIZA
CANAL DE RODAMIENTO PARA LA
BASE DE LA COLUMNA
COJINETE DE RODAMIENTO PARA
PUERTA CORREDIZA
PLANCHA METALICA PARA BASE
DE COLUMNA

8.1 Equipos de Protección Colectivo


1. Conos
2. Varillas de seguridad
3. Cinta roja
4. Cinta amarilla
5. Cachacos
6. Señaléticas de seguridad

9. Definiciones.
 Acero de refuerzo:
Acero ASTM A615 grado 60 y límite de fluencia fy=4200 kg/cm2 usado como refuerzo
en columnas y vigas.

 Grout:

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Mortero a base de cemento, áridos y aditivos especiales que le brindas buenas


propiedades de fluidez, control de volumen, resistencia a la compresión, a los
impactos, a la abrasión y a la vibración de maquinarias.

 Puente de adherencia:
Es un adhesivo de dos componentes a base de resinas epóxicas seleccionadas, libre
de solventes. Asegura una unión perfecta entre concreto fresco y endurecido,
concreto con metal y otros.

 Encofrado:
Molde formado con madera, elementos metálicos o material análogo, en el que se
vacía concreto hasta que se fragua y se desencofra.

 Postes verticales en perfil cuadrado de HG:


Tubos cuadrados de acero galvanizado, de dimensiones 75 mm de lado y con
espesor de 1.8 mm. Los tubos llevarán una tapa en la parte superior. Asimismo, todo
el elemento metálico llevará un recubrimiento sintético epóxico de color verde.

 Panel electrosoldado, galvanizado:


Malla electrosoldada, galvanizada, de espesor 4.65 mm. Este elemento poseerá un
recubrimiento sintético epóxico color verde.

 Garrucha de rodamiento PAD para puerta corrediza:


Son elementos de rodamiento utilizados para desplazar con menos esfuerzo y mayor
facilidad puertas, ventanas, paneles, etc.

 Canal de rodamiento de acero galvanizado:


Elemento de acero que sirve de guía para la garrucha de rodamiento.

 Cojinete de rodamiento para puerta corrediza:


Mecanismo que permite el movimiento lineal o rotativo, reduciendo la fricción y
facilitando su desplazamiento.

 Soldadura
Es un pase que se aplica con una velocidad de avance bastante rápido y progresión
normalmente es en vertical descendente. La junta por soldar se encuentra con una
elevada temperatura, gracias al aporte de calor aportado por el pase de raíz y el
precalentamiento inicial de la junta. El proceso se realiza utilizando el electrodo E-
7018.

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 Electrodo
El electrodo es una varilla metálica especialmente preparada para servir como
material de aporte en los procesos de soldadura por arco, se fabrican en metales
ferrosos y no ferrosos.

 Pintura base: Etching primer X6


Producto elaborado a base de resina vinil – butiral, cromato de zinc y solventes
aromáticos. Es un producto con excelente adherencia sobre metales ferrosos,
aluminios, galvanizados, fibra de vidrio. Proporcionando excelente resistencia contra
la corrosión.

10. Procedimiento constructivo


Primero se realizará el trazo en el sardinel de la base del generador y se marcará
la ubicación de las columnas metálicas.
Posteriormente se picará el concreto hasta llegar al acero corrugado del sardinel y
se colocarán los refuerzos.
Luego se procederá a la instalación de plancha base y columna metálica para lo
cual se soldará los insertos de plancha base a los refuerzos dejados en el paso
anterior, verificando al final la perpendicularidad de las columnas instaladas.
Se retirará todo material suelto, polvillo, etc en el lugar de la unión de la plancha y
la columna para colocar puente de adherencia tipo sikadur 32, epoxi 32 o similar.
Dicho puente de adherencia se colocará sobre el concreto existente, con la ayuda
de una brocha o similar.
Se elabora el encofrado de madera, dando la forma al elemento y se realiza el
vaciado de concreto de similar características o superior, o realizar el vaciado de
grout.
Al día siguiente del vaciado, realizar el desencofrado y el curado. El curado podrá
realizarse por vía húmeda y/o químico.
Las columnas metálicas y plancha base, deberán pintarse de acuerdo a lo indicado
en planos (recubrimiento sintético epoxi color verde).
La malla se instalará cubriendo el perímetro de la base del generador, dejando la
zona del portón libre. La fijación entre malla y columna metálica, se realizará
mediante tornillo de fijación propio de la malla.
Finamente como parte de la instalacion de la puerta corrediza realizará la
instalación del riel tipo V de rodamiento para la puerta corrediza, este elemento se
ubicará en la losa (base del generador). Asimismo, se instalarán columnas
metálicas distribuidas en pares sobre la línea de desplazamiento del portón. Se
colocarán cojinetes de rodamiento para la puerta corrediza en la parte superior de
las columnas

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CONTENIDO
ESTRUCTURA DEL PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO
11. Procedimiento
11.1 Actividades previas:
Las acciones preliminares de seguridad para el inicio de los trabajos son:

 El personal deberá de contar con la inducción dada por TACTICAL para poder
hacer ingreso a las instalaciones a laborar.

 La recepción de los documentos presentado debe de cumplir con los estándares de


TACTICAL

 Divulgación del Procedimiento de Trabajo Seguro a todo el personal involucrado en


la actividad, dando a conocer los peligros y riesgos asociados a la actividad.

 Se llevará a cabo el respectivo llenado del ATS y permisos asociados a la


actividad, con la participación de todos los trabajadores, asesorados por el
personal responsable del área SST.

 Realizar la inspección Pre- uso de los equipos y herramientas antes del inicio de
las actividades; con el fin de corregir cualquier desviación y garantizar su
operatividad en el área de trabajo.

 Las vías de escapes y zonas de tránsito peatonal serán supervisadas e


identificadas claramente a fin de evitar contratiempo a la hora de una emergencia.

 Delimitar la zona de trabajo utilizando cintas de seguridad y colocar señales de


seguridad adecuadas, tales como: avisos, carteles, conos de seguridad; que sean
de percepción rápida y precisa para prevenir accidentes, ya que, se realizaran
trabajos en caliente.

 Dotar a todo el personal de los equipos de protección personal requeridos según la


naturaleza de las actividades a desarrollar:

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11.2 Ejecución de la Actividad

 Verificar que se hayan cumplido con todas las disposiciones anteriores.

 Mantener en sitio una copia del Procedimiento de Escrito de Trabajo Seguro de


Ejecución y Control del Cerco Perimétrico , ATS, PETAR, check list de andamio,
herramientas en general, y otros que se requiera según la actividad a
desarrollarse).

 De tener un material químico y/o inflamable, este deberá de estar correctamente


señalizado y con su hoja MSDS cerca de su ubicación.

 En el sitio de trabajo permanecerá estrictamente el personal involucrado y


ejecutor de la actividad. El personal solo ejecutara las labores según su
descripción de cargo.

 Verificar que todos los trabajadores estén usando todos los equipos de protección
personal requerida para realizar la actividad en todo momento.

 Las maniobras con personal obrero deben realizarse respetando los límites de
carga por personal obrero (no mayor a 25 kg) y tienen que ser supervisadas al
momento de la ejecución.

 Durante la colocación del grouting el personal deberá usar los EPP adecuado
para la tarea. La selección del respirador se debe basar en el conocimiento previo
de los niveles, los riesgos de producto y los límites de trabajo de seguridad del
respirador seleccionado. filtro de partículas.

 Como protección de las manos para el uso del grouting deberá usar guantes
químico-resistentes e impermeables que cumplan con estándares aprobados
deben ser utilizados cuando se manejen productos químicos y la evaluación del
riesgo indica que es necesario. Recomendado: Guantes de goma de butilo/nitrilo.
Desechar los guantes contaminados en tachos de productos químicos.

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 No se ingerira alimentos durante el proceso constructivo.

 En el momento de la utilización de la malla electrosoldada se examinará el estado


de la superficie con el fin de asegurarse que no se han producido alteraciones
perjudiciales, como la aparición de rugosidades u oxidaciones, que presenten
riesgos para los trabajadores durante su manipulación.

 El transporte de la malla hacia el frente de trabajo se deberá efectuar con


diversos medios tales como camiones, pala cargadora, según sea el tamaño de la
malla. Dicho transporte debe hacerse con precaución y durante esas operaciones
el personal se debe situar lo más alejado posible de dicha zona, para evitar el
riesgo de golpes o aplastamientos originados por caída de la carga.

 Durante los trabajos de soldadura se deberá asegurarse que todas las


conexiones eléctricas estén limpias y secas.

 Desconectar la corriente eléctrica del equipo antes de limpiar y hacer ajustes.

 Asegurarse que los cables, porta electrodos y conexiones estén debidamente


aislados.

 El cambio de disco de una amoladora debe ser realizado utilizado las


herramientas apropiadas para ello y no se admite el uso de punzones, martillos o
similares.

 Mantener orden y limpieza en el área de trabajo antes, durante y después de la


ejecución de la actividad.

 Se mantendrá el sitio anexo o copia de los certificados del equipo.

11.3 Posterior a la actividad


1. Llegada la hora de salir el personal, saldrá en forma ordenada portado sus
herramientas las mismas con las que ingresó.
2. Cada trabajador guardara sus respectivas herramientas, en lugares donde no
puedan

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ocasionar accidentes.

12. Restricciones
1. No operar y retirarse de cualquier área en situaciones de alto riesgo hasta que se
haya eliminado.

2. Todas las áreas deben estar limpias y se debe delimitar la zona de trabajo para evitar
el ingreso de personal no autorizado.
3. No operar y retirarse de cualquier área en situaciones de alto riesgo hasta que se
haya eliminado o minimizado.
4. Antes de iniciar las labores deberá llenarse el formato IPERC continuo
(Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Control) Contar con los
permisos de trabajo aprobados (PETAR)

5. No podrán realizar los trabajos de alto riesgo (caliente, y altura) las personas que no
cuenten con la capacitación y/o entrenamiento en estas tareas según el DS 024-
2016 – EM y su modificatoria D.S. 023-2017-EM.

6. En caso exista algún peligro no identificado que ponga en riesgo la integridad de


alguno de los trabajadores estos podrán negarse a realizar los trabajos y se
detendrá la actividad hasta que el peligro sea controlado, según DS 024-2016 - EM
por su modificatoria D.S.023-2017 - EM.
7. Se paralizarán las labores si el personal que interviene el equipo no usa
correctamente sus EPP en actividades de alto riesgo.

13. CONDICIONES EXISTENTES ANTES Y DURANTE EL TRABAJO.

13.1 ANTES DE EJECUTAR EL TRABAJO.


ANTES DE  Revisar las condiciones del área donde se ejecutarán los trabajos para
EJECUTAR verificar que se encuentran aptas para realizar las actividades.
TRABAJOS Responsable. Supervisor de Seguridad
 Verificar que posean capacitación vigente los técnicos.
Responsable. Supervisor de Seguridad
 El Supervisor de Producción y el Supervisor de Seguridad, revisara el
Análisis de trabajo Seguro ATS, analizando todas y cada una de las
actividades a realizar para aplicar las medidas correspondientes.
Responsable. Supervisor de producción y Supervisor de Seguridad.

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 Verificar la revisión y aprobación del Procedimiento de Trabajo Seguro


por la Constructora.
Responsable. Supervisor de Producción y Supervisor de Seguridad
 Solicitar permiso de trabajo ante el jefe de obra.
Responsable. Supervisor de Seguridad
 Dictar charlas para informar al personal sobre las actividades a
realizar y sus respectivos riesgos y medidas preventivas.
Responsable. Supervisor de Seguridad
 Inspeccionar herramientas, equipos, maquinarias y área de trabajo,
para verificar si se encuentran en condiciones óptimas para trabajar.
Responsable. Supervisor de Seguridad
 Divulgar el procedimiento de trabajo seguro y el uso obligatorio de los
equipos de protección personal.
Responsable. Supervisor de Seguridad
 Permitir solo la entrada al área de trabajo, a personas y vehículos
autorizados.
Responsable. Supervisor de Seguridad
 Demarcar el área de trabajo con avisos preventivos para minimizar la
ocurrencia de accidentes y enfermedades profesionales.
Responsable. Todos
 Informar al personal involucrado sobre el plan de
emergencia/contingencia.
Responsable. Residente y Supervisor de Seguridad.
 Verificar el buen estado de los implementos y aparejos de izamiento.
Responsable. Técnicos y Supervisor de Seguridad.
 Verificar que se encuentren disponible los servicios básicos para el
uso del personal, agua para el consumo humano, agua para el aseo personal,
servicios sanitarios y personal paramédicos.
Responsable. Técnicos y Supervisor de Seguridad.
 Verificar el abastecimiento de agua en los puntos de trabajo.
Responsable. Técnicos y Prevencionista de Riesgo.

13.2 DURANTE LA EJECUCIÓN DEL TRABAJO.

DURANTE
 Mantener limpio y ordenado el área de trabajo.
EJECUCION DE
Responsable. Técnicos y Supervisor de Seguridad.
TRABAJOS
 Solo personal autorizado dentro del área trabajo.
Responsable. Técnicos y Supervisor de Seguridad.

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 Mantener en sitio extintor de 6 kg kilos.


Responsable. Técnicos y Supervisor de Seguridad.
 Verificar que todos los trabajadores utilicen sus equipos de
Protección personal de forma correcta. Responsable.
Responsable. Técnicos y Supervisor de Seguridad.
 Ningún trabajador debe realizar trabajo solo, siempre deben
estar en pareja.
Responsable. Técnicos y Supervisor de Seguridad.
 Verificar que la ruta de evacuación se encuentre despejada.
Responsable.
Responsable. Técnicos y Supervisor de Seguridad.
 Mantener el botiquín en la zona de trabajo
Responsable. Técnicos y Supervisor de Seguridad.
 Se cumplirá con las leyes, normas y lineamientos de Seguridad
y Salud en el Trabajo para minimizar la ocurrencia de accidentes,
enfermedades profesionales y daños al ambiente.
Responsable. Todos.

13.3. CONSIDERACIONES GENERALES DE SEGURIDAD

 Divulgar el Procedimiento de Trabajo Seguro.


 Inspección visual del área de trabajo para detectar obstáculos
y / u objetos presentes en el camino.
 Uso obligatorio de equipo de protección personal (Guantes,
Casco, Mascarillas, Lentes contra impacto, Zapatos de seguridad).
 Evitar correr y saltar.
CONSIDERACIONE  Evitar fuentes de ignición innecesarias.
S GENERALES DE  Disposición de extintores de incendio en el área.
SEGURIDAD EN EL  Colocar señalización, avisos, conos preventivos a lo largo de
TRABAJO la vía en el área de trabajo.
 Mantener el área de trabajo ordenada y limpia.
 No permitir el paso de personal ajeno a los trabajos que se
están realizando y mantener señalizaciones de restricción de paso
mientras se efectúe la actividad.
 Supervisión constante de los trabajos.
 Se prohíbe fumar en el área de trabajo.

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14. ANEXOS.

14.1 Check list de equipos y herramientas


14.2 IPERC
14.3 ATS
14.4 PETAR (caliente, altura, Espacios confinados,)
14.5 Hojas MSD del mortero grouting, puente de adherencia y la pintura base.

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